给水排水管道工程施工及验收规范全部检验批表格0925222816.docx
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给水排水管道工程施工及验收规范全部检验批表格0925222816
给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）
分项工程检验批质量验收记录表
沟槽（基坑）土方开挖
直线顶管管道施工
沟槽（基坑）支护
曲线顶管管道施工
沟槽（基坑）回填）
垂直顶升管道施工
管道基础
盾构管片制作1
钢管接口连接
盾构管片制作2
金属类管道铺设
盾构管片制作3
钢管（水泥砂浆）内防护层
盾构掘进和管片安装1
钢管（环氧涂料）内防护层
盾构掘进和管片安装2
钢管外防护层
盾构施工钢筋混凝土二次衬砌
钢管阴极保护
浅埋暗挖管道的土层开挖
球墨铸铁管接口连接
浅埋暗挖管道的初期衬砌1
钢筋混凝土类接口连接
浅埋暗挖管道的初期衬砌2
钢筋混凝土类管道铺设
浅埋暗挖管道的防水层
化学建材管接口连接
浅埋暗挖的二次衬砌
柔性管道铺设
定向钻施工管道
管渠基础地基
夯管施工管道
管渠模板
沉管基槽浚挖及管基处理
管渠钢筋制作
组对拼装管道沉放
管渠现浇混凝土
预制钢筋混凝土管节制作
管渠变形缝
钢筋混凝土管节接口预制加工
管渠构件预制
预制钢筋混凝土管的沉放
管渠预制构件安装
沉管的稳管及回填
管渠砖石砌筑
桥管管道安装1
工作井围护结构
桥管管道安装2
工作井（沉井）模板
现浇混凝土井室
工作井（沉井）钢筋加工
砖砌井室
工作井（沉井）钢筋安装
预制拼装井室
工作井沉井制作
雨水口及支、连管安装（雨水吸支、连管安装）
工作井下沉及封底
管道支墩安装
工作井井内结构
沟槽（基坑）土方开挖检验批质量检验记录
表编号：
010001□□
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值
或土偏差值）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测点数
合格点数
合格率（%
主控项目
1
原状地基土观察、检查
原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻
全数
见施工记录：
2
地基承载力
满足设计要求
全数
检验报告编号：
3
压实度、厚度检查
压实度、厚度满足设计要求
全数
检验报告编号：
般项目
1
槽底高程（mm
土方
±20
两井之间
3
石方
+20,-200
两井之间
3
2
槽底中线每侧宽度（mm
不小于规定
两井之间
6
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
平均合格率（％）
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）:
（签字）年月日
沟槽（基坑）支护检验批质量检验记录
表编号：
010002□口
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或土
偏差值）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测点数
格数合点
合格率
（%
主控项目
1
支撑方式、支撑材料
支撑方式、材料符合设计要求
查记录
2
支护结构强度、刚度、稳
定性符合设计要求
支护结构强度、刚度、稳定性符
合设计要求
检查施工方案及
施工记录
3
压实度、厚度检查
压实度、厚度满足设计要求
观察
全数
般项目
1
支撑形式
支撑不得妨碍下管和稳管
观察
全数
支撑构件安装
构件安装应牢固、安全可靠，位
置正确
观察
全数
2
中心线净宽
每侧的净宽不应小于施工
方案的净宽要求
10m
1
3
钢板桩
轴线位移（mm
>50
10m
1
垂直度
>%
平均合格率（％）
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）:
（签字）年月日
沟槽（基坑）回填检验批质量检验记录
表编号：
010003□口
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
查目检项
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或土偏差值）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测点数
格数合点
合格率
（%
主控项目
1
回填材料
材料应符合设计要求
1000就
1次2组
检测报告编号：
2
观测沟槽
沟槽不得带水回填，回填应密实
检查施工记录
3
管道变形
柔性管道变形率不得超过设计或规
范规定
试验段每50m
3
止常作业段每
100m
3
4
压实度
符合设计与规范要求
每层、每侧
1组
般项目
1
高程
回填应达到设计高程，表面应平整
10m
1
2
管道及附属构筑物
回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移
观察或用水准仪
平均合格率（％）
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）:
（签字）年月日
注：
1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录
开槽施工检验批质量检验记录
表编号：
020101□口/020201□口/020301□口/020401□口
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或土偏差值）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测点数
合格点数
合格率（%
主控项目
1
地基承载力
原状地基承载力符合设计要求
检查地基处理强度或（复
合）承载力检验报告
检验报告编号：
2
混凝土强度
标准养护及同条件养护应符合
设计要求
每工作班
每100m3
各1组
检验报告编号：
3
砂石基础压实度
符合设计要求或规范规定
检验报告编号：
般项目
1
垫层
中线每侧宽度
不小于设计要求
每个
验收批
每10m测1
点，且不少
于3点
高
程
压力管道
±30
无压管道
0，-15
厚度
不小于设计要求
2
混凝土
基础、
管座
平
基
中线每侧宽度
+10,0
每个
验收批
每10m测1
点，且不少
于3点
高程
0，-15
厚度
不小于设计要求
管
座
肩宽
+10，-5
肩高
±20
3
土（砂及砂
砾）基
础
高
程
压力管道
±30
每个
验收批
每10m测1
点，且不少
于3点
无压管道
0,-15
平基厚度
不小于设计要求
土弧基础腋角高度
不小于设计要求
平均合格率（％）
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）:
（签字）年月日
钢筋混凝土管接口连接检验批质量检验记录
表编号：
020202□口020302□口
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或土偏差
值）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测点数
格数合点
合格率（%
主控项目
1
材料产品质量
管及管件、橡胶圈的产品质量符合本规范有关规定
进场批
次
按规范
产品质量保证资料编号：
2
柔性接口
橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象，承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格
逐个观察、检查单口水压记录
3
刚性接口
接口砼强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象
查砂浆及混凝土试块抗压强度试验报告
般项目
1
柔性接口纵向间隙
柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合规范有关规定
逐个检查，检查施工记录
2
相邻接口错口
Di<700
自检
两井之间
3
700vDi<1000
>3
两井之间
3
Di>1000
>5
两井之间
3
2
曲线安装
管道曲线安装时，接口及转角处应符合规范第、条的规定
曲线段每
个接口
3
接口填缝
管道接口填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整；
检查材料质量，检查施
工配合比记录
平均合格率（％）
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）:
（签字）年月日
注：
1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录
钢筋混凝土类管道铺设检验批质量检验记录
表编号：
020203□口020303□口
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
查目检项
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或土偏差
值）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测点数
格数合点
合格率（%
主控项目
1
埋设深度
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡
检查施工记录、测量记录
产品质量保证资料编号：
2
管道外观
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况
观察、查技术资料
3
管道安装
安装必须稳固，管道安装后应线形平直
观察，查测量记录
般项目
1
水平轴线（mm
无压管道
15
每管节
1
有压管道
30
2
管底高程
（mm
Di<1000
无压管道
±10
每管节
1
有压管道
±30
Di>1000
无压管道
±15
有压管道
±30
平均合格率（％）
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）:
（签字）年月日
砖砌井室检验批质量检验记录
表编号：
030002□口
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
查目检项
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或土偏差
值）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测点数
格数合点
合格率（%
主控项目
1
原材料
原材料、预制构件的质量符合国家相关标准及设计要求
检查施工记录、测量记录
合格证及检验报告编号：
2
砌筑砂浆强度
砂浆强度应符合标准和设计要求
每50m3砌体一组
砂浆试验报告编号：
3
砌筑质量
砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直、不得有通缝、瞎缝，井室无渗水、水珠现象
逐个检查
般项目
1
平面轴线位置（轴向、垂直轴向）
15
每座
2
2
结构断面尺寸
+10,0
2
3
井室尺寸
长、宽或直径
±20
2
4
井口高程
农田或绿地
+20
1
路面
与路面规定一致
5
井底高程
开槽法管道铺设
Di<1000
+10
2
Di>1000
±15
不开槽法管道铺设
Di<1500
+10,-20
Di>1500
+20,-40
6
踏步安装
间距及外露长度
±10
1
7
窝脚
高、宽、深
±10
8
流槽宽度
+10
平均合格率（％）
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）:
（签字）年月日
注：
1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录
钢管接口连接检验批质量检验记录
表编号：
020102□口021301□口
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年月日
检查项目
序
号
检查内容
检验依据/允许偏差（规定值或土偏差值）
检查数量
检查结果/实测点偏差值或实测值
范围
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测点数
格数合点
合格率（%
主控项目
1
材料质量
管节、管件及焊接材料应符合规范条规定
产品质量保证资料编号：
2
接口
接口焊缝坡口应符合规范条规定
逐口
查记录
3
错口
壁厚的20%且不大于2mm
逐口
查记录
4
焊口焊接质量
焊口焊接质量应符合规范条规定
逐口
查记录
5
法兰接口
接口与管道要同心，螺栓自由穿入，高强螺栓终拧扭矩符合设计要求和有关标准
逐口
查记录
般项目
1
接口组对
纵、环缝位置应符合规范条规定
逐口
查记录
2
管节组对
管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油漆、垢、锈、毛刺等污物
逐口
查记录
3
不同壁厚管节对接
不同管壁管节对接应符合规范条规定
逐口
查记录
4
焊缝层次
按设计或作业指导书
逐口
查记录
5
法兰与管道中轴线偏
差（mn）
DC300mm
c1mm
逐口
>300mm
c2mm
6
法兰之间平行
不大于法兰外径的千分之，且不大于2mm螺孔
中心允许偏差为孔径的5%
逐口
平均合格率（％）
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：
（签字）
监理（建设）单位意见
监理工程师：
（签字）
（或建设单位项目专业技术负责人）:
（签字）年月日
注：
1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录
金属类管道铺设检验批质量检验记录
表编号：
020103□口020303□口
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
升级会员 