重型角码锯分解.docx
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重型角码锯分解
LJJZ-500×120铝门窗角码全自动切割锯
使用说明书
济南金迪亚机器有限公司
前言
感谢您使用本公司生产的铝型材门窗加工设备，在您使用本设备之前，请您务必抽出时间阅读本说明书，以便使您的设备处于最佳运动状态，也使您的设备获得最佳的经济效益。
我们真诚希望您在使用本设备的过程中，把发现的问题及您的好建议及时反馈给我们，以便我们在今后的工作中更好地改进与提高。
谢谢！
济南金迪亚机器有限公司
目录
1、安全生产注意事项…………………………………………………1
2、设备性能特点………………………………………………………2
3、主要规格及参数……………………………………………………2
4、设备结构概述………………………………………………………2
5、机床的安装……………………………………………………………3
6、机床的调整……………………………………………………………3
7、机床操作………………………………………………………………5
8、气动原理及气缸作用…………………………………………………7
9、电器系统及原理………………………………………………………8
10、维护保养理……………………………………………………………8
11、故障排除……………………………………………………………9
12、附图
附图2气动原理图
附图3电气原理图
附图4接线板布置图
附图5信号输入、输出图
1、安全生产注意事项
1.1、设备电源必须使用三相四线制，并保证安全接地。
1.2、设备操作人员必须经过专业培训且已经读过、理解并签字确认了说明书里的警告信息及有关安全章节的人员方可上岗操作。
1.3、设备工作时必须在不影响他人安全的情况下操作使用，避免因操作失误或使用不当，给使用者或第三方带来人身和生命危险。
1.4、设备操作人员的防护用品及保护设施在机器运行前必须将其置于可操作下。
1.5、操作者一定不要在醉酒及服药的情况下操作机器。
1.6、在进行任何种类的保养、维修工作之前，必须切断机器的电源和气源。
1.7、电力系统的保养、维修，只允许有资质的电工在电力系统上进行工作。
1.8、除本手册外，一般有效的保护和防止突发事故的当地规则必须遵守并可检查到。
2、设备性能特点
LJJZ-500×120型铝门窗角码全自动切割锯是铝门窗角码下料专用设备，并可用于塑料型材的切割下料。
本机具有强度高，性能稳定可靠，工作精度高，易操作等特点。
使用硬质合金锯片，线速度高，加工精度高。
本机运动副采用直线运动轴承，运动阻力小，精度高。
送料机构采用自动送料系统，稳定可靠，效率高，因而适合铝门窗及塑料型材的大批量切割生产用。
3、主要规格及技术参数
锯切长度选择手动时不限制
锯切宽度135mm
电机功率2.2KW
电机转速2840r/min
工作电压380V50HZ
锯片尺寸Φ500×Φ30×4×Z120
锯片进给速度0～3m/min
工作气压0.6～0.8Mpa
自动送料长度4～120mm
外型尺寸1500×1450×1100
4、设备结构概述
4.1自动化程度高，工件夹紧、锯切进退采用气动系统控制，操作方便，安全可靠，生产效率高。
4.2床身：
采用矩形钢管和钢板等焊接而成，强度高、钢性好、性能稳定可靠。
自动送料装置的导轨装有高精度直线轴承，经精密装配，表面镀有耐磨层（硬铬），从而保证重复送料精度。
4.3气动部分：
是切割锯的执行机构，锯床的所有动作由气动部分执行完成。
4.4电器部分：
电控箱内电器元件是锯床的中枢控制中心。
5、机床的安装
5.1安装条件及安装方法
5.1.1应安装在厂房内坚硬平坦的混凝土地面上。
5.1.2环境应空气干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，气温10～40℃。
5.2开箱到位：
机床整体运动安装位置，经全面检查，若无损坏，即可进行安装。
5.3调平：
将机床放置水泥地面上，调平机架底座（以工作台为水平基准）并紧固调平用螺栓。
5.4接通电源：
输入电压380V，频率50HZ，按电器原理图接通电源，并按规定接好地线。
5.5接通气源：
工作气压0.6～0.8Mpa，把气源与机身气源接头连接在一起，开启气源，检查整机有无漏气现象。
6、机床的调整
6.1工件切割长度的调整
工件切割长度可通过送料机构丝杠手轮及限位装置b来实现。
见图1。
6.2锯片进给速度的调整
锯片的进给是由气缸来推动的，调节单向节流阀的调节螺钉，可调整锯头的进给速度。
进给速度根据工作尺寸及壁厚来选取，壁厚较薄时，则进给速度可快些，反之进给速度应慢些，可跟据角码的宽窄来调节图1.a.所示调整锯切行程。
图1.锯切宽度调节示意图。
ab
c
a.锯切宽度调节。
b.锯前检测。
c.锯后检测
图2.锯切长度调节图。
ab
a.送料长度。
b.送料长度限位。
a
图3.自动装置检测。
b
c
a.料长检测。
b.料后检测。
c料前检测。
6.3喷油量的调整
工作时锯片润滑必须有合适的油量。
调节喷嘴即可变换油雾大小。
可用5号煤油或乳化液。
6.4机床各部位的调整一般情况下，在出厂前已经调整好，安装后不需调整，如需调整应同技术人员完成。
7、机床的操作
7.1机床调试前，必须检查空压机的起动压力是否达到0.5Mpa，低于0.5Mpa时，必须调节空压机的起动压力。
检查各润滑部位的润滑情况及油壶内的油量。
7.2操作面板功能：
接通电源后出现如下界面:
7.2.1按下
出现如下界面:
7.2.2按下
出现如下界面:
7.2.3按下
出现如下界面:
设定次数：
1、按SET键修改2、再按
键选择多少次3、按下ENT键确定。
当前次数电机停止重开时自动为零，运行次数达到设定次数后自动停机。
8、气动原理及气缸作用
8.1气动原理及汽缸作用见（附图2）
8.2气缸作用
型号规格
数量
作用
备注
φ63×120
1
送料进给气缸
φ63×12032×80
各1
持料压紧松开
φ32×5040×50
各2
锯切压紧松开
φ63×175
1
锯片工作退回气缸
8.3气源处理装置
气源处理装置是由过滤器、减压阀和油雾器组合而成，称为气源处理三联体，也称气动三件。
从空气压缩机输出的压缩空气含有大量的水分、油分和粉尘等杂质，如不通过适当的方法清除这些杂质，会对气动系统造成很大危害。
由于空气质量不良，使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失往住大大超过气源处理装置的成本或维修费用，因此正确地使用和维护保养气源处理装置是非常必要的。
本机配置的三联体就能起到净化压缩空气，提高气动的可靠性和使用寿命。
过滤器可除去压缩空气中的尘土，污垢及凝结的液体物质，并设有自动或手动排水装置，过滤精度小于等于50um.减压阀可将压缩空气气源压力调至所需的压力，并能使压力趋于平稳。
油雾器将润滑油喷射成雾状随压缩空气流入控制元件中使其得到润滑。
9、电器系统（见附图）
10、维护保养
10.1设备每工作半个月时，应全面检查一下各关键紧固螺钉，防止松动。
10.2工作前必须检查各润滑部位润滑情况，喷油油壶是否有足够的油量，工作压力、电源电压是否正常。
10.3三联体的使用和维护
三联体应与底面垂直安装，并使排水阀向下。
气流方向必须要求从入口P到出口A，不可倒装。
当提供的是手动排水三联体时，必须经常放水，放水的方法是：
按动水杯下方的排水阀F，即可放掉杯中的水及液体：
如打开排水阀而不排水，是污物堵塞了排水通道，应拆下水杯进行清除污物。
当要改变气动系统的压力时，将设有自锁装置旋钮提起，向“＋”方旋转为提高系统压力，向“－”方向旋转为减低压力，使压力表指针达到设定时，按下旋钮既锁定。
应首先检查气源气路压力是否正常然后确定减压阀是否存在故障，
油雾器喷射的油雾量是可调整的，调整节流阀即可达到油雾器的要求，一般每分钟供油4～10滴即可滴满满足润滑要求，应经常注意油杯的油位保持在高位和低位之间。
油杯每周清洗一次，防止污物堵塞气管和导管，否则电磁阀的功能可靠性会受到影响。
注意：
严禁带气压拆卸三联体元件，以免伤人或损坏器材。
10.4气源处理器中分水滤气器的过滤芯和存水杯应定期清洗放水。
10.5机床在不使用时清理干净，然后做好圆导轨及其他运动部件的防锈工作。
11、故障排除
11.1调压阀压力升不上去应检查调压弹簧是否断裂，以便及时更换，
11.2电磁阀因动、静铁芯之间夹有杂物而产生噪声，应予清除。
11.3送料无法自动送料，可能自动装置发生故障，应维修。
11.4锯片返回后不松料，应检查电磁阀是否堵塞或线圈烧坏，查清原因，及时更换。
证求意见表
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装箱单
序号
名称
规格
数量
备注
1
铝门窗角码全自动切割锯（重型）
LJJZ—500×120
1台
2
说明书
1份
3
气枪
1把
4
气管
2米
5
内六方板手
1套
6
直通接头
1/4
1个
7
调速接头
1/8
1个
8
9
10
11
12
13
14
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