哈尔滨住宅工程施工组织设计.docx

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哈尔滨住宅工程施工组织设计

哈尔滨住宅工程施工组织设计

第1章施工组织设计总说明

1.1指导思想

在认真全面地阅读招标文件和有关图纸的基础上，深刻领会和贯彻建设单位要求及设计要求。

针对工程特点，结合我公司多年来在类似工程施工的经验，本着实事求是的科学态度编制了哈尔滨XXXX住宅4#楼住宅楼工程的施工技术投标书，标书在编制时，我们的指导思想是：

1.1.1采用先进的科学技术和有效的组织措施，创出一流的质量，最合理的工期，确保该工程质量达到合格工程。

1.1.2在编制总体施工设计时，我们深入学习了建设单位技术说明、质量标准、工期要求，大大增强了我们完成此项工程的决心，这是顺利达到一流质量，一流工期目标的关键所在。

1.1.3为使这一指导思想得到贯彻落实，我们将采取如下措施：

1.1.3.1从公司抽调具有丰富施工经验，专业技术过硬，组织能力强，能打硬仗，责任心强的以土建为首的，水暖、电气配套的技术、质量、安全、材料、经济管理人员组成的项目经理部，实施现场各方面的管理工作，保证材料供应、资金支付，搞好各专业之间的协作配合，共同完成此项施工任务。

1.1.3.2发挥我公司知识密集的优势，动员广大科技干部和职工积极推广和采用先进的施工工艺、新材料、新技术，开展合理化建设，研制更好、更实用的新成果，以达到降低工程成本，保证工程质量，保证工期，减少环境污染，使用户满意。

1.2编制依据

1.2.1哈尔滨XXXX住宅4#楼工程招标文件

1.2.2工程设计图纸

1.2.3工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

1.2.4工程测量规范GB50026―93

1.2.5建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202―2002

1.2.6地下防水工程质量验收规范GB50208―2002

1.2.7混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204―2002

1.2.8地下工程防水技术规范GB50108-2001

1.2.9砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

1.2.10屋面工程质量验收规范GB50207-2002

1.2.11建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002

1.2.12建筑装饰装修工程质量规范GB50210-2001

1.2.13组合钢模板技术规范GB50214-2001

1.2.14设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-94

1.2.15建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

1.2.16混凝土外加剂应用技术规范GB501119-2003

1.2.17建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91

1.2.18普通混凝土拌合物性级试验方法标准GB50080-2002

1.2.19普通混凝土力学性能试验方法标准GB50081-2002

1.2.20建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

1.2.21建设工程施工现场供用安全规范GB50194-93

1.2.22普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000

1.2.23砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2000

1.2.24住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001

1.2.25砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000

1.2.26建设工程文件文件规档整理规范GB/T50328-2001

1.2.27外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2002

1.2.28建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001

1.2.29民用建筑工程室内外环境污染控制规范GB50325-2001

1.2.30黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标准.DB23/711-2003

1.2.31黑龙江省建筑装饰工程施工验收规范.DB23/712-2003

1.2.32黑龙江省建筑给排水及采暖工程验收规范.DB23/713-2003

1.2.33黑龙江省建筑钢结构工程施工验收规范.DB23/714-2003

1.2.34黑龙江省建筑木结构工程施工验收规范.DB23/715-2003

1.2.35黑龙江省建筑混凝土结构工程施工验收规范.DB23/715-2003

1.2.36黑龙江省建筑砌体工程施工验收规范.DB23/714-2003

1.2.37黑龙江省建筑地面工程施工验收规范.DB23/715-2003

1.2.38黑龙江省建筑地基基础工程施工验收规范.DB23/721-2003

1.2.39黑龙江省建筑屋面工程施工验收规范.DB23/722-2003

1.2.40黑龙江省建筑电气工程施工验收规范.DB23/723-2003

1.2.41黑龙江省建筑地下防水工程施工验收规范.DB23/724-2003

1.2.42黑龙江省建筑资料管理标准规范.DB23/1019-2006

1.3工程概况

工程名称：

哈尔滨XXXX住宅4#楼工程

建设单位：

黑龙江省XX房地产综合开发有限公司

设计单位：

哈尔滨市城市规划设计研究院

监理单位：

待定

建设地点：

18路以南、西宁路以东地段

结构类型：

框架剪力墙结构，

建筑高度：

地上二十八层，地下一层。

建筑高度：

85.15m，层高3m，室内外高差0.3m。

资金来源：

招标单位自筹

建筑面积：

18602.78m2

承包方式：

包工包料

质量目标：

合格

工期：

计划开工2011年4月10日

计划竣工2012年10月20日

招标范围：

设计图纸内土建、水暖、电气及图纸内装修。

1.31、工程特点：

新建XXXX住宅4#楼工程由地下1层，地上28层的钢筋混凝土框架剪力墙结构的教学楼，建筑物长50.6m、宽14.9m,建筑物总高度为85.15m总建筑面积：

18602.78m2，地下室建筑面积：

597.61m2,层高5.85m，主体层高3m。

主体建筑外墙外墙涂料。

室内厨房、卫生间铺面抹灰，其余墙面抹灰涂刷乳液涂料。

天棚为涂刷乳液涂料。

走廊、楼梯间大理石地面，其它地面为水泥砂浆地面。

门主要采用塑钢门、木门、防火门及防火卷帘门等窗采用三玻塑钢窗。

本工程屋面防水材料为高聚物SBS改性沥青防水卷材和彩钢板屋面，地下室底板为抗渗混凝土S6级防水。

墙身钢筋混凝土剪力墙，外粘双层3mm厚BAC双面自粘防水卷材。

1.3．2、结构概况

本工程基础采用超流态钢筋混凝土桩，共213根，2根试桩，主体结构为钢筋混凝土框架结构，地下室为钢筋混凝土结构，其结构抗震等级为4级。

地下室底板厚250mm，剪力墙厚300mm，楼板为现浇混凝土空心板和实心板，地下室、一、二层混凝土柱强度等级为C40，楼梯混凝土强度为C20，其余混凝土强度等级为C30。

外墙为300mm厚陶粒混凝土砌块，外贴100厚苯板保温，地下室外墙为300厚钢筋砼，外贴100厚苯板保温，苯板密度>20kg/m³。

内墙为200mm和100mm厚陶粒混凝土砌块，砌筑砂浆为≥Mb5混合砂浆。

通风道采用100mm陶粒混凝土砌块，通风孔均采用预制通风孔。

配电箱应配合电器专业图纸施工，消火栓箱留洞应配合水暖专业图纸施工，各专业图纸应相互配合。

第2章分部分项工程施工方案

2.1基础工程施工方案、方法及措施

2.1.1工期进度安排：

2.1.11工期：

2011年4月10日至2012年10月20日。

2.1.12施工程序流水安排：

基础工程施工顺序：

机械挖土、人工清底、桩、地下室钢筋混凝土、分项工程流水施工。

2.1.2质量安全目标：

2.1.2.1质量目标：

基础工程达到国家及省、市规范、标准。

2.1.2.2安全目标：

确保工伤事故为零。

2.1.3施工机械设置及人员安排：

2.1.3.1施工机械、机具计划：

砼搅拌机1台；手推车20台；氧气、乙炔3套；砂轮机2台；钢筋调直机2台；切割机2台；钢筋切断2台；水准25台；经纬仪1台；锹300把；镐60把；土夯40Kg8个；自动打夯机3台；2.1.3.2人力安排：

基础工程工期紧，实行24小时作业，现场施工人员双班制、项目班子领导，主要成员现场指挥和配合，确保连续施工，供应、后期及对外协调等由项目经理部职能部门负责保障，确保按期施工劳动力需求：

力工100人；技工80人。

2.1.4主要施工方法及技术措施：

2.1.4.1土方工程：

（1）土顺序：

由一侧退挖。

（2）挖土要点：

采用反铲挖掘机及人工配合进行，在场地平整及放线完毕后，挖掘机立即开挖，挖掘机运行路线由里至外，基底每边留300mm宽工作面，预留土层200mm后，用人工清理平整至设计标高，打垫层前会同设计、监理及勘探验槽，合格后再进行施工。

所挖土方全部外运，待回填时全部运回。

（3）基坑监测：

基坑开挖前先编写基坑监测方案，送监理工程师核定。

做好基坑监测的各项准备工作，包括建立水平位移和垂直位移的监测网、监测点布设、监测人员和仪器配置等。

基坑监测网的精度满足基坑监测项目的精度要求。

监测项目暂定：

边坡土体顶部的水平位移；边坡土体顶部的沉降；基坑周围的地表裂缝；边坡变形和裂缝；坡脚土体的水平位移；周围构筑物、道路、管道的变形、破损；基坑渗漏水情况；支护结构裂缝。

监测方法以仪器监测为主，目测为辅。

仪器配备：

DJ1经纬仪一部；DS1水准仪一部；测斜仪一部。

监测数据及时分析整理，沉降和位移的观测项目绘制随时间变化的关系曲线，当观测数据达到设计要求的报警值时，及时通报建设单位和监理单位。

做好基坑抢险加固的必要材料备配。

监测工作完成后，即时提交监测报告。

（4）基坑排水搞好基坑排水，建立有效的排水系统，确保土方开挖施工安全，提高挖土效率，创造一个整齐清洁的基坑环境。

基坑排水的具体措施如下：

基坑土方开挖前，应沿基坑顶面修造排水沟，排水沟用红砖砌成并用砂浆抹面，形成环路，并排入市政排水管道，以防地面水流入基坑内。

土方开挖过程中，应沿开挖时的边坡坡脚开挖临时排水沟，设置临时集水坑，使基坑积水通过排水沟流入集水坑内，再用水泵抽出坑外。

土方开挖至基底标高时应尽快修筑基底周边的排水沟，排水沟用红砖砌成，深约30cm，宽约30cm，四角各设一个深约1m的集水井，形成基坑内周边排水系统，用水泵将积水排出坑外。

确定停止抽水时间，考虑地下水压力和自身的重力达平衡时方停止降水，本工程考虑毕后停止降水。

抽水至地下结构施工完。

（5）基坑防止超挖：

土方开挖前技术交底到每一个施工操作人员，施工中配双班测量人员，根据作业设置标桩及时抄测，避免无故超挖基土。

（6）验槽：

基坑挖至设计标高时，应及时会同设计、勘察部门验槽作好隐蔽记录，施工中出现与设计不符的情况时，应及时与设计等有关人员联系，按其批准后的技术文件进行施工及处理。

（7）土方回填：

土方回填直接影响到厂房地面的正常使用，因此回填土质量是我们控制的重点。

回填土采用电动打夯机个别狭小处配人工夯实，填土选用符合规范要求的土回填，弃取杂湿土及较大的土块，填土夯实操作按施工规范要求操作，分层夯实，每层虚铺高度为200—250毫米，严格控制其含水率，按有关规定进行土工试验，施工管理人员分段承包严格控制回填土质量，防止未来不均匀沉降现象发生，土、水、电专业密切配合，及时埋设地下管线，力求减少土方的再次开挖。

（8）基槽防浸水基槽与垫层施工必须连续进行，尽快完成，如遇水浸泡呈湿陷状态，可对上部工程造成危害，故施工中应高度重视，配足够的人力，快速清理整平基底，铺设砼垫层，确保连续流水施工并加速后序工程。

施工中予计有雨，提前用五彩布覆盖基底垫层，设值班人员看守，一旦槽内积水，采用明沟井点降水法立即用潜水泵抽出，同时施工现场整平时考虑排水设置必要的排水沟槽、基槽四周及现场场内避免积水，坑边设挡水土堤，防止地面水流入基槽内。

（9）基底防止超挖：

土方开挖前技术交底到每个施工操作人员，机械挖方采用10%人工挖土，施工中配双班测量人员，跟班作业，设置标桩及时抄测，避免无故超挖基土。

（10）验槽与设计不符的处理：

基坑挖至设计标高时，应及时会同设计、监理、勘察部门验槽，作好隐蔽记录，施工中出现与设计要求不符的情况时，应及时与设计等有关人员联系，按其批准后的技术文件进行施工及处理。

（11）土方回填:

土方回填直接影响地面的正常使用。

回填均采用电动打立式夯机，个别狭小处配人工夯实。

因原槽土质无法满足回填要求，填土须从外运，填土选用满足施工规范要求土质的粘土或粉质粘土，弃去杂湿土及较大块。

填土夯实操作按施工规范及公司作业指导书要求标准操作，分层夯实，每层需铺土层200-250mm，严格控制其含水率，按规定进行土工试验，压实系数大于0.94。

施工管理人员分段承包严格控制回填质量，防止未来不均匀沉降现象发生。

土、水、电专业密切配合，及时埋设地下管线，力求减少土方的二次开挖、倒运。

2.1.4.2桩工程：

（1）作业条件：

现场三通一平完成，场地内地坪应碾压平整，保证可以承受桩机及单节桩起吊的重量，一般要求场地表层土的地基承载力大于0.2～0.3MPa，保证桩机移动和打桩时稳定垂直。

对邻近原有建筑物和地下管线，应认真细致地查清结构和基础情况并会同有关单位研究采取适当的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施。

做好现场总平面的规划，修建现场临时道路和管桩的堆放场地，做到布局合理，规划有序。

清除现场影响打桩施工的高空、地面及地下障碍物。

布置测量控制网，水准基点，按设计图纸放线定位，并会同有关部门做好预检手续。

桩基的轴线控制点和水准点的数量应不少于2个，并设在受打桩影响范围之外。

根据桩基设计图纸及地质钻探资料，选择有代表性的工程桩或试验桩进行试桩工作，一般数量不少于2根，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。

根据试桩情况，合理编制施工方案，工程桩号图，打桩顺序图，保证桩机的行走路线和打桩顺序的合理，避免施工过程中挤桩和压桩，施工时宜考虑采用退打。

（2）操作工艺：

测量定位，根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响，保证控制点的准确性。

根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10～20根桩位，在桩位中心点地面上打入一支_6.5长约30～40cm的钢筋，并用红油漆标示。

桩机移位后，应进行第二次核样，核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点（X、Y值），采用极坐标法进行核样，保证工程桩位偏差值小于10mm，并以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。

2.1.4.3地下室模板钢筋工程

（1）地下室顶板及梁模板，梁板模板采用普通的九夹板配制，梁、板底模及梁侧模用50×100mm的木枋垫平支牢，木枋间距为400mm（小于400mm的截面设置两根），在模板安装过程中要保证梁、板的截面尺寸和轴线、标高的准确，特别要注意各节点处的几何尺寸、轴线位置的准确性，对于跨度等于或大于4m的梁板，应按其跨度的1‰-3‰起拱。

梁板模板的支撑系统采用普通钢管脚手架，在搭设钢管满堂脚手架时，立杆必须垂直，且在立杆接头处，上下立杆必须在同一竖向中心线上，立杆间距为1.2-1.5m，横杆步距控制在1.5m，并以6m为间距增设纵横向的钢管落地剪刀撑。

梁板底模的拆除，对于跨度小于等于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的75%时方可拆除其底模；对于跨度大于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的100%时方可拆除其底模。

（2）地下室外墙模板,为保证墙体截面尺寸，墙体内放置预制细石砼撑条，并用φ12对拉螺杆加固（地下室侧墙为止水螺杆），其纵向间距为600mm，横向间距为600mm，纵楞间距为400mm，横楞排距为600mm。

混凝土墙模安装时，尽量使用整块模板，裁料模板放在上部，安装时，先在楼板面上弹出墙边线，根据边线立模。

用线锤校正垂直度，用木方压底。

对拉螺杆安装时，对拉螺杆孔要平直，且对拉螺杆的螺帽要拧紧。

地下室墙体模板采用70系列钢框竹模板，用φ48双根钢架管作横竖钢楞，模板间用φ14防水对拉螺栓控制墙体厚度，用“3”形扣件连接螺栓和钢楞，支撑采用Φ48钢管，外墙外侧搭设双排脚手架，并在边坡上加斜撑，斜撑下部垫5cm厚木脚手板。

地下室顶板模板采用大片覆塑竹胶合板，用碗扣式架管和早拆顶托搭设满堂红脚手架，用100mm×100mm方木做主楞，50mm×100mm做次楞。

（3）剪力墙模板,剪力墙模板采用普通九夹板拼制，弧形剪力墙弧度较小时采用竹胶合板，模板竖楞采用50×100mm木枋，横楞采用Φ48×3.5mm的钢管，模板支撑采用Φ48×3.5mm钢管。

为加强模板的侧向刚度，在模板中间设Φ12mm的对拉螺杆，呈梅花型布置，对拉螺杆的纵横向间距均为400mm（4）地下室钢筋工程,地下室所需钢筋全部在现场加工制作，所使用钢筋必须有出厂合格证或试验报告，并经试验室按规定取样，检验合格后方可投入工程使用，钢筋进场后应分规格品种堆放，并挂标志牌标识钢筋原材料的状态（钢筋原材料的规格、品种、生产厂家、出厂日期、试验检验状态等）。

钢筋加工制作前应严格按图纸设计要求进行认真的翻样工作，钢筋翻样单经技术负责人审核后方能交付钢筋加工车间进行钢筋的加工制作。

钢筋加工应按部位、构件类型依照绑扎顺序的先后安排加工，并将加工好的钢筋半成品分类、分区、分段堆放，且挂标志牌，标识半成品的名称、规格型号、使用部位、使用构件等，以便运输和安装。

钢筋由塔吊吊运至绑扎地点。

本工程钢筋连接方式为水平连接采用直螺纹连接，竖向连接采用电渣压力焊。

（4）地下室底板钢筋绑扎，本工程基础为筏板基础，主楼部分底板为1.2m厚，两层钢筋，下层为Φ25螺纹钢筋，上层为Φ22螺纹钢筋。

裙楼部分底板厚400m,两层钢筋，均为Φ16螺纹钢筋。

因本工程底板形状极其不规则，且坑道比较多，所以在底板钢筋绑扎前，要认真对照设计图纸，放出建筑物轴线，对底板边线及坑道位置进行认真复核，确认无误后按照图纸设计的钢筋间距在底板上划出钢筋绑扎线，然后开始绑扎底板钢筋，底板钢筋绑扎顺序为：

底板底层钢筋绑扎—底板坑道钢筋绑扎—钢筋马凳设置—底板上层钢筋绑扎—墙柱插筋的绑扎。

底板水平钢筋的接长，Φ18及其以上钢筋采用闪光对焊连接，Φ16及其以下钢筋采用绑扎搭接。

钢筋的接头位置要按规范错开，对于焊接接头，在同一截面上接头数量不超过50%，且在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；对于绑扎搭接接头，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，接头数量不超过25%。

考虑到底板钢筋直径较大，长度很长，钢筋绑扎时每个交叉点均绑牢，以防止钢筋移位变形。

由于底板钢筋为双向双层设置，为保证上层钢筋位置的准确，在底板下层钢筋绑扎完成后，在其上设置钢筋马凳，钢筋马凳采用Φ25螺纹钢筋焊接而成，钢筋马凳撑脚间距2m，马凳间距2m，沿一个方向通长，马凳撑脚底部横向焊接Φ25螺纹钢筋，以便马凳放置在下层钢筋上，钢筋马凳详见附图19《底板钢筋支撑示意图》。

考虑到底板上下层钢筋荷载很大，故保护层垫块采用3cm厚花岗岩。

底板上下层钢筋绑扎完毕，经检查无误后，由测量员确定好柱子和剪力墙的位置和方向，然后再立柱子和剪力墙的竖向插筋，为保证再混凝土浇筑后柱子和剪力墙竖向插筋不发生便移，柱子箍筋应向上多绑至少三道箍，并在柱插筋顶部绑扎二道箍筋；剪力墙横向钢筋向上多绑扎三道，并在剪力墙内加设“∽”形拉钩。

柱子钢筋绑扎，柱子钢筋绑扎前，要认真对照图纸，确定好柱子的位置和尺寸，然后在立柱子的竖向钢筋。

柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计要求范围内，且错开50%，柱子钢筋一层一接长。

因柱子竖向钢筋较长，为保证其位置的正确，保证混凝土浇筑后不发生偏移，将柱子四角的竖筋与上下板筋焊接起来，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋绑扎好后，在其各面上按规定保护层厚度绑上带铅丝的水泥砂浆块，保证其由足够的保护层；柱模支好后，将其四周的柱筋用铅丝绑扎固定在四周的模板或钢管上，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移，在下一次钢筋接长前要校正插筋的位置后方可进行绑扎。

柱子竖向钢筋接长，Φ18及其以上钢筋采用竖向电渣压力焊连接，Φ16及其以下的钢筋采用冷搭接。

钢筋的接头位置和柱箍筋加密范围按照图纸设计和施工规范要求进行。

梁钢筋绑扎，梁的钢筋严格按设计图纸及施工规范要求进行施工，钢筋接长按以下方法进行：

Φ16及其以上钢筋采用闪光对焊及其搭接电弧焊的方法接连接，Φ14及其以下钢筋采用搭接接长。

在主次梁和柱交接的各节点处，为防止板超厚，钢筋加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确性，直钢筋不得有局部弯曲的现象，箍筋的尺寸应适当缩小些。

在钢筋的绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其钢筋直径且不小于25mm），又要保证板不超厚，且钢筋要有足够的保护层。

纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋，以保证其设计距离。

剪力墙钢筋绑扎，本工种剪力墙上设有明柱和暗柱，施工中先绑扎柱子钢筋，再绑扎剪力墙钢筋。

柱子中φ18以上钢筋采用直螺纹接头，接头质量必须符合有关规范及验评标准的规定，柱子主筋要垂直，箍筋要扎紧，开口沿柱高分开布置。

剪力墙钢筋接头采用绑扎接头，接头部位用三道绑丝绑扎牢固，同一截面内接头数量不超过墙筋总数的50％，且应交错布置，剪力墙钢筋网相交点应每点绑牢，绑扎点的钢丝须成“八”字形，以免网片弯斜变形。

双排钢筋两侧分别加设塑料环圈，呈梅花形布置，间距600mm，以保证混凝土保护层厚度，为保证门窗口标高位置正确，在洞边竖筋上画出标高线，依线绑扎连梁钢筋，钢筋两端锚入墙内的长度也要符合设计要求。

墙体钢筋网片之间绑扎“井”字支架做支撑，详见地下室现浇墙体部分。

2.1.4.4地下室混凝土工程

（1）地下室部分，地下室结构设计混凝土为C30，而且地下室底板、外墙以及壁混凝土设计要求具有S6抗渗性能，为保证混凝土施工质量以及满足混凝土泵送要求，商品混凝土必须满足下列要求：

对于C30混凝土选用水泥标号不低于po32.5硅酸盐水泥，碎石和砾石选用级配好的、强度较高、粒径为5～30mm的石子，其含泥量不得超过1%；砂选用级配较好的中粗砂，其含泥量不得大于2%；混凝土塌落度为15～18cm，混凝土初凝时间不得早于5小时；混凝土28天强度不得低于图纸设计强度等级，7天强度应达到混凝土强度的70%～80%，有抗渗要求的混凝土，抗渗强度不低于S6。

为保证商品混凝土的以上要求和质量，商品混凝土搅拌站试验室必须事先进行混凝土试配研究工作，找出混凝土最优化的配合比，并对混凝土生产的全过程进行监控测试。

混凝土施工缝的设置。

本工程地下室结构混凝土拟分三次浇筑，先浇筑地下室底板大体积混凝土，然后浇筑地下室剪力墙和柱子，最后浇筑地下室顶板梁板结构混凝土，因此地下室结构水平施工缝外墙、相连的内墙设置在底板上60cm处和梁底5cm处，其他内墙及柱设置在底板面和梁底5cm处，不设垂直施工缝。

为防止施工缝处漏水，在外墙、水池的水平施工缝处加设钢板止水带，钢板止水带宽200mm,厚2mm。

（2）混凝土的浇筑方法：

地下室底板大体积混凝土施工概述，本工程地下室底板混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S6。

为保证混凝土的施工质量，针对混凝土产生裂缝的主要原因，即：

水泥水化热引起的温度应力和温度变形；内外约束条件的影响；外界气温变化的影响；混凝土的收缩变形。

从施工技术和施工组织管理方面着手解决问题，在施工技术上，应从选料、配合比设计、施工方法、测温监控、混凝土养护等方面采取综合性的措施，有效地克服大体积混凝土的裂缝；从施工组织管理上，精心组织，协调指挥，针对施工的实际情况，混凝土采用商品混凝土，罐车运输，混凝土输送泵输送等技术，以解决混凝土一次性浇筑量大的问题。

混凝土原材料的选择：

石子：

选用级配良好，强度较高，粒径为5-40mm的砾