幕墙外墙保温施工_精品文档.doc

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5.2幕墙外保温施工

幕墙外保温施工前要先根据工程概况、质量、材料要求编制专项施工方案，经由分公司工程科审批后，形成书面材料报分公司工程科备案。

施工前接受技术交底并对交底无异议，做样板墙，自检后形成书面材料报分公司工程科验收,建筑面积超过10000㎡需上报总公司质量技术部核验。

经核验合格后施工管理人员会同监理单位现场查验。

验收合格方可展开大面积施工。

在验收核验中提出的各类问题，要对原技术交底进行补充修改加以完善，作为正式交底，走交底程序。

外墙保温施工在负温及没有防火、防坠落措施下严禁施工，详见《建筑工程冬期施工规程》JGJ140-97。

《居住建筑保温构造详图（节能65%）》（K06J113）。

外墙外保温应用技术规程》（J11135-2008）。

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）。

5.2.1工艺流程：

基层墙体抹灰完成→干挂幕墙龙骨完成→施工准备→岩棉双面刷界面剂→配专用粘结剂→岩棉板上抹专用粘结剂→粘贴包边网格布→粘贴岩棉板→安装锚固件→聚氨酯发泡嵌缝→涂布抹面胶浆→铺设网格布→涂布抹面胶浆→找平修整→验收

5.3过程管理控制

5.3.1施工准备：

基层墙体抹灰找平已完成，达到相关标准要求，干挂幕墙的龙骨已经安装焊接完毕。

分项工序已经验收。

样板间已验收合格，技术交底已下达，所用材料以满足正常施工需求，且已试化验合格，水平控制线已弹好，且已校核无误，无漏拉处。

水电预埋安装到位，并与水电人员沟通，以确定整体保温施工一次成活，避免出现穿墙管线后开孔洞影响保温的整体性。

5.3.2岩棉板双面涂界面剂。

为提高岩棉板与基层墙体的粘结力，对岩棉板施工前涂刷界面剂进行处理

5.3.3拌和岩棉板专用粘结剂：

在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边搅拌。

使用机械搅拌直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。

5.3.4粘贴：

根据设计要求，在基层外墙上用墨线弹出水平线，水平线参考干挂龙骨支架，需设置系统变形缝时，在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。

采用满粘法粘贴岩棉板，粘接面积不小于80%。

板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理，岩棉板与龙骨交界处用聚氨酯发泡填充。

应该注意的问题：

应控制岩棉板错缝铺粘、墙面转角处压槎、垂直缝犬齿交错，不留直缝；窗框四周应用收边条予以封闭，谨防漏水；女儿墙内侧反包防止热桥效应；穿墙孔洞、管线、支撑铁件均根据不同情况采用防水密封条予以封闭。

5.3.5锚固件的安装

待岩棉粘贴完成，达到粘结强度时安装锚固件。

锚固深度大于50mm，锚固件数量随建筑高度递增，相见保温图集。

外墙阳角和门窗洞口周边应加密设置。

5.3.6网格布的铺设：

网格布铺设搭接要符合规范，窗框洞口四周要加强。

网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用抹面胶浆补充原抹面不足处，不得褶皱、空鼓、翘边。

在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道抹面胶浆并压入网格布加强，暂时不抹面层抹面胶浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。

在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。

5.3.7涂布抹面胶浆

抹完抹面胶浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层抹面胶浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约4-5mm使抹面胶浆保护层总厚度约7～10mm。

5.3.8找平整修

抹面胶浆完成后，针对窗框四周、穿墙管线周圈、外出造型墙找平修正，是垂直水平达到验收标准。

5.4注意事项

5.4.1质量通病：

幕墙保温工程的质量通病有：

外墙渗漏，室内泛潮反霜结露。

其解决方法除了操作者操作不合理，所用材料不当外，施工人员要有高度的责任心，监督、指导、监督、检查要及时到位，问题要早发现，早处理。

5.4.1.1保温外墙渗漏

外墙保温产生渗漏的位置不固定，原因较多，在施工时尤其注意。

产生的原因有如下几种：

1、节点部位设计不合理或者没有细化设计。

（1）窗周边不做保温，存在热桥效应，使得保温部分与非保温部分的接口处出现裂纹导致渗漏或者窗四周接口不严密不密实致使渗漏。

解决办法：

根据个体工程窗的实际特点，按照实际情况设计出窗的节点施工图，并考虑到防水问题，并作好隐蔽工程质量控制与验收。

（2）结构变形缝处容易渗漏，变形缝两侧墙体，是建筑围护结构外墙耗热量较大的部位，也存在热桥效应，设计或施工时。

缝内应紧密填塞聚苯板或泡沫胶，牢固安装好金属盖板。

保温系统在此存在接口，施工处理不严密导致渗水现象。

解决办法：

根据个体工程实际特点，设计或施工时出具施工节点图，并考虑到缝的热桥效应及保温系统的接口处理与防水，同时作好隐蔽工程质量控制与验收。

2、基层处理和外墙保温施工时主体结构的穿墙螺杆孔洞没有用发泡剂填堵严密；架杆眼没有填砌密实，当挤塑板粘贴不密实或者空鼓以后，雨水或者热桥凝结水进入挤塑板内从而进入室内产生渗漏。

3、当外墙保温由于各种原因产生裂纹时，雨水或融化雪水会沿裂纹进入挤塑板内部产生渗漏。

4、窗的四周是渗漏较多的部位，施工时应特别细心处理。

5.4.1.2室内泛潮反霜结露

1、女儿墙的外墙保温应该经女儿墙外侧、压顶直至女儿墙内侧，全部保温，往往施工时忽略内侧保温。

由于女儿墙的根部靠近室内的顶板，如果不对该部位采取保温处理，该部位极容易引起热桥通路，导致顶层房间的顶板棚根部受到外界温度变化影响较大，常产生返霜结露现象。

对女儿墙的内侧保温处理有利于解决这一危害，同时还保护主体结构，避免了女儿墙墙体裂纹的产生。

2、窗的四周由于保温封堵不严密产生热桥效应，致使产生结露。

解决办法是对窗的四周进行深化设计，出具施工详图，从理论上解决渗漏问题，施工时精心施工，分部验收，保证质量。

5.3.2强标规定：

5.3.3安全事项：

若用吊篮需满足吊篮安全使用规范规定，并每天检查安全措施，若在脚手架上施工须有安全带等防坠落，防坠物措施。

提高安全意识，安全第一。

5.3.4成品保护：

升降吊篮尽量不要刮碰保温墙面，应有缓冲措施，可以在吊篮与墙体接触的一面用挤塑板反包，从而缓冲操作时不慎对墙面的冲击，吊篮及所用机具不得碰损外窗。

所用抹面胶浆，抗裂砂浆等不得污染窗框、玻璃。

外墙保温工序施工时避免高温直晒，负温度下没有防冻措施不得施工。

5.3.5质量安全控制措施：

5.3.5.1安全控制：

施工及现场人员安全：

接受安全技术交底后认真学习，吊篮每天定期专人检查，发现隐患立即暂停施工进行整改，直至无隐患。

安全员每天检查安全带、安全绳、安全锁等吊篮安全主控项目。

外墙保温防火安全：

按照规范要求设置防火隔离带。

每层及所用吊篮配置灭火器，消防用水引至顶层并保证每层都有水管接口。

施工过程中不得吸烟，泛电气焊及动火动电工序必须进行动火审批，走审批程序。

5.3.5.2质量控制

1、所用的所有材料，包括岩棉板、膨胀螺栓、固定件、U型卡、粘结砂浆、抗裂砂浆、网格布、界面剂、聚氨酯发泡都要达到设计要求，并在施工前出具合格的实验报告、试化验合格。

容易出现的问题有：

（1）专用的胶粘剂或者抹面胶浆对苯板的粘结力（包括耐水、耐冻融、耐高温）不足，没有达标，直接导致保温板的安装质量差，无法承受基层一定程度的变形，直至导致面层开裂，继而渗水、起鼓，甚至系统脱落；

（2）保温板无陈化过程或陈化程度不足，存在变形或受热变形，没有达标，直接影响系统的质量，出现起鼓、起翘、开裂，甚至导致粘结很快失效而脱落；

（3）保温板的切割规格不合格、偏差过大，直接影响保温层安装质量（平整度、保温板接缝严密性）；厚度过薄直接影响系统变形、抗风压能力、抗撕拉能力、抗荷载能力（包括自重及饰面荷载）；强度过硬、表面有致密表皮，直接影响粘结材料对其的粘结力与粘结效果的稳定性；

（4）网格布的单位面积质量、断裂强力及耐碱断裂强力保留率不合格，因此在护面层就起不到很好的增强作用，难以确保系统护面层的机械强度与耐久性。

严重者墙面受到温度应力后很快就开裂。

基于以上材料的重要性，工程上应用时可采用如下防治办法：

（1）保温厂家应出具系统的型式检测报告（包括耐候性、抗风压）；

（2）生产厂家加强出厂检测与控制，每一批号产品出具合格证；

（3）工程上采用随机抽样复检有关性能；

（4）工程上质量员也可以根据施工质量经验跟踪评判成品质量。

2、为了达到防火设计要求，高层建筑要每层设置防火隔离带，网格布不得在防火带处搭接。

3、施工中项目部必须对每道工序进行验收，粘接面积，网格布的搭接，飘窗四周及沿线的细部处理，女儿墙内侧、变形缝的细部防热桥处理。

固定件的深度、数量及加密区的加密，挤塑板表面的平整度。

冬雨期施工的防冻防雨防暴晒措施。

4、外墙保温对施工工人的技术水平和经验要求较高，施工中要采用有资质的施工队伍。

施工管理人员要有高度的责任心。

每道工序的隐蔽验收及时跟上，防火防坠落的安全监督一定不能麻痹大意。

5、岩棉板是外墙保温系统的核心。

岩棉板的安装质量涉及到：

板与基层粘结是否稳定牢固；板在墙面上是否排布规范，特别在门窗洞口部位、阴阳角处以及与外饰构件接口处；板粘贴好后看看保温层在墙面上是否平整。

容易出现的问题有：

①墙面交错排布不严格；②板与基层面有效粘结面积不足。

达不到40%规范要求，或出现虚粘现象，或达不到个体工程设计要求；③板与板接缝不紧密或接槎高差大，或外饰件紧密度太差；④板缝接近或与窗边平齐，不符合规范要求；⑤板面平整度不达标准（≤4mm/2m）等等。

纠正措施有：

加强施工人员素质与技术培训：

培训板面布胶、板裁剪、板排布、板拍打挤压胶料、板缝及板与外饰件间密封、板打磨等操作技能，强调板安装质量的重要性；加强管理人员的检查责能；严格监理人员验收，并作好记录。

外墙外保温工程施工是一项十分复杂的生产过程，它的生产过程即将外保温系统的功能按照一定程序、一定要求、按照设计要求、执行相应规范赋予到节能建筑上。

它涉及管理组织、人力物力综合平衡、施工培训上岗、工具设备安排、个体工程技术要求及技术交底、施工上工作进度与时间安排、文明安全施工等等多方面要求与内容。

施工组织安排的好坏直接关系到工程的进度与质量。

所以管理要严谨，人力物力安排要跟上。

预先编制并执行施工组织设计，落实施工管理组织；做好施工准备，包括个体工程技术交底、人员必要培训、现场准备等等；落实施工部署工作，包括施工阶段分配、进度时间安排与控制及相应质量验收、确定施工顺序、调节好流水作业分配等。

6、成品保护

（1）防止完成的施工段工序及成品受到后续的不了解保温系统的外分包分项的施工影响，并受到撞击、穿刺、废物污染等破坏；

（2）防止完成的工序项目及成品受到外界影响，如成品未达到一定强度，受到暴雨、冷冻、强烈敲击振动等影响而破坏。

7、外墙保温施工中牵扯穿插工序较多，如外窗施工、穿墙管线、雨水管固定架、干挂石材、粉刷涂料，为防止交叉污染破坏，施工管理人员要对工序穿插统筹安排。

8、保温工程实行三检制，即自检、互检、交接检制度，保温工程程序化验收与备案即分项工程分部项目验收并做确认记录备案。

这是涉及不同管理组织（分包单位、总包单位、监理单位）对项目执行过程及结果的评估确认与质量目标实现的重要保障，是很好的监管体制。

保温工程的质量方针需要严格执行并加强这一监管体系。

5.4质量验评标准：

4.4.1检验批划分：

4.4.2主控项目

4.4.3一般项目

5.5试化验