卷板机操作规程_.doc

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卷板机操作规程

一、起动前准备 

1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。

制动器应正常可靠。

2、工作前检查液压站储油箱油量应充足。

启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。

二、运转中注意事项 

1、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。

2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。

不能卷压超出机械性能规定范围的工件。

3、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。

只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。

只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。

4、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

5、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

6、操作人与其他工作人员应密切配合。

要有专人指挥，指挥信号要清楚明了。

7、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。

8、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。

9、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。

10、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

11、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，气动工具应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

12、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

13、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。

14、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

15、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。

16、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

17、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。

18、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。

19、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。

其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。

三、停机注意事 

1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。

2、断开开关，切断电源。

3、停机后将工件放置指定地点。

四、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。