试验操作规程.docx

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试验操作规程

试验操作规程

WE-1000B数显万能材料试验机操作规程

一、连接试验机及数显仪的电源，按下试验机电源按钮，打开数显仪开关，并检查数显仪上的时间及其它参数是否正确。

如不正确，输入正确的参数，以保证试验数据的可追溯性。

二、按下油泵启动按钮，将试验机先预热5分钟。

关闭回油阀，打开送油阀，让活塞自动上升4~5mm，检查机器运转是否打正常，数显仪按清零后，即可开始试验。

三、做拉伸试验时，先开动油泵关闭回油阀，打开送油阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀。

将试样一端夹于上钳口，测力仪清零，再调整下钳口，夹持试样下端。

夹持试样时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。

试样应该夹在钳口的全长上，两块钳口位置必须一致，并对准中央加以充分固定。

按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀，匀速加荷，并记录过程中需要的数据，直至达到破坏。

关闭送油阀，打开回油阀，取下试验后的试样，采集其试验数据，并进行整理。

四、做压缩试验时，将上压板装在下横梁底部，用螺钉加以固定。

下压板放在试台中央的球面上，能略做倾侧，适合受压试样的平面。

试样的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。

将横梁落到合适的位置，关闭回油阀，拧开送油阀，测力仪清零。

按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀，匀速加荷，直至达到破坏。

关闭送油阀，打开回油阀，并记录数值。

五、做弯曲试验时，将压滚支座根据试验需要的距离，用螺钉固定在试台上。

二支座间的中心距离，可视试台侧面的刻度标尺，将上压头装在下横梁底部用螺钉紧牢（注意对准锤窝）。

调整高度，按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀，匀速加荷，直至达到试验要求。

关闭送油阀，打开回油阀，检查试验结果，并记录。

六、关闭油泵及电源，清理卫生。

雷式沸煮箱操作规程

一、以箱体底部算起加水180mm置沸煮箱内。

二、将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放

在试饼架上，雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上。

三、接通电器控制箱电源，启动自动开关。

四、沸煮箱里的水于30±5分钟后沸腾，并恒沸180±5分钟。

五、沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。

六、如沸煮箱内充水温度低于20C时，可先将电气控制箱上的手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开头放在升温至20C左右，将手动自动切换到自动位置即可运行。

七、沸煮箱内必须用洁净淡水。

箱体外壳必须可靠接地以保安全。

八、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证试验沸煮时

起水封作用

九、加热完毕，首先切断电源，加热器表面经常洗刷，去除积垢。

DKZ-5000电动抗折机操作规程

一、从养护环境中取出待测试件，用湿布包裹。

二、打开电源，启动抗折机，将抗折试验机调至平衡。

三、将用湿布包裹的试件取出，将试件的侧面装入支撑圆柱上，夹紧固定好试件。

四、将主尺调到规定位置，使抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载，直至试件折断，并将试件按试验顺序排放整齐，以备做抗压试验

五、记录破坏时的荷载，试验结束后，将游铊滑至主尺起点位置。

六、试验结束后关闭电源，清理仪器。

水泥净浆搅拌机操作规程

一、按规定称取水及水泥。

二、把搅拌锅和搅拌叶片用湿布润湿，倒入拌和用水。

三、在规定的5~10秒中将水泥加入到搅拌锅，防止水或水泥溅出。

四、将拌和锅安置在搅拌设备上，启动搅拌机。

五、按规定设置的搅拌方式搅拌，立即将搅拌好的水泥浆装入涂有隔离剂的锥模中，用小刀插捣，并轻轻震动数次，保证水泥浆填满密实刮去多余水泥浆，抹平。

六、随即将锥模固定在相应位置上，调整锥尖与净浆表面接触，拧紧固定螺丝。

七、稳定后突然放松螺丝，让试锥垂直自由沉入水泥浆中，当试锥停止下降或释放试锥30秒时，记录试锥下降深度。

整个操作应在搅拌结束后1.5分内完成。

八、关闭电源，清洗搅拌锅并擦拭搅拌机。

ISO振实台操作规程

一、打开电源。

将标准成型的胶砂用小勺分两层装入已安装好的

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试摸里。

二、装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随后振实60次。

三、再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

四、关闭电源从振实台上卸下试模。

五、用金属直尺以近似垂直的角度在试模模顶一端，沿试模长度

方向以割据的动作慢慢向另一端移动，一次将试模上多余的胶砂刮去，并用直尺将试件表面抹平。

六、对试模进行标记，带模放入养护室或养护箱中养护至规定时间脱模。

七、清理现场并将振实台擦拭干净。

标准恒温恒湿养护箱操作规程

一、将加热水箱注满清水后，在将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加水（纯净水或凉白开水）至2/3处，把水箱和加湿管复位。

（使用时仅防水箱无水而烧毁加湿器）

二、调整温度和湿度至所需温湿度，打开仪表电源开关。

三、工作正常后装入试件进行养护。

四、放水时将箱后放水管（阀）打开放掉养护箱内的水，以便延长养护箱的使用寿命。

五、运输时严禁与较硬物件撞击或剧烈振动。

六、养护箱切勿倾斜以免损坏制冷压缩机。

七、搬运前要轻抬轻放。

八、放置位置要求通风条件良好。

九、加热与制冷严禁同时进。

检修时必须由电工检修，断电检查。

负压筛析仪操作规程

一、接通电源打开仪器，检查仪器是否能够达到

4000-6000帕负压压力。

如果低于4000帕时，应清理吸尘器中的水泥积存物，以保证达到负压要求。

二、按规定称取水泥试样25克，倒在负压筛上，扣上筛盖并放到筛座上。

三、开动负压筛析仪，持续过筛2分钟。

如筛析过程中看到有水泥附着在筛盖上，可通过敲击使试样落下。

四、筛析结束后，用天平称取筛中的筛余物，用筛余物的多少表示水泥的细度。

五、记录实验结果，关闭电源，清理实验仪器。

勃氏透气比表面积仪操作规程

一、使用比表面积接近2800cm2/g和4000cm2/g的标准物料对试验仪器进行校正，标准物料在使用前应保持与室温相同。

二、测定粉料层体积水银排代法，将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内，用退杆的大端往下按，直到滤纸平正的放在穿孔板上，然后注满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒上口平齐，从圆筒中倒出水银称重，记录水银P1。

三、从圆筒中取出一片滤纸，然后加入适量的粉料，再盖上一层滤纸用捣器压实，直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止，取出捣器，再在圆筒上部空间加入水银，同上述方法使水银面与圆筒上口平齐，再倒出水银称重，记录水银质量P2。

称重精确到0.05g.

四、用公式V=（P1-P2）/p水银来计算粉层体积.

试粉层体积的测定,至少应进行二次,每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度，每隔一季度到半年应重新校正试料层体积。

电子天平操作规程

1.开机

1.1将天平电源开关关掉（往下按），接上电源线,插入220V市电。

1.2打开电源开关，依次显示“8.8.8.8.8.8.”“最大称量值”、“--”，其中“---”的显示时间视传感器的稳定情况而定，故勿将天平放在风口和不稳定的工作台上。

最后显示“0或0.0或0.00”的称量模式。

2．校准天平

2.1将天平置于稳定、平整的工作台上，同时应避免震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。

将天平电源打开预热半小时后进行，才会使校准结果正确。

2.2校准操作

校准：

在称盘上不加任何物体的情况下，按住“CAL校准”键不松手，约过3秒后显示“--CAL--”时即刻松手，稍候，显示闪耀“标准砝码值”，将闪耀的“标准砝码值”的砝码置于秤盘上，显示“”等待状态，稍候，显示“0或0.0或0.00”，校准结束。

如

校准后称量还是不准确，则按上述过程重复校准几次。

3．称量

3.1开机预热稳定或校准后，显示称量模式“0或0.0或0.00

3.2将被称物放在称盘上，即显示被称物的重量，待显示器左边”熄灭后,即表示称量已稳定。

静水力学天平操作规程

一、将天平置于稳定水平的工作台上，避免震动和气流。

二、使用环境温度：

5~35C温度波动，每小时不大于

5C。

三、接通电源，打开开关，预热3分钟。

四、如果在空秤情况下显示偏离零点，应按“去皮/自校”键，使显示回到零位。

五、开始试验操作，操作过程中严禁被称物体的质量超过称量范围，如果超过最大称量应移去称物，以免损坏天平。

六、若称重不准确，需对天平进行及时校正。

七、试验完毕，天平应用软布轻轻擦拭，保持清洁。

电动震筛机操作规程

1、使用时必须水平放置于稳固坚实的工作台上。

开车前应检查各机件固定是否完好。

2、将上压板抬到最高处固定，将套筛装

在震筛机中心部位。

3、将上压板压紧套筛，拧紧螺栓。

4、启动电源，将套筛于震筛机上震10分钟。

5、关闭电源，取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛。

六、

紧。

振动过程中，发现螺丝松动，及时拧

七、

擦拭仪器，清理现场。

箱形电阻炉操作规程

一、检查电源线是否反接，接地线是否牢固。

二、把温度控制仪调到所需的温度数值上。

三、控制器应在通风良好、无环境污染和没震动的水平位置上，炉体与控制器距离应大于50cm以上。

四、易燃物品不得放入箱内，做高温试验时，事先测得物品的燃烧温度值，特别是气体物品，应防止因超温而引起爆炸。

五、应保持线路干燥清洁，如发生故障，应及时切断电源，进行修理。

六、试验结束及时清理箱内废弃试样，保持箱体洁净

变形模量Ev2操作规程

一、放置荷载板和变形支架。

二、连接荷载和位移传感器。

蓝色插头为荷载传感器，插入蓝色插孔；黄色插头为位移传感器，插入黄色插孔。

三、按“Start（开始）”键打开机器。

此时显示时间和电量。

四、按“Start（开始）”键进入试验模式。

显示按“设备检查）”；调整位移传感器到零位。

此时如果传感器连接有误将出现错误提示。

五、荷载复位。

按“Start（开始）”键提示预加荷载30S，并出现计时，用千斤顶预加0.01Mpa保持30S。

六、按“Start（开始）”键后施加第一级荷载0.08Mpa，保持

60S或120S。

七、按“Start（开始）”键，根据表中数据施加其它荷载。

八、全部加荷卸荷再加荷结束后，按“Print（打印）”此时数据已被保存在数据卡上。

九、再按“Print（打印）”键可在现场打印试验结果。

十、按“Auxoff”键关机。

动态变形模量Evd试验操作规程

一、测试而应平整。

应使荷载与地面良好接触，必要时可用少量的细中砂来补平。

二、导向杆应保持垂直。

三、检查仪器标明的落距。

四、荷载板放置在平整好的测试面上，安装上导向杆并保持垂直。

五、将落锤提升至挂（脱）钩上挂住，然后使落锤脱钩并自由落下，当落锤弹回后将其抓住并挂在挂（脱）钩装置上。

按此操作进行三次预冲击。

六、正式测试时接上述第2项的方式测试，作为正式测试记录时应避免荷载板的移动和跳跃。

七、测试时，应记录每个测点的工作名称，检测部位、试验时间，土的种类，含水率以及相关的参数。

BKT-皿电动击实仪操作规程

一、接上外接电源220V，开启总电源开关，电源指示灯亮；

二、根据试验规程轻、重型及CBR试验要求