什邡人民医院施工方案.docx

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什邡人民医院施工方案

四川省固特建筑加固技术有限公司

什邡市人民医院住院部加固工程

施

工

方

案

（编号：

2011-05-15）

编制人：

负责人：

审核人：

编制时间：

第一章编制依据及说明----------------------------

第二章工程概况----------------------------------

第三章施工部署----------------------------------

第一节施工组织机构及管理--------------------------

第二节工程奋斗目标--------------------------------

第一节技术准备------------------------------------

第二节主要施工机械的选择--------------------------

第三节主要加固材料的选定--------------------------

第四节周转材料计划--------------------------------

第五节劳动力安排----------------------------------

第五章施工总平面布置----------------------------

第六章施工方案----------------------------------

第一节裂缝修补工程--------------------------------

第二节粘贴钢板加固工程----------------------------

第三节粘贴碳纤维加固工程--------------------------

第四节灌注粘贴钢板加固工程------------------

第五节种植钢筋加固工程------------------

第六章质量控制措施-------------------------------

第一节质量管理制度--------------------------------

第二节技术管理工作中的质量控制措施----------------

第三节各分项工程的质量管理措施--------------------

第七章保证安全生产的措施-------------------------

第一节安全目标------------------------------------

第二节安全管理体系--------------------------------

第三节施工现场安全管理制度------------------------

第四节保证施工安全的技术措施----------------------

第八章文明施工及环境保护措施---------------------

第一章　编制依据及说明

一、编制依据

二、编制说明

1、本着对业主的负责的态度和对工程质量的高度责任感，确保工程“质量优、速度快、造价低、操作性强”。

2、本工程施工组织设计是在严格按照工程图纸、相关规范、规程等技术资料以及工程实际情况、建设单位要求等进行策划后编制的。

并且合理配置人员、机械和材料，统一部署，确保施工进度和质量。

3、本施工组织设计作为本工程加固改造的技术性指导文件使用。

4、本施工组织设计作为本工程的施工总方案，如有关建设单位和行业主管部门要求单独编制的专题方案，将随工程进度和需要进行编制。

5、本施工组织设计中凡未注明计量单位的，均为“mm”计。

第二章工程概况

一、工程概况

我方拟采用加固方案及措施：

1、将大部分的受力结构抹灰层剔除，确定其破坏情况和类型；

2、采用相应的加固方式进行加固（见附图）；

3、加固后对结构进行恢复，使其保持原貌。

通过加固施工从而达到建筑物重新恢复使用的功能需求。

第三章施工部署

第一节　施工组织机构及管理

一、公司总体组织管理机构

我公司将以“科技兴业、质量创优；精心施工、塑造精品；信誉至上、一流服务”为方针，在本工程中严格实行“项目法”施工，由公司优秀项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

同时向甲方郑重承诺：

针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗.实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划、有目标、有组织的施工。

1、为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。

2、公司建立了三级质量管理层次。

（公司、项目部、班组）：

公司工程部为一级质量管理部门，派专人对工程质量进行专检评定；项目部质量领导小组为工程二级管理部门，设置项目部专职质检员，主要对工程质量进行工序控制；班组设置班组质量自检员，为工程质量第三级管理人员，主要进行工序施工质量的自检、自查工作。

二、施工组织机构的的运作

（一）运作方式

项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。

项目经理部必须科学的进行全面管理，组织好各工种、各专业的协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。

根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张而有序地开展工作。

从而提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系动作始终能保持一环扣一环的良性循环状态。

（二）组织机构

施工项目组织机构框架图

公司总经理

公司总工程师

项目经理

项目技术负责人人

资料员

劳资员

材料员

质量员

责任工长

安全员

后勤工长

专业工长

各专业班组

（三）岗位职责

工程项目管理人员在施工管理中的岗位职责

职务

职责内容

项目经理

全面负责工程项目施工管理、生产经营；工程质量责任人；安全生产第一责任人

项目技术负责人

负责工程技术管理工作，参与经营决策，直辖各专业技术施工的交叉作业，施工准备工作，设计变更技术核定，施工技术措施的落实

责任工长

按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业施工员和现场劳动力的使用

专业工长

负责协调各个专业的工作管理、工程进度和质量

后勤工长

负责后勤材料供应的管理和质量

质检员

落实各项质量控制措施，质量教育，工程质量监督、检查

材料员

认真执行材料管理制度，严把材料进场关

安全员

落实各项安全生产措施，安全教育、交底，工程安全生产监督、检查

资料员

负责现场所用资料的收集、整理

第二节　工程奋斗目标

一、质量目标

公司以“质量第一，用户至上”为方针，以创优良工程为目标，以项目管理为主导，推行全面质量管理体系。

运用科学管理的方法，制定严格的质量控制措施，采用新设备、新技术、新工艺，做到精心组织、精心施工，确保使本工程质量、工期、安全、文明施工等方面达到优良。

二、工期目标

本工程计划工期：

40天

三、安全目标

严格按照有关安全法规、规范进行安全管理，在整个施工期间，安全防护检查达标98％以上，年度轻伤率不超过5‰，杜绝火灾事故的发生，无重大伤亡事故，防止失盗等治安事故的发生。

四、文明施工目标

以标准化工地的标准严格要求，现场管理做到规范化、标准化，以较好的场容场貌、优良的施工环境作为保障；加强施工人员、车辆的管理，服从各项管理；进一步加强噪声、尘埃污染的控制，确保“绿色环保工地”。

第四章施工准备

第一节技术准备

组织相关人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确本分项工程施工内容，掌握工程特点，明确工程重要环节，进行图纸预审，会审工作并对施工班组进行分级交底，特别注意以下几个方面：

1、技术准备

结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。

2、核对本工程有无特殊材料要求，以及其品种、规格、数量、核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。

3、检查加固工程和原水电安装、设备等有无冲突，考虑好施工时交叉衔接的方法，避免破坏原设备、管线等，并通过熟悉图纸，确定与单位工程、施工有关的准备。

4、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，进行施工调查活动，编制施工组织设计、施工图预算等。

5、提出详细的材料计划，机械设备用量，按期组织进场。

第二节　主要施工机械的选定

一、主要施工机械设备

喜利得冲击钻博士打磨机钢筋切割机

吹风机搅拌器喜利得T76

二、施工机械设备的合理使用

1、人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

2、实行操作管理制度，机具操作人员必须经过培训和统一考试，必须持证上岗。

3、现场环境、施工平面图布置应适合机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工有充足的照明。

三、施工机械设备的保养与维护

1、机械专门操作人员应定期和不定期对机械进行保养。

2、机械在运转过程中要保持机械的清洁，并检查运转情况，作好台班运转记录，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。

3、机械在运转过程中如发现有异常现象，必须立即停机检修，故障未经排除，不得使用。

第三节主要加固材料的选定

一、加固工程

专用粘钢结构胶

专用碳纤维结构胶

专用灌缝结构胶

大厂钢材

专用植筋胶

二、材料的选定与检测

材料进场即呈报相关部门（材料样本与材料资料及相关的检测报告）

第四节周转材料计划

由于本工程工程量较大，施工分阶段进行，具体计划由现场工长根据施工进度计划分阶段制定周转材料计划，根据工程进度组织进场。

第五节劳动力安排

本工程劳动力由项目部直接负责，全力调配公司内部劳务市场，合理组织劳动力配置，使用具有丰富实践经验的劳务作业层，全面负责砖墙抹灰层的剔除、植筋、粘贴钢板等的施工，使各项工作紧密配合，保证高质量、高速度完成。

一、施工力量部署

对劳动力的配置，应做到全盘考虑，依据各施工阶段投入的人力，计划好人员进出场时间，避免劳动力不足和窝工现象，为此需做到以下几点：

1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随作随清。

2、对已进场的施工队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

3、未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗，由公司工程技术部定期组织劳务班组干事培训和活动。

各作业班组劳动力的组织安排，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。

调集经严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。

第五章工程施工方案

第一节裂缝修补

一、基本工艺

裂缝处理→用修补胶埋设灌胶嘴→封缝→密封检查→配制灌缝胶→灌胶→结束→检验（主要针对钢筋混凝土构件）

1.裂缝处理

1.1.清除裂缝表面的灰尘、浮胶、松散层等污物，用钢丝刷、毛刷将裂缝两侧30~50mm清净并保持干燥备用。

1.2.所用主要器具:

钢丝刷、毛刷

2.用修补胶埋设灌胶嘴

2.1.灌胶嘴有两种，一种为一次性的塑料嘴，另一种为可重复使用的铜制嘴。

灌胶嘴埋设处裂缝宜应清晰可见、无灰尘堵塞，将灌胶嘴中心孔对准裂缝。

2.2.水平（侧面）或倒垂（底面）埋设灌胶嘴时，可先在灌胶嘴基座上涂抹502瞬干胶，指压20秒临时固定；然后周围再涂敷JGE混凝土修补结构胶，使胶将灌胶嘴底座整个埋住5mm以上，以满足压力注胶的要求。

（顶面埋设灌胶嘴时，不用涂502胶）。

2.3.若裂缝贯穿构件，沿裂缝两面骑缝埋设灌胶嘴，一侧作为注胶嘴，另一侧作为排气嘴、出胶嘴。

灌胶嘴可先套上80mm长透明软皮管（便于注胶和观察液面），根部用扎丝绑牢，软皮管皮厚不宜小于1mm，直径可比灌胶嘴略细，略加热套上，不易松脱。

2.4.若构件单面裂缝，则一端灌胶嘴作为注胶嘴，另一端作为排气嘴、出胶嘴。

2.5.若裂缝宽度<0.3mm,灌胶嘴每隔0.5米左右设一个,若裂缝宽度>0.3mm,灌胶嘴每隔1~2米设一个。

裂缝越宽，灌胶嘴间距可越大。

2.6.若裂缝宽度<0.2mm，可仅在裂缝表面反复涂刷灌缝胶3次，封闭裂缝。

3.封缝

3.1.采用108胶兑水泥或滑石粉或用专用结构胶兑水泥封闭灌胶嘴之间缝隙,以形成一个供灌注的密闭空腔。

胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于3mm，宽度不小于20mm。

3.2.所用主要物资:

腻刀。

4.密封检查

4.1.待封逢后12小时修补胶初步固化后，可沿裂缝涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，并了解裂缝的连通性，若发现漏气部位，重新用胶封闭。

4.2.所用主要器具:

空压机或打气筒。

5.配制灌缝胶

5.1.先准备好压力注胶罐，出胶口接上合适尺寸的胶管，并关闭控制阀。

5.2.JGE灌缝加固结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆）和称重衡器按配合比混合，搅拌5分钟至混合均匀为止，然后倒入压力注胶罐内。

胶液应现配现用，以防凝胶，夏季每次配胶量不宜大于3公斤，冬季每次配胶量不宜大于6公斤。

5.3.配胶可采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。

少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。

5.4.JGE灌缝加固结构胶在25℃，0.4MPa使用期约80分钟,配置完毕后在50分钟内用完。

压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起适使用期的缩短。

5.5.为延长适用时间，压力罐也不要在日光下曝晒。

5.6.所用主要器具:

搅拌器、容器、衡器、手套。

6.灌胶

6.1.注胶采用由空压机、压力注胶罐、注胶管组成的灌胶系统。

灌胶压力0.1~0.4MPa左右，操作人员应戴护目镜，以防胶液飞溅。

6.2.对于较短裂缝，一般首先从位置最低的注胶嘴开始注胶，发现排气嘴出胶可用扎丝将预接的透明软皮管暂时扎死，当发现不进胶时，再维持注胶压力0.2MPa左右继续压注3min即可结束该嘴灌胶，换下一个注胶嘴开始注胶。

6.3.对于较长裂缝，可从一端开始注胶，也可参照（6.2）分段注胶。

6.4.对于构件单面裂缝，可按灌胶嘴从低到高次序，逐个注胶。

6.5.注胶结束时若所有排气嘴均可见饱满胶液，注胶效果最为理想。

6.6.所用主要器具:

压力注胶罐、护目镜、空压机或打气筒。

7.结束

待胶液初步固化，失去流动性后即可拆除灌胶嘴。

8.检验

可直接骑缝钻芯取样，检验灌胶是否密实。

9.注意事项

9.1.裂缝是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、决定了灌注效果的好坏。

9.2.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。

A、B胶配胶工具不得混用。

9.3.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30~50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。

9.4.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。

人体直接接触后应用清水冲洗干净。

9.5.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。

预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。

第二节粘贴钢板加固工程

一、粘钢：

（一）粘钢流程：

审图——校图——定案——钢板下料——混凝土表面处理——钢板表面处理——粘胶配置——涂胶——钢板安装——固化——自检——总检

A、钢板下料：

本着接口最少的原则，依据钢板尺寸和图纸要求下料。

B、混凝土表面处理土方法：

将混凝土表面打磨，并用压缩空气吹除粉尘，然后用丙酮将表面清洗干净后即可涂胶。

C、钢板表面的处理：

钢板表面须进行除锈和粗糙处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。

D、粘胶的配置：

贴钢所用的胶粘剂一般均为甲乙两组份，根据厂家所提供的资料和说明书进行使用。

E、涂胶：

将上述混匀的胶料，均匀涂覆于混凝土表面和钢材表面，并不得混入气泡。

F、钢板安装：

将钢板直接贴于涂有结构胶的混凝土的表面，祛除周边多余的胶料。

G、固化：

钢板固定后，在20摄氏度环境下，24小时完全固化。

H、自检：

用木锤敲击一固化的钢板表面，检查是否有空隙，如发现空隙的部分，须在空隙部分开孔，重新注胶，直至胶完全充满为止。

（二）、质量保证措施

每道工序都有严格的检查、自检和补救措施。

梁粘钢面打磨和钢板表面处理，每次隐蔽之前要有监理公司严格检查方能隐蔽。

灌胶后对于胶液是否充满，需用小锤延钢板30cm的间距敲击。

第三节粘贴碳纤维布加固工程

一）、施工准备

1）、熟悉施工现场、了解现场实际情况

2）、熟悉图纸、了解结构构件、结构形式和碳纤维加固的部位。

3）、材料准备：

1）、碳纤维；2）、底涂树脂；3）、腻子；4）、浸渗粘着树脂；5）、磨机；6）、錾子；7）、钢丝刷；8）、调料容器；

9）、衡器；10）、搅拌器；11）、刮板；12）、滚筒刷；13）、罗拉

14）、靠尺；15）、塞尺；16）、小鼓锤；17）、注胶器；18）、割刀

19）、防护眼镜；20）、防尘口罩；21）、安全冒；22）、胶手套

二）、施工工艺

切削混凝土表面3-5mm至露出砂石新面滚刷底层树脂用找平树脂填补平面涂刷浸树脂，铺碳纤维布，并沿纤维方向滚压第二次涂抹粘浸树脂并滚压检查并及时排除气泡在纤维布表面作防护层

1、混凝土基底处理

1）、将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位

2）、检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理

3）、对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原、达到表面平整

4）、裂缝修补。

缝宽小于0。

2mm的裂缝，用环氧树脂胶泥进行表面涂抹密闭，大于或等于0。

2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。

5）、将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位，模板的段差等）打磨平整。

修补后的段差要平顺。

6）、棱角的部位，用磨光机磨成圆角。

圆角半径最小不得小于20mm

7）、清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

8）、施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。

2、涂底涂树脂

1）、把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌合均匀。

一次调和量应以在可使用时间内用完为准。

超过可使用时间不得再用。

2）、在底涂树脂中严禁添加溶剂。

含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。

3）、用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。

4）、底涂树脂干燥时间因气温不同，一般在3小时到1天之间变化。

5）、底涂树脂固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光。

磨光后若露出混凝土基面，应再补涂底涂树脂。

6）、根据施工部位的温度、湿度，选择适当的底涂树脂（参见表2）。

在气温5℃以下、相对湿度RH>85%、混凝土表面含水率在8%以上，有结露现象而无有效措施时，不得施工。

3、构件表面的残缺修补

1）、构件表面凹陷部位（蜂窝、麻面、小孔等）应用找平树脂填平，修复至表面平整。

2）、内角、段差、起拱等要用找平树脂填补，使之平顺。

在残缺修补中使用找平树脂时，要在气温5℃以上，相对湿度RH<85%的条件下施工。

腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。

4、粘贴碳纤维片

1）、确认粘贴表面干燥。

气温在5℃以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措施时不得施工。

2）、防止碳纤维片受损。

碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁弯折。

因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片，每段长度一般以不超过6米为宜。

要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡（即清除在碳纤维贴片中残留空气形成的气泡）、渗浸过程必须加倍谨慎操作。

为防止碳纤维片在保管过程中损坏，碳纤维片的裁切数量应以当天的用量为准。

3）、碳纤维片裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带，在宽胶带正中位置进行裁切，以使裁切后碳纤维片的断头齐整不脱丝。

4）、碳纤维片纵向接头必须搭接10cm以上。

该部位应多涂粘结树脂。

碳纤维片横向不需要搭接。

5）、粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。

一次调和量应以在可使用时间内用完为准。

6）、下涂。

贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。

下涂的涂量标准如下：

　　C-20（200g/m2）型号的碳纤维片，400-500g/m2。

　　C-30（300g/m2）型号的碳纤维片，500-600g/m2。

涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的。

拱起部分、拐角部分、碳纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些，但是必须涂抹均匀。

7）、贴片时，在碳纤维片和树脂之间不应残留空气形成气泡造成空鼓。

为此，可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，对角隅处应向着角隅滚压，对拱起的部位要向相反的方向滚压，以去除气泡，使粘结树脂均匀地充分渗浸入碳纤维片的碳纤维束中。

8）、上涂。

碳纤维片施工30分钟（根据干燥程度）后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。

上涂涂量标准如下：

　　TXD-C-20（200g/m2）型号的碳纤维片，200-100g/m2。

　　TXD-C-30（300g/m2）型号的碳纤维片，300-200g/m2。

　　上涂时和步骤7一样，用脱泡罗拉沿碳纤维方向用力滚压多次，使碳纤维片内部补充、渗浸粘结树脂。

9）、进行空鼓检查，并进行处理。

10）、需粘贴2层以上碳纤维片时，必须在首层修补完空鼓后进行，重复第6-9步骤，并遵守步骤4的规定。

5、养护

　1）、粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。

2）、在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。

3）、当树脂固化期间存在气温降低到5℃以下的可能时，可采用冬用低温固化树脂，或采取有效的加温措施。

4）、碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：

　　平均气温在10℃以下时，需要2周；

　　平均气温在10℃以上20℃以下时，需要1～2周；

　　平均气温高于20℃时，需要1周。

　　在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。

6、涂装

　　1、对修复补强构件有外观要求时，可在上涂环氧树脂固化后的碳纤维片表面涂刷所需色彩和设计要求的涂料。

　　2、涂装应在树脂固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。

3、修复补强构件需要防火时，可在树脂固化后按业主要求涂刷耐火涂层。

4、对新材料新工艺的涂装，事前要做好充分研究，必要时应进行试验，确认后，方可正式使用。

第四节粘贴钢板加固工程（灌注）

一、材料选定

.钢板采用Q235级钢板或角钢，具体规格详加固施工图，

.钢板粘贴用胶，采用杭州固安JGN（直接粘）及JGE（后灌注）建筑结构胶

二、工艺流程

审图—→校图—→定案—→钢板（角钢）下料—→混凝土表面处理—→钢板（角钢）表面处理—→钢板（角钢）安装、焊接—→吹扫、试漏—→封边—→粘胶配置—→注胶—→固化—→隐蔽验收—→钢材表面糙化处理—→涂抹水泥砂浆保护层

三、施工方法及技术要求

1、审图—→校图-—→定案：

依据设计院原有加固设计图，再根据现场情况和实际施工经验，由设计院、监理、甲方、总包、施工单位共同进行图纸会审，确定和设计施工图。

施工必须按图纸施工。

2、钢板（角钢）下料