袋装砂井加堆载预压施工组织方案.docx
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袋装砂井加堆载预压施工组织方案
目录
一、工程概况1
二、技术执行标准2
三、施工工艺及方法2
1、施工工艺流程（详见袋装砂井施工工艺流程图）2
2、施工方法3
3、袋装砂井施工技术要求3
4、堆载预压土方施工技术要求5
5、施工注意事项5
四、质量保证体系6
1、质量技术措施6
2、建立技术责任制7
3、建立施工图纸学习与会审制度7
4、建立技术交底制度8
5、建立材料检验制度8
6、建立工程质量检查和验收制度9
五、施工组织管理9
1、施工组织架构9
2、拟进场人员、机械设备情况10
七、工期计划11
1、主要工程量11
2、工期11
八、安全生产和文明施工11
1、安全生产措施11
2、文明施工措施12
袋装砂井加堆载预压施工方案
一、工程概况
本工程地点位于广州市番禺区中部以东规划广州新城东北部，用地范围包括京珠高速公路（轨道交通四号线）以东，清河路以南，莲花山水道、石楼涌和小浮莲山以西，规划中的长南路以北，规划总用地面积约2737230平方米，规划净用地面积1970877.8平方米。
施工部位为支路一K1+790~K3+576.69和次干道一K1+650~K2+153.02，工程重点为软基处理，软基处理方法为袋装砂井加堆载预压，其中袋装砂井30514条总长662623m,袋装砂井按正三角形布置，砂井直径7cm，砂井间距1.2m。
袋装砂井施工后需填土预压，道路顶预压土厚1.5～2.0米,堆载预压土方量77886m3.
施工现场平面图：
二、技术执行标准
本工程的袋装砂井严格按照《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）、《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T019-98）、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）的要求进行施工与验收。
三、施工工艺及方法
1、施工工艺流程（详见袋装砂井施工工艺流程图）
2、施工方法
A、地面处理：
已由前期场平单位施工完成。
B、细粒土封层经检验合格后填筑砂垫层，在检验合格的路拱上均匀等厚铺设砂垫层，按设计要求和砂垫层施工要求铺设。
C、机具定位：
根据设计布置的行列间距用小木桩或竹板桩正确定位。
机具定位要保证锤中心与地面定位在同一点上，并用经纬仪检验导向架的垂直度，移动插桩时，用吊线垂方法检测和控制导向架及桩管的垂直度。
D、插管放砂袋，定位好后，即可开振动锤下插套管，在套管上用油漆画出控制标高的刻画线，插管前先将套管底部活辨桩尖系拢，使其活辨与套管封闭。
套管插入设计标高即可放置砂袋，下砂袋时需将砂袋吊起，从端部放入套管口，徐徐下放，注意扶持和操作，防止砂袋扭结、断裂和砂袋损伤。
E、拔管：
拔管时先启动激振器，后提升套管，要连续缓慢地进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下坠损坏砂袋，若套管起拔时砂袋跟着上吊，可将套管下放至原位，在套管内加少量水，帮助打开桩尖活辨。
当砂袋带出长度大于0.5m时，要重新补打。
F、补砂：
套管拔出后，砂袋应露出孔口50cm，并将其埋入砂垫层中，已打完的砂袋井，若砂袋不满，应及时向袋内灌砂，填补到足够为止，袋桩周围出现空穴时及时用砂塞满并整好形。
G、整段袋装砂井和砂垫层施工完毕后，设计有沉降观测装置的，及时埋设沉降设备。
3、袋装砂井施工技术要求
A、材料要满足设计要求，砂袋必须选透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯织布组成，砂进袋容许抗拉强度大于15KN/m，渗透系数>0.01cm／S。
B、所用砂料为干净中粗砂，含泥量小于3％，渗透系数>0.01cm／S，有效直径d10>0.1－0.35mm，不均系数为3－5，灌砂率均达到95％以上。
保持砂袋顺直畅通，每一砂袋充填密实，袋口扎紧。
C、条带的抗拉强度应能保证承受砂袋自重，并根据砂井长度小于10米时，抗拉强度大于8KN／m，10－15米时，抗拉强度大于12KN／m；15－20米时，抗拉强度大于15KN／m。
D、灌入砂袋的砂采用渗水较高的风干中、粗砂，含水量控制在1%以下。
E、袋装砂井施工质量控制及检验要满足以下要求。
F、土工格栅横向铺设，纵向搭接长度10cm，搭接处采用铅丝绑扎，双向拉伸土工格栅技术参数为抗拉强度经纬向40KN/m。
袋装砂井质量控制及检验要求
序号
检查项目
允许偏差
检查频率
检查方法
1
井位（纵横向）（mm）
±150
1/10
按中心线长度丈量
2
井深（mm）
+300、-100
100/100
以套管上划线为准，查记录
3
井的垂直度（mm）
1.5%
1/10
用经纬仪观测桩锤导向架
4
砂袋
灌量±5%
100/100
查砂袋的体积和外观
5
砂袋埋入砂垫层的长度（mm）
+100，-0
1/10
自排水坡面起，用尺量小值
4、堆载预压土方施工技术要求
A、袋装砂井施工后需填土预压，每层填土厚度30～40㎝，密实度大于90%。
填土厚度和预压时间用表列速率图控制，道路顶预压土厚1.5～2.0米，在日沉降量和日侧向位移满足下列要求时方可连续填筑堆载中心地表沉降每天不超过10㎜。
水平位移每天不超过5㎜。
算的工后沉降量小于规范容许值。
连续2个月观测的沉降量每月不超过5㎜。
B、预压土可采用土、砂或石等材料，可不做碾压。
软基处理完成后卸荷时预压土可作填筑材料填入附近低洼池地带，就地平衡消化。
总沉降按软土层实际厚度而定，容许工后沉降为≤30㎝，地基承载力＞120Kpa.
5、施工注意事项
A、加强材料的管理与检验，按规定做好砂子质量和含泥量的控制，对砂袋物理力学性质和缝制尺寸要按5％抽样检查，不合格的坚决不用。
B、打设套管前要认真检查套管长度、直径是否与设计相符，管内有无杂物，桩尖活门开启是否灵活、封闭是否良好。
C、灌制的砂袋要饱满，袋口扎紧。
检查外观有无裂缝，缩颈或鼓包现象。
砂袋放至设计高程后，留在井外的长度不小于50cm，并贯入砂垫层中不得卧倒。
D、施工中随时检查套管成孔位置，垂直度是否满足设计要求。
施打时设专人观测套管的入土深度，桩机是否出现倾斜或位移，出现问题要及时更正。
E、砂袋入井，用桩架吊起垂直下井，防止砂袋发生扭转、缩颈、断裂和砂袋磨损。
检查砂袋入井过程是否顺利，露出井外砂袋长度是否与理论
值相符。
F、拔管时注意垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋。
套管拔出后要检查砂袋的外露长度，砂袋入土深度是否满足设计要求，是否有跟套管上拔现象。
一旦发现砂袋被带出或损坏，当带出长度大于50cm时，应在原孔边缘重打。
对已施设的袋装砂井要及时向袋内补砂，每隔三天补一次，一般补2－3次。
G、砂袋灌入砂后，露天堆放应有遮盖，切忌长时间暴晒，以免砂袋老化。
H、沉降观测按相关规范执行。
四、质量保证体系
我公司已取得IS09002质量体系认证，目前已按IS09002质量体系进行运作。
本工程施工将按如下主要措施进行质量管理。
1、质量技术措施
A、施工过程中的质量管理严格按质量体系程序文件进行，并根据本工程的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量优良。
B、实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到个人和施工具体工作中。
C、推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。
D、认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程监理质量始终处于受控状态。
E、严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。
F、工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来证明。
G、开展技术攻关，解决质量管理中的难点，确保施工一次成优。
H、原材料采购之前要对供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。
以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。
对于业主指定的材料品牌，必须无条件予以接受执行，并把好质量关。
其它主要材料也应得到业主及监理公司认可后方可按认定的样板进行定购。
所有材料须有建材质检部门的产品合格证。
I、加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到结构工程内实外美。
2、建立技术责任制
根据本标段的实际情况，建立技术管理工作系统，制定分级技术责任制。
上级技术负责人向下级技术负责人进行技术交底和技术指导，监督下级按施工图纸、施工规范和操作规程进行施工，处理下级请示的技术问题等。
下级技术负责人受上级技术负责人技术指导和监督，执行自己在技术岗位上的任务。
明确各级技术负责人应负的具体责任。
各职能部门在技术业务上亦明确责任，并受上级负责人的领导。
3、建立施工图纸学习与会审制度
实行施工图纸学习与会审制度，使全体技术人员及有关职能部门充分了解和掌握施工图纸的内容和要求，以便正确无误地施工，确保施工顺利和工程质量优良。
图纸会审着重研究施工方法、施工程序、质量标准和安全措施，提出进一步改进设计、加快施工进度等合理化的建议。
4、建立技术交底制度
所有工程开工之前，做好技术交底制度，使参与施工的技术人员及工人了解所担负的工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施等。
技术交底按技术责任制的分工，分级进行。
各级技术负责人对本队承担的工程项目，将工程项目的构造、工程数量、技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施、进度要求，各分部工程施工组织的分工和配合，主要施工机具的安排和调配等及工程的施工计划，向所属的班组及全体技术人员进行交底；班组技术负责人按上述同样要求，并进一步将具体操作方法、劳动组合、机具配备等，对全体工人进行交底。
各级人员接受交底后，进行讨论，充分了解自己在施工中应负的责任，并对改进施工劳动组织和操作方法、提高工程质量和保证施工安全等方面提出合理化建议。
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分级交底时，作好记录，作为检查施工技术执行情况和检查技术责任制的一项依据。
5、建立材料检验制度
凡用于施工的原材料、成品、半成品，都要有合格证明文件。
所有原材料按规范和设计要求进行检验。
新材料、新产品，要对其作出技术鉴定，制定出质量标准和操作规程后，才能在工程上使用。
6、建立工程质量检查和验收制度
本工程在接受监理单位对工程质量的监督、检查和验收外，将建立自己的检查验收制度。
在技术责任制中明确各级技术负责人应负的质量检查责任，同时设置专职的质量检查员，进行具体的检查工作，对质量进行监督、量测、试验及作出原始记录，检查结果交付技术负责人审查签字。
实行质量否决制度，严格按设计要求施工，对质量不合格的工程做到及时处理，必要时进行返工重修处理。
建立班组检查、班组互检及交接检查制度。
五、施工组织管理
1、施工组织架构
2、拟进场人员、机械设备情况。
A、拟进场人员情况：
我项目部袋装砂井工程施工安排现场施工员3人，生产技工25人，后勤人员5人，材料（安全）员3人，共计36人。
B、拟进场机械设备情况：
用于袋装砂井施工的各种原材料已全部经过检验，确认合格后运至施工现场（机械设备数量详见下表）。
现场主要施工机械设备一览表
设备名称
型号
数量
备注
发电机组
250Kw
1组
挖掘机
PC200
3台
全站仪
索佳
1台
水准仪
S3
3台
振动打桩机
14台
根据现场实际情况增加数量
铲车
2台
推土机
D60
1台
自卸汽车
东140
8台
六、雨季施工的组织措施
a、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工。
b、施工前首先要解决排水问题，疏通原有的排水系统，保证不被破坏；增设临时排水设施，保证雨季排水畅通。
c、统筹安排好施工组织计划。
d、做好外来材料的的贮备工作，以防止雨季道路断道而影响工程施工。
e、成立以项目经理为组长的抗灾抢险队伍，一遇险情，服从地方政府调遣，积极投入抗灾抢险工作。
七、工期计划
1、主要工程量：
支路一K1+790~K3+576.69和次干道一K1+650~K2+153.02袋装砂井总长662623m，堆载预压土方量77886m3.
2、工期：
计划开工日期：
2008年5月15日
计划完工日期：
2008年8月20日。
八、安全生产和文明施工
1、安全生产措施
a、施工人员上岗前进行安全培训，施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
b、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的统一合管理。
c、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。
d、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。
e、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。
如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。
f、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。
g、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。
h、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。
i、钢筋机械、木工机械或其它机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。
接地电阻值不大于4欧姆。
j、对机械操作人员进行安全教育，并进行安全培训。
各种机械要定机、定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。
k、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
挖机和垂直运输机械在吊运物料时，现场安排专人值班和指挥。
2、文明施工措施
a、施工管理中由项目经理负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。
b、施工现场进行场地整容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。
c、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。
d、材料堆放场地进行硬化，砂、碎石、排水管等材料堆放整齐，需要防雨处理的材料，进行防雨处理。
e、每周进行一次安全教育和安全学习，以提高文明施工和安全意识。
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