生产质量工作总结报告.docx
《生产质量工作总结报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产质量工作总结报告.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
生产质量工作总结报告
生产质量工作总结报告
篇一：
生产部质量管理体系运行总结报告
生产部质量管理体系运行总结报告
XX年，我们严格遵循质量管理体系文件的要求来规范，坚持以科学发展观为指导全面提升质量管理水平和提高管理效益为目标，遵循“统一组织”突出实效，注重培训的原则，进一步全面贯彻和推行质量管理体系建设，从而建立科学系统、规范的管理体系和持续改进机制，确保质量方针的贯彻落实和质量目标的全面实现，质量体系的有效运行，现将今年质量建设工作的情况汇报如下：
工质量意识教育作为抓质量管理工作的头等大事，今年我部配合安质部、技术部和公司办对车间所有关键工序操作人员进行短期的培训、考核。
与此同时，我们定期召开班组组长和骨干人员会议，对质量、安全工作进行座谈、沟通，对加强职工的质量、安全意识起到了积极的作用。
三、生产产品控制
在产品质量方面，以科学生产，质量第一，永创一流，顾客满意，为基础对产品实行了科学的管理工作，定期检查与不定期巡检，做到了发现问题及时有地整改。
生产开工前，检查各项准备工作，准备充分后方可开工生产，各工序人员到位，并认真做好班组岗位工序记录。
四、加强过程质量管理
产品的实现是靠若干过程来确保的，只有加强对每一道生产过程的监控，对重点过程以及重点工艺的执行检查，如分项、分部、
每项必须合格，方可进行下一步生产，做到把不合格现象在生产过程中发现和消除，把质量隐患消灭在萌芽状态，产品质量方能得到最终的保障。
确保产品质量符合要求的做法是：
1、脱模班坚持对每套空模进行检查，把关，对胶芯棒磨损和标志牌脱落的钢模及时更换；
2、拉丝班对变形挡板及时校正，对孔经严格严重超标的挡板进行更换；
3、装备班坚持对箍筋进行绑扎，防止振动时箍筋移位；
4、砼班严格按《作业指导书》要求，对每套轨枕的振动时间严格把关，保证砼振动密实，如发现砼稠度变化及时与拌合楼沟通；
5、严格执行“上道工序为下道工序负责，下道工序为上道工序把关”的规定，发现问题，互不推诿，及时解决。
五、搞好安全文明生产，努力为职工营造一个健康的作业环境
1、遵照《车间安全……（未完，全文共1457字，当前只显示877字，请阅读下面提示信息。
收藏《生产部质量管理体系运行报告》）
篇二：
生产部质量周工作总结
周工作总结及计划
部门：
生产部
第周月日至月日
编制：
戴林审核：
批准：
篇三：
公司生产部年终总结范文-报告
尊敬的蔡总、各位同事：
大家好！
我代表生产部一百五十余名员工对本部门XX年工作予以总结，请予审议：
时光似箭、岁月如梭。
伴着圣诞节日的欢乐气氛，我们即将迎来新的一年。
在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。
一、工作回顾
1、产品产量方面
过去的一年里，生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。
截止XX年12月12日共完成两成结构产品40KKPCS三四层结构产品3KKPCS.为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品品质方面
在今年工作中，在确保生产任务的情况下两层结构产品入库良率达到98%，三四层产品入库良率达到96%。
我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面
在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
在每年的年初和年末，在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下，这无疑给生产管理带了了极大的压力，但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训，确保新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，在这我要感谢行政部对员工的教育和工程部的技术培训和车间的各班长，的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。
5安全生产方面
在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患。
确保了生产车间的有序运行。
全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
二、存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面
1）.员工质量意识淡泊：
目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。
这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。
2）.缺乏全员参与质量管理理念：
我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。
而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
3）.缺乏生产质量记录意思：
由于我部门全体计件化以后，在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。
产品在整个制造中过程中，如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。
虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的，些我们所做，做我们所写。
记我们所做的还差较远！
2、人员管理方面
员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。
实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展的需要。
3、物料消耗管理方面
由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核，在飞正常成本增加时，如工具损耗率搞，物料使用质量过剩，员工装配及存放不当影起的浪费。
导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。
本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高
三、从公司整体方面，我有一几点建议。
1、建立健全的工作质量职责制度。
对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。
2、因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感补强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。
四、自身总结
2011年即将结束，2011年的工作也即将告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的。
基本上的完成了本年度的工作，经历这两年来的生产管理工作。
通过这些项目的管理，熟悉了公司的运作程序流程，掌握了公司系统的操作过程，这为今后的工作打下了一定的经验基础。
虽然2011年有所收获，但是自身的不足之处也暴露无疑：
1.虽然年轻充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。
2.跟不上客户在订单上的运作需求，还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性，不善于有效的表达。
这些个人因素直接影响到了工作的效果。
3..生产进度状况不能完全掌控，造成拖期、延期想象比较常见。
2012年度工作规划
1．加强学习和实践，继续提高。
针对自己的岗位，重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识，提高解决问题的能力。
2．竭尽全力完成生产任务
在生产过程中充分沟通，过程受控，在生产上更大的力度，牢记速度、完美的执行，以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务。
3．完善自身素质。
新的一年，要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。
工作保持长久的热情和积极性，更需要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神。
所以这今年来我一直坚持做好自己能做好的事，一直做积累，一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。
最后，我想说不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要，遇事把心放宽，才能更好的处理和解决面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己的不足，更好的去改进，每个人都会有美好的明天！
在公司不断的发展中，我的工作能力和个人能力都得到了很大的提高，这是我一直以来不断的成长得到的成果，也和公司的领导，同事帮助是分不开的，相信自己在以后的工作中一定会做到最好。
公司的发展和自己的发展息息相关，这一点觉悟我还是有的，所以我会一直坚持努力的工作
下去，我相信我自己一定能够顺利的完成公司给我的工作。
虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
五、来年工作计划
XX年，伴随着xx三年发展规划的深入推进和不断的设备更新企业步伐的加快，xx将迎来生产经营新的高峰。
现将对于明年的工作计划如下：
1、加强本职工作，技能学习使自己本职工作能力得进一步提高于加强。
2、树立终身学习的观念，加强自身文化素质学习，不断提高自身素质。
3、工作中做到积极主动，团结同事，结合不同的工作环境及个人脾气、性格做好一线工作配合，使各种人际关系更加融洽和谐。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索，在来年中，我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。
也将会遇到很多困难，我相信，在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下，我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质，为公司建设作应有的贡献。
篇四：
生产分析总结报告
生产分析总结报告
为实现创建现代化加工企业的战略目标，进一步总结经验、统一思想、理清工作思路、加强生产工作和管理工作，全面完成了公司下达的各项经营目标任务。
根据《关于上报生产工艺、设备、质量专项分析报告的通知》的要求，将加工过程中的生产情况进行分析总结，报告如下：
一、生产准备情况
加工工作严格按照有关工作要求，加强内部管理，形成了由亲自抓，分管领导具体抓，职能部门密切配合的工作格局；完善内部管理工作机制，制定了企业内部管理日常监管流程、检查流程、内部违规调查处理流程等，健全完善了企业生产管理监督备案表、挑选及加工月报表、副产品及废弃原料管理监督备案表、副产品销售及废弃原料处理流向表,为企业做好内部管理工作提供了强有力的制度保障。
提升内部管理信息化建设，充分运用ERP生产信息平台，实现仓储、分选整理物流和加工物流、成品仓储等信息共享，实现信息流程化、数据统一管理和业务联运，加强了内部管理的及时性；对产品副产品产出、成品发运、废弃处理等环节进行全程跟踪，并进行动态检查；同时，加大宣传和监督力度，努力营造企业内部管理的良好氛围，形成上下结合、内外结合监督模式，确
保企业生产经营规范有序。
二、生产完成情况
优质的产品是企业赖以生存的基础，加工厂认真贯彻执行“加工质量推进行动”实施意见，切实加强组织领导，严格实行负责和质量承诺制；积极找准质量与产量“双赢”结合点，以ISO9001质量管理体系标准为基础，做到事前有计划、事中有落实、过程有检查、结果有检验、生产工作有始有终、循环往复，形成完整的生产管理体系。
从近年的对比情况看，日均加工量等指标有所下降，下降的原因一方面是受上年干旱气候的影响，原料质量情况与往年相比有差异，进出口加工的主要加工原料品质差，导致质量受到一定影响。
同时，因进出口产品要求高，为减少返料次数，操作工根据不同的原料，在控制上大都采用偏于中下限的方法来进行操作，对各工序工艺质量指标的控制较为保守，无形中也造成指标的下降。
三、生产加工分析
车间高度重视生产加工分析工作，以车间主要领导为责任人，成立以生产加工情况的统计分析为主要工作方向的综合工作组，配置了两名专职生产统计员、四名兼职统计员，负责车间的生产数据统计和加工分析工作。
根据生产统计实际情况，针对各种基本生产数据、设备运行情况、加工工艺质量指标完成情况、
能耗数据等内容，按照不同类别对生产加工情况进行汇总分析。
分析结果上报车间领导，以便根据生产过程中暴露出来的问题和存在的困难，定期召开生产会会议，及时调整生产部署，解决有关生产设备技术问题并加以落实。
通过定期的生产加工分析对比，及时总结好的经验并查找不足，为下一步的生产质量工作提供依据。
纵观近期的生产加工数据统计分析工作，各项指标达标，圆满完成预计统计分析目标，产品稳定性控制在一个比较正常的水平，高效、稳定、优质的加工产品深受加工客户的好评。
通过最终结果论证，数据统计分析工作是适宜的、有效的，对今后的生产管理工作有较强的指导意义，整个统计分析过程里采用的控制措施是比较有效的，同时对于今后的生产管理工作具有一定的借鉴和指导作用。
四、工艺策划
车间一直把工艺策划作为重要工作来抓，突出工艺管理职能，强化加工工艺控制水平。
生产过程中，在工艺管理方面按照企业内控工艺标准，紧扣工艺指标和技术要求，结合客户要求的加工技术协议指标和个性化需求，再参照多年积累的大量加工工艺参数。
在此基础上进行认真的对比分析，从中有针对性的精选出适合每一个国内产品客户需求的工艺参数优选方案，制定出合理的工艺策划方案，形成各工序的《工艺策划书》和《加工工艺
方案》，及时以书面形式向各工序传达。
在生产过程中，保证在线监测设备准确可靠，生产加工随时处于受控状态，确保产品工艺质量的稳定。
各工序严格执行工艺纪律及《工艺管理制度》的规定，当在线加工质量出现异常波动时，当班管理者和操作工迅速查明问题原因，根据《工艺策划书》相关内容及时调整工艺参数方案，改进控制手段和措施，提高在线工艺控制水平，保证成品综合质量合格率达到100％。
通过精心安排、科学组织，全面完善工序间的协调配合，控制细节、把握过程，始终追求稳定性、可控性，在强化操作、管理岗位的工艺纪律和执行意识，不断提升服务水平和产品质量保障能力，为公司生产经营奠定坚实的质量基础。
五、生产数据统计分析
统计人员依据下发的《生产统计管理规定》及本车间科室编制的《生产统计管理办法》进行统计调查、统计分析和整理归档工作。
车间统计管理负责人定期对生产数据统计进行检查监督，确保统计内容能够完全覆盖生产数据、设备运行情况、分选整理情况、加工工艺质量指标完成情况、能耗数据等。
完全杜绝生产统计员发生拒报、虚报、瞒报或者篡改统计资料、编造虚假数据的情况。
通过对涉及的原始记录、统计台账、数据报表进行了认真梳理检查，所有统计数据均真实准确，统计资料齐全有效，数据统计管理系统到位。
六、存在的问题：
一是现有的除尘系统，包括工艺风送除尘、设备和环境除尘系统、灰尘收集除尘系统，总处理风量38万m3/h，除尘器形式落后，除尘效果较差。
虽然经几次维修、调试,但运行效果还不理想。
由于相关设备、设施不配套且粉尘超标等问题得不到及时解决，影响了企业的对外形象。
二是场地窄，暂存库容难以满足加工加工。
目前的成品仓储、收储、暂存能力都远不能满足生产任务，场地的拥挤和布局不合理，严重制约了进度和流转，挑选环节的设施不足，远不能满足客户的配方需求。
三是进出口客户的个性化需求与生产的计划性、规范性存在矛盾。
作为进出口加工客户的定点加工点，在集中加工服务工作中作出了巨大努力，也取得了较为可喜的成绩。
但是介于进出口客户在定点加工过程中的过分个性化要求，给生产工作带来不小的挑战。
使生产过程中的工艺策划、设备参数调整、在线加工质量控制等关键环节无法有效地做出及时调整，效果不理想，增加了车间的工作难度，一定程度上制约了客户服务水平的提高。
七、下一步工作思路：
（一）内聚人心、外塑形象，继续做好生产服务。
面对当前机遇与挑战共存的关键时期，我们的下一步主要工作之一就是内聚人心、外塑形象，继续做好生产服务，找出生产工作中的不足
篇五：
XX年生产质量技术管理工作总结
蜀渝川西北分公司XX年生产质量技术管理工作总结XX年，分公司生产运行管理工作根据“紧紧围绕提质增效中心任务，多元并举拓市场，改革调整增活力，合规管理控风险，技术攻关促生产，严抓严管保平安，队伍建设谋长远，努力实现有质量有效益可持续发展”要求，坚持稳中求进的工作基调，突出安全、质量、效率，规范生产运行管理。
质量技术管理工作以“强化技术提素质、落实责任重执行、严格管理纠违规、控制重点抓本质”工作思路，加强质量技术基础建设工作，加强质量监管，确保质量形势持续平稳受控，圆满完成分公司各项生产建设任务。
一、生产运行及应急管理情况
（一）项目完成情况钻前工程
加油站新建工程
加油站土建改造工程
加油站油气回收改造工程
（二）生产运行及应急管理主要工作开展情况
1、分公司相关职能部门把安全、环保贯穿到生产的每个环节，认真做好风险评估，加强重点区域、重要环节及施工工艺的安全生产监管力度，确保了生产安全。
针对贵州销售公司、四川销售公司加油站油气回收装置改造项目施工工艺不熟悉、安全风险较大的实际情况，建议分公司聘请四川销售公司相关专业人员来分公司进行培训，组织项目管理人员参加蜀渝公司举办的“加油站相关施工技术管理培训”学习，并认真审查油气回收装置改造项目施工方案，满足公司向外拓展业务的需要。
生产质量技术办公室在审查遵义油库栈桥棚项目施工方案时发现建设单位未对施工区域地下管线设施进行针对性安全交底，通过函告建设单位，要求进行现场排查、风险识别及针对性交底，消除或消减了施工中的安全风险。
相关图片：
磨溪118井填埋23井免烧砖及钻前工程环评审查未批先建问题，分公司主动向建设单位及上级单位报告涉法风险，履行告知义务。
相关图片：
2、XX年，分公司的施工项目主要为钻前工程、加油站新建、加油站油气回收改造、加油站土建改造及房建其它项目。
分公司生产运行紧密跟踪生产信息，提前介入，努力找准各环节问题所在，加强与各方的沟通、协调。
严格执行公司项目管理办法，做好事前预测、事中控制和事后分析，根据建设单位及蜀渝公司工期目标，加强监督检查，针对各环节问题所在，及时进行纠偏，有效地保证了生产的平稳运行，确保工期目标的实现。
钻前工程平均工期为天。
相关图片：
篇六：
XX年生产车间工作总结范文
XX年车间工作总结
（一）
转眼间XX年已经过去了，回首过去的一年，在领导的关怀和同事的帮助下。
以想干事、会干事、干成事为目标。
认真履行职责，圆满完成各项任务。
为了今后更好的做好生产任务，总结经验，提高工作方法和效率，克服不足。
为了做好XX年的各项工作，现对XX年的工作总结如下：
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了自身专业知识学习。
车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，认真学习api标准，使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了XX年的安全生产。
2、充分利用周六生产例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。
质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数进行控制，避免不合格的产品流出车间，减少了客户的质量异议。
四、现场管理得到改善。
制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。
总之，XX年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：
一、安全方面：
安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：
1、安全管理力度不够。
安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。
为此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。
2、违章操作的几乎没有处理过。
在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。
现在想来，这是安全隐患的重中之重。
因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。
二、生产、成本方面：
因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：
1、交接班不协调。
私自修改加工程序，对设备进行超负荷运行，磨损刀杆，对下一班的正常生产造成难度。
2、设备带病工作。
在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。
凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修，应该停车检修而没有停车的，加大处罚维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（维修工）分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。
3、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。
应加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
三、质量方面：
1、下料长度不一：
原因：
管理不到位。
方案：
（1）找最佳标准，定量管料长度
（2）随时抽查。
2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里：
原因：
员工没有责任心。
方案：
（1）加强教育及考核力度
（2）加大巡检力度，防止漏检.
四、现场管理方面：
定置管理仍没有完全到位。
到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。
这一点我们应该建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处罚。
五、设备现场管理没有完全到位。
由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。
这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。
为此，我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处罚。
六、培训方面：
1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠经验进行管理是不行的，而现在我的技术知识又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是经验了。
这一点在今后的工作中，准备加强学习，首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法，这样既提高了其他人的岗位工作能力，对我也是一个学习。
2、一般岗位的培训太少
升级会员 