基础工程施工设计方案.docx
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基础工程施工设计方案
基
础
工
程
施
工
方
案
庙堡顶廉租房二期L栋项目部
二00九年八月二十一日
一、工程概况
1、工程概况
南川新城区安置小区L栋工程位于南川区新城区长远四社，交通比较便利。
该工程建设单位为地产集团新城区征地拆迁办公室、由中国大恒建筑设计院有限公司设计，建永监理有限公司监理、第二建筑总公司承建。
本工程共由八层砖混住宅楼组成的单体建筑工程，总建筑面积为4257.36m²、总占地面积为485.49m²，长65.40m，宽45.60m，高27.3m，共8层（含负一层），建筑物大体呈长方形；结构形式主要是砖混结构，建筑物安全等级为三级。
2、编制依据
2.1南川新城区安置小区L栋设计图
2.2本工程的地质报告及地质资料
2.3建筑地基基础施工质量验收规GB50202-2002
2.4混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002
2.5工程测量规GB50026-93
2.6混凝土质量控制标准GB50164-92
2.7混凝土强度检验评定标准GBJ107-87
2.8钢筋焊接及验收规JBJ18-2003
2.9组合钢模板技术规程GB50214-2001
3、基础结构形式简介
本工程基础结构形式：
全部为毛石砼条形基础，条基宽度分别为700、800、1000、1300、1500ｍｍ五种形式。
4、地质情况简介
根据《岩土工程勘察报告》，本工程地处浅丘斜坡地带，场地区域构造上位于磁器口向斜东翼，岩层呈单斜产出，倾向294°，倾角16°，无断层，地质构造简单。
拟建场地围水文地质条件简单，环境对混凝土建筑物无腐蚀性，场地围及周边无活动断层通过，无滑坡、泥石流、崩塌、危岩等不良作用。
场区的岩层从上到下主要依次为：
回填土、素土、强风化岩层、中风化岩层。
中等风化带泥岩：
天然单轴抗压强度5.4~9.1Mpa，标准值为7.1Mpa；饱和单轴抗压强度3.4~6.0Mpa，标准值4.4Mpa；软化系数0.62，为易软化的极软岩。
中等风化带砂岩：
天然单轴抗压强度16.5~27.2Mpa，标准值为18.8Mpa；饱和单轴抗压强度11.1~18.8Mpa，标准值13.1Mpa；软化系数0.7。
二、施工部署
（一）、施工任务划分
1、根据本工程的特点和进度要求，我司组织施工经验丰富、作风过硬、资金雄厚的劳务队伍入场对该栋住宅进行基础施工。
2、施工作业队根据工程要求分别组织土石方班组、钢筋班组，模板班组，混凝土班组，防水班组进行流水作业施工。
（二）、施工顺序
土石方开挖、平场
条基基槽开挖→开挖基槽验收
基础木模制作安装
基础梁钢筋制安←条形基础毛石砼浇
基础梁模板制作安装
浇筑基础梁砼
基础验收
回填室土方
（三）、劳动力和机具设备部署
1、根据本工程的特点和进度要求，组织土石方班组、钢筋班组、模板班组、砼班组、防水班组各5个班组流水施工，工程高峰期工人达60人，其中技术工人25人。
2、机具设备部署
1）、根据本工程的平面布置，为确保塔吊半径完全覆盖所有房屋，本工程布置1台40T.M塔吊。
2）、塔吊具体布置为：
在靠M轴于32-40轴之间。
（四）施工准备
1、现场准备
（1）、进场后进一步熟悉地形，根据业主提供的场地红线、地形图、水准点对整个施工部位进行施测。
（2）、根据结构布局特点，编制施测方案。
（3）、搞好能利用的场地进行平面布置，并搭设临建设施。
硬化临建设施工处的地面，以防雨季形成淤泥，做好现场排水和消防工作。
2、劳动力准备
针对本工程面积不大、工期短的特点，配备作风过硬、施工经验丰富、技术熟练、质量、工期、安全意识强的综合作业队分别承担各单体工程的基础施工。
根据本工程规模及施工特点，现场计划配备石工、平工、钢筋工、木工、砼工等平均日出勤60人，高峰期可达80人。
3、施工机具、物资准备
（1）、准备充分的照明器材及空压机。
（2）、及时做好施工用料计划安排，根据工程需要，现场准备充足的钢管及配套扣件。
木材、竹胶合板、钢模板、脚手板、防雨彩条布等其它周转工具能够满足现场生产需要。
主要材料用量及进场时间计划详见表1。
表1主要材料进场计划表
材料名称
用途
单位
数量
（暂定）
进场计划
水泥
工程材料
T
700
开工后陆续进场
钢材
工程材料
T
140
开工后陆续进场
钢管φ48×3.5
周转材料
T
200
开工后陆续进场
扣件
周转材料
只
5000
开工后陆续进场
板材
周转材料
M3
50
开工后陆续进场
钢模板
周转材料
M2
1000
开工后陆续进场
覆膜竹胶板
周转材料
M2
1000
开工后陆续进场
砂
工程材料
T
5000
开工后陆续进场
碎石
工程材料
T
8000
开工后陆续进场
页岩砖
工程材料
千匹
100
开工后适时进场
彩条布
防护材料
M2
500
开工后陆续进场
其它装修材料
工程材料
—
——
开工后适时进场
说明：
以上为主要材料进场的初步计划安排，开工后将进一步组织落实，并提前一个月递交施工需用甲供材料计划表，以供落实安排。
（3）、根据工程特点，配备足够的完好的施工机械，确保机械设备配套合理，进场前要先做好检修工作，以提高设备完好率。
所需机械设备按要求时间陆续进场。
主要机械设备计划详见表2。
表2拟投入的主要施工机械设备表
机械或
设备名称
型号规格
单位
数量
额定功率
（KW）
备注
塔吊
40t·m
台
1
25
木工圆盘锯
SCT-160
台
3
3
木工平刨
AMB-504
台
2
4
手提式砂轮机
130mm
台
2
0.56
蛙式打夯机
65Kg
台
2
2.8
电锤
EFJ10-22
台
2
电动试压泵
40SY-6.5/6.3
台
1
1.1
套丝机
TQ3
台
1
1
空压机
DVY4/7
台
3
19.5
手持风动凿岩机
Y20LY
台
6
型材切割机
φ400mm
台
2
1.5
砼搅拌机
JS500
台
2
15
砂浆搅拌机
A1-43
台
2
2.2
电熔连拉机具
t
套
1
液压弯管机
Wya10/27-108
台
1
1.1
平板振动器
HZ2-20
台
2
2.2
插入式振动棒
ZG50
台
5
1.1
鼓风机
台
2
0.8
切割机
台
2
1
钢筋对焊机
100型
台
1
80
钢筋切割机
GJ40-1
台
2
5.5
钢筋弯曲机
WJ-40
台
2
2.8
交流电焊机
BX3-160
台
2
18
水平仪
台
2
经纬仪
台
2
激光对准仪
台
1
（4）、编制材料需用量计划，考察选择供货商、签订供货合同，按月提出计划表，按期组织进场。
（5）、做好财务计划、落实资金以保证工程顺利进行。
4、施工技术准备
（1）、组织相关人员熟悉施工图纸，参与图纸会审。
（2）、准备好与施工有关的各种技术资料表格。
（3）、编制施工预算，对材料、人工、机械设备的准备做到心中有数，便于合理安排。
（4）、进一步完善施工组织设计，编制主要分项和关键工序的详细施工方案，做好技术和安全交底工作。
（5）、检验所用仪器仪表、效核施工测量。
（6）、申请砼、砂浆配合比，联系有关试验部门，建立标准养护室。
（7）、模板加工和节点构件做好放样工作。
（8）、规、规程、施工工艺学习。
5、水电设施准备
（1）、临时用水
现场用水主要包括施工用水、生活用水和消防用水，从业主指定的水源位置接至施工现场。
A、生产用水量按每天砼浇筑量为80m3计算，主要用于砼及砂浆搅拌、砼养护、砌体工程等用水。
主水管采用D40，各用水点支水管采用D20。
（2）、临时用电
现场临时用电采用TN-S系统（三相五线制），从业主指定电源
接线至施工现场配电房，再由配电房接至各配电箱，满足各施工点用电要求。
配电箱按照“三级配电两级保护”原则。
现场严格执行“一机一闸一漏电保护”，并做好接地，现场设专职电气技师，持证上岗，每天检测，定期测试。
施工现场具体用电配置详安全文明施工方案。
三、施工平面布置
1、施工道路及排水、环境保护临时工程布置
因施工现场为刚平场后的新场地，场通行已经有临时道路。
施工场铺设宽4m的临时道路作为施工临时道路，位置定在拟建小区道路边上。
排水沟沿建筑物周边设置，排水沟断面尺寸为300×400，按1%放坡，在适当位置设240砖砌沉砂井，空尺寸1000×1000，深度1200~1500，以利于污水处理。
雨水和生产、生活污水经沉砂池沉淀达到排放标准后才能排放。
2、现场生活办公设施布置
在本安置小区已完成的住宅布置办公室、工人宿舍，及其他生活设施。
3、现场生产设施布置
材料库房（40m2），钢筋加工房（100m2），木工房（40m2），水泥库房（60m2）。
其中钢筋加工房、水泥库房等生产临设采用捆绑结构石棉瓦屋面。
4、机械设备布置
根据该幢楼的特点，本工程共布置1台40T.M塔吊，解决基础土方吊运、钢筋、模板、架料、预制构件等材料运输；由于工期紧，砼的搅拌采用3台300L砼搅拌机作现场搅拌。
5、施工用电用水、消防临时工程布置
1）、施工用水用电从业主指定地点接入后以最合理、经济、安全的布线接至各使用点，施工排水排入沉砂井后再排入相临的市政管网。
2）、施工现场接专用的消防用水管，办公室、宿舍配备灭火器各2台。
四、施工进度计划
1、因本工程总工期短，时间紧迫，基础部分计划70天完成全部工作容。
2、各阶段工期的控制如下
1）、平场土石方15天；（不包括在主工程工期）
2）、条形基础土石方13天；
3）、条形基础砼浇筑9天；
4）、地梁施工5天；
5）、室土方回填；
3、进度计划保证措施
（1）、组织以企业主要领导为首的工程指挥部，加强本工程的领导和协调，解决施工中遇到的重大和关键问题（人、财、物）。
（2）、选派懂技术、会管理、经验丰富的人担任项目经理，选派素质好、有资质的管理人员组成项目部。
对工程的质量、工期、安全、文明施工负责。
项目部要切实按照“项目法施工条例”认真落实项目经理责任制和成本核算制，为实现本项目的各项目标承担责任。
（3）、按照合同目标层层签定责任状，做到奖罚分明。
（4）、落实责任制，优质、高效的完成本职工作，形成良好的工作机制。
（5）、项目部每天召开生产调度会，解决施工中存在的问题，协调好各方面的关系。
（6）、通过甲、乙以及多方工程协调会及时提出和解决施工中的重大问题，使各施工单位协调一致。
（7）、优化施工要素，配备精兵强将进场，配备成套的施工机具（塔吊、搅拌站）、人、财、物按计划及时供应到位，确保进度的需要。
（8）、改进施工工艺，大力推广应用新技术、新工艺、新设备提高劳动工作效率。
根据本工程的特点，拟组织分段平行流水，主体交叉作业施工，以加快施工进度，降低工程费用。
（9）、强化施工过程中的动态管理，认真做好材料、设备、机具、构配件的供应和管理工作，在确保质量的前提下，满足施工计划的需要。
五、主要施工工艺及方法
（一）施工测量
1、施工测量工艺流程
测量仪器（全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、皮尺等）的检定、校验
↓
校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线
2、轴线控制：
（1）、平面控制：
进场后依据设计说明、总平面图、建筑物轴线定位图以及施工图进行复核，以确保施工图纸的准确。
然后根据放线办所交角点复核无误后进行定位放线；根据定位基准线布置轴线控制网，要保证建筑物位置精确。
轴线控制网测定并经自检合格后，提请业主、监理、政府相关部门验收，合格后方可正式使用。
在测设过程中要求边长误差不大于1/1500，测角误差不大于20秒。
（2）、竖向控制：
本工程利用建立于基础的平面控制网，采用经纬仪外控正、倒镜投点法进行放线，将平面轴线传至每条轴线段部并设点进行控制，垂直度及总高垂直度偏差值应符合施工规要求。
3、标高控制：
（1）布网方法：
建筑标高控制网根据业主提供的水准点，在场地四周的适当位置（不易被破坏）埋设4个水准点，以便构成闭合环路，并校核误差。
（2）精度要求与测法：
由各水准点构成的标高控制网，根据业主单位提供的已知水准点进行闭合引测，闭合差小于±5mm（n）（1/2）或±20mm（L）（1/2）（L为长度）时，按测站数成正比例进行闭合差调整，实测时视线距离不大于70m，且注意前后视线等长，镜位和转点要稳定。
各水准点桩位应采取保护措施，并在雨季前后各复测一次，保证标高的正确性。
（3）标高引测：
±0.000以下标高引测：
本工程基础利用水准仪、塔尺、钢尺进行标高引测，当从四周各个水准点引测的同一标高误差在±5mm以时，认为合格。
4、保证测量精度措施
（1）、严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序，作好全站仪、水平仪及钢尺等测量仪器的校验、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。
（2）、测量误差不得超过施工规标准。
（二）、基础土石方
1、条形基础及地梁土石方开挖
本工程条基放线后先将浮土挖掉，浮土部分按1：
1放坡，浮土以下强风化基岩部分按1：
0.3放坡，挖至中风化基岩后可垂直人工开挖基槽，由于基础设有垫层，垫层宽度比基础底每边各宽出100，在施工基础时其侧边需支设模板，为便于施工操作方便及支撑牢固，基槽两边各留300mm的工作面，垫层沿槽浇筑。
2、轴线、标高根据甲方给定点（线）测设，测设标识要明显，便于随时校对，以保证开挖质量。
3、基坑土石方开挖均由人工凿打，余土及时清理至指定弃土点，基坑经验收合格后，应对基坑进行清理，及时进行垫层封底处理。
4、再在垫层上进行轴线测量和标高标志，并将轴线和梁边线分别标示在垫层上。
5、垫层浇好后，弹出基础模板的安装中心线及边线，并复核准确后，即可关模。
6、请甲方、监理进行验收，合格后再进行砼浇注。
（三）、条形基础
1、工程概况
按设计和实际情况，本工程为毛石砼条形基础，以强风化基岩为持力层。
基础顶面距室外地面埋深不大于300mm。
2、施工计划
（1）、本工程条形基础部分按栋号的一个单元为施工段分段全面开挖，计划总工期30天。
（2）、按一个单元为一个施工段，在同一施工段，开挖以人工开挖为主，辅助以风稿等机械以加快进度。
（3）、开挖完成后及时请业主及监理工程师验槽，检验合格立即将基底封闭然后绑扎钢筋、浇筑砼。
3、主要施工方法
3.1、施工程序：
放线定位→基槽分层开挖→修边坡→排水、除渣→清理基底
砼浇筑←隐蔽验收←支模板←绑扎钢筋←验收基槽
3.2、施工技术措施
（1）、基础开挖采用分层人工开挖，土质地基需按1：
0.5放坡，石质地基可按开挖线垂直开凿。
基底各边留出500的工作面以利于支设模板。
（2）、基坑开挖好后应进行抄平，并将基础边线在基底上弹好。
未防止坑底松动，基底应预留100，在验收后再捡底修整，并立即浇筑垫层封闭，尽量减少暴露时间。
（3）、垫层浇筑好后，在垫层上抄平并放好中心线，绑扎钢筋，按设计尺寸支设模板，经检查验收合格后再浇筑砼，基础采用组合复合胶板制作模板，模板在使用前必须清理干净。
砼浇筑前必须将构造柱筋按设计位置插好并固定，以免移位。
砼浇筑后加强养护。
（4）、钢筋、砂石的原材料要求及钢筋的绑扎、模板支设可参照主体工程钢筋、砼、模板的施工要求。
3.3、施工排水措施
在条形基础和独立基础的四周开挖临时排水沟，以防地面水流入基槽，排水沟的坡度0.1%～0.3%，在适当位置设置积水坑，积水坑底比排水沟低0.5m，然后由水泵从积水坑抽出。
在基础浇筑砼前需将坑槽的少量积水排干，局部无法抽排的地方可用干布吸干。
3.4、基础回填
（1）、填土前应检验其含水量，是否在控制围。
（2）、回填土应分层铺摊和夯实。
每层按250mm回填,至少夯打三遍。
（3）、基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。
（4）、雨期施工时，基槽回填应连续进行，尽快完成，并防止地面水流入坑、槽，现场应做好防雨排水措施。
（四）、基础梁施工
1、基础梁底部
本工程采用毛石砼条基。
在毛石砼条基施工至最后一台时，一定要复测最后一道基础轴线，将轴线标至每条条基上，将条基表面清理平整后，弹出基础梁的边线。
2、基础梁钢筋制作、设置，构造柱、插筋的施工应严格按规要求，同时对焊接钢筋作强度试验（取样送实验室），钢筋的安装按照框架结构施工（上部钢筋在该跨跨中1/3搭接，下部钢筋在该跨跨边1/3搭接，采用单面搭接焊接，焊接长度10d）。
基础梁钢筋在安装时，要注意各节点的构造做法，安装施工规进行施工，检查合格后方可进行模板安装。
3、避雷连接：
在有地梁处用不小于2Φ16的钢筋连接，无地梁处用40*4的镀锌扁钢连成闭合回路。
。
4、在施工完成模板的安装后，要及时清理完梁的杂物，在自检合格后，报请业主和监理进行复验。
5、基础梁钢筋制作、设置，框架柱、插筋的施工应严格按规要求，同时对焊接钢筋作强度试验（取样送实验室），钢筋的安装按照框架结构施工（上部钢筋在该跨跨中1/3搭接，下部钢筋在该跨跨边1/3搭接，采用单面搭接焊接，焊接长度10d）。
检查合格后方可进行模板安装。
6、基础梁支模均采用复合胶板，对当梁高大于600时，沿高度方向每隔300，宽度方向每隔600设置8#元丝拉紧，当原始地貌低于基础梁底标高时，按框架的施工方法支设底模、侧模，并搭设满堂钢管架支撑。
7、基础梁浇筑混凝土前，必须由甲、乙双方现场代表及监理进行隐蔽工程验收。
基础梁施工缝，应留置在基础梁跨度三分之一的围。
严格按设计配合比和标准计量施工，并认真填写浇灌记录，同时作好留盘试件。
8、基础在浇筑混凝土前梁、槽回填：
同条基回填。
六、质量保证措施及体系
1、作好备用发电机的开机准备，派专职电工和机修技工在整个浇筑过程中随时检测泵机运转情况和各种电器设备,保证其正常工作,作好应急准备.
2、混凝土浇筑要连续进行,如必须中断,其中断时间不超过混凝土初凝时间。
3、严格按照规留置试块，本工程（自拌砼）按每100m3同标号留一组试块，不足1003也留一组，同条件养护试块按施工段划分每栋设两组留置。
同时对有抗渗要求的砼，按每500m3连续浇筑砼量留置不少于两组抗渗试块（每组6块试块）。
试块在浇筑端口取样制作，按标准情况养护不少于28d。
4、检验标准
挖孔桩质量标准
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
基础梁主筋间距
±10mm
用尺量
2
基础梁箍筋间距
±20mm
用尺量
3
基础梁顶标高
±20mm
尺量检查
七、安全保证措施及体系
1、安全管理制度
1）、建立以项目经理、技术负责人为领导的安全生产机构。
2）、制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。
3）、对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。
4）、所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。
5）、坚持每周一次的安全专题检查和日常不定期检查。
6）、各分部分项安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由技术负责人审查签字后交班组负责人签字。
7）、对施工班组必须严格管理，引导班组开展好班前安全活动。
8）、施工现场按文明施工要求布置好一图六牌，字迹清楚，并有醒目的安全、文明施工宣传标。
9）、对周围临近建筑和设施等，应落实好安全防护措施。
10）、项目把每周安全检查汇总情况分为优良、合格、不合格三等，实施奖罚分明。
2、安全管理措施
1）、施工现场的所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品必须经常检查，确保完好及使用安全。
2）、随时检查现场施工人员的穿戴，不戴安全帽不许上岗作业，严禁酒后作业。
3）、每次施工作业前，应对基槽壁进行安全检查，发现异常应立即报告专职安全员，以便采取处理措施。
4）、施工现场的电源、电路，应随时检查，对破损线段及时采取保护措施。
5）、基槽挖出的渣土，原地不能堆放后应立即运离外面集中堆放，不得堆放再堆放在基槽四周。
6）、在施工现场设立警示标识，在靠近临时道路一侧用安全网封闭。
7）、建立施工安全监督体系，以生产班组设立兼职安全员，对本班组施工中的不安全因素随时进行监督检查，并随时整改。
在施工现场设专职安全员，负责场地全面的安全监督检查。
8）、建立安全负责制，对项目经理、专职及兼职安全员，层层明确安全职责，对各自职责围的安全隐患敢抓敢管，做到预防为主。
9）、加强安全教育，做到进场安全教育及班前教育制度化，树立牢固的安全防意识。
10）、基槽开挖完成后不能及时浇注的条基，必须用围栏拦住，在防护栏杆上设置警戒标志，晚上亮红警示灯。
11）、经常性抓好事故发点检查，包括基槽壁的稳定性、临时走跳牢固性，做到常抓不懈。
八、季节性施工措施
1、雨季施工
1）、雨季来临前，做好地面排水沟，保证雨季期间地面不积水并顺利引入下水道。
2）、在雨季前后应对塔吊接地装置各进行一次摇测检查。
3）、做好仓库、加工车间的屋面防漏工作，防止雨水淋湿材料或机械设备。
4）、对露天作业的机械设备电力设备要准备好随时覆盖，并漏电保护器，防止因潮湿漏电。
5）、经常检查架设的用电线路、配电箱，防止电线破损漏电导致人员伤害。
6）、作业人员，特别是高空作业要戴安全带和高空防滑鞋，防止跌落造成伤害。
7）、做好职工宿舍及食堂的清洁卫生工作，防止食物霉变造成中毒。
8）、对浇筑完的砼准备好及时覆盖，防止雨水冲刷砼表面影响结构质量。
9）、雨季应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整砼、砂浆的配合比。
10）、水泥库房做好防雨、防潮措施，水泥入库先进先用，水泥超过三个月，“R”水泥超过二个月应重做试验或降低标号，变质结块水泥不得用于工程。
11）、钢筋堆放时不得与地面接触，防止锈蚀。
12）、未使用的复合胶板模板，加强保养集中堆放，使用前应打整干净。
13）、模板使用的脱模剂、机油，防止因雨水冲刷到钢筋表面和砼施工缝表面，发现后应立即清除干净。
2、夏季施工
1）、作好职工的防暑降温工作，尤其高空作业，作业应尽量避过高温时间，多准备解署降温饮食。
日最高气温达40oC时（以当地气象台播出为准），必须停止室外施工作业。
2）、浇筑的砼应尽早覆盖，并保持湿润，防止因水份蒸发过快引起砼出现收缩裂缝影响结构质量。
3）、特别做好放火工作,由于高温易燃必须准备好灭火设备,以防万一。
4）、雨季和夏天都会使工效大大降低，从而影响工程的施工进度，也容易造成危害，因此，在此季节必须注意天气变化情况，对工人进行及时教育、合理安排、妥善管理，尽最大可能提高工效，使工程按原定计划完成。
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