宝林娜保温方案.docx

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宝林娜保温方案

温州市宝林娜室内装饰品有限公司办公宿舍楼

外墙、门窗及屋面节能保温系统

施

工

组

织

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

方泰建设集团有限公司

2009年3月20日

目录

1、编制依据错误！

未定义书签。

v1、编制依据

1.1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；

1.2、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》GJGJ134-2001

1.3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；

1.4、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）；

1.5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

1.6、设计施工图；

1.7、施工总组织设计。

v2、工程概况

温州市宝林娜室内装饰品有限公司办公宿舍楼工程为6层框架结构建筑物，建筑面积2383.27m，首层高度为4.2m，以上每层层高为3.6m，建筑高度为22.5m，建筑物尺寸为14.5m×27m。

由温州市宝林娜室内装饰品有限公司投资建设，温州正立建筑设计有限公司设计，温州市经济技术开发区监理有限公司监理。

v3、工程节能设计

v3.1、节能设计基本参数及概述

（1）、本工程位于温州市鹿城区温州轻工特色园区。

依据规范《民用建筑热工设计规范》，温州地区为夏热冬冷地区。

（2）、建筑外墙采用240厚水泥多孔标准砖，屋顶为100厚现浇钢筋混凝土板，1：

8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，3厚SBS防水卷材，挤塑聚苯乙烯板40厚，干铺油毡一层，40厚C20细石混凝土保护层；外门窗为标准铝合金中空玻璃门窗；围护结构采用35厚聚苯颗粒保温浆料；一层地面采用40厚挤塑聚苯板。

v3.2、外墙设计做法

外墙采用外保温做法，35厚聚苯颗粒保温浆料，5厚抗裂砂浆（网格布）外墙弹性涂料，建筑构造详见06J123，外墙传热系数为0.38。

v3.3、外门窗设计做法

本工程外门窗采用铝合金门窗，玻璃采用6＋9＋6中空LOW-E玻璃。

外窗气密性≥4级。

门窗侧口用胶粉聚氨酯颗粒进行处理，提高保温效果。

v3.4、屋面设计做法

不上人保温屋面，做法由上而下分层做法为：

3厚SBS防水材料（铝箔面），挤塑聚苯板40厚，20厚1：

3水泥砂浆找平层，1：

8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，现浇钢筋混凝土屋面板。

上人保温屋面，做法由上而下分层做法为：

40厚C20细石混凝土、干铺油毡一层、40厚挤塑板（XPS）保温层、3厚SBS防水卷材防水层、20厚1：

3水泥砂浆找平层、1：

8水泥膨胀珍珠岩找坡2%、钢筋砼屋面板基层。

v3.5、地面设计做法

一层地面采用40厚挤塑板做保温层，

v4、施工部署

v4.1、施工组织

总负责：

董建平

技术：

沈国清

施　工：

陈冬伟

质检：

朱雷

安检：

林田夫

资料：

陈冬伟

试验：

林祖客

材料：

张金泉

v4.2、材料准备

v4.2.1、物资采购

（1）、执行公司《采购程序》。

（2）、所有采购的材料、半成品必须符合规范标准及合同规定的质量要求。

（3）、采购计划由项目工程技术部根据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目经理批准后方能执行。

（4）、物资部统一管理采购委托、并编制供料计划。

（5）、项目经理部质量总监负责对物资验证和使用过程中物资质量控制进行监督、检查，并做记录。

v4.2.2、物资验证

（1）、公司提供的物资，由项目物资部根据供料计划进行现场质量验证并记录，质量总监负责监控。

（2）、项目自行采购的物资进场后由物资部根据采购计划进行验证并记录。

（3）、专业分承包方采购的A、B类物资由项目物资部及质量总监共同进行验证，C类物资由专业分承包方验证记录，项目物资部认可备案。

（4）、业主选择的物资，由项目经理部质量安全部经理与监理进行验证，必要时会同业主、监理共同现场实地考察，对质量有争议的物资要做复试检验。

（5）、业主指定的分承包方采购的物资验证，由项目物资部负责，复试取证需在项目指定的单位进行。

（6）、现场验证不合格的物资应设专区堆放，按《不合格品控制程序》的规定处置。

业主提供的物资在现场验证和检查中发现的问题，由项目物资部报告业主解决。

（7）、对于我方采购的物资，业主的验证不能代替我方对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，我方的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。

v4.2.3、物资标识

（1）、项目物资部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态的标识，标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检查状态、标识人、标识时间等内容。

（2）、不合格物资的标识：

项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。

其处置程序执行不合格品控制程序。

（3）、现场施工和搬运及使用过程应保证标识完好。

（4）、对有特殊要求的物资及追溯性要求的物资产品标识，要采取措施加以重点保管。

（5）、对业主提供的产品物资设专区堆放，单独标识，并做好保管工作。

v4.2.4、物资贮存

（1）、保证贮存质量。

（2）、现场贮存由项目物资部统一管理。

（3）、贮存应根据物资保管的技术要求，设立适当的场所和采取相应的防护措施。

（4）、现场贮存的物资至少每周检查一次，记录并对发现的问题向项目经理提出报告，及时解决。

（5）、贮存过程中的物料收发应有记录，保持标识完好，并进行现场验证。

（6）、完工后的余料，由物资部负责收回处理并记录。

v4.2.5、产品标识和可追塑性

（1）、项目技术部负责督促检查产品标识的完整性和准确性，物资设备室负责采购原材料标识管理，质量部负责分部、分项工程标识管理。

（2）、物资设备室应将采购的原材料在堆放处进行标识，标识采用挂牌形式，标牌上应注明品种、规格、数量、等级。

工程材料的标识是通过堆放处挂牌，入库验收单、保管台帐和材质证明等方式来实现。

（3）、项目技术部负责自加工半成品在堆放处挂牌，标牌上应注明名称、型号、生产日期、使用部位。

（4）、过程标识通过标识记号和记录来实现。

标识记号本项目采用合格（√）、不合格（×）。

每道过程完成后，由质量部相关工程师填写工程质量自检记录、隐蔽工程检查记录。

记录内容有：

工程名称、部位、工程量、规格、检查项目、日期、作业班组等。

各种记录资料保存到项目保修期结束。

施工过程检验和试验记录、隐蔽验收记录、质量检验评定表，施工图及竣工图等作为分项/分部工程可追溯性标识。

（5）、所有标识都有转移情况，随着施工的进展，记录或标识可能由一个部门转交给下一个部门，故而要办理交接记录或标识转交手续，以保证其不丢失、损坏，以便必要时易于追溯。

v4.3、施工准备

（1）、参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序，做到心中有数。

技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更洽商和技术核定单。

（2）、及时编制施工技术方案并办理好审批手续。

（3）、配备专人负责技术资料的收集和整理工作。

（4）、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。

（5）、写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底。

（6）、做好加工机械的准备工作。

（7）、检查验收及施工作业条件

（8）、基层要经过有关单位验收合格后，方能进行保温施工。

用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，做好验收纪录。

（9）、基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。

（10）、施工机具准备

电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、墨斗、外接电源设备。

（11）、气候条件：

操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。

（12）、施工作业条件：

外立面施工操作脚手架搭设完毕并经验收合格，外墙的孔洞已堵实。

v5、建筑节能各分项工程施工方法

v5.1、屋面工程施工

v5.1.1、屋面找坡层施工

（1）作业条件：

①、主体结构工程质量已办完验收手续，在屋面女儿墙四周弹好屋面找坡标高线，在屋面上按2%坡度找出最高点和最低点后，拉小线每隔2m左右抹细石混凝土找坡墩，以便控制珍珠岩砼找坡层的表面标高。

②、穿过屋面楼板的排气通风管已安装完，屋面水落管安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。

（2）基层处理：

在浇筑珍珠岩砼找坡层之前将混凝土屋面板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

（3）搅拌：

找坡层采用采用1:

8水泥、珍珠岩（体积比）混合物用搅拌机搅拌均匀后铺设找坡层，注意搅拌时可适当进行加水，但不得加太多，搅拌完搅拌物呈干硬性为宜。

事先用固定的手拖车测定每车珍珠岩的体积，确定每包水泥所参用的珍珠岩量。

采用自落式搅拌机的加料顺序是：

先加1/2的用水量，然后加入珍珠和水泥，搅拌约l分钟，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。

（5）、珍珠岩砼的铺设：

在已清理干净的基层上洒水湿润，找坡层的铺设从最远端开始，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平或用自制铁滚轮进行压实。

并随即用大杠找平，在珍珠岩砼上表面洒少许1：

3水泥砂浆，用木抹子搓平搓实，用铁抹子收光作为防水基层。

陶粒砼找坡层浇筑完24小时内进行浇水养护，注意检查屋面找坡层不得有积水现象，如有积水，用1：

3水泥砂浆局部修补找平。

基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝等）的交接处和基层的转角处处，找平层均应做成半径不小于50mm的圆弧形，在水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%。

v5.1.2、防水卷材防水层施工

将基层表面清理干净，基层不可以潮湿，更不能有明水；先在基层上涂刷冷底子油，待基层干燥后，再用热熔法铺设SBS防水层，沿屋脊方向从下往上铺设，并采用专用密封膏封边。

上下层及相邻两幅卷材接缝应错开，卷材的搭接宽度≥8cm。

有煤气烧SBS防水卷材时，注意烧的程度，以免影响防水层粘接质量和避免烧穿防水卷材。

卷材防水层施工完毕后，应注意防水层的保护。

v5.1.3、屋面保温层施工

在屋面找坡层上随即铺设40厚挤塑板屋面保温层，用聚合物水泥砂浆粘贴，粘贴必须牢固平稳，也找坡层之间粘接密实。

v5.1.4、40厚C20细石砼防水保护层施工

先在屋面防水层上根据屋面排水方向用20mm厚40mm高挤塑板条做成纵横间距不大于4mm的分格缝，挤塑板两侧用砂浆做护角，再安装Φ4@150的钢筋网，细石砼防水保护层表面用铁抹子收光，细石砼防水保护层的分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，分格缝内应嵌填密封材料。

v5.2、外墙外保温工程施工

v5.2.1、材料准备

工程所需的界面砂浆层、保温浆料、抗裂砂浆抹灰层、耐碱玻纤网格布，供应的所有材料均应有合格证并保证及时供应。

v5.2.2、施工程序

施工以层为单位，贴板从下往上，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。

具体工艺流程：

基层处理→吊垂直线、套方、弹控制线→打点、冲筋、做口基层→界面砂浆处理→抹保温浆料（分两遍）→保温层验收→抹防水抗裂砂浆→铺压耐碱玻璃网格布→抹第二道抗裂层→外墙腻子→饰面层涂料施工。

v5.2.3、施工操作

5.2.3.1、放线及基层处理

（1）、弹控制线：

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求及保温层厚度，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰缝线等。

（2）、挂基准线：

在建筑物外墙大角（阴、阳角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控挤塑苯板的垂直度和平整度。

（3）、基层个别有不平处用1：

3水泥砂浆进行基层处理。

5.2.3.2、界面处理

界面砂浆的处理应视基层墙体材料吸水性、天气情况给予浇水保养；对钢筋砼吸水较小的则可直接在基层上滚刷界面砂浆。

界面拉毛用滚子滚，笤帚拉都可以，但配合比上应做调整，控制水与界面砂浆的比例，合理调整界面剂用量。

拉毛不宜太厚，但必须保证所有砼墙面都做到毛面处理。

在施工完界面砂浆后，应在30分钟内开始施工保温浆料。

5.2.3.3、现场搅拌保温浆料、抹灰

保证搅拌时间和加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。

在保温施工前应清理干净楼地面，以利于落地灰的回收，落地灰应可在4小时内重新搅拌使用。

保温层宜分两遍施工，第一遍保温资料抹灰厚度不大于20mm，注意压实，第二遍保温浆料抹灰厚度做到设计厚度，注意抹平压实，两遍间隔时间不小于24小时。

注意，保温层施工完后，在夏天应在10天内，冬天在20天内施工抗裂层，否则应该常浇水养护。

保温浆料面层抹灰时要用方尺，抹子反复抹压修补，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整。

待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测确保达到验收标准。

待保温层完全干燥后（一般约3~5天），在保温层上面适量喷淋水养护，待干燥后即可进行抗裂防护层的施工。

5.2.3.4、抗裂层施工

保温砂浆硬化后在其表面涂刮第一遍抗裂砂浆，随即在其上面铺压耐碱玻纤网格布，用木抹子在其上面来回轻搓，使网格布嵌入至不明显外露。

接着抹第二道抗裂砂浆，第二遍抗裂砂浆应将网格布完全盖住，并使平整度和垂直度达到验收要求。

在开始施工抗裂砂浆时，应预先将网格布按墙面高度分段裁剪好，在阴阳角处应预先将网格布折成直角至基本成型。

抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在2~3mm左右，要求满抹并将平整度控制好，不得有漏抹之处。

然后将网格布铺贴在上面，用抹子轻搓使其嵌入砂浆中，要求网格布不能有外露痕迹。

在阴阳角处，网格布搭接为20cm（见图集）。

在第一层网格布的搭接部位，应用抹子在其上面轻刮一层砂浆，使第二层压在上面后不致有微小突出。

待墙面上第一遍抗裂砂浆上网格布压入砂浆后，可进行第二道抗裂砂浆的施工。

第二遍抗裂砂浆宜薄，厚度为1~2mm。

应控制好平整度和垂直度达到验收的要求且完全覆盖住网格布。

抗裂面层角口处需要做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业，可有效地防止灰浆粘抹子。

窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。

v5.2.4、关键环节的技术措施

（1）、原材料进场检验

每批产品由工厂试验室进行检测合格方能出厂，并直接运送到施工现场，取消中间环节，确保产品质量，并随产品有出厂合格证。

运到现场后由专职质检员随意抽查产品质量，发现不符合质量要求立即退货，严禁不合格产品上墙。

耐碱玻纤网格布符合《耐碱玻纤网格布》JG149-2003（2004）及检验报告要求并有合格证。

（2）表面裂缝原因分析及控制措施

外墙外保温系统出现裂缝的原因：

抹面层网格布的铺贴位置不正确、门窗洞口四角没有铺加强网或铺网位置不正确、网格布搭接过小或对接、抹面层过厚超过规定厚度。

控制措施：

严格按照施工方案去施工，派专人按照配比进行搅拌聚合物砂浆。

抹面层必须先抹聚合物砂浆，再铺网格布，使网格布在抹面层起到骨架作用。

门窗洞口四角的加强网必须45度铺设，网边与门窗角对齐。

网格布必须搭接，搭接尺寸横向100mm。

v5.3、外墙铝合金门窗工程施工

v5.3.1、施工准备

5.3.1.1材料准备：

（1）、铝合金门窗：

铝合金门窗加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。

（2）、墙体中用于固门窗框的预埋件和其它连接件应符合设计要求。

（3）、小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。

且产品质量必须是合格产品

5.3.1.2作业条件：

（1）、门窗框安装前所有洞口尺寸必须全部复合完毕。

（2）、门窗框进入现场必须检查验收。

门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求。

（3）、安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据地室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。

（4）、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。

（5）、门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。

如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。

v5.3.2、门窗框安装操作工艺

5.3.2.1、工艺流程：

弹线找规矩→确定门窗框安装位置→确定安装标高→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装

5.3.2.2、结构工程经质量监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。

首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙壁上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理

5.3.2.3、根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边楞进行处理。

5.3.2.4、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋砼实心砌块的数量是否满足，1.2m高的门窗口，每边预埋两块砼实心砌块，高1.2～2m的门口，每边预埋3块，高2～3m的门口，每边预埋4块。

5.3.2.5、门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

5.3.2.6、弹线安装门窗框扇：

应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。

5.3.3、门窗扇玻璃安装操作工艺

5.3.3.1工艺流程：

清理玻璃槽口污物

→

玻璃安装前的准备工作

→

玻璃就位

→

橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住

→

玻璃清理

5.3.3.2、除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。

使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其糟口粘结处必须干燥、洁净。

5.3.3.3、玻璃安装准备：

将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。

5.3.3.4、玻璃安装：

将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。

装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。

5.3.3.5、用胶条固定：

先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。

橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。

胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。

5.3.3.6安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块土，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25mm。

v6、安全注意事项

本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：

6.1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。

6.2、距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。

6.3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

6.4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。

6.5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。

6.6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。

6.7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时途中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。

6.8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。

6.9、严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

6.10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。

塔吊等各种升降设备严禁载人。

6.11、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

6.12、脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2

6.13、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

6.14、进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

6.15、遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。

6.16、使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。

梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

v7、验收监督

7.1、建筑节能工程施工质量验收，应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。

在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

7.2、建筑节能施工质量验收应符合下列规定：

建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。

序号

子分部工程

分项工程

1

墙体

主体结构基层；保温材料；饰面层。

2

门窗

门；窗；玻璃；遮阳设施。

3

屋面

基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。

7.3、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：

（1）建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。

（2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。

（3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。

（4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：

a、各检验批应按主控项目和一般项目验收；

b、主控项目应全部合格；

c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

（5）、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：

a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

7.4、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：

（1）、质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：

a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；

b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；

c、隐蔽工程检查验收记录；

d、设备、管道系统检验记录；

e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录；

f、分部、子分部工程质量验收记录；

g、观感质量综合检查记录；

h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。

（