刷漆专项施工方案.docx
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刷漆专项施工方案
ThelatestrevisiononNovember22,2020
刷漆专项施工方案
刷漆专项施工方案
1、防潮防霉涂料施工方案
（1）使用部位：
车站公共区：
站厅、站台、通道、出入口通道的顶面及墙面。
（2）材料选用：
所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。
（3）基本要求：
1）拉毛增加吸音效果。
2）透底、流坠、皱皮：
大面无，小面明显处无。
3）色泽均匀一致、糙面亚光。
（4）施工流程：
基层清理→滚刷底料→滚刷面料第一遍→滚刷面料第二遍
（5）施工工艺：
1）基层处理：
墙体表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。
同时将基层缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆修补好。
2）基层腻子处理：
刮腻子：
墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，地下工程一般用防水腻子处理两遍，一般用2米的铝合金靠尺检测，确保平整度和一阴阳角的方正度。
干燥后，用砂纸磨平拿普通的手把灯检测平整度，检测无划痕和凸凹后，并清扫干净。
3）涂料滚刷：
墙面先上后下，将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染，由上往下将辊筒浸满涂料滚涂，在局部1-2平方，然后轻力按同方向再重辊达到表面均匀一致。
涂料使用前应充分搅拌均匀，涂料滚刷应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头，保证颜色一致。
4）修整：
整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”等弊病，应立即修整和处理。
（6）质量标准：
所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。
1）涂料为合成树脂乳液内墙涂料。
2）防潮防霉性能好。
3）符合国家环境标准相关要求，水性涂料无污染。
4）施工工艺：
表面采用大拉毛面处理（做样板经设计单位确认后施工）；大拉毛面是采用大拉毛纹路的滚筒辊涂。
5）要求有良好的附着力。
6）具备一定的弹性，防止墙体轻微开裂，增强防水性能。
7）具备一定的吸音或隔音功能。
8）良好的透气、透湿性。
室内/墙体温气、水分子可以穿墙而出，而漆膜外水滴等不能进入墙体。
9）备一定的阻燃/隔燃效果，且材料燃烧应低烟无毒。
10）涂料必须满足相关国家防火和环保的要求。
11）有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。
a.《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001
b.《民用建筑工程室内环境控制规范》GB50325-2001
c.《》GB18582-2002
d.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582
e.《弹性建筑涂料》JG/T172
f.《漆膜耐霉菌测定法》GB/T1741
g.《漆膜耐湿热测定法》GB/T1740
2、彩色喷涂施工方案
多彩涂料是一种高分子聚合物，近些年来随着我国经济的飞速发展，多彩涂料被广泛的应用于建筑物的内墙饰面上。
它分为水包油型多彩涂料和水包水型多彩涂料两种。
被称为“无缝墙纸”的多彩喷涂饰面具有防火性能好、适应性广泛、技术性能好、色彩绚丽、立体感强、寿命长久、施工方便和维修简单。
（1）使用部位：
站厅站台的顶面、柱面。
（2）工艺流程与操作工艺
工艺流程：
基层清理→干燥后打磨平整、清理净浮灰→涂刷底漆（水泥基渗透结晶防水涂料）→高强弹性腻子→打磨→喷涂1～2遍→中涂1～2遍→多彩涂料面层喷涂→成品保护
操作工艺：
基层处理将基层灰尘及油垢清洗干净。
基层含水率低于10％，pH值小于9.5。
用白水泥、滑石粉与108胶（或白乳胶）调制腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平再刮腻子，待干燥后再用砂纸打磨平整，并清理净浮灰。
底层涂料为溶剂性涂料。
根据基层及气温情况，可加10％左右的稀释剂，喷涂1～2遍，约2～4h底涂料干燥后即可进行中涂。
待底涂干透后进行中涂。
中涂涂料为水性涂料，涂刷1～2遍。
喷涂时可加15％～20％的水稀释（进口的涂料要加专用水进行稀释），第一遍与第二遍喷涂间隔时间为4h。
待中涂干透约（4～8h后），即可进行多彩喷涂面层。
由于是水性涂料，固体含量较高，故一般采用内压式喷枪，必须掌握喷涂的压力，喷枪移动速度、喷距等，其参数参照表3.2.4使用。
如果由于环境温度降低使多彩涂料稠度增加时，可将容器放在50～60℃的温度水中加温；多彩涂料开盖之前，一般都须振动容器，以使喷涂液均匀；开盖后再用长柄勺或洁净杆棒轻轻搅动，再装入喷枪料斗2/3体积，即可喷涂，一般一遍成活。
多彩喷涂操作条件和方式
项目
喷涂条件
喷涂压力
0.15～0.25MPa
喷涂速度
第一遍（慢）
第二遍（稍快）
喷涂距离
30～40mm（喷嘴距墙面）
干燥环境
相对湿度85％以下
喷涂方法
纵向与横向垂直交叉
（5）质量标准
主控项目
多彩涂料喷涂工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检查方法：
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
多彩涂料喷涂工程的颜色、图案应符合设计要求。
检查方法：
观察。
多彩涂料喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检查方法：
观察；手摸检查。
一般项目
多彩涂料喷涂的质量和检验方法应符合下表的规定。
序号
项目
中级涂料
检验方法
1
透底、流坠、皱皮
大面无，小面明显处无
观察
2
光亮、光滑
光亮和光滑均匀一致
观察
3
装饰线、分色线平直
偏差不大于1mm
拉5m小线检查，不足5m拉通线检查
4
颜色、刷纹
颜色一致、无明显刷纹
观察
（6）主要质量关键点控制
多彩喷涂施工应避免在雨天和湿度高的气候条件下进行，并根据不同的气候条件确定底、中、面层施工的间隔时间，必须在前一道涂层干透后方可进行下一道涂层操作。
面层多彩涂料喷涂时，面层未干燥之前，不得清扫地面，防止灰尘粘附到未干燥的多彩面层。
多彩涂料贮存，应避免在阳光下直接爆晒。
多彩喷涂施工时作业面应保持空气流通，并严禁吸烟。
多彩涂料施工时，要求施工人员认真细致操作，每一道工序均应严格按照有关的规定进行。
（7）成品保护
进行操作前将附近门窗及其他相关的部位遮挡保护好。
喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等保护好，防止碰撞造成损坏。
拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已喷涂完的墙面。
油漆工刷油时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台）,防止小油桶碰翻污染墙面。
严禁施工人员在已喷涂的面层乱写乱画，污染多彩喷涂饰画。
（8）安全和环境
施工操作前检查脚手架和脚手板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能进行施工操作，不符合安全规定的地方应及时进行修理。
禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。
在多层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。
夜间施工时必须有足够的移动照明，必须用安全电压。
机械操作人员必须经培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。
3、水泥基渗透结晶防水涂料施工方案
（1）使用部位：
站厅站台的顶面、柱面。
（2）工艺流程
清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜
（3）操作工艺
1）清扫基层：
用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是模板接缝、顶板打眼等部位要仔细清理。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2）涂刷底胶：
将水泥基渗透结晶防水涂料搅拌均匀，即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。
3）细部附加层：
将水泥基渗透结晶防水涂料搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做250mm高）。
4）第一层涂膜：
用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
5）第二层涂膜：
第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
6）第三层涂膜：
第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的2～3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
（3）质量要求
1）主控项目
a.所用涂膜防水材料的品种、牌号，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
b.涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象。
c.找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。
2）一般项目
a.涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。
保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
b.底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
c.表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。
d.涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。
（4）质量记录
1）水泥基渗透结晶防水涂料，必须有生产厂家合格证、使用说明书、备案号、防伪标志，施工单位的技术性能复试试验记录。
2）防水涂层隐检记录。
3）防水涂层分项工程质量检验评定记录。
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