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电子皮带秤技术规范1.docx

电子皮带秤技术规范1

电子皮带秤技术规范书

1总则

1.1本规范用于本规范书适用于电子皮带秤设备,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足相应要求。

1.3供方确认本规范后,供方同意提供设备是高质量符合协议和标准的要求。

1.4供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。

供方应提供所使用的标准。

本规范所使用的标准如遇与供方所执行的标准有不一致时,应按较高标准执行。

1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

1.6供方承诺提供的设备保证是高质量的。

所供设备是技术先进并经过相同参数两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。

1.7在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由需供双方共同商定。

1.8本技术规范将为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.9如未对本规范提出偏差,将认为卖方提供的设备符合规范和标准的要求。

偏差(无论多少)都必须清楚地表示在“差异表”中。

2规程和标准电子皮带秤的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准的要求,但不限于此:

各型电子皮带秤的最新国家标准及行业、企业标准

GB7721-95

电子皮带秤标准

GB3052

衡器产品型号编制方法

GB7724

称重显示控制器技术条件

GB7551

电阻应变式称重传感器

DLJ52

电力建设施工及验收规范

GB11345-89

焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB985-88基本形式与尺寸

气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的

GB986-88

埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1184

形状和位置公差

GB/T1804

一般公差线性尺寸的未注公差

GB3323

钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3767

噪声源声功率级的测定

GB8923

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB1764

漆膜厚度测定法

JB/ZQ4286

包装通用技术条件

GB4720

电控设备第一部分低压电器电控设备

GB7251

低压成套开关设备

IEC408

低压空气断路器

IEC157

低压开关设备和控制设备

SDGJ17-88

火力发电厂厂用电设计技术规定

JB8

产品标牌

GB755

电机基本技术要求

GB4942.1-85

电机外壳防护分级

GB12348

工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标

SD19

电测量仪表装置设计技术规程

GB7251

低压成套开关设备

GBJ55

工业与民用通用设备电力装置设计规范

GB4208

外壳防护等级分类

DT75型固定式带式输送机设计选用手册上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。

3设备使用条件

2.1电厂和输煤系统的概况

工程名称:

热电有限公司工程

电厂位置:

买方设计单位:

工程规模和性质:

热源厂规划总容量为1×58MW+×2116MWW热水锅炉+1×

75t/h蒸汽锅炉,本期工程建设1×58MW热水锅炉。

输煤系统考虑以后的扩建。

输煤系统采用程序控制,输煤带式输送机带宽650mm,带速

1.6m/s,出力190t/h。

输煤系统安装1台电子皮带秤,型号:

ICS-17A。

安装位置:

适用皮带宽度

安装处皮带角度

带速m/s

皮带机出力t/h

托辊槽角

托辊直径

数量

安装地点

备注

650mm

18°

1.6

190

30°

89mm

1

2号带式输送机

2.2环境条件(由业主补齐)室外气象参数冬季采暖室外计算温度冬季通风室外计算温度冬季空调室外计算温度极端最低温度日平均温度低于+5℃的天数冬季室外平均风速冬季室外主导风向及频率冬季室外大气压力空气调节日平均温度极端最高温度最热月平均相对湿度夏季室外平均风速夏季室外主导风向频率夏季室外大气压力年平均温度地震烈度

2.3设备相关运行环境条件

2.3.1

℃dm/s

hPa

%

m/s

hPa

设备布置位置:

栈桥内。

2.3.2设备布置环境:

室内,潮湿、多尘

2.4锅炉煤耗量见下表

项目

小时耗煤量

日耗煤量

年耗煤量×

1×58MW热水

t1/h1

t2/d64

18.084t/a

锅炉

规划容量耗煤

66

1584

52.8

量注:

1.小时耗煤量为锅炉最大连续蒸发量时的小时耗煤量.

2.日耗煤量按24小时计算.

3.年设备利用小时数按8000小时考虑.

4技术要求

4.1总的技术要求

4.1.1供方提供的设备功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。

4.1.2所有设备均正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、紧固等)需要。

需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

4.1.3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

需方一般不接受带有试制性质的部件。

4.1.4外购配套件,必须选用优质名牌、节能先进的产品,并有生产许可证及生产检验合格证。

严禁采用国家公布的淘汰产品。

对重要部件需取得需方认可或由需方指定。

供方应对外购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责。

对目前国内产品质量尚不过关的部件,可选用进口产品。

4.1.5所用的材料及零部件(或元器件)符合有关规范的要求,且是新型的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。

4.1.6所使用的零件或组件有良好的互换性。

4.1.7对需要采取防磨的部位要选用合适的防磨材料。

4.1.8各转动件转动灵活,不得有卡阻现象。

润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。

轴承温升一般不得大于40℃,轴承温度不得超过80℃。

4.1.9外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸。

人员易于达到的部位应设置防护栏。

对需要维护的工作点有足够的空间和立足点,必要时可设平台。

4.1.10设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。

4.1.11金属构件焊缝均没有任何裂缝、夹渣、气孔、未熔合及未焊透等缺陷。

设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。

铸件应进行消除内应力的热处理。

4.2.12供方积极响应需方在技术上所提出的要求,并密切配合需方的具体工作。

4.2性能要求

4.2.1电子皮带秤的设计、安装应符合中华人民共和国电力工业部计量检定规程及DTII带式输送机设计手册的要求。

4.2.2电子皮带秤的准确度符合(0.5)级的要求。

4.2.3设备所使用的传感元件应选用进口或合资厂家,适应长期运行和恶劣环境工况的要求,传感器输出的信号有较强的抗干扰能

力。

4.2.4设备具有称重、显示等功能。

就地显示,在集中控制室通过输煤程控系统进行累计打印。

4.2.5电子皮带秤能适应皮带机倾斜角度0—18°,测量精度不受影响。

4.2.6采用四称重托辊形式,并适用于动态自动链码及静态挂码校验方式。

4.2.7根据中国质量计量技术委员会建议(详细内容见2001年1月18日全国质量计量技术委员会《电子皮带秤模拟实物检测装置对比试验报告》)“皮带秤实物检测装置作为检定0.5级、1级和2级皮带秤的主要标准器具进行首次检定和使用中检验”,供方应对皮带秤进行首次实物检测,并提供试验报告。

试验报告可随设备一同提供给需方。

4.3配供的辅助设备要求

外购配套件选用优质名牌,节能,先进产品,并有生产许可证及产品检验合格证。

所有外购件供方应进行检测,如发生质量问题均应由供方负责解决。

外购件的选型由需方认可。

电控柜的制造符合国家有关标准,并能满足就地手动和远方程序控制起停操作的要求。

控制方式采用远方控制和就地控制相结合的控制方式。

输煤系统的控制系统采用PLC进行集中监控,

并与主控室的DCS进行通讯。

4.4电气部分设备要求

4.4.1需方为每台电子皮带秤提供一路220VAC(-15—+10%)电源,电源频率50HZ;若还需要其它不同电压等级的电源应由供方负责提供。

4.4.2电子皮带称的二次仪表为墙挂式,供方为此仪表提供仪表箱,仪表箱的防护等级为IP55。

仪表箱的色标将由需方提供。

4.4.3电子皮带称的二次仪表具有自动检零、显示皮带速度、单位重量、瞬时流量、累积流量和故障报警等功能,并能输出此参数的4~20mA标准信号。

卖方提供的一、二次仪表设备的防护等级为IP55。

4.4.4由电子皮带称输出的瞬时流量和累积流量和故障报警等信号能送至输煤程控系统,并通过程控系统进行显示、存储、统计计算、制表打印等。

4.4.5供方负责一次仪表与二次仪表之间预制电缆及其连接。

4.4.6每台电子皮带秤提供给买方的接口:

a)两路4~20mADC瞬时流量,带负载能力≥500Ω;b)累计流量,无源脉冲接点,接点耐压220VAC,3A;c)故障报警接点,无源空接点,220VAC,3A;d)RS232/485通讯板。

4.4.7电子皮带秤的布置和给出信号须满足设计院的设计要求。

4.4.8需方和供方分界线为电源进线电缆,其余全部设备由供方提供,并满足设计院的要求。

4.5设备质量保证体系及措施

4.5.1卖方应至少提供下列质量保证文件

质量保证体系认证文件

产品合格证

主要配套件的生产厂家及产品合格证运行业绩及用户意见

制造、检验记录

材料合格证

电气设备试验报告

电磁兼容实验报告

4.5.2主要配套件生产厂家

4.6安装调试要求

4.6.1设备安装调试期间,供方必须派出合格的工程师到项目所在地点指导安装和试运行,解决安装调试中的问题,并承担其派出人员的一切费用。

现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。

4.6.2设备安装调试过程中,由于制造质量造成的不符合规定的偏差,必须有文字记录,由卖方处理,费用也由供方自担。

4.6.3设备安装后,供方派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收,并帮助解决试验中暴露的问题。

5清洁,油漆,标记,包装,运输与储存

5.1清洁和油漆

组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。

所有设备交付时至少有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要增加涂层。

钢结构在第一次涂层前应喷丸处理,设备发货前,机体内表面应有一层打底涂层和一层覆盖涂层,机体及轴承外表面至少有两层底漆一层面漆。

安装后所有钢结构表面应涂最后一道漆,油漆颜色由需方指定。

油漆应采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件。

5.2标志

5.2.1设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。

5.2.2铭牌安放在运行人员容易看到的地方。

5.2.3铭牌上应刻有耐磨损的下列内容,但不限于此。

a.制造厂名称;

b.设备型号;

c.设备名称;

d.主要技术参数;

e.出厂检验编码;

f.出厂日期编码

5.3包装、运输和储存

5.3.1包装

5.3.1.1设备分类装箱并应遵循适于运输,便于安装和查找的原则。

5.3.1.2包装箱外壁有明显的文字说明,如:

设备名称、用途

及运输、储存安全注意事项等。

5.3.1.3包装箱内附带下列文件,但不限于此:

a、装箱单;

b、产品使用说明书;

c、产品检验合格证书;

d、安装指示图。

5.3.2运输经由铁路运输的部件,其运输尺寸和重量不超过国家标准所

允许的限界规定。

其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值,在授予合同后需供双方进一步协商确定。

长期部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。

5.3.3储存

5.3.3.1需方根据包装箱内所装物品的特性,向供方提供安全保存方法的说明。

5.3.3.2需方所供的备品备件及专用工具有安全储存方法的说明。

6表格

设备规范表:

3.1电子皮带秤电子皮带秤计量精度:

0.5级

皮带宽度:

650mm

结构形式:

双杠杆,4托辊

仪表型号:

XR2001(含电流输出板及RS485通讯板)设备最大称重显示值:

9999999999Kg

称重分度值:

1Kg

准确度等级:

0.5级

电源电压:

220V

电源频率:

50HZ

设备数量:

1台

设备总重:

7供货范围

7.1一般要求

7.1.1本章规定了合同的供货范围,供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且技术的经济性能符合《技术规范书》的要求。

7.1.2供方提供详细的供货清单,清单中依次说明名称、规格、型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本附件未列出或数目不足,供方仍需在执行合同时补足,且不发生费用问题。

7.1.3供方提供所有安装和检修所需专用工具以及安装时的消耗材料等,并提供详细供货清单。

7.1.4卖方提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件,并在投标书中给出具体清单。

7.1.5供方提供设备中的进口件清单。

7.2供货范围

7.2.1设备范围供方确保《技术规范书》中所提及的设备、材料、配套装置范围的完整性,以能满足用户安装、运行要求为原则(除特别申明的外),均由供方提供。

若在安装、调试、运行中发现缺项(属供方供货范围)由供方补充。

供方为业主提供1台精度为0.5级,称量范围0~200t/h的

电子皮带秤的全套装置及相应的安装和技术服务。

7.2.2供方的基本供货范围是提供1套功能完整的电子皮带秤以及连接紧固件,每套电子皮带秤的其具体项目如下,但不限于此:

空白处由厂家补齐)

单位

数量

产地

生产厂家

1

称重桥架

2

称重传感器

3

称重积算器

4

测速传感器

5

测速滚筒

6

屏蔽电缆

7

仪表箱

8

安装附件

7.2.3专用工具

7.2.4随机备品备件清单

7.2.5进口件清单

名称

单位

数量

生产厂家

备注

7.2.6其它

8.技术文件

8.1卖方应随机向买方提供一套完整、详尽的关于储存、验收、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料,如果买方认为卖方所供资料不能满足要求时,有权要求卖方补充。

8.2卖方提供的技术资料中应包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。

8.3卖方提供技术文件的范围也应满足本规范书其它部分的要求。

8.4卖方应提供下列技术文件和图纸,但不限于此:

ISO9000质量认证书

产品业绩

设备外形图

设备规范表供货清单(各附件材质、规格、数量应分别列出)产品合格证(包括主要外购件);

产品安装使用说明书;

主要用材的质量检验书;

安装要求及安装质量标准;

设备总装配图及部件组装图;

设备基础图有关的接口资料;有关的规程、规范及标准。

8.5其它

8.5.1合同(含技术协议)签订后应提供的文件卖方在技术协议签订后一周内应提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件,但不限于此。

卖方在收到设计院反馈意见后一周内应提供以上文件的最终设计文件。

卖方需向买方提供下列技术文件和图纸,但不限于此:

a、设备运行、操作说明书;

b、各部件或设备的使用说明;

c、各部件或设备的维修说明及维修质量标准;

d、各部件或设备的规范表;

e、各部件或设备的调整试验规程;f、各部件或设备的合格证书;g、各部件、设备主要用材的检验合格证书;h、备品备件和专用工具一览表;i、安装要求及安装质量标准;j、设备总装配图和部件组装图;k、设备基础和电气、控制接口资料;l、有关的规程、规范和标准;m、电器控制箱原理及布置图;n、技术参数表;

8.5.2卖方应在图纸的适当位置表示出供货分界线

8.5.3卖方应随图附供需双方一致通过的“变更”文件及证明。

8.5.4图纸应标明随每项部件所供给的附件,以及部件制造厂家﹑型号参数和容量。

8.5.5最终图纸应注明订货合同号并有明显的最终版标记。

8.5.6卖方应提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料。

8.5.7在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应做出明显的标记

8.5.8卖方所提交的技术资料内容至少应包括本规范中所要求的。

如买方在工程设计中需要本附件以外的资料,卖方应及时无偿地提供。

8.5.9卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都应注明版次,当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

8.5.10工作配合和资料交换所用的语言为简体中文。

8.5.11提供文件份数

卖方应在规定时间内提供10份文件,其中提供给设计单位2份,买方8份。

同时提供买方电子版光盘文件一份(图形文件AutoCAD2004forwindows)。

9技术服务

9.1产品实行三包,保质期一年(从电厂第一台机试运168小时算起)。

9.2卖方负责提供与本合同设备有关的安装、调试验收、性能试验、运行、检修

等相应的技术指导、技术配合、技术培训等全过程的服务。

9.3卖方负责派代表到现场进行技术服务,指导设备的安装、调试、分部试运行、启动,并负责解决设备在安装调试、试运行中发现的有关问题。

负责解释必要

的技术问题。

9.4在调试和设备投运质保期内,由于卖方责任或运输不当造成的设备损坏,应由卖方无偿维修和更换,由于到货管理不当等原因造成的设备损坏,卖方有

责任配合买方做好服务工作。

9.5在合同签订以后,卖方免费培训买方的运行、维修人员。

9.6在调试和设备投运质保期内,设备出现质量问题,卖方保证在接到买

方通知后24小时内做出答复,并及时派技术人员到达现场处理问题。

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