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印染废水水质分析

第一章印染废水水质分析

3.1水污染状况

3.1.1概况

染整废水实际是一大类,按行业和纤维材料可分为毛纺织染整;棉、化纤布和混纺布染整;苎麻纺织印染;丝绢印染;针织印染;线带;巾被等。

按染料可分为直截了当染料、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等。

不同纤维、不同染料废水性质不同,治理方法也不同。

染整废水是有机废水,其污染物来自纤维材料的染整过程中使用的染料、化学药剂〔有时合称为当桦料〕。

化学纤维含杂质较少,而天然纤维棉、毛、麻、丝均含有一定杂质。

如棉纤维含93~95%的纤维素;在约6%的杂质中,腊状物质0.3~1.5%,果胶物质〔以果胶酸计〕1.0~1.5%,含氮物质〔以蛋白质计〕1.0~2.5%,灰份约1%等。

其中腊状物质、果胶、含氮物质必须在煮炼时除去,以保证印染加工质量。

在织造过程中,经纱必须上浆,但在染整过程中又必须退浆,浆料即为污染物。

据统计全世界染料总产量达64万吨,其中56%用于纺织品染色,而染色过程中有10~20%的染料作为废物排出。

染整工业的要紧污染源是废水。

其要紧情形是:

染整工业的废水要紧来源见表3-1,要紧纤维品种的常用染料见表3-2,织物常用染料及化学药剂见表3-3,常用浆料及其BOD、COD见表3-4。

表3-1染整工业废水的要紧来源

行业名称

废水要紧来源

要紧污染物

毛纺织厂

染色、缩绒、洗毛等

羊毛脂、染料、助剂、纤维

棉和化纤布、混纺布印染厂

退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理

浆料、染料、助剂、纤维中腊质、果胶等杂质

苎麻纺织印染厂

脱胶、染色、整理

木质素、果胶等苎麻胶质、染料、助剂

丝、绢纺织厂

制丝、精炼〔脱胶〕染色、整理

丝胶、染料、助剂

针织厂

碱缩、煮炼、染色、后处理

纤维中杂质、染料、助剂

表3-2要紧纤维品种的常用染料

纤维品种

常用染料

纤维素纤维〔棉纤维、粘胶纤维、麻纤维及其混纺产品〕

直截了当染料、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料

酸性染料、酸性媒染、酸性含媒染料

直截了当染料、酸性染料、酸性含媒染料和活性染料

涤纶

分散染料、不溶性偶氮染料

涤棉混纺

分散/还原染料、分散/不溶性染料

腈纶

阳离子染料〔即碱性染料〕分散染料

腈纶羊毛混纺

阳离子染料与酸性染料先后分浴染色

维纶

还原染料、硫化染料、直截了当染料、酸性含媒染料

锦纶

酸性染料、分散染料、酸性含媒染料

表3-3织物常用染料及化学药剂

染料品种

使用的要紧化学药剂

直截了当染料

硫化钠、碳酸钠、食盐、硫酸铜、表面活性剂

硫化染料

硫化碱、食盐、硫酸钠、重铬酸钾、双氧水

分散染料

保险粉、载体、水杨酸脂、苯甲酸、邻苯基苯酚、一氧化苯、表面活性剂

酸性染色

硫酸钠、醋酸钠、丹宁酸、吐酒石、苯酚、间二苯酚、表面活性剂、醋酸

不溶性偶氮染料

烧碱、太古油、纯碱、亚硝酸钠、盐酸、醋酸钠

阳离子染料

醋酸、醋酸钠、尿素、表面活性剂

还原染料

烧碱、保险粉、筻铬酸钠、双氧水、醋酸

活性染料

尿素、纯碱、碳酸氢钠、硫酸铵、表面活性剂

酸性媒染

醋酸、元明粉、重铬酸钾、表面活性剂

表3-4常用浆料及其BOD5、CODcr

浆料名称

BOD5(mg/L)

CODcr(mg/L)

BOD5/COD

可溶性淀粉

55

81

0.68

合成龙胶

14

61

0.22

聚乙烯醇(PVA)

<5

149

<0.09

甲基纤维素(CMC)

<5

79

<0.06

海藻酸钠

<5

55

<0.03

由上可知染整废水是一成分复杂而某一污染物含量又专门低的有机废水,专门难测定某一特定污染物,故环境爱护中常以总有机污染指标COD、BOD表示,色度也是特点指标之一,此外尚有pH、NH3-N等。

染料大多为有害物质,但苯胺类染料,助剂重铬酸钾、硫化物等属有毒物质。

3.1.2污染阻碍因素分析

3.1.2.1污染源及污染量

1、棉、化纤及其混纺产品的染整工艺和废水水质水量

印染废水水量约为用水量的60~80%,我国染整加工厂用水量大致如下:

全能厂2.5~3.5m3/100m织物;漂染厂2.0~2.5m3/100m织物,其各工序废水占总废水量的比例如下:

浆料废水16%

碱液19%

其他染整加工废水65%

工艺流程见图3-1,煮炼废水水质见表3-5,染整废水水质见表3-6。

退浆废水CODcr达3000~4000mg/l,漂白废水要紧含氧化剂,例次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等。

丝光废水碱性专门强,pH高达12~13,这些均需预处理〔碱回收〕,一些小型单位不进行碱回收或泄漏那么碱度更大。

图3-1棉、化纤及其混纺产品染整加工工艺流程

1纯棉布

 

2绒布

染色

坯布退浆漂白拉绒洗绒

印花

3灯心绒

坯布轧碱割绒退浆割绒烧毛泡焦煮炼

染色

漂白

印花

4涤棉混纺织物

坯布烧毛退浆漂白丝光回漂染色

5中长纤维

坯布烧毛退浆定型染色

6粘胶、富纤及其混纺织物

染色

坯布烧毛退浆漂白

印花

7棉维混纺织物

染色

坯布烧毛退浆煮炼漂白丝光

印花

表3-5某染整厂煮炼废水水质

品种

PH

色度(倍)

总固体

(mg/l)

CODcr

(mg/l)

OC

(mg/l)

BOD5

(mg/l)

棉厚织物

13.0

7.00

25600

21600

5900

-

棉薄织物

10.8

800

21500

-

6760

8140

涤棉细布

9.5

-

-

7015

2268

736

中长纤维

6.5

无色

-

600

270

120

表3-6棉、化纤及其混纺产品染整废水水质

BOD、COD、悬浮物、硫化物单位均为mg/L

厂名

染料

助剂

PH

色度〔倍〕

BOD5

COD

悬浮物

硫化物

纯棉染色、印花全能染色厂产品比例:

染色布24%

印花布47%

漂白布29%

活性染料80%,其余士林、分散、少量印地可素

硫酸、纯碱、烧碱、淀粉浆料为主

9~11

300~500

200~300

500~900

200~300

0.9~4

染色、印花全能厂产品比例:

棉50%

化纤50%

活性染料50%,纳夫妥30%,其余分散及少量还原染料

硫酸、盐酸、保险粉、双氧水、烧碱、洗涤剂、PVA、CMC等

8.5~11

400~500

200~250

700~1200

0.6~2.5

漂染厂产品比例:

纯棉为主,少量涤棉

还原染料80%,分散染料10%、纳夫妥10%

硫酸、烧碱、次氯酸钠、淀粉浆料、洗涤剂等

11~13

150~250

150~250

300~600

漂染厂产品比例:

化纤(涤棉)

40%

棉60%

还原染料40%、分散染料25%、纳夫妥25%、少量活性染料、直截了当染料

硫酸、盐酸、洗涤剂、PVA、CMC、保险粉

9~11

125~250

200~250

500~700

100~300

2、毛纺的工艺和废水水质水量

毛纺废水可分为洗毛和染色两大类,洗毛污染严峻,其COD达10000mg/l,且废水中要紧污染物是羊毛脂,羊毛脂专门难处理。

碳化废水酸度极高,因此这两类工厂在中纺科技城内应有所限制或加强预处理后才能进入污水处理厂。

毛纺织产品工艺流程见图3-2,其废水排放量和水质分别见表3-7、表3-8。

图3-2毛纺织产品工艺流程

一样生产工艺流程如下:

毛粗纺织染整工艺

1〕原毛选毛洗净毛毛条染色梳毛纺纱整经打纬

织造洗泥缩呢成品

2〕毛条梳毛纺纱整经打纬织造染色湿整理干整理

成品

毛精纺织染整工艺

1〕毛条梳毛纺纱整经打纬织造染色湿整理干整理

成品

2〕毛条染色复洗梳毛纺纱整理打纬织造湿整理

干整理成品

绒线纺织染整工艺

1〕毛条梳毛粗纱细纱并拈摇纱绞纱染色烘干成品

2〕毛条染色复洗梳毛粗纱细纱并拈摇纱绞纱烘干

成品

表3-7不同毛纺产品排水量

名称

排水量

毛粗纺产品〔t/m〕

约0.3

毛精纺产品〔t/m〕

约0.3

绒线产品〔t/kg〕

约0.3

表3-8毛纺织印染废水水质

项目

废水种类

COD(mg/l)

BOD(mg/l)

SS(mg/l)

PH

色度〔倍〕

毛粗纺废水

250~450

80~150

150~500

6~7

80~150

毛精纺废水

150~300

30~80

40~80

6~7

50~80

绒线废水

200~350

50~100

100~150

6~7

80~150

3、绸染整工艺及废水水质水量

丝绸原意指丝织纤维加工而成织物。

随着化学纤维的迅速进展,化纤原料不断应用到丝织物中。

目前认为凡在织物的经线方向含有许多于一根长丝纤维,而不管其纬线及其余经线的组合如何,这些织物均称为丝织物。

丝绸染整大多在水溶液中进行,用水量专门大,真丝印染以酸性染料为主,丝绸染整工艺大致通过坯绸检验、炼漂、染色、印染、印花、整理、成品检验和装潢等工序。

丝绸染整废水水量见表3-9,水质表3-10,绢丝精炼废水水质见表3-11。

表3-9丝绸染整加工废水量

名称

测算值

蚕桑丝〔m3/t〕

280~300

人造丝、合纤丝〔m3/t〕

100~120

真丝绸〔m3/100m〕

3.0~3.5

合纤绸〔m3/100m〕

3.5~4.0

丝绒〔m3/100m〕

5.5~6.0

表3-10丝绸染整废水水质

类别

项目

PH

COD

BOD5

色度〔倍〕

硫化物

氨氮

丝绸染炼厂

7.5~8.0

500~800

200~300

100~200

5~11

6~27

丝绸印花厂

5.5~7.0

400~600

150~250

50~250

2~6

8~24

丝绸印染联合厂

6.0~7.5

250~450

80~150

250~800

8~11

染丝厂

7.0~8.5

550~650

90~140

300~400

3~5

表3-11绢丝精炼废水废水〔mg/l〕

类别

项目

PH

COD

BOD5

NH3-N

总固体

高浓度废水

9~11

4000~5000

2400~3000

底浓度废水

7~8

400~700

150~300

15~20

600~800

4、织物染整废水

用织针将纱线构成线圈,再把线圈相互串套而成的织物称为针织物。

针织物又分为经编织物和纬编织物,针织产品种类繁多,布内衣、外衣、袜子、手套、帽子、床罩、蚊帐、花边等。

在工农业、医药卫生中也广泛应用。

针织产品的原料按其用途和要求的不同而异。

汗衫、棉毛衫、绒衫类一样以棉为主或棉——化纤混纺,棉——化纤交错。

羊毛衫类那么以毛、腈纶或毛和腈纶、粘胶混纺。

袜子类大多采纳锦纶丝。

针织外衣原料要紧是涤纶、锦纶、腈纶、棉和化纤混纺或交错。

生产工艺流程见图3-3:

图3-3针织物工艺流程

棉布类:

印花

针织坯布碱缩精炼漂白加白

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