低压电缆生产钢结构车间工程及工厂饭店洗浴加盖2层钢结构综合厅施工组织设计大学论文.docx
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低压电缆生产钢结构车间工程及工厂饭店洗浴加盖2层钢结构综合厅施工组织设计大学论文
河间会友电缆厂项目
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：
江苏宏远建设集团有限公司
一、拟投入本工程的施工机械设备表
2、拟投入本工程的主要劳动力计划表
3、施工进度计划表
4、施工现场总平面布置图
施工组织设计
第1章总体概述
1.1.编制说明
1.1.1本施工组织设计的编制依据
《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83
《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ204-83
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
《钢筋焊接及验收规范》JBJ18-84
《安全防范工程程序与要求》GA/T75-94
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ
《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《钢结构设计规范》GBJ17-88
《钢结构焊接规程》JGJ81-91
《钢结构工程施工及验收规范》GB50505-2001
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91
《建筑施工安全检查评分方法》JGJ59-88
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88
《建筑施工现场供用电安全规范》GB50194-93
1.2.工程概况及特点
工程名称：
沧州会友线缆股份有限公司低压电缆生产钢结构车间工程，
会友饭店洗浴加盖2层钢结构综合厅
建设地点：
会友线缆厂厂区内
开竣工时间：
合同签订之后
质量标准：
国家验收合格标准
防火设计分类：
工业建筑，耐火等级为二级；
地下基坑防水等级：
二级
2）综合厅
防火设计分类：
工业建筑，耐火等级为二级；
屋面防水等级：
Ⅱ级
1.2.1本工程主要特点
1.2.1.1.本工程主要特点及施工重点
（1）工序多，施工组织难度大
（2）钢结构与原有建筑的相结合
（3）不同专业施工队之间的穿插作业多。
（4）安全管理体系
1.2.1.2.解决对策
针对以上特点，合理划分流水段，建立强有力的组织机构，合理安排生产，科学组织。
对设计图纸进行深化设计。
编制深化设计详图计划，对预留预埋、装修、合理分布机电工程各专业管线的位置等，在设计交底和综合审图阶段，进行深化设计详图，可以最大限度实现设计和施工之间的衔接，为施工提供技术支持，为施工的顺利进行创造条件。
建立健全的生产管理机制，质量控制机制，使施工质量、安全得到保证。
合理配置各类资源，一次性投入较大的材料要提前作计划，以备足够资金使用。
不同专业施工队之间的穿插作业多，由项目部组织，各专业承包商参与，协调各专业施工方之间一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证确保整个工程的施工质量和施工进度不受影响。
建立安全管理体系，建立各项管理制度，将安全目标层层分解，责任落实到人，加强现场安全文明及消防保卫管理，做到专款专用。
第2章施工现场安排合理性
2.1.施工部署
2.1.1总体施工部署要点
为了保证基础及主体结构，内外装修及水电工程均尽可能有充足的时间施工，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，既立体交叉，又均衡有节奏，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。
经过综合考虑本工程特点，本着先地下，后地上，先结构后围护。
总体施工部署要点如下：
1）根据工程的自身特点，我们将工程分段流水施工，从人员、材料、机械等各方面都分别配置，并充分利用工作面，保证工程进度。
2）本工程各个施工阶段特点鲜明，大致可分为基础施工阶段、主体施工阶段（钢结构安装）等。
因此在施工顺序、施工总平面布置、施工机械选择上我们将充分考虑各阶段特点。
3）安排足够的劳动力及材料，组织夜间施工，尽量缩短混凝土结构施工工期。
4）为保证施工总体各项目标的实现，在制定管理目标方案时，将目标分解，提出各专业承包商的控制目标，以便预防纠正，组建预警系统。
例如工期目标的实现，先提出总控进度计划，其中标示出各专业的阶段目标，实现由下级目标确保总控目标的实现。
2.1.2施工总体流程
根据施工总体安排进行施工顺序选择。
按照先地下，后地上；先结构，后围护；先外装，后内装；机电各专业交叉施工的总体施工顺序原则进行部署。
施工以基础、主体施工为主线，实施平面分段流水、立体交叉作业的施工方法。
在整个施工过程中机电安装工程的预留预埋、安装、调试工作始终贯穿于主体、装饰装修工程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。
（1）基础工程施工阶段
本工程基础结构工程具有工期紧、施工内容多而复杂、工作量大、协调内容多的特点。
基础工程按照以下总的施工顺序进行：
平面控制测量、放线→施工降水→承台、地梁土方开挖、随挖随排水→人工清槽、地基处理、验槽→垫层施工→承台、地梁→基础验收→土方回填→进入下一施工阶段。
在每一个施工顺序中又按照不同的施工段分别组织施工，各个工序之间进行合理的搭接，确保工程施工中的连续性。
（5）收尾竣工阶段
本工程具有成品保护任务重而多等特点。
因此，在收尾阶段应严格按照先单独系统、再整个系统逐个检查收尾、清理的顺序依次
2.1.2.1.临建暂设布置结构说明
1）办公区：
现场办公区采用彩板房，说明如下：
结构说明：
（1）基础：
砖基础。
（2）墙体：
采用彩钢板。
（3）地面：
浇筑100mm厚素砼。
（4）屋面板：
采用彩钢板屋面。
2）生产加工区
现场设置1个钢筋加工区及1个模板加工区，为方便施工，加工区顶棚及围护（三面）采用彩板，四个钢构件堆放场地。
4）临建暂设布置建筑说明
（1）现场办公区
1、现场临时办公室、会议室全部采用彩钢板建造的房屋；
2、临建区场地全部用C20砼进行硬化，并按要求设置明沟排水；
3、办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查；
4、施工现场设立吸烟室、卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。
（2）厕所：
厕所内外清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，保证厕所卫生、清洁。
（3）材料堆放场地：
1、施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。
做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线；
2、施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；
3、贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续；
4、材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；
（4）钢筋加工场地
1、钢筋加工场地力求原材料堆放场地，钢筋加工场地、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场；
2.、钢筋原材料及加工好的半成品分类、分规格堆放，作好标识；
3、各种钢筋加工机械操作前按要求悬挂安全操作规程；
4、钢筋加工场地要平整无积水，作好明沟排水排污措施；
5、严格执行钢筋加工场地领退料手续。
2.1.2.2.平面管理办法
合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，达到如下要求：
1）施工管理按平面分片包干，保证管理措施进行管理，岗位和职责落实到人。
2）施工现场按本企业CI要求设置“九牌一图”。
即企业标识、总公司理念、施工现场平面布置图、工程概况、项目组织机构、工程质量、安全生产、文明施工、消防制度、环境保护等须知。
3）按照总体规划要求作好平面布置，主要包括如下内容：
现场办公临建布置、厕所布置、材料堆放场地布置、钢筋加工场地布置、临水临电布置。
详见施工平面布置图。
4）施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。
5）施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁
第3章劳动力投入计划
3.1.主要劳动力配置计划
劳动力计划：
根据施工总体部署的原则，对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目标的实现。
施工中将按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
根据本工程结构特点及施工中流水段划分特点，计划在基础施工和主体施工阶段投入大量的劳动力，高峰期100人左右，具体劳动力投入情况详见下表。
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础阶段
主体阶段
装修阶段
木工
20
钢筋工
20
混凝土工
12
砌筑工
20
电焊工
5
抹灰工
8
壮工
10
合计
110
3.2.劳动力投入保证措施
为确保本工程工期的实现，采用长期合作的成建制劳务分包队伍，确保劳动力需求满足本工程的需要。
采取特殊措施予以确保。
充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取补助定奖的办法，加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳定，凝聚力强，加快步伐，保证工期目标的实现。
（1）从资金上予以保证
一是保证一线工人正常开支，不拖欠工人工资，保证工人吃好；
二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭适当邮寄部分资金，真正从根本上解决一线和后方思想、经济的后顾之忧；
（2）生活后勤保障工作：
在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。
第4章主要机械设备投入计划
4.1.机械设备投入保证措施
4.1.1供应保证
现场开工后，我们将根据工程进度，合理的配备各种机械设备。
4.1.2使用保证
在现场施工过程中主要是对机械设备的维修保养尤为重要，这是确保各种机械设备正常运转的先决条件，在施工各过程中，根据现场实际情况组建机械设备维修班组，定期对机械设备进行检修和保养，确保机械设备运转正常，满足现场施工要求。
4.2.主要施工机械投入
本工程拟投入的主要施工机械详见下表：
《主要施工机械、设备配置计划表》
序号
设备名称
规格型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
1
汽车吊
QY25
2台
锦州
2012
完好
2
挖掘机
1.0m3
2台
山东
2013
完好
3
自卸汽车
10t
6台
山东
2012
完好
4
装载机
ZL50
1台
厦门
2012
完好
5
碾压机
2台
山东
2011
完好
6
推土机
2台
厦门
2012
完好
7
蛙式打夯机
12台
天津
2013
7.5
完好
8
潜水泵
QY-25
15台
上海
2012
2.2
完好
9
钢筋切断机
GQ40L
2台
天津
2012
3
完好
10
钢筋弯曲机
GW40-2
2台
天津
2012
3
完好
11
直螺纹机
HSG40
2台
北京
2012
5
完好
12
交流电焊机
5台
天津
2013
23.5
完好
13
无齿锯
WJ400
2台
上海
2013
1
完好
14
木工圆锯
MJ104
2台
天津
2013
3
完好
15
空压机
0.5
1台
天津
2012
12
完好
16
插入式震捣器
HZ6-50
6台
天津
2013
1.1
完好
17
气焊
1套
天津
2012
完好
第5章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
5.1.工程总进度计划
本工程于2016年3月30日开工，
具体施工进度计划安排详见后附件。
5.2.施工进度实施措施
施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一，其先进性、合理性将直接影响到各工序及各专业的合理穿插与配合，影响到能否最合理的选择各施工阶段的最佳时间段，从而有效的控制施工质量和以最少的人力、物力达到预定的质量与经济目标。
5.2.1建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产公司面，保证工程进度的关键一环。
本项目的计划体系将以周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派出设计进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。
33
机械连接
25
主体
JGJ107-2010
√
500接头
实验室
吕明洋
5.3.基础工程施工流程
平面控制测量、放线→降水→土方开挖→人工清槽、地基处理、验槽→垫层施工→承台地梁放线→独立基础、地梁施工（下预埋件）→基础验收→土方回填。
5.4.基础施工方法
5.4.1测量工程
5.4.1.1.项目测量管理运行程序
5.4.2施工测量
5.4.2.1.施工测量准备
测量仪器的配置如下：
仪器名称
型号
精度
数量
经纬仪
ET-02
台
1
水准仪
DS3200
台
1
钢尺
50m
mm
1
标尺
5m
mm
1
5.4.2.2.引测场地平面控制网和水准点
在施工现场中，根据施工需要，从业主提供已确定无误的基点上，采用电子经纬仪测设，引测出方便施工的定位点。
绘制好测量控制图、表。
标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。
施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。
根据土木工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。
按业主提供基点，合理的补设坐标点，使之成为矩形的控制网。
在根据业主提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。
方格网与方格网闭合。
坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。
轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。
设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。
在施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差不应大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差不应大于5mm，然后根据控制墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求：
项目
允许误差（mm）
轴线允许误差
30m±10
60m±15
L>90m
±20
细部轴线
±2
承重墙梁、柱边线
±3
非承重墙边线
±3
门窗洞口边线
±3
5.4.2.3.建筑高程、轴线控制
根据业主提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。
工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物的各层标高。
标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：
（1）先用水准仪根据两个水准点，在各向上引测处准确测出起始标高线（一般多测+1.000m标高线）；
（2）将水准仪安置至施工层，校测由传递来的水平线，误差在5mm以内。
在抄平时，应后视两条水平线以做校核；
（3）观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验，量高差时，尺身铅直，要进行尺长改正和温度改正；
（4）工程轴线的控制：
采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。
5.4.2.4.沉降观测
根据实际情况，我们拟采用水准仪进行建筑物的粗略沉降观测，观测的结果可作为建筑物沉降的数据参考。
（1）沉降观测点的布置：
沉降观测点的布置应符合设计要求，按下列原则设置：
建筑物的四角、大转角处，建筑物抗震缝两侧。
（2）沉降观测的周期及观测时间
1）建筑物施工阶段的观测，应随施工进度随时进行，底板完成后进行第一次观测，，每层均须观测一次。
交工前观测一次。
外界发生剧烈变化时应及时观测。
2）沉降观测结束后，应及时整理观测材料，妥善保存，作为该程技术档案资料的一部分。
观测成果应包括：
V-T-S沉降曲线图及观测成果表。
5.4.3基础降、排水和防止沉降措施
5.4.3.1.降、排水工程
基槽开挖后在槽边设300×300mm的排水沟，每隔25～30米在边线中间设砖砌800*800*800集水井，槽外设200×200mm的截水沟防止外侧水流入槽内。
每个集水井设一台水泵，抽出的水排入最近的市政雨水井，排水设专人负责，轮换值班24小时不停，保证正常施工。
5.4.3.2.防止沉降措施
周围环境监测，包括周围建筑和道路的路面沉降，裂缝的产生和发展；土体的侧面位移监测；土体的沉降观测。
（1）沉降观测：
采用精密的水准仪进行量测。
主要采用精密水准测量方法进行，沉降观测点直接设置在被观测对象上，在远离基坑，不小于35m（3～5H）范围之外设置基准点。
观测点应布置在具有特征点的地方。
（2）水平位移观测：
采用精密电子经纬仪进行量测。
采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线，量测差值和累计位移量。
（3）肉眼巡检：
由于施工条件的改变、基坑边堆载的变化、施工用水不适当排放、管道渗漏以及气候条件的改变，还有工程隐患如地面裂缝、边坡失稳、临近建筑物裂缝等都可在巡检工作中及时发现，因此巡检是十分重要和很有必要的，应由有经验的工程师按期进行巡检，巡检工作应列入观测计划，按期进行，并保持记录。
（4）观测精度：
沉降观测中，水准仪i角≤±10″，每测站基辅读数高差≤0.3mm，水准路线闭合差≤±0.3（n）1/2。
（5）监测制度及信息反馈：
基坑监测由专职的具有中级职称的测量人员负责，监测数据、资料要及时整理分析，并做出观测结果过程曲线，及时反馈给项目总工程师，发现异常现象要及时汇报。
当测量值大于设计和规范要求时，要立即组织有关人员分析原因、研究对策，必要时采取果断措施，以防发生意外。
这种“现场监测——信息反馈——方案修正——监测验证”的基坑动态地信息化施工方法，可及时发现施工中的问题，从而及时改进施工技术措施或调整设计，以取得良好的工程效果和保持周边环境的效果；通过资料总结和分析，可以为今后改进设计、施工提供实测的数据。
基坑施工期间，项目工程师应根据实际制订相应的监测制度、巡检制度、监测责任制、信息化监测技术等制度，确保监测工作顺利、如实的开展。
（6）监测要求：
1）一般情况下每天观测一次，如遇位移，沉降速率变化较大时，则应增加观测次数。
2）观测数据一般应当天填入规定记录表格，及时提供给建设、设计、监理等单位。
3）每天的数据应绘制成检点曲线，根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取安全措施。
进行地表沉降监测，根据理论预估的沉降分布规律和经验，全面地进行测点布置，以全面地了解基坑周围地层的变形情况。
为了预报由于地下水位不正常下降而引起的地层沉陷进行地下水位监测。
在基坑开挖时要及时排除涌入基坑的地下水，不仅有利于土方开挖、边坡稳定，而且可以保证地基不被水浸泡，稳固地基土，避免竣工后的建筑物产生不均匀沉降。
通过各种监测记录汇总得出结论，采取必要的措施从而防止不规律及偏差大的沉降。
5.4.3.3.施工应变措施：
备强有力的后方保障体系，可根据工程施工变化要求,有承受因设计或地层原因发生变更而对设备、人员要求增加的能力，以及对施工工艺进行合理调整的技术措施，并可根据甲方、设计方的要求及时进行调整。
发现地下管线及不明地下设施应及时向有关方面汇报（并做好必要的保护措施），在征得有关方面同意后采取相应的技术措施，防止造成经济损失和人身伤害。
5.4.4土方工程
5.4.4.1.土方开挖
基础为承台基础，土方开挖采用反铲挖土机与人工开挖相结合的方式进行土方条形开挖，放坡坡度1：
0.5,边坡及基础边线留1000mm，保证基础施工的作业面。
基坑开挖程序：
测量放线→降水→土方开挖→修坡整平→留足预留土层等。
土方开挖由专人指挥，基坑（槽）不深采取一次开挖，挖到设计-150mm标高，留150mm人工清槽，并严格控制标高、严禁超挖。
开挖过程中，严禁在基坑1米范围内堆土，堆土高度不能超过1.5米。
基础土方施工时挖至承台底标高，当挖至标高接近基底标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。
5.4.4.2.土方回填
基础工程施工完毕，进行完隐蔽及结构验收后进行回填土施工，回填土料土质满足现行规范要求，回填过程中严格控制每层虚铺厚度不大于200mm，分层振密，大面积回填土采用振动打夯机分层夯实，局部边角用蛙式打夯机分层夯实，每层至少夯三遍，打夯时要一夯压半夯，夯夯相接,行行相连,纵横交叉,土的压实系数不小于设计要求。
5.4.5基础结构施工
5.4.5.1.钢筋工程
基础钢筋施工分别为承台、地梁钢筋施工。
钢筋加工，全部采取现场制作，并作好明显的标识，将半成品倒运到现场进行绑扎。
（1）承台、地梁钢筋绑扎
钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序为：
承台底筋绑扎→面筋支架焊接（Φ25的钢筋）→承台面筋绑扎→柱插筋→地梁钢筋绑扎→隐蔽验收
承台采用Φ25的钢筋焊成支撑架来控制面筋，支撑焊接时必须保证要牢固和稳定，以防止面筋下沉。
如地梁受力主筋有多排，则每排钢筋之间垫以与地梁受力钢筋主筋同直径的垫铁，确保受力钢筋的有效间距。
为保证柱插筋不偏位，首先应在绑扎好的顶面筋上划出柱的控制线，将柱墙插筋置于控制框内，然后用定位箍筋固定好几何尺寸位置，将插筋点焊固定
梁板钢筋绑扎施工时，应先扎主梁筋，后扎次梁筋。
（2）承台、地梁钢筋连接
钢筋接头：
采用绑扎搭接、机械连接。
5.4.5.2.基础模板工程
基础承台地梁及独立基础采用砖胎模跟组合木模相结合的方式，基础短柱、地梁模采用竹胶板。
模板之间采用粘棉条堵缝。
（1）模板支安时的要求：
1）所用模板必须涂刷好脱模剂。
2）模板支安时，要求几何尺寸准确，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸、相互位的正确。
3）具有足够的强度、刚度、稳定性，能够承受浇筑混凝土的重量及侧压力和施工何在。
4）接缝严密不漏浆；阴角部位要考虑到拆模方便。
5）力求构造简单，拆装方便。
6）预留孔洞的几何尺寸及位置准确。
7）模板支安完毕后，所有的剩余材料，必须及时清理好，并按要求
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