混流式水轮机安装作业指导书密封装配安装.docx
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混流式水轮机安装作业指导书密封装配安装
密封装配安装
11.1检修密封安装
11.1.1全面清洗检查检修密封底座，密封压环、空气围带等零部件。
对于分瓣的检修密封底座、密封压环和空气围带分别在机坑内安装时根据图纸要求进行组装成整体，满足要求后再进行整体的安装调整，同时根据图纸要求配割各密封面的O型密封圈。
11.1.2检修密封底座安装
Ⅰ方法一：
a）检修密封底座预装：
在导水机构预装时，将分瓣的检修密封底座组装成整体并随同顶盖参加导水机构预装。
调整检修密封底座与顶盖同心度，同心度应不超过检修密封底座与主轴径向设计间隙值的10％。
测量结果记录于QCR601。
b）检修密封底座同心度合格后，根据密封装配图钻铰密封底座与顶盖的定位销孔。
c）检修密封底座安装时，以预装时的定位销定位，调整检修密封底座，把合连接螺栓。
测量检修密封底座与主轴的径向间隙，各间隙值与平均间隙之差应不大于设计值的20％。
测量结果记录于QCR602。
Ⅱ方法二：
a）检修密封底座不预装，检修密封底座在机组盘车后，根据水轮机主轴在密封底座处的倾斜值来调整检修密封底座的位置。
b）当机组主轴轴线调整结束后，将机组转动部分定中心。
在下固定止漏环的间隙中成十字方向打入4个小楔铁将主轴下段固定。
c）根据水轮机主轴在密封底座处的倾斜值，计算检修密封底座与主轴的径向间隙。
б0=бs-j1
б180=2бs-б0
其中为б0б180密封底座应调整的间隙；бs设计单边间隙；j1主轴在密封底座处的倾斜值。
d）根据所计算的间隙值，调整检修密封底座。
将检修密封底座与主轴的径向间隙值记录于QCR602
e）调整检修密封底座调整合格后，根据密封装配图钻铰密封底座与顶盖的定位销孔。
f）安装定位销，再次把紧检修密封底座与顶盖的把合螺栓。
11.1.3空气围带安装：
Ⅰ充气式橡胶空气围带
a）空气围带在安装间应做漏气试验检查,漏气试验时应通入0.05MPa的压缩空气，并放在水中，空气围带应无漏气现象；测量结果记录于QCR604。
b）根据空气围带的进气管接头来调整空气围带在检修密封底座内的方位,确保空气围带的进气管接头能够穿过修检修密封底座进气孔。
c）对空气围带的组合面进行粘接。
Ⅱ心形橡胶密封圈结构：
心形橡胶密封圈是根据检修密封底座配割而成的，工地安装时直接在检修密封底座内将其分半面进行粘接即可。
11.1.4密封压环安装：
测量密封压环与主轴的径向间隙，各间隙值与平均间隙之差应不大于设计值的20％。
测量结果记录于QCR603合格后，扭紧把合螺栓。
11.1.5检修密封安装合格后，根据密封装配图对检修密封进行充、排气试验和保压试验。
试验压力按照图纸进行，图纸无要求时，按照1.5倍的工作压力进行，保压1h。
试验结果记录于QCR604。
11.2工作密封安装
Ⅰ无接触径向密封安装
11.2.1全面清洗检查工作密封各零部件。
11.2.2密封支架预装
方法一：
a）在导水机构预装时，密封支架随同顶盖参加导水机构预装。
调整密封支架与顶盖同心度，同心度应不超过密封支架与主轴径向设计间隙值的20％。
测量结果记录于QCR605-Ⅰ。
b）密封支架同心度合格后，根据密封装配图钻铰密封支架与顶盖的定位销孔。
方法二：
a）密封支架在机组盘车后，根据水轮机主轴在密封支架处的倾斜值来调整密封支架。
b）当机组主轴轴线调整结束后，将机组转动部分定中心。
在下固定止漏环的间隙中成十字方向打入4个小楔铁将主轴下段固定。
c）根据水轮机主轴在密封支架的倾斜值，计算检修密封支架与主轴的径向间隙。
б0=бs-j1
б180=2бs-б0
其中为б0б180密封支架应调整的间隙；бs单边设计间隙；j1主轴在密封支架处的倾斜值。
d）根据所计算的间隙值，调整密封支架。
将密封支架与主轴的径向间隙值记录于QCR606-Ⅰ。
e）密封支架调整合格后，根据密封装配图钻铰密封支架与密封底座的定位销孔。
f）安装定位销，再次把紧密封支架与顶盖的把合螺栓。
11.2.3密封支架安装
11.2.3.1根据密封支架装配图绕主轴组装密封支架，并根据定位销来调整密封支架组合面错牙，密封支架内表面错牙不应大于0.02mm。
密封支架组装时，组合面应按图纸要求涂抹密封胶。
11.2.3.2根据密封支架与密封底座的定位销来调整密封支架，合格后把紧螺栓。
测量密封支架与主轴径向间隙。
测量结果记录于QCR606-Ⅰ。
Ⅱ水压端面式的工作密封
11.2.1全面清洗检查密封座，密封圈及密封转环等零部件。
对于分瓣的密封座、密封转环和密封圈分别在安装时根据图纸进行组装成整体，满足要求后再进行整体安装调整，同时根据图纸配割各密封面的O型密封圈。
11.2.2密封圈的动作试验：
在安装间将密封圈置于密封座的密封槽内。
通入工作密封的的工作水压，检查密封圈的灵活性，密封圈应能轴向自由移动，结果记录于QCR605-Ⅱ。
11.2.3密封座安装：
11.2.3.1当机组主轴轴线调整结束后，将机组转动部分定中心。
在下固定止漏环的间隙中成十字方向打入4个小楔铁将主轴下段固定。
11.2.3.2根据密封座与主轴的间隙调整密封座的中心，同时调整测量密封座上平面的高程和水平，结果记录于QCR606-Ⅱ。
11.2.3.3密封座调整合格后，把紧把合螺栓。
11.2.4绕主轴将密封圈进行粘接，同时根据图纸配钻密封圈润滑水孔。
合格后将密封圈安装在密封座槽内。
11.2.5转环安装：
根据转环与主轴的定位销来调整转环，并将转环固定在主轴上。
11.2.6检查密封座与转环的轴向间隙，轴向间隙应符合设计要求偏差不应超过实际平均间隙值的20％；测量结果记录于QCR607-Ⅱ
立式混流式水轮机安装测量检查记录
QCR601
检修密封安装（密封底座预装）
工作号：
测量工具
测点
1
2
3
4
5
6
7
8
R0
R1
技术要求：
密封底座与顶盖的同心度应不超过检修密封底座与主轴径向设计间隙值的20％。
结论：
合格□，不合格□，返工□
备注：
安装承包商
制造承包商
监理/业主
初检
复检
终检
立式混流式水轮机安装测量检查记录
QCR602
检修密封安装（密封底座安装）
工作号：
测量工具
测点
实测
b1
b2
b3
b4
5b
b6
b7
b8
技术要求：
密封底座与主轴的径向间隙应满足图纸要求，允许误差不超过设计间隙的±20%。
结论：
合格□，不合格□，返工□
备注：
安装承包商
制造承包商
监理/业主
初检
复检
终检
立式混流式水轮机安装测量检查记录
QCR603
检修密封安装（密封压板）
工作号：
测量工具
测点
实测
b1
b2
b3
b4
5b
b6
b7
b8
技术要求：
密封压板与主轴的径向间隙应满足图纸要求，允许误差不超过设计间隙的±20%。
结论：
合格□，不合格□，返工□
备注：
安装承包商
制造承包商
监理/业主
初检
复检
终检
立式混流式水轮机安装测量检查记录
QCR604
检修密封试验
工作号：
测量工具
空气围带安装前试验：
通气压力
是否漏气
空气围带安装后试验：
通气压力
是否漏气
技术要求：
1、空气围带安装前通入0.05MPa的压缩空气，在水中做漏气试验，应无漏气现象
2、空气围带装配后应做排气试验和保压试验，一般在1.5倍的工作压力下保压1小时，压降不超过工作压力的10%。
结论：
合格□，不合格□，返工□
备注：
安装承包商
制造承包商
监理/业主
初检
复检
终检
立式混流式水轮机安装测量检查记录
QCR605-Ⅰ
工作密封安装（密封支架预装）
工作号：
测量工具
测点
1
2
3
4
5
6
7
8
R0
R1
R2
技术要求：
密封支架与顶盖的同心度应不超过密封支架与主轴径向设计间隙值的20％。
结论：
合格□，不合格□，返工□
备注：
安装承包商
制造承包商
监理/业主
初检
复检
终检
立式混流式水轮机安装测量检查记录
QCR606-Ⅰ
工作密封安装
工作号：
测量工具
密封圈测点
a1
a2
a3
a4
a5
a6
a7
a8
实测
密封支架测点
b1
b2
b3
b4
b5
b6
b7
b8
实测
技术要求：
1、密封支架与主轴的径向间隙应满足图纸要求，允许误差不超过设计间隙的±20%。
2、密封圈与主轴的径向间隙应根据主轴的摆度来调整，但总间隙应满足设计要求,允许误差不超过设计间隙的±20%。
结论：
合格□，不合格□，返工□
备注：
安装承包商
制造承包商
监理/业主
初检
复检
终检
立式混流式水轮机安装测量检查记录
QCR605-Ⅱ
工作密封安装（密封圈动作试验）
工作号：
测量工具
密封动作试验
试验水压
密封圈是否动作灵活
技术要求：
1、密封圈顶起水压不超过0.06MPa，密封圈动作灵活，不发卡：
2、密封圈上的润滑水孔须根据图纸并结合实际情况在安装前钻孔；
结论：
合格□，不合格□，返工□
备注：
安装承包商
制造承包商
监理/业主
初检
复检
终检
立式混流式水轮机安装测量检查记录
QCR606-Ⅱ
工作密封安装（密封座安装）
工作号：
测量工具
测点
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
L
Z
技术要求：
1、密封座与主轴的径向间隙L应满足设计要求，允许偏差不超过实际平均间隙的±20%。
2、密封座的高程允许偏差不超过实际平均高程的±10%。
结论：
合格□，不合格□，返工□
备注：
安装承包商
制造承包商
监理/业主
初检
复检
终检
立式混流式水轮机安装测量检查记录
QCR607-Ⅱ
工作密封安装（密封转环安装）
工作号：
测量工具
测点
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
H
技术要求：
密封座与转环的间隙H应满足设计要求，允许偏差不超过实际平均间隙的±20%。
结论：
合格□，不合格□，返工□
备注：
安装承包商
制造承包商
监理/业主
初检
复检
终检
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