百蝶杯物流仓储设计方案.docx

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百蝶杯物流仓储设计方案

百蝶杯

物流仓储中心设计方案

黑龙江东方学院

菜鸟营一队

韩景成

隋鑫

李雪

背景

百蝶超市股份有限公司（以下简称百蝶公司）成立于2003年，是一家主要经营生活用品和主副食品的连锁经营企业。

2014年公司年销售额达到30亿元规模。

在BD市，百蝶超市占据着零售业态60%以上的市场份额，拥有超市18家、便利店94家，网点遍布BD市，并辐射临近省市，近年来公司以每年8%的速度实现业务增长。

物流配送技术作为连锁超市经营运作过程中的重要环节自然就构成了企业之间竞争的核心竞争力。

国内外各个连锁超市业界的经营经验都告诉我们：

只有高效率的物流配送，才能保证连锁经营中的渠道顺畅，通过有效配送达到规模效益，充分发挥连锁超市的优势。

为了更好的发展，在BD市，公司投资7000万元建立了占地面积1.3万平方米的现代化配送中心，目前已投入使用，为该市所属的门店提供物流配送服务；服务半径150公里。

已经实现了仓储自动化、装卸搬运机械化、拆零分拣智能化、物流管理信息化。

一、配送中心调研

1.1百蝶物流中心平面布局调研

从图中结合调研的数据可得知如下的数据

1-1平面布局图

（1）入库区

在这个区域里完成接货及入库前的工作，如接货、卸货、清点、检验、分类入库准备等。

所有入库的货物均需上架到一级库区（立体库区或普通货架区）。

（2）托盘存储区

包括了两种类型的货架，立体仓库和普通托盘货架，为主要的货物存储区域。

（3）出库区

在这个区域里，按用户需要，将配好的货暂存等待外运，或根据每个用户货堆状况决定配车方式、装配方式，然后直接装车或运到发货站台装车。

（4）拣货区

拣货区有电子标签货架和普通平板货架两种存储设备。

（5）设备存放区

用于存放仓库中常用的物流设备，包括手推车、拣货台车、地牛、电动叉车、托盘等设备。

（6）办公区

日常办公区域，包含仓储部、配送部、财务部、客服部、会议室、总经理办公室等。

1.2设施设备调研

配送中心采用了机械化和自动化作业，装卸搬运由吊车、电动车和传送带完成。

设有高层货架的立体仓库，使储存向空间延伸。

百蝶配送中心在设施设备的建设上具有较高的技术含量，提升了物流管理水平。

1-2设备调研

设备

存储货位数量

6575

拣货货位数量

1776

货架位规格：

层数

层高

宽度

2层

1.2、1.1、1.2

托盘规格：

长

宽

1米

1米

托盘数量

5200个

电动叉车数量

5个

液压车数量

9个

手推车数量

5个

拣货手推车数量

5个

1.3信息化管理程度调研

采用WMS（仓储管理系统）实现整个物流配送中心的全电脑控制和管理，而在具体操作中实现半自动化，运用无线数据终端进行实时物流操作，用货架形式来保管货物，用自动化流水线来输送，用数字拣选系统（PDA）来拣选。

1-3信息化程度调研

调查问题

调查结果

备注

配送中心主要有哪些管理信息系统？

电子订货系统（WOS）电子数据交换数据（EDI）条码系统数据RF无线网络系统GPS系统

WMS系统中主要包含了那些功能模块？

存储功能

分拣功能

集散功能

配送功能

流通加工功能

信息处理功能

装卸搬运功能

各功能模块的主要功能？

存储功能；为了顺利而有序地完成向用户配送货物的任务，配送中心要兴建现代化的仓库并配置一定数量的仓储设备，用于存储数量的货物。

装卸搬运功能；是加快商品在物流中心的流通速度必须具备的功能

分拣功能；依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业.

流通加工功能；根据客户需要，将材料进行简单加工，方便客户的运输和精加工。

集散功能；将分散的，小批量的货物集中起来，便于集中处理。

配送功能；根据客户要求，将货物按时按量送至客户。

信息处理功能；在各个物流环节的各种物流作业中产生的物流信息进行物流信息进行实时采集,分析和传递，并向货主提供各种作业明细信息及咨询信息。

企业应用了下列哪些主要物流信息技术？

电子订货系统（WOS）电子数据交换数据（EDI）条码系统数据RF无线网络系统GPS系统射频识别技术RFID

例如：

条形码、网络技术、RFID、RF、、、EDI电子数据交换

有哪些信息化硬件设备？

及其规模数量

RFID射频识别技术

PDI手持终端

RF无线网络系统

RF手持终端功能

1.条码扫描功能

2.GSM/GPRS/CDMA无线数据通讯功能

3.usb通讯功能（与PC进行大量数据交换）

4.打印功能（直接打印单据）

5.手写识别功能（键盘输入、手写触屏等方式输入数据，从而满足用户的偏好）

二、运营数据分析

2.1数据调查

2.1.1货品数据资料收集

2.1.2出库分析数据收集表

2.1.3入库信息收获分析数据收集表

2.2EIQ分析

由于订单数据过于庞大，在进行EIQ分析时做了如下简化处理：

从上百份订单中选择13份订单进行分析；每份订单选择有代表性的10个类别。

做这种处理是不得已为之，在实际的分析中这种处理仅能作参考。

2.3ABC分析

2.3.1订单量（EQ）ABC分析

从下表中，进行ABC分类，A类为E9。

对于A类订单，要进行重点管理，对于拣货活动要分级。

2.3.2品项数量（IQ）ABC分析

从下表中同样要进行ABC分类，A类为I4和I6。

这两种订货数量较大，应重点管理，保证其货源充足，定期查看库存，对于这两种货物不应出现缺货情况。

为了更直观的了解，将其绘制成折线图。

从折线图可以看出，IQ分布类型为一般物流配送中心常见模式，由于分布趋于两级化，可利用ABC进一步分类。

规划时将订单作ABC分类，将次数少数量大的订单做重点管理；将产品分类以分区式存储，按各类存储单位，存货设定水平的不同，可分级使用拣货设备。

2.3.3订单品项数（EN）ABC分析

从下图中可以看到部分订单的种类超过4种，可以采用批量拣取的方式分类作业来满足需求。

2.3.4品项收订次数（IK）ABC分析

从下图可以看出，对订货次数依然可以用ABC分类，I4、I6的订货次数较多，应即为A类，应将A类放置于方便拣货的位置，或者离出货口较近的位置，以节省行走和搬运的距离和时间，若货物种类较多时可以考虑作为订单分割的依据。

三、储位管理方案设计

在ABC分类法则中，将流通性最强的A类货物摆放在电子标签拣货区。

将B型货物堆放在阁楼货架一楼（F010101-F110603），将C型货物堆放在阁楼货架二楼（F120101-F220603）。

从EIQ和ABC分类得出的数据可知

A类：

华丰香烤鸡翅存储于普通货架和阁楼货架，现要将华丰香烤鸡翅移至电子标签拣货区。

康师傅香辣牛肉面存储于立体货架和电子标签拣货区，现将康师傅香辣牛肉面全部移到电子标签拣货区。

B类：

380ml农夫山泉天然水存储于立体货架和阁楼货架一楼正确不需要移动。

C类：

140G高露洁三重功效、280ml娃哈哈营养快线（原味）、400ml舒蕾洗发水、雀巢咖啡1+2（10条装）、600ML芬达、96g康师傅妙芙欧式（鲜橙牛奶）、118g康师傅3+2酥松（奶油）全部移到阁楼货架二层。

四、拣选方案设计

4.1拣选方式选择

4.1.1播种式电子拣选

播种式分拣是把多份订单（多个客户的要货需求）集合成一批，先把其中每种商品的数量分别汇总，再逐个品种对所有客户进行分货，形似播种。

应用电子显示标签的播种式分拣系统，其每个电子标签货位代表一张订单（即一个客户），操作员通过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系统中，需要货物的货位所在的电子标签就会亮灯，同时显示出该位置所需分货的数量。

此种方式适合于对象固定、商品品规较少、配送门店相对较多的拣货作业环境。

4.1.2摘取式电子拣选

摘取式系统电子标签安装于货架储位上，原则上一个储位放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张订单为一次处理的单位，系统会将订单中订货商品所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与数字显示将货品自货架上取出，再于标签上进行确认动作，即可完成品项的拣取作业。

因此，播种式电子拣选适合于对象固定、商品种类多，相似性大、配送门店相对较多的拣货作业环境。

摘取式电子拣选适合于大批量、类别少的拣货作业环境

4.2拣选策略的应用

4.2.1影响因素分析

（1）拣货分区就是将拣选作业场地进行区域划分。

（2）订单分割当客户的订单上订购的货物较多时，或拣选系统要求及时快速处理时，为使其能在短时间内完成分拣处理，可将订单分成若干子订单，交由不同拣选区域同时进行分拣作业。

I4、I6的订货次数较多，可以进行订单分割。

（3）订单分批是为了提高拣选作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次拣选作业。

（4）订单分类当采用批量拣选作业时，拣选完毕后必须分类，因此需要相互配合的策略。

四种影响策略之间存在，相互关系，在整体规划时，必须按照一定顺序，才能使其复杂程度降到最低。

4.2.2组合图

下图是拣选策略运用的组合图，从左至右是拣选系统规划时所考虑的一般顺序，可以相互配合的策略方式用箭头连接，所以任何一条由左至右可通的组合链就表示一种可行的拣选策略。

可根据对数据的分类进行合理使用。

五、配送中心组织结构及岗位设计

5.1组织结构图

5.2岗位职责：

岗位

岗位职责

总经理

构建恰当的组织构架，构建基本的组织团队。

客服经理

负责定期组织客服人员的专业技能及业务知识培训。

仓储经理

协助经理管理仓储团队、确保收货、包装、发货等流程正常经行。

配送经理

负责制定部门日常工作计划并监督计划的实施。

客服文员

负责与客户联系，了解并传达顾客需求。

仓库管理员

负责存储货物的保管和养护工作。

出库管理员

负责按出库单发放货物、做到账、卡、物相符。

入库管理员

负责入库相关单据的接受、录入以及向关联方及时更新数据。

拣货员

按照拣货任务清单及时正确执行拣货作业。

理货员

负责物资的整理、拣选、配货、包装、复核与物资接、验收、整理、堆放等。

出库复核员

负责清点出库货物，并计算损耗率。

搬运工

严格按照公司的规章制度和安全操作规程作业。

补货员

对分拣区的货物经行补充，补货做到准确。

货车司机

按客户要求准时到达配送地点，

配载员

根据货物体积，重量、形态、运价科学配载。

六、物流中心作业流程图

七、企业SOP制定方案

1.货物入库作业

2.装卸作业

3.货物出库作业

1.货物入库作业

1.1目的：

查货物在发货或运输过程中可能发生的问题，分清各方责任，了解入库货物的质量和包装状况，采取适当的养护措施，保证货物安全、完好入库。

1.2责任：

仓库主管及仓管员应保证入库的货物货单相符，数据准确，质量和包装完好。

1.3步骤；

A.根据运输到货的时间，做好接货准备，提前计划空余库位，确定装卸人员。

B.送货车辆到达仓库时，仓管员应对车厢进行检查（集装箱到达，应对施封是否完好，施封号是否正确无误，集装箱箱体四周和箱顶是否完好进行检查），并做好记录。

接货人员应根据货物的种类与特性进行分析，有无特殊货品后，确定货物装卸区，进行安全卸货。

C.入库管理员进入管理系统，执行入库管理，入库系统完成后，理货员提取单据，进入月台提取货车司机的单据核对单证安排货位：

仓管员核对单据的有效性，并核对单据上所列代码、批号、品名、规格、数量等项目是否与货物相符，确认无误后合理安排货位入库接货检查包装：

仓管员逐件仔细查验外包装，严格要求装卸工文明作业，合理堆码，严格按照大不压小，重不压轻，显示器等易碎物品立式存放。

D.如出现数量不符仓管员与搬运工核实无落货按情况后应报告仓库经理，并及时与送货方联系处理，按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，货车司机签字后并在备注栏注明原因。

如出现质量异状：

经质检员检验后货品存在问题情况下，仓管员及时与送货方联系，将有问题货物分开堆放；由送货方提供完好货物按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，经质检员签字后并在备注栏注明原因。

E.如出现包装破损：

检验外包伤及货品时不允许包装破损的货物入仓，如果破损，应要求送货方重新更新包装，或根据与送货方的协议，由我方在翻工区更换包装后才能入库。

一切无误后搬运工将货物搬至理货区，理货员进入验收作业，做业完成后,理货员将签收的单据交给货车司机，搬运工将货物运至立体仓库入口，入库管理员进行入库作业。

2.装卸作业

2.1目的：

防止货物在装卸、搬运、堆码过程中受损及避免错误装卸。

2.2责任：

搬运工使用正确的操作方法进行装卸作业。

2.3步骤：

2.3.1装车；

A.货车必须在仓管员指定的区域进行装车，装车前仓管员必须对车况进行检查，以确认车型与装卸货物的相符性，如不相符或有问题，要限时整改，并作相应记录（见货物出库标准操作程序）。

B.发货时，助理工应会同仓管员确认发货品种、规格、批次、数量及车辆配载情况，以便准确发货，合理装车。

每发完完一个品种，助理工应协助仓管员立即复核提货单的提货数量与发货（装车）数量及垛位结余数量。

C.对货物重量过大或体积较大的物品，禁止单人装卸操作。

应操作叉车进行作业。

D.混装不同货物，应严格按前置后放顺序，做到重不压轻、大不压小、不倒放、不同批号、规格的货物要隔离堆放，并有隔离标志。

2.3.2卸车。

A.货车必须在仓管员指定的区域进行卸车，卸车前仓管员必须对车况进行检查，检查是否二次包装.破封或补封。

如车停靠位置不合理，应由司机调整后方可卸车，卸车时应做到轻拿轻放。

B.装卸工必须按仓管员指定的排位和高度堆放。

入库作业时应先检查仓库货位是否清洁、无污染、污物、水湿。

并向仓管员确认卸货物品品名、规格、批次、数量是否与实物相符。

堆码要求：

库房堆码一般要留墙距0.3-0.5米，整个卸车入库过程都要小心轻放，注意包装上的标志，货物不能倒置，堆垛应符合“安全、方便、节约”的原则。

做到堆码整齐、稳固、横直成线，批号朝外，五距合理，不准超高、不超压、箭头标记不得倒放、切实防止产品包装损坏。

不是整件的货物应堆放在同一货物的显眼处，并有明显查询标志。

每一品种入库堆码后，助理工应协助仓管员复核收货数量、品名、批次等。

3.货物出库

3.1目的：

保证发放的货物是合格和正确的，防止不合格货物被发放到客户手中。

3.2责任：

仓管主管、仓管员应保证出库货物数量准确，质量合格，

包装完好。

3.3步骤：

A、货物出库应根据货物情况进行装卸区域内装卸。

B、审核出库凭证：

仓管主管、统计员应审核提单的有效性，并审核提货人在提单上是否签名，字迹是否是签字者本人。

C、发货：

搬运工协助仓库管理员将提单所列项目同货卡及货物外包装，包括：

品名、规格、代码、一起运送至出库理货区。

D、交接签收：

仓管员与提货人在仓库门口交接清楚，严格做到破包、破件、混批、渗漏不出仓，仓管员如发现货物出现上述等问题，继续发放完好货物，按实发数签单，将出现问题而不能发放的原因注明在进仓单和提单上注明并盖章，及时填写有关记录反馈有关部门待处理，在发货完毕后仓管员给于放行。

E、单据处理：

按单据的要求及时传递各部门，仓库做好有关登记及统计工作。

出库管理员进入管理系统，执行出库管理，出库系统完成后，拣货员提取单据，根据单据信息找到库位，拿出手持进行出货作业，完成后，搬运工将货物搬至输送带处，货物自动输送到拣货复合区，复核员进行复核作业，作业完成后，搬运工将打包好的货物运送至出库理货区。

将出库单据交给货车司机，司机点明货物无误后，搬运工协助司机将货物运至车厢内。

八、新技术的应用

随着RFID技术的日趋成熟、成本的下降，目前在物流领域已有相当多的应用，与传统的条形码、磁卡相比，射频卡具有非接触、阅读速度快、无磨损、不受环境影响、寿命长等特点。

使用RFID需要为仓储增设固定RFID读写器、固定式RFID天线、手持RFID读写器、桌面RFID发卡器、RFID电子标签组成。

自动识别技术是现代物流技术中的一项关键技术，是信息数据自动识读、自动输入计算机的重要方法和手段。

九、方案改进

9.1养护检验设备以及通风设施

9.1.1养护检验设备

养护检验设备是指商品进入仓库时检验和在库内保管测试、化验以及防止商品变质、失效的器具，如温度计，商品质量化验器等通风、保暖、照明设备。

主要有通风设施、照明设施、取暖设施、提升设施（电梯）、地磅（车辆衡、轨道衡）以及避雷设施等。

9.1.2通风设施

通风设施是使仓库内的空气清洁，防止高温和不良气体影响的设施。

根据通风的方式，可采用自然通风和人工通风两种，自然通风考仓库内外温度的差异来实现空气交换，如利用仓库墙壁的空隙、库门和库窗来实现。

人工通风需利用通风装置，强迫仓库内外空气交换。

为便于仓库作业以及夜间作业，仓库应设置照明设备。

一般有天然照明和人工照明两种。

9.1.3取暖设施

根据商品储存要求和当地气温条件，仓库内可设置取暖设施。

取暖设施分为汽暖和水暖两种。

蒸汽取暖会导致库内空气过分干燥，这对商品养护不利；而热水取暖能保持一定的湿度要求，这对商品养护比较有利。

9.2消防安全设备

9.2.1消防安全

仓库应严格管理火种，火源，电源和水源，库区内禁止带入易燃品，并严禁吸烟，库区作业必须用火时，应严格按用火管理制度进行申报审批，落实安全防范措施，并派专人负责监督。

9.2.2安全设备

独立式感烟报警器、灭火器、灭火给水装置、消防栓、防烟面罩、逃生绳等。

结论

通过这次的学习，熟悉了仓储配送中心的作业流程，人员组织结构。

对仓库数据的收集也运用了很多科学的方法如EIQ、ABC分类法。

也更好地体会到理论和实践相结合的重要性。