超细无机纤维喷涂施工方案.docx
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超细无机纤维喷涂施工方案
华润中心
超细无机纤维喷涂保温层施工方案
编制：
编制单位：
北京海纳联创节能科技股份有限公司
审核：
审批：
中国建筑第二工程局有限公司
二零一七年四月
1、编制依据
1.1建筑专业施工图纸
1.2《华润中心施工组织设计》
1.3标准、规范、规程及其他
序号
施工规范、规程名称
编号
1
《矿物棉喷涂绝热层》
GB26746-2011
2
《建筑节能工程质量验收规范》
GB50411-2007
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
4
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014
5
《矿物棉及其制品试验方法》
GBT5480-2008
2、工程概况
2.1工程简介
华润中心项目总承包工程位于中山西路、中华大街、自强路、黎明街围合的地块。
本项目总建筑面积约51万平米，其中，地下建筑面积约14万平米，地上建筑面积约37万平米，占地面积约5.1万平米。
地下共计4层；裙楼购物中心地上7层，局部8层；地上4栋超高层塔楼，分别为办公塔楼A（30层，建筑高度134.42米）、办公塔楼B（30层，建筑高度132.92米）、公寓塔楼C（37层，建筑高度132米）、公寓塔楼D（38层，建筑高度132.1米）。
底部商业主要为休闲购物中心，亦含办公楼和酒店的配套设施，和不同的绿化景观和广场元素。
底部商业主体地上高七层（局部八层），地下共四层（局部夹层）。
其中地下一层至地上七层为商业，地下二至地下四层含商业和停车场、机电用房。
项目名称
石家庄华润中心
项目所在地
河北石家庄桥西区
项目业主方
华润置地（石家庄）有限公司
建筑性质
商业、办公、公寓
总用地面积
约51000㎡
容积率
8.5
总建筑面积
约510000㎡
最大建筑高度（地上/地下）
A塔159米/-22米
最大建筑层数（地上/地下）
D塔38层/-4层（局部夹层）
最大层高
6.7米（地下一层）
地上建筑面积
约370000㎡
地下建筑面积
约140000㎡
建筑场地类别
II类
工程重要性
一级
主要结构体系
塔楼型钢混凝土钢框架-钢筋混凝土核心筒结构体系；
商业为混凝土框架结构
使用性质
公共建筑
节能设计分类
甲类
建设单位
华润置地（石家庄）有限公司
设计单位
北京市建筑设计研究院有限公司
河北省建筑设计研究院
勘查单位
中国兵器工业北方勘查设计研究院
监理单位
河北三元建设监理有限责任公司
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
2.2设计概况
本工程非采暖或空调房间与采暖或空调房间的地下室顶板、接触室外空气地板保温采用70厚超细无机纤维喷涂棉（外喷防水胶压平），喷涂房间位置见后附图。
设计材料参数要求：
超细无机纤维喷涂层性能与指标
名称
单位
检验值
检验依据
干密度
Kg/m3
≥38
GB/T5480-2008
导热系数
w/m•k
≤0.035
GB/T10294
防火性能
级
A级
GB8624-2006
2.3材料及工艺概况
2.3.1无机纤维喷涂
无机纤维喷涂是经特殊加工的无机纤维棉与水基性特种粘接剂，通过专用纤维喷涂设备，喷涂于建筑基层表面，经自然干燥后，形成整体密闭、弹性保温。
2.3.2超细无机纤维喷涂棉
喷涂用棉系由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的超细无机纤维棉，无碱或低碱纤维，纤维细腻均匀，弹性好，属于A级不燃材料。
2.3.3纤维喷涂专用粘结剂
喷涂专用粘结剂系水基性浓缩喷涂专用粘结剂，用洁净水按比例（1：
10）稀释，与纤维棉同时喷涂使用，纤维之间互相粘接形成一定厚度的弹性纤维层，并与基层牢固粘结一体。
3、施工准备及部署
3.1技术准备：
3.1.1接到施工图、洽商等文件后，技术负责人立即组织有关人员进行图纸会审及现场勘察。
3.1.2取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等；
3.1.3组织好施工工序，工程进度安排等工作；
3.1.4充分了解现场施工条件、作业环境、基层情况，施工难度，需采取那些施工措施和方案；
3.2施工作业段防护围挡准备：
成品保护和环境保护方面也是本工程中应重点注意的事项，本方案中采用了可靠的遮挡和防护措施加以解决。
3.3项目管理组织机构及人员配备
施工劳务作业层是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者，我项目部选择劳务作业人员的原则为：
具有良好的社会口碑，有良好的质量、安全、文明、环保意识；具有较高技术水平，具有类似工程的施工经验，曾经参加过我公司工程有较好素质的劳务队伍。
为了更好的完成本工程，确保质量、进度、安全、文明施工达到要求，我公司配备足够数量的管理人员进行管理，对施工进行全面把控。
3.3.1项目管理组织机构
工程经理:
刘吉林负责工程全面管理
安全员:
张艳春负责现场施工安全管理
技术负责:
丁秋瑾施工现场技术管理
质检员:
田新涛负责质量检查
施工员：
赵春雷负责施工
3.3.2劳动力配备
电工:
于立鹏施工现场用电管理、维修。
喷涂工:
5名材料配制、喷涂、表面整形。
普工:
15名成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等。
选择操作熟练，技术好的喷涂工人施工，要求喷涂施工人员二年以经验上。
3.4主要材料、设备计划
3.4.1主要机械设备配备计划
设备名称
单位
数量
备注
纤维喷涂机
套
5
可依据实际施工量和工程进度随时进行调配。
专用粘结剂喷雾机
台
5
喷枪
把
5
搅拌罐
罐
5
各种配电、辅助机具
件
若干
3.4.2材料准备进场计划
材料进场后，应提供经法定质检机构检验的产品检测报告、产品合格证或质量保证书。
设备名称
单位
数量
备注
超细无机纤维棉
袋
9000
施工前10天进场
喷涂配套专用粘接剂
桶
450
3.5工期及进度计划安排：
喷涂施工每三人为一组，共5组，每组每天施工约100-150平米，需工期约40天。
4、施工工艺及技术要点
4.1作业条件
4.1.1基层
1）基层质量应符合下列要求：
基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离；
2）基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物；
3）喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施工。
4.1.2吊挂件
安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收达到设计和质量要求，预留管线口应进行标注。
4.1.3环境条件
施工现场温度宜为5℃-35℃。
在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前提下，施工现场应保持通风条件，以加快喷涂材料的干燥固化。
4.1.4材料检验
施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样送检，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；材料检验合格并由检测中心出具试验合格报告后方可施工。
4.1.5样板施工
大面积施工前由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”，并应经监理单位和建设方进行验收，且保留到竣工。
4.2工艺流程
喷涂施工前准备→成品保护→基面处理→基底预喷→材料配置及调试→超细无机纤维喷涂施工→表面修整→防水胶喷涂→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层保护
4.3施工工艺
4.3.1喷涂施工前准备
1）如果基面存在明显凹凸时，需要修整到不影响喷涂作业的程度。
2）杂物清除：
清除基础表面上不需要的钉子、螺栓类、钢筋等；清除表面的油污脏物。
3）清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离（400mm-600mm）。
4.3.2成品保护
对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位使用彩条布等进行防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。
4.3.3基面处理
用空气压缩喷枪清理喷涂基面灰尘和污垢，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷粘结剂处理，粘结剂量适当和均匀。
4.3.4材料配制和调试
1）将棉放入机器内打散，并保持料箱内纤维材料充足。
2）由专人负责按喷涂粘结剂使用说明配置粘接剂。
必须用洁净水稀释粘接剂原液，比例为10:
1，不得随意增加水量稀释。
严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶注意调配，避免胶液冻结失效。
4.3.5基底预喷：
基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。
4.3.6超细无机纤维喷涂
1）喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压（20—30Kpa）、胶泵压力（1-2Mpa）和给料装置，调整风压和进料搅拌速度，以保证喷涂粘结强度及纤维棉输出量和速度均匀稳定。
2）与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记和必要的防护。
3）安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。
喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。
3）喷涂时喷枪距离基面应保持合格范围（400mm-600mm），以便获得较大的压实力和最小的回弹。
4）项目喷涂层厚度要求为70mm，为保证工程质量，须喷涂完成至75mm，然后用压板压入5mm，最终成型厚度为70mm。
4.4喷涂层表面整形：
待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据工程要求，使用超细无机纤维喷涂专业压板整形工具进行表面整形。
4.5防水胶喷涂：
整形后，喷一层防水胶处理。
4.6喷涂场地清理：
喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清理成堆，并运至指定垃圾存放处，做到活完场地清。
5、喷涂施工注意事项
1）纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔基面。
2）应做好干燥固化期间的成品维护，为确保成品不受污染，可进行铺盖、遮挡、等方式；确保通风设备工作良好，喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。
3）材料保管：
无机纤维喷涂层构成材料易受湿气侵害，在施工现场必须放置在专用器具或者货架等上面，防止地面侵水；用棚布等覆盖、保管，避免雨水等渗入。
4）必须使用超细无机纤维专用喷涂枪。
5）喷涂表面有积水（漏水）等情况时，该位置不能施工。
须进行防水处理。
6）开口部、其它必须保护的位置必须采用专用保护塑料布保护。
7）喷涂施工之前，必须对所有喷涂表面喷涂界面剂。
8）喷涂后，使用专用压板向下压5mm时，对阴角、阳角处的处理必须平直。
9）用于喷涂层表面加工（整形）的压板必须使用超细无机纤维喷涂施工专用工具。
10）核定用粘结剂量，随用随开封，使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回弹量。
11）喷涂方向和角度应保持正确，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续。
12）掌握喷涂顺序，防止角隅处出现空洞或疏松。
13）清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；
14）调整工作风压和给料装置，使保温纤维面的输出率和速度适宜。
15）保证纤维棉进料均匀，搅拌速度应均匀稳定。
16）喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护。
17）喷涂后的施工现场应及时清理，拆除保护材料，将回弹料及落地料装袋清除现场。
18）由监理部门、甲乙双方进行验收，验收标准以厚度为标准。
19）施工进行中，进行成品的保护。
6、质量验收
6.1基本规定
1）施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量控制及检验制度。
2）喷涂工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。
施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行喷涂工程分项工程验收。
3）喷涂工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料
（1）基层及表面处理
（2）基层表面预喷胶的底涂层处理
4）在喷涂施工和干燥过程中，应采取防潮、防水等保护措施。
6.2主控项目
6.2.1无机纤维喷涂材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家有关标准的要求。
厂家应提供法定检验部门出具的检验报告及产品合格证，施工现场对材料进行复检
6.2.2喷涂施工前，应对基层表面灰尘、油污认真清理，基层质量应验收合格；基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和
观察检查：
核查材料合格证或质量证明文件、检验报告。
检查数量：
按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；合格证或质量证明文件等应按照其出厂检验批进行核查。
6.2.3检查基层表面清洁状态，不允许有孔洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘等缺陷或隐患；
检验方法：
对照设计和施工方案观察和手摸方法检查；核查基层质量合格验收记录。
检查数量：
全数检查。
6.2.4基层表面清洁合格后可进行预喷胶的底涂层处理，随即进行纤维棉喷涂工序，并有详细文字和必要图像资料记录。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽喷涂施工记录。
检查数量：
全数检查。
6.2.5喷涂层表面整形后，即可进行表面喷胶的面涂层处理，并有详细文字和必要图像资料记录。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；核查本工序喷涂施工记录。
检查数量：
全数检查。
6.2.6喷涂层干燥固化后，对喷涂层表面状态进行检查，不允许有脱落、开裂和飘洒等缺陷。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽喷涂施工记录。
检查数量：
符合检验批数量的规定。
6.2.7喷涂层干密度应符合设计要求。
检测方法：
随机抽取同样施工条件下喷涂的200×200mm样块，喷涂厚度与实际工程中的设计厚度相同，干燥固化后，从样板基层上剥离取下，用尺子和天平等测量工具逐一进行体积和重量测量，并计算出样块的平均密度值。
检查数量：
每个检验批抽检的样块不应少于3个。
6.2.8在每个检验批随机抽检喷涂层厚度的总平均厚度，不允许有负偏差。
检验方法：
针刺测定厚度方法。
检查数量：
符合检验批数量的规定。
6.3一般项目
无机纤维外观质量和允许偏差符合下表：
7、成品保护措施
1）成品保护制度
（1）在工程各阶段，设专职成品保护人员，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为；
（2）本专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，经项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态；
（3）.项目部在制定计划时，应统筹各专业要求，科学合理编制，防止工序颠倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等现象发生。
2）成品保护措施
本产品因喷涂施工中有少量纤维棉回弹，为防止对其它成品、装饰面层、房间中的机械设备、管道等有污染，必须采取遮挡或包裹保护措施；
（1）对于地面上的设备，装饰地面，其它成品等可用彩条布遮挡保护；
（2）对于墙面装饰品，小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护；
（3）喷涂完成后对污染部位进行及时清理。
8、技术质量保障措施
1）认真熟悉图纸，正确贯彻按图施工的原则，以解决图纸错漏、交接部分的矛盾，并认真做好图纸会审记录。
2）认真做好技术交底工作，主要施工部分，施工前应由专业技术人员组织交底，并填好交底记录。
3）加强对原材料使用、配比和管理工作，回弹材料不准用于二次喷涂使用。
4）加强质量监督检查工作，对喷涂质量开展自检、互检、联合检验工作，加强隐蔽工程检验；
5）建立操作岗位制，主要工艺实行专人专管，严格按工艺施工。
9、安全生产措施
1）认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制。
2）施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例。
3）生产经理全面负责安全管理工作,组织成立安全生产领导小组,由安全员具体监督执行，以实现安全生产的目标。
4）各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章。
5）施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,现场不准吸烟,高空作业应系好安全带，安全绳等安全保障措施。
6）配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置。
7）喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安技术规范》JGJ80的规定。
10、环境保护措施
1）施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放。
2）施工现场保证工完场清。
3）工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。
11、文明施工综合管理措施
1）施工人员出入施工现场须佩戴安全帽，安全带。
2）施工人员不得在施工现场抽烟。
3）注意施工现场的成品保护。
4）加强工人的劳动纪律教育。
5）施工人员统一着装，穿戴整洁。
6）除施工现场及过往通道，工程所属施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。
7）施工现场严禁大声喧哗。
无机纤维喷涂顶棚系统构造示意图（d=70mm）
附图：
超细无机纤维保温层房间位置图
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