七台河洗煤厂机电设备管理考核方案_.doc

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七台河洗煤厂机电设备管理考核方案

为适应新形势发展的需要，提高我厂机电设备标准化管理，根据公司质量标准化考核细则，特制定本机电设备管理考核方案。

设备管理标准执行七台河洗煤厂《机电设备管理标准汇编》。

考核纳入厂标准化考核管理。

一、设备管理基础考核

1、车间设兼职设备管理员，健全规定的设备台账并保证账、物一致，记录准确。

一处不合格扣0.2分。

2、建立规定的设备检修、润滑、巡检、包机、周期等两级（科级、班组级）制度及记录，记录真实、工整。

缺一项扣0.5分，一处不合格扣0.2分。

3、设备标志牌、铭牌、位置号、资产号等清晰工整位置得当。

一处不合格扣0.1分。

4、组织机电人员学习机电设备工艺标准及《七台河洗煤厂机电设备管理规程汇编》，每月组织定期或不定期学习，每月考试一次，有备课笔记及试卷。

一处不合格扣0.1分。

5、各种机电设备资料、计划、报表、报告、单据、记录等上报、存档规范。

一处不合格扣0.1分。

6、按时参加机电各种会议，积极主动落实会议精神。

迟到或不参加会议一次扣0.5分，会议精神不落实扣0.5分。

二.设备检修管理考核：

1.每月16日召开计划检修会，总结当月检修情况并提报下月检修计划。

计划不真实、不规范、不全面或出现计划外可预知的大型检修，发现一项扣0.5分。

2、大型检修必须有批准的规程（安全、技术、操作）并放大悬挂作业现场，所有规程、作业单据等必须规范存档备案。

实查一项做不到扣0.2分。

3、大型检修要在检修前将检修的方案、检修的工艺编排、检修的质量要求详细、完整的制定出来并以此指导本次的大型检修工作。

做不到扣0.2分。

4.机电设备检修当日的开工前和竣工后必须由检修负责人通知调度室。

做不到一项扣0.2分。

5、机电设备及设施检修必须执行停电作业规定。

不执行停电作业规定扣1分。

6、检修、保养必须严格执行签字制度，维修人员在各个岗位检修（包括注油、保养）完成后，必须在运转岗位的交接班记录上详细记录，以示完成。

不详细记录扣0.2分。

7、当月设备检修计划项目完成率应达到100%。

实查没完成一项扣0.2分。

8、检修设备必须执行规程和工艺标准，检修项目合格率应达到100%。

实查一项不合格扣0.2分。

9、大型检修项目结束后必须填写检修质量验收表，由维修工、班长、机电主任验收签字。

做不到一项扣0.2分。

10、机电设备检修后现场必须做到工完料净,设备外观颜色必须恢复到检修前的本色。

做不到一次扣0.2分。

11、机电设备的待修率不得高于3%。

月考核每超0.1%扣0.1分。

三.设备润滑管理考核：

1.未经单位技术管理人员同意,擅自改换、用替代润滑油发生事故的，扣0.5分。

2.制定详细的机电设备润滑周期表并严格执行。

实查记录发现一处不符扣0.2分。

3、机电主任必须亲自安排主要工艺设备、主要电机的注油、清洗、换油。

包机人完成后汇报给机电主任并由机电主任记录存档1年。

做不到扣0.2分。

4、包机人对设备加、换油后，必须在运转岗位的交接班记录上详细记录。

填写润滑记录并存档1年。

漏记或记录不准确一次扣0.2分。

6.凡因润滑不良造成设备故障。

一次扣0.5分。

7、未按润滑“五定“执行，设备缺油或润滑油变质没及时更换，发现一次扣0.2分。

四、设备包机、巡检管理考核:

1.有包机责任制度、操作规程、巡检制度等，各种记录齐全并记录真实。

一处不合格扣0.1分。

2、包机人执行动态（开机）巡检和静态（停机）巡检交替进行，每班对包机设备不少于一次检查，并详细规范记录问题。

查记录一处不合格扣0.1分。

3、巡检记录不属实或设备存在问题而漏检。

一次扣0.2分。

4、巡检不到位造成停机、停产事故。

一次扣0.5分。

5、巡检时发现能处理的问题（如紧固件松动、紧固件不规范、紧固件不齐全等）应立即处理。

实查设备发现一处未处理扣0.1分。

五、运行、备用设备的管理考核

1、机电主任每月组织对本单位设备完好检查不少于二次。

查记录看落实，一处不落实扣0.2分。

2、运行设备、备用设备必须处于完好状态。

实查一处不完好扣0.1分。

3、设备完好率达95%以上，否则每降1%扣0.2分。

4、运行设备与备用设备合理轮换使用。

实查不轮换使用扣0.1分。

5、运行设备发生故障，备用设备必须能发挥备用作用。

实查备用设备不起到备用目的扣0.5分。

6、运行、备用的防爆设备，防爆性能必须符合矿井防爆设备标准，必须有防爆标志和煤安标志。

实查失爆一台扣0.2分。

7、电器设备的保护、接地必须良好，定期试验。

实查做不到一处扣0.2分。

8、特种设备（锅炉、起重设备、压力容器等）必须符合国家要求并定期检验。

实查一处不合格扣0.5分。

9、设备上的各类仪表必须齐全、灵敏、准确并定期校验。

实查一处不合格扣0.1分。

10、设备上的传动带及防护装置符合标准，安全可靠。

实查一处不合格扣0.2分。

11、电缆必须按标准敷设、管理。

实查一处不合格扣0.1分。

12、变压器、高、低压配电（柜）室的管理必须按标准执行。

实查一处不合格扣0.2分。

六.设备跑、冒、滴、漏管理考核：

1.阀门滴水,冒汽,水嘴关不严。

实查一处扣0.1分。

2.盘根漏水超过标准。

实查一处扣0.1分。

3.油路阀门、接头渗油,各种密封盖渗油超过标准。

实查一处扣0.1分。

4.减速机渗油,有条件处理而未及时处理。

实查一处扣0.1分。

5.液压站各阀渗油不及时处理。

实查一处扣0.1分。

6.护罩、挡板、溜槽、除尘管道、管路等破损，造成漏料、漏灰、漏水。

实查一处扣0.1分。

7、管路、溜槽的过墙口处、过楼板口处，因密封不好造成滴漏，能处理而未处理。

实查一处扣0.1分。

8、水流、煤流与下游设备结合处，保证不喷、不溅到地面和墙面。

实查一处扣0.1分。

9.对不能彻底治理的泄漏点，应采取临时措施。

实查一处不采取措施扣0.1分。

七.设备事故、故障管理考核：

1、各单位允许每个月的故障停机时间按调度室给定的为准。

实查调度台账，超30分钟扣0.5分。

2、单机故障停机1小时以上的，要组织事故分析会，写出事故报告。

无事故分析报告扣0.2分。

3、设备检修后24小时内，因检修质量问题造成故障停机。

查调度台账，一次扣0.2分。

4、运行中设备出现故障,自值班调度通知起，20分钟内当值检修人员不到现场。

一次扣0.2分。

5、在故障处理完后，应及时填写检修记录。

如果没有如实填写，一处扣0.1分。

6、机电设备的事故率不得高于0.5%。

否则每增加0.1%扣0.5分。

八.设备安装、改造管理考核

1、设备安装、改造必须经过主管领导批准。

未经主管领导同意擅自安装、改造设备状态，扣0.2分。

2、设备安装、改造必须按标准执行，并认真组织验收试车。

不按标准施工，扣0.2分。

九、设备出入库、调剂管理考核

1、设备出库必须凭设备管理部门开据的出库单方可出库。

特殊情况可先出库，但在出库3日之内必须办理出库单。

做不到一次扣0.2分。

2、更新或改造下来的设备入库，不能缺少零部件，返送率达到100%。

实查缺少一个零部件扣0.2分。

3、更新或改造下来的设备，必须及时返送到指定地点，不可私自留用或外借。

实查不返送一台扣10分

4、各单位之间调剂设备，需经过主管领导同意，由设备管理部门办理手续。

实查私自调剂设备一台扣0.2分。

5、调剂的设备必须完好，零部件不得缺少。

实查调剂的设备不完好扣调出单位0.2分。

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