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安全作业指导书SOP_.docx

行政管理体系文件

文件编号

版本号

V1.0

发布日期

2011-12-12

安全作业指导书

修订日期

行政管理体系文件

安全作业指导书

文件管理编号:

文件版本编号:

文件制定日期:

2011-12-12

文件修订日期:

文件执行部门:

机加科

批准

审核

编制

发送单位

签收

发送单位

签收

不〈修订登记〉

版数

修订日期

页码

内容

第10页共10页

From:

安全作业规定

Time:

2011/2/1319:

03:

00

1目的

为确保公司工场内的安全作业,防止劳动伤害,创造积极活跃,安全性高的工作环境,特制定此安全规定。

2适用范围

适用于公司及公司的各外协单位。

3职责

3.1各部部长各科科长为本部门安全管理责任者。

3.4各部门部长、科长,班长要根据ISO的培训标准,对所有操作者进行安全教育培训。

对违反本规定的作业人员,责任部门科长要登记姓名、违规事项,并及时向管理部门报告。

管理部门应及时作出处理,以防止再次发生。

3.5.1建筑物、设备、作业场所或作业方法有危险时,应采取应急措施或适当的防止措施。

(包括设备更新时,采用新的生产方式时,就安全所展开的讨论)。

3.5.2组织安全装置,保护用具及其他防止危险发生的设备、器具定期进行点检和整备。

3.5.3组织安全教育及培训、消防及避难的培训,组织对事故原因和对策展开讨论。

3.5.4对作业的主要人员和其他与安全有关的辅助人员进行监督。

编制和收集安全方面的资料,并对重要事项进行记录。

4工作程序

4.1服装

4.1.1上班时间,必须穿戴公司作业服、帽子和安全鞋。

4.1.2作业服要保持清洁,禁止挽袖子。

开线或钮扣脱落,要立即修补(以防卷入机器中)。

4.1.3工场内,女性禁止穿高跟鞋。

鞋跟高度在5cm以下。

4.1.4口袋中不许装小刀等利器(转身时会刺伤身体)

4.2保护用具

4.2.1在使用被指定的保护用具的作业中,必须严格遵守其使用标准。

序号

保护用具

作业的种类和穿着范围

1

安全眼镜

机械科:

无操作门的机械调整、加工等作业。

装配:

打磨、零件的洗浄、钢凿作业、試切削等。

2

防激光眼镜

激光加工者在找焦点作业中以及试验加工等激光加工机的作业中。

3

安全帽

高处作业(1.5m以上)、五面加工机维修人员。

吊车叉车作业者

4

安全带

2.0m以上高度作业

5

耳塞

在85分贝以上噪音的场所作业

6

防尘面具

粉尘作业

7

防毒面具

换气不充分的作业场所,有机溶剂作业(涂装)

8

遮光眼镜

氧焊、电焊,熔断作业

9

绝缘橡胶手套

电气作业

4.2.2每天使用保护用具前,要进行点检,保持清洁。

4.2.4被规定使用的保护用具不可随便更换和改造。

4.3整理整顿

整理:

把需要品和不需要物品清晰分类,废弃不需要物品。

整顿:

将物品放于易寻找,易拿取,易放回的地方。

每天使用的东西要放在操作者附近。

4.3.1通道内不许放置物品。

材料放置尽量禁止伸入通道。

如必须伸入时,要征得“安全管理者”的许可,并标识“通道临时使用”。

4.3.2工具类,电线类物品使用后,应立即放回规定位置,禁止放置在机械,材料部件等的上面。

4.3.3零件和材料,原则上来讲,要按照以下要求进行整顿。

(a)堆高的限度为2m,而且不能超过材料底边(短边)的2倍。

(b)小件尽量收集到箱子里进行整顿(易于整顿,不易破损)。

但禁止使用瓦楞纸板箱。

零件不能直接放在地上。

(c)与建筑物或通道成平行或直角整顿,对齐一端或一边堆积。

(d)高的物品放在后面,低的物品放在前面,又大又重的物品要从下面开始堆,堆积只能达到规定高度,以免坍塌。

(e)作业场所的墙壁,柱子旁边禁止立东西。

4.3.4确保地面及空间达到以稳定姿势作业所能达到的宽度范围。

4.3.5通道地面的洼地要立即修补,不用的地基螺栓,其他的突出物要切断。

4.3.6当通道上洒落油等易滑物,汽油,稀释剂等易燃物时,要立即擦拭,并告知周围的人,以防滑倒。

4.3.7电源线不能横穿通道。

4.4工场内通行

4.4.1不能边走路边看文件或边作测量。

4.4.2通行速度如下:

(a)机动车及搬运者的限制速度为:

场内道路为20km/h、曲线路径(或左右拐弯时)及室内通道为5km/h。

但是,工厂内有特别道路标识时,要依照标识。

4.4.4禁止把手插在口袋里走路(转身时易受伤)

4.4.5通行的优先顺序如下所示,排在后面的要给在排序前面的让路。

(a).行使的吊车 (b).叉车

(c).搬运货物者 (d).步行者

4.4.6禁止在行使的吊车和电动起重机的被吊物下面通行(如被吊物掉下来,很危险)

4.5关于火灾预防

4.5.1使用烟火时,要向“安全管理责任者”提出申请。

4.5.2焊接,切割,打磨(供水除外),移动灯等易引发火灾及火花的机械器具禁止在以下区域内使用。

(a)一般涂装作业现场,距易燃易爆品放置位置5m(砂轮10m)以外、喷涂位置起10m以外

(b)易燃易爆气瓶15m以外

4.5.3作业用移动灯禁止放在汽油等的附近(易爆)。

4.5.4易燃易爆品在不使用的时候,必须将其容器的盖子盖上。

易燃易爆品要使用公司规定的容器,用完后,必须放回规定的位置进行保管。

4.6消防

4.6.1熟记工作场所附近的灭火器,灭火栓位置,使用方法。

另外,还要考虑发生火灾时,周围能充分利用的物品的配置。

4.6.2发现火灾时,要沉着冷静,立即拨打119报警。

在大声通知周围人员的同时,要利用附近的灭火器,尽量灭火于未燃。

4.6.3火灾发生在室内时,要立即关上窗户。

4.6.4作业服着火时,边滚动边灭火。

一定不能跑。

4.6.5各灭火器(一般工作场所配置)的放射距离是7~8m(化学干燥灭火器为4~5m),因此,请在该范围内使用。

4.6.6灭火器具不能随意移动,也不能用于其他目的。

4.6.7灭火器的使用步骤(粉末灭火器)

(a)拔掉安全销 (b)拿起软管(c)按下压把,软管对着火苗喷射

4.7一般作业

4.7.1一般要求

(a)机械器具,工具类物品在作业前,必须点检,不能使用不安全的东西。

(b)作业准备工作要提前考虑好,特别是不能省略安全措施。

(c)不许随便进入他人的作业场地,无许可的情况下,不能使用自己负责范围以外的机器。

(d)不能随便和正在作业的人员搭话。

需要搭话时,要等作业告一段落时

(e)共同作业时,要决定一个指挥者(原则上,指挥者是由先任者或者职务上级担任)。

(f)使用易燃易爆品的时候,必须要标识“严禁烟火”。

(g) 机器进行修理,点检,清扫,给油的时候,必须停止运转(以防卷入)

(h)机器在调整或修理中时,要在机器上贴上写有“禁止操作”的牌子。

4.7.2电气安全

(a)电气专业以外的人,不能随意修理电器。

(b)打开起动开关的时候,要确认安全状态,必要的时候,确认好信号后,再使用。

(c)开关的开闭要用右手进行确认。

禁止站在正面开闭开关。

(d)配电箱(柜)的门要确实紧闭,不能往配电箱(柜)中放东西。

(e)停电时,要立即切断电器和其他设备的开关。

(f)拔掉插头时,必须将插座边的开关切断后进行。

(g)操作主开关的人员要事先由所属部门负责人指定。

(h)保险丝要使用规定容量的,不能使用规定以外的东西或是其他金属丝等。

(i)漏电是触电的直接原因,要点检电线绝缘是否被破坏,开关,插座的盖子是否破损等。

4.7.3工具

(a)锤子:

禁止使用没有楔子的,头部晃动的,头部前端带卷的锤子。

在挥动锤子前,必须要确认一下周围的情况。

禁止戴着手套使用锤子。

使用锤子的过程中,也要随时进行点检。

(b)扳手:

要使用和使用对象完全吻合的扳手,原则上要按照作业的方向,缓缓加力,旋转。

向相反方向转动时,不用握住扳手柄,只用掌心即可。

如须加长扳手柄的,一定要焊接联结接部位,并保证不被拔断。

扳手的口部一定不能放入衬垫物。

扳手类的工具不能代替锤子或管扳手等使用

(c)螺丝刀:

不能手持所加工物品,使用螺丝刀。

在此种情况下,原则上是固定在虎钳上,不得已的时候,要垫在工作台等上,稳定后进行。

螺丝刀要和所使用对象的槽的大小完全吻合。

螺丝刀不能代用杠杆使用。

(d)锉刀,虎钳:

带柄锉刀不能不带柄而使用。

而且,要将柄确实插入使用。

锉刀不能代替锤子,杠杆或楔子等使用。

不使用卡口不完整的虎钳。

虎钳不能代替铁砧使用,不能随意敲打物件。

锉粉必须用毛刷或涂刷除尽,一定不能用嘴吹。

(e)电钻、气钻:

带安全眼镜。

打孔时,钻头前端进入所钻物体后,禁止改变身体姿势和钻孔的方向。

电钻禁止和卡盘手柄连在一起

(f)砂轮机:

在不带透视板的磨床上作业时,必须使用保护眼镜。

禁止使用砂轮的侧面研磨。

研磨时,把初加工物轻轻放在砂轮上,然后徐徐加以适当的力。

(突然咬入的话,易引发事故)手砂轮不能固定在虎钳等物上使用。

砂轮旋转中,不能位于砂轮的正面。

研磨前,要确认在火花的飞溅方向,有无其他作业者或易燃易爆品。

4.7.4梯子,支架

(a)不使用无防滑措施的梯子。

(b)湿手和油手或者手持物品时,不能上,下梯子。

(c)梯子放在稳定的场所,与床面保持65°~75°的角度。

(d)使用前,确认支架框架是否弯曲,张力有无损伤。

(e)支架,踏台要高度适当,受力合适。

(f)高处作业,使用梯子时,必须由2人作业,1人扶住梯子。

4.7.5起吊物

(a).使用前要对所规定使用的钢丝绳,专用吊具,皮带,吊索,线路等进行点检,并且确认是否变形,磨耗,损伤等。

(b).对重量的判断要准确无误。

(没有把握时,要向责任者或上司询问)

(c).重心要尽量放低。

(d).货物不能倾斜吊装。

(钢丝绳押在滚筒上,有破损,切断的危险)

(e).不许进入被吊物的下面。

(也不许在下面通行)

(f).吊起的时候,不能把手放在钢丝绳和货物之间。

(g).钢丝绳处于卷起,拧在一起的状态时,不能起吊。

(h).起吊角度保持在60度以内,要选择与此对应的长度适当的钢丝绳。

(i).不能用一根绳子起吊。

(货物会发生转动,偏移等。

原则上使用4根)

(j).倒货物时,尽量先确定周围宽广,确实安全后再进行。

4.7.6人力搬运

(a)25kg以上的重物用人力无法抬起,搬运,要使用起重机或搬运车。

必要时,要组织足够的人员共同搬运。

(b)堆积物必须从上按照顺序拿取。

(c)用人力搬运车,小型移动作业台,移动物品棚架(以下简称人力搬运车)搬运,垒放时,人力搬运车不能超过其规定的装载量。

4.7.7工场内动力搬运

(a)叉车驾驶人员必须是参加驾驶技能培训结业的人员。

(b)叉车不能用于向高处承载人。

(c)不能超载使用叉车。

(d)叉车行使时,如要整理歪斜货物时,先要停下叉车,将叉车降到最低位

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