岩棉外墙外保温施工方案_精品文档.doc
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重庆钢铁设计研究总院有限公司综合楼工程
外墙保温工程
施
工
方
案
中冶天工上海十三冶建设有限公司
重钢院综合楼工程项目经理部
二○一一年九月二十日
1
目录
第一篇编制说明 1
1.1编制依据 1
1.2编制范围 1
1.3编制目的 1
第二篇工程概况 2
2.1工程简介 2
2.2工程简况 2
第三篇施工组织管理 3
3.1工程技术管理 3
3.2现场施工管理 3
3.3材料、设备组织管理流程 3
第五篇施工资源计划管理 3
5.1劳动力计划管理 3
5.3材料需用量计划 3
第六篇施工进度计划 4
第七篇施工准备工作 5
7.1人员准备 5
7.2材料准备 5
7.3机具准备 6
7.4技术准备 7
7.5现场准备 7
第八篇施工方案 8
8.1基本工序 8
8.1.1主要工序 8
8.1.2施工流程 8
8.2主要施工要点 8
第九篇保证措施 12
9.1质量保证措施 12
9.2安全生产保证措施 13
9.3文明施工及环境保护措施 17
17
第一篇编制说明
1.1编制依据
1.1.1工程施工承包合同
1.1.2施工图纸
建筑施工图7.02.04.224
结构施工图7.02.04.225
1.1.3国家及行业有关规范、标准
建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001
蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J304
西南05G701
（一）框架轻质填充墙构造图集--加气混凝土填充墙
建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
国标10J121外墙外保温建筑构造
建设工程项目管理规范GB50326-2001
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
1.2编制范围
编制范围为重庆钢铁设计研究总院综合楼工程的外墙保温施工。
1.3编制目的
保证工程顺利完成施工，保证保温施工质量。
第二篇工程概况
2.1工程简介
2.1.1工程名称：
重庆钢铁设计研究总院有限公司综合楼工程
2.1.2工程地点：
重庆市渝中区双钢路1号
2.1.3建设单位：
中冶赛迪集团有限公司
2.1.4设计单位：
中冶赛迪工程技术股份有限公司
2.1.5结构形式：
钢筋混凝土框架剪力墙结构
2.1.6建筑层数：
地下3层，为车库及设备、配套用房；地上27层，裙楼4层。
2.1.7建筑屋面高度：
99.5m
2.2工程简况
本工程外墙砌体材料为加气混凝土砌块（A5.0，B07），砌体砂浆为M5.0，配料红砖为MU10。
外墙B轴侧和3到4线侧及E轴侧3到4+1/2线的外墙装饰为石材幕墙，墙体全部为砌筑墙体，饰面板与砌体间为岩板保温层。
除石材幕墙以外的外墙装饰为玻璃幕墙，墙体为楼面基部砌350mm高页岩砖砌体，砌体与玻璃幕墙之间为岩棉保温层。
第三篇施工组织管理
3.1工程技术管理
服从本工程施工组织设计的要求。
3.2现场施工管理
3.2.1现场组织管理
服从本工程施工组织设计的要求。
3.2.2安全文明环保
3.2.2.1服从本工程施工组织设计的要求。
3.2.2.2由于外墙施工的危险性，外墙作业时必须有专职的安全监督员对作业现场进行安全监管。
3.3.2.3材料进场按指定位置堆放，由于岩棉保温板属于易松散材料，搬运时要稳拿稳放，不得单边撕扯，拆除包装后末使用的岩棉材料要遮盖。
使用过程中切割的碎料要及时归堆遮盖或装袋运走。
3.3材料、设备组织管理流程
3.3.1材料按进度要求分批进场，进场前要根据使用顺序规划好堆放场所。
3.3.2材料进场后要对其型号规格、生产厂家、质量保证资料、使用说明书、生产资质等进行核对，并按规范抽样送检。
第五篇施工资源计划管理
5.1劳动力计划管理
按施工总体进度和专业进场计划要求组织劳动力，要求保证两面墙从上顺序施工。
5.3材料需用量计划
本工程保温材料用量将近400m3，施工前需现场抽样送检。
第六篇施工进度计划
根据外墙施工进度计划对，安排外墙保温施工，现阶段影响因素主要有游泳池施工和外墙构造柱施工。
外墙砌筑大部已完成，这两个影响因素排除后，按计划9月底开始外墙抹灰是能保证的，这样除施工电梯部位外11月底外墙保温施工可以结束。
第七篇施工准备工作
7.1人员准备
7.1.1按施工组织设计要求和现场实际需要组织施工作业班组进场。
确保施工班组的施工技术能力、人员配置结构和数量。
作业人员配置大约在28人左右。
7.2.2施工队主要管理人员和工种负责人要在安装开始前提前进场。
7.2.3组织作业层人员有序的进场，并进行安全教育、技术培训、技术交底。
7.2材料准备
7.2.1材料在施工前运至现场指定位置，并按规范抽样送检。
7.2.2进场的材料必须合格，并有出厂合格证、产品说明书、生产许可证等有关资料。
7.2.3材料使用前，必须确认现场见证取样检试验合格，不合格的材料一律清退，杜绝使用。
7.2.4主要材料性能参数要求
表1幕墙岩棉板的性能指标
项目
单位
幕墙用岩棉板性能指标
试验方法
密度
kg/m3
≥100
GB/T5480
厚度
mm
≥30
GB/T5480
导热系数
W/（m·K）
≤0.044
GB/T10294
垂直于板面方向的抗拉强度
kPa
≥2.5
JG149附录D
尺寸稳定性（长/宽/厚）
%
≤1.0
GB/T8811
质量吸湿率
％
≤1.0
GB/T5480
憎水率
％
≥99
GB/T10299
酸度系数
—
≥1.8
GB/T5480
压缩强度（≥50mm）
kPa
≥40
GB/T13480
吸水量
（部分浸泡）
24h
kg/m2
≤1.0
GB/T5480
28d
≤3.0
燃烧性能
—
不小于A级
GB8624-1997
注：
标准板尺寸1.2m×0.6m
表2胶粘剂的性能指标
项目
单位
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.7
JGJ144附录A.8
浸水48h，干燥7d后
≥0.5
拉伸粘结强度（与岩棉板）
标准状态
kPa
≥7.5，破坏面在岩棉内
JGJ144附录A.8
浸水48h，干燥7d后
≥5.0，破坏面在岩棉内
冻融后
≥5.0，破坏面在岩棉内
可操作时间
h
1.5～4.0
JG149
表3抹面胶浆的性能指标
项目
单位
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.6
JGJ144附录A.8
浸水48h，干燥7d后
≥0.4
拉伸粘结强度（与岩棉板）
标准状态
kPa
—（7.5），破坏面在岩棉内
JGJ144附录A.8
浸水48h，干燥7d后
—（5.0），破坏面在岩棉内
冻融后
—（5.0），破坏面在岩棉内
抗压强度/抗折强度
—
≤3
JG149
表4耐碱玻纤网的性能指标
检验项目
单位
指标
试验方法
普通型（P型）
增强型（Q型）
单位面积质量
g/m2
≥130
≥160
GB/T9914.3
耐碱断裂强力（经向、纬向）
N/50mm
≥750
≥1000
GB/T7689.5
耐碱断裂强力保留率（经向、纬向）
%
≥50
≥50
GB/T20102
断裂应变（经向、纬向）
%
≤5.0
≤5.0
JG158
涂塑量
g/m2
≥20
≥20
JG158
氧化锆含量
%
14.5±0.8
14.5±0.8
JG158
氧化钛含量
%
6.0±0.5
6.0±0.5
JG158
表5界面剂的性能指标
项 目
单位
技术指标
试验方法
粘
结
强
度
与水泥砂浆试块
标准状态
MPa
≥0.70
JC/T907
浸水后
≥0.50
与岩棉试块
标准状态
岩棉板破坏时喷砂界面完好
浸水后
与找平浆料试块
标准状态
≥0.10
浸水后
表6锚固件的性能指标
项目
性能指标
试验方法
不同基材
单个锚固件抗拉承载力标准值，kN
普通混凝土（C25）
加气混凝土
其它砌体材料
JG149
≥0.60
≥0.30
≥0.40
锚固件圆盘强度标准值，kN
≥0.50
塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
塑料圆盘直径不应小于60mm，套管外径7-10mm。
7.3机具准备
按照计划需要组织机具的进场，并按现场负责人的要求安放使用。
使用前对施工机械设备进行检查和试运转以保证正常运转，使用期间做好机械设备的保养和维修工作，保证施工中机械设备的正常运转。
砌体施工主要机械为灰浆搅拌机、外墙作业吊具，工具主要为灰刀、灰斗。
检测器具主要有靠尺、线锤等。
7.4技术准备
7.4.1开工前项目主管技术人员及安全/质量负责人以及施工队技术负责人要核对设计资料和产品资料。
针对工程内容收集整理并学习需要的现行标准和规范。
7.4.2作业人员进场施工前做好施工技术交底和安全技术交底。
7.4.3作业前要核对材料质保资料与现场抽检报告与设计文件要求无误.
7.5现场准备
在材料（设备）进场前确定好存放位置，以方便使用和人员通行为前提，并不影响其它专业施工。
第八篇施工方案
8.1基本工序
施工准备
基层抹灰
胶粘剂
岩棉板
挂设加强网
检查验收
下道工序施工
抹面砂浆
中间检查
8.1.1主要工序
8.1.2施工流程
材料、工具准备→基层抹灰→界面处理→挂基准线，弹控制线→安装托架→配胶粘剂→双面刮涂界面剂（岩棉板）→粘贴平行纤维岩棉板（终端部位翻包）→安装临时固定锚栓→粘贴质量检验、修整→配抹面胶浆→抹第一层抹面胶浆→铺压玻纤网布或钢丝网→安装锚固件→抹第二层抹面胶浆→检查验收→幕墙施工。
8.2主要施工要点
8.2.1外墙基面抹灰按一般外墙抹灰工艺施工，抹灰砂浆用水泥砂浆。
抹灰施工过程中对基面处理、分层抹灰厚度、砂浆配合比等进行循视检查，发现问题及时纠正。
完成后要对表面平整度、开裂空鼓情况等进行检查，抹灰完成后应养护至少3～6天方可进行保温板的粘贴。
8.2.2弹控制线、挂基准线应符合以下要求：
8.2.2.1应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
8.2.2.2应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
8.2.2.3岩棉板粘贴前应进行双面界面处理，用不锈钢抹刀涂刮界面剂薄层（厚1mm左右），并应压入岩棉板的表层纤维中，待粘贴面的表面处理层晾干后，方可开始粘贴。
8.2.3岩棉板粘贴应符合
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