海绵城市项目专项施工方案.docx
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海绵城市项目专项施工方案
***市海绵城市项目
专项施工方案
山东***集团有限公司
2016年4月
**市海绵城市项目专项施工方案
一、综述
1.1编制依据
1、建设单位提供的施工设计图及图纸会审会议纪要
2、工程建设标准强制性条文
3、现场施工条件及周围环境
4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
5、木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)
6、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
7、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
8、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)
9、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)
10、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-88)
11、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)
12、建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)
13、城市绿化工程施工及验收规范(CJJ/T82-99)
14、中华人民共和国环境保护法
15、城市园林绿化养护管理标准
16、城市园林绿化工程施工及验收规范
17、现行国家及市建筑施工管理规定
1.2工程概况
海绵城市工程主要施工内容包括:
铺装、坐凳、踏步及绿化工程等。
铺装一大面积采用30厚彩胶透水石。
铺装二大面积采用60厚100*200透水砖。
1.3编制说明
本施工方案,是根据甲方提供的施工图、有关标准及国家规范、规程标准及文件编制的。
在施工中,我公司本着对建设单位高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程质量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。
同时,在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”,将建设单位投资的每一分钱落到实处,以达到有效控制投资的目的,更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。
二、施工总体部署及准备工作
2.1总体部署及准备工作
(一)、现场交接准备
我公司在规定的时间内派有关人员进驻施工现场,进行现场交接的准备,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行验收和复核,对目前的施工现场进行调整准备,以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。
(二)、技术准备
立即着手技术准备,组织施工人员学习施工规范、会审纪要和施工组织设计,并要熟练掌握施工技术。
一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸,了解设计意图及相关细节,另一方面开展有关钢筋翻样,木工翻样,混凝土级配,图纸会审,技术交底等技术准备工作,同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书,使工程开始就受控于技术管理,从而确保工程质量。
(三)、材料进场计划准备
我公司将根据翻样单,混凝土级配单等及时提供钢筋用量及水泥用量,报送业主备案,并落实有关其他材料供应商报业主审批,同时进行由我公司组织的采购工作,及时组织前期的周转材料进场,以确保顺利施工。
(四)、人员准备
开工后所有施工管理人员将全部就位,而施工人员将根据现场需要分批进场,并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。
(五)、施工过程布置
⑴本工程涉及景观、水、电工程等多种专业,结合本工程特点在施工队伍的组织上考虑各种专业队伍同时进场。
景观施工队负责整个工程景观工程
水电施工队负责整个工程水电安装工程
绿化施工队负责整个工程绿化工程
⑵施工时以土建施工队的施工顺序为主线,各专业配合,详见施工进度计划表。
具体原则先地下,后地上;先做水、电埋设,再做铺装。
⑶加强现场协调工作:
每天下午在项目经理主持下召开生产协调会,协调材料、劳动力、机械设备、各工种、各工序以及土建同安装之间关系,检查当日计划执行情况,布置次日作业计划。
每周一上午抽半小时召开施工现场职工大会,讲上周的工程形象进度、质量、安全执行情况,布置本周各项任务,落实各项措施,明确施工目标。
每周同甲方及监理单位召开工程例会,工程项目经理部汇报本周工程
情况及解决的一些问题。
⑷加强施工计划指导作用:
根据工程总进度计划的安排,编制月、旬以及各作业班组计划,在此基础上编制材料供应、劳动力和机械使用计划,并以此来考核项目经理部各职能部门以及各承包施工队的工作效率。
⑸做到文明施工及安全生产工作:
坚决执行重庆市有关施工现场标准化管理的各项要求。
对所有进场人员必须进行安全教育,特殊工种必须持证上岗。
对施工现场的安全设施、消防器材、安全工具应配全,定时、定员对安全进行全面严格检查,发现问题及时解决,切实把好安全生产这一关。
2.2具体工期安排
计划2017年9月开始进行场地土方开挖外运。
三、主要施工方法
3.1、场地平整及测量工程
(一)、施工流程
场地初平→轴线的测设→标高的确定
(二)、各分项工程的工艺流程
1、平整场地
(1)、场地平整要有排水坡度,设计无要求时,一般应向排水沟方向作不小于2%的坡度,按每20m的检查点进行逐点检查。
(2)、施工区域内及施工区周围的上下障碍物,应作好拆迁处理或防护措施。
如建筑物、构筑物、地下管道、电缆、坟墓、树木等等。
(3)、作好施工场地内机械、运行和道路和排水沟的畅通、牢靠。
道路面须高于施工场地地面。
2、工程定位及放灰线
(1)、设置测量小组
由项目工程师任组长,选用3名有测绘专业技术职称的测量员组成测量小组配备经纬仪1台,自动安平水准仪1台,搭尺、50m、7.5m钢卷尺各三把,承担本次工程建设全过程的测量施工任务。
(2)、平面测绘
①确定主轴线:
进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核,以确保设计图纸的正确。
其次,与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收,发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法,经确认后方可正式定位。
②坐标点的保护:
用经纬仪将基准点测设在临近建筑物上,经反复校对无误后,采用红色油漆两个对顶直角等腰三角形标示。
③高程的引测:
根据设计单位提供的高程点(绝对标高)和确定的相对标高,分别在周围大角和四面的安全地带,设置高程控制点。
3.2、土方工程
(一)、施工流程
放线→挖土→验评
(二)、主要施工操作要点
1、放线
(1)、施工准备:
熟悉施工图纸,与设计方加强联系,弄清各种构筑物的标高尺寸,在图纸上明确标明。
(2)、图纸的测设:
根据施工图上各构筑物的底面标高,确定该线路土方的挖深,按平面图确定各处挖掘的范围,撒好槽灰线。
无须较高精度。
在经自检合格后,要提请设计单位验线。
验线合格才可正式开挖。
2、机械土方开挖施工施工要点
(1)、土方开挖前绘制土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。
绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
(2)、机械开挖应深而浅,基底及边坡应预留一层300~500mm厚土层用人工清底、修坡、找平,以保证基底标高和边坡坡度正确,避免超挖和土层遭受扰动。
(3)、施工中应经常观测原挡土墙的情况。
如发现原挡土墙有松动、变形、位移等情况,应及时分析原因,采取有效的措施进行处理。
(4)、对已挖部分的土体的监测,为了基础施工阶段的安全,及时掌握挡土体的变形状况,对挡土体进行监测。
在护坡一侧设置平行控制线,用经纬仪准线法,定期进行观测,以确保护坡桩的安全。
(5)、雨季开挖、面积不宜过大,应逐段逐片分期完成,注意边坡稳定,加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查。
(6)、为保证土方工程顺利进行,必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。
最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500~800mm土堤截水,同时将地面水通过场地排水沟排泄。
3.3花池工程
(一)、工艺流程
清场→放线→挖槽→砌筑→饰面
(二)、施工准备
1、材料及主要机具:
砖:
砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
水泥:
一般采用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
砂:
中砂,应过5mm孔径的筛。
配制M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
掺合料:
石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2、作业条件:
已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
常温施工时,砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
(三)、操作工艺
1、工艺流程:
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层
2、拌制砂浆:
(1)、砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂、掺合料为±5%。
(2)、宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于90S。
(3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
(4)、确定组砌方法:
组砌方法应正确,一般采用满丁满条。
里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法,严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
(5)、排砖撂底:
基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。
(6)、砖基础砌筑:
砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
砌基础墙应挂线,墙反手挂线。
基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
基础大放脚砌至基上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。
各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。
变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。
安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。
抹防潮层:
将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚度为15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。
(7)、砌砖墙:
组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
排砖撂底(干摆砖):
一般第一层砖撂底时,根据弹好的位置线,认真核对其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,有破活,七分头或丁砖应排在中间或其它不明显的部位。
选砖:
砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
盘角:
砌砖前应先盘角,每次盘角不超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
挂线:
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
(8)、雨期施工:
雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面。
(9)、饰面:
①工艺流程:
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗岩→灌缝、擦缝→打蜡
②准备工作:
基层处理:
将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆,并清扫干净。
③铺砌花岗岩:
板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,后退方向顺序铺砌。
灌缝、擦缝:
在板块铺砌后l~2昼夜进行灌浆擦缝。
根据花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1_1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮极把流出水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。
灌浆l~2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。
养护时间不应小于7d。
(四)、质量标准
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种符合设计要求,强度必须符合相关规定。
3、砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、砖砌体上下错缝,每处无四皮砖通缝。
5、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
6、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
7、面层与基层必须结合牢固,无空鼓。
8、板块镶贴质量:
任何一处独立空间的石板颜色一致,花纹通顺基本一致。
石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,洁净、美观。
9、用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。
(五)、成品保护
1、基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩应注意保护,不得碰撞。
2、基础墙回填土,两侧应同时进行,防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。
3、回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。
4、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5、运输花岗岩和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面。
6、铺砌花岗岩过程中,操作入员应做到随铺随用干布揩净石面上的水泥浆痕迹。
7、饰面完工后,应在其表面加以覆盖保护。
3.4铺装工程
园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分,园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。
为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施。
在整个广场和园路铺装工程中,重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。
(一)、工艺流程
素土夯实→碎石垫层(灰土垫层)→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦缝
(二)、施工准备
1、技术交底
进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质验标准,制订相应技术措施,检查落实班组的施工准备情况,做到施工质量、进度的事前控制。
然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。
2、材料准备
园林铺地工程中,由于工程量大,形状变化多,需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样,确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种花岗石的数量。
在进料时要把好材料的规格尺寸,机械强度和色泽一致的质量关。
因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。
3、场地放样、定标高
按照广场设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准,根据设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
然后定出坐标桩点标高,注意尽量采用共同基准点。
4、地形复核
对照广场竖向设计图,复核场地地形。
各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。
(三)、地面施工
1、挖方与填方施工
根据设计的标高进行挖填土方。
填方时应当先深后浅、先分层填实深处,按施工规范每填一层就夯实一层。
挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,通知监理业主处理。
2、场地平整与找坡
挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。
要铲平地面,使地面平整度限制在0.05米内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高。
还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。
3、素土夯实
素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。
(1)、基础开挖时,机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。
(2)、当挖掘过深时,不能用土或细石等回填。
(3)、夯实:
当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。
当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时,用环刀法进行密实度测试。
如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。
4、碎石垫层
(1)、首先要控制碎石的质量。
根据肉眼观察,禁止风化碎石进场,避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。
(2)、标高的控制。
为保证广场和路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。
在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护。
回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。
(3)、碎石垫层的夯实。
由于考虑到本工程为园路工程,路面荷载较小,同时路幅较窄,一般采用打夯机夯实,夯实前应铺摊50mm厚的碎石,然后夯实。
5、路牙安装
在砼垫层上安置路牙,先应检查轴线标高是否符合设计要求,并校对。
圆弧处可采用20-40CM长度的路牙拼接,以便利于圆弧的顺滑,严格控制路牙顶面的标高,接缝处留缝均匀。
外侧细石混凝土浇注紧密牢固。
嵌缝清晰,侧角均匀,美观。
路牙基础宜与地床同时填挖辗压,以保证有整体的均匀密实性。
;路牙安装要平稳牢固,其背后要应用灰土夯实。
6、面层(花岗岩、广场砖)的铺装
(1)、面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点,必须控制好标高,结合层的密实度及铺装后的养护。
(2)、在完成的稳定层上放样,根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩,纵向线每隔板块宽度1条,横向线按施工进展向下移,移动距离为板块的长度。
(3)、在稳定层上扫净后,洒上一层水,略干后先将1:
3的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层,厚度为2cm厚作结合层用,铺好后抹平。
(4)、再在上面薄薄的浇一层水泥浆,然后按设计的图案铺好,注意留缝间隙按设计要求保持一致,面层每拼好一块,就用平直的木板垫在顶面,以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,锤击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可使园路铺装十分平整。
(5)、路面铺好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的灰砂清扫干净。
以后,石板下面的水泥砂浆慢慢硬化,使板与下面稳定层紧密结合在一起。
(6)、施工完后,应多次浇水进行养护。
7、彩胶透水石面层施工
①单色施工工序基础处理—涂层处理—配料—胶石拌合—下料抹平压实—伸缩
缝制作—成品保护—交付使用。
②图案施工工序基础处理—涂层处理—图案定位—图案边缘制模—配料—胶石
拌合—下料抹平压实—成品保护—拆模—交付使用(注:
由多种颜色组成图案的胶筑
透水石施工,必须要在前一种颜色胶筑透水石完全固化的情况下再次制模、施工、固
化、拆模,才能达到最佳效果)。
8、铺装面伸缩缝处理,具体根据施工图的要求。
(四)、质量标准
1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。
2、表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
3、缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
4、突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺。
(五)、成品防护措施
铺装完后严禁早期上人走动,表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。
(六)、应注意的质量问题
1、面板颜色不一:
主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。
2、线角不直、缝格不匀、不直:
主要是施工前未认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细,拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
3、打胶、嵌缝不细:
这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意不同材料交接处、伸缩缝等交接处。
首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每步完成后都要进行认真细致的检查验收。
3.5绿化工程
(一)、绿化施工工艺流程图
(二)、绿化工程实施方案及质量保证措施
1、平整场地
(1)根据施工现场的土质情况,翻松15cm深,清除有碍植物生长的瓦块、石砾、建筑垃圾等杂物。
如果发现土质不符合种植要求,及时通知发包方和监理进行处理。
对于不适合植物生长的板结土、砂石土等劣质土壤进行更换,土壤最好以疏松湿润、排水良好、富含有机质的肥沃冲积土或粘壤土PH5.0-7.0之间较为理想,必须保证植物生长的最小厚度,浅根性乔木90cm,深根性乔木150cm,花坛种植不低于50cm,草坪种植不低于30cm。
(2)平整土地要顺地形和周围环境,整成龟背形、斜坡型等,边缘要低于路面或道牙3—5cm,表面平整,无坑洼。
(3)平整后撒施基肥。
基肥用堆沤蘑菇肥加3%的过磷酸钙和4%的尿素进行堆沤后使用,用量为10kg/m2。
施肥后进行一次30cm的深翻,使肥与土充分混匀。
2、定点放线
根据施工图比例,将施工图纸中各种树木的位置布局,反映到工程实际场地相应位置的过程,它是保证苗木布局符合设计要求的主要措施。
放线定位应忠于设计图纸,图纸与现场条件有冲突时,在征得现场监理工程师的同意的前提下,做适当的调整。
3、种植土回填
(1)回填前要选购符合要求的种植土,土壤必须为壤土类,粘土类和沙土类必须改良达到壤土的颗粒组成标准。
种植土层必须与地下土层连接,以保持土壤的毛细管上下贯通,保持水分、空气的上下连贯。
土质要适合植物生长,不含石块、碎碴等废弃物的粘性土。
(2)根据园建工程施工现场实际情况,购进的种植土必须先堆放在平均距离约150m处的室外地面。
运输路径先铺好彩色条布,上面铺合板,然后才由人力、配合小斗车、土箕等工具,再转运回填。
(3)回填时,要考虑土壤的自然沉实,填土高度必须高出设计要求标高,一般为填土深度的1/8~1/10。
4、挖种植穴
(1)种植穴、槽挖掘前,应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。
遇有障碍物影响株距时,应及时与甲方和设计单位取得联系,进行适当调整。
(2)挖种植穴、槽的大小,应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。
穴、槽必须垂直下挖,上口下底相等。
带土球的苗木种植穴,应该比土球大20cm,裸根苗应陔保证根系的充分舒展,穴深应该比土球深15cm。
乔木种植穴形状以正方形或圆柱形为主,种植穴的几何中心