住宅室外配套及园林工程质量通病与防治措施实用.docx
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住宅室外配套及园林工程质量通病与防治措施实用
园林工程
质量通病与防治措施
二零一八年九月六日
第一章水暖工程
一、水暖管道
1、现象：
给水管道压坏，造成供水中断事故。
原因分析：
给水管道埋地位置在受重物压力下方。
防治措施：
给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处。
管道埋设完成后，避免重车碾压。
2、现象：
生活给水引人管与污水排水管的水平净距过小。
原因分析：
施工过程中，施工人员未按照图纸施工，交底不明确。
防治措施：
生活给水引入管与污水排水管的水平净距不应小于l.0m。
3、现象：
建筑物内给水管与排水管净距过小。
原因分析：
现场交底不明确，未按照图纸设计及规范施工。
防治措施：
建筑物内给水管与排水管之问的最小净距，平行埋设时应为0.5m，交叉埋设时应为0.15m，且给水管宜在排水管上面。
4、现象：
管道遭受腐蚀，缩短正常使用年限。
原因分析：
管道直接埋设在焦渣层或含有腐蚀性土中。
防治措施：
管道应做好防腐处理，管道周圈应采用细沙回填。
5、现象：
水暖管道穿地下室外墙或地下构筑物的墙壁处周围出现渗水，维修时破坏墙体的防水。
原因分析：
水暖管道穿地下室外墙或地下构筑物墙壁处未设套管，管道与套管缝隙封堵不密实。
防治措施：
项目初始落实进楼给水暖管道走向，以免后期变更位置。
水暖管道穿地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应在主体结构施工中预留刚性防水套管，杜绝后期钻孔破坏外墙防水。
水暖管道施工完成后，给水管道与套管缝隙应做好防水密封处理。
具体做法如下：
A、套管外圈：
（1）清理干净套管外圈根部的表面残渣和浮灰。
（2）每一根套管四周用电锤剔凿出宽50mm，深50mm的凹槽。
（3）用JS防水涂料涂刷套管外圈根部，每边宽出套管与砼根部10cm，涂刷厚度不小于1mm。
（4）用js涂料中的高分子乳液拌制堵漏王将凹槽填实并沿管根做出圆弧处理。
（5）用TS-F防水卷材与原防水卷材层粘接并上翻至套管外壁。
（6）防水卷材外侧抹防水砂浆进行保护。
B、套管与管道间缝隙处理：
（1）用js涂料中的高分子乳液拌制灰砂比为1：
2的干硬的砂浆，制成水泥基聚合物水泥砂浆，填入套管和管道之间的缝隙的最外端并捣实，厚度约50mm，阻止水以流入的方式从回填的建筑垃圾中灌入地下室，形成第一道防水。
（2）第一道砂浆捣实后，随即用腻子型遇水膨胀止水条填充套管和管道之间的缝隙。
要求填充密实，厚度40~50mm，腻子型遇水膨胀止水条在套管的空隙中再次成型为和管间空隙尺寸一样的形状。
止水条在非膨胀的情况下即能达到止水的效果，形成第二道防水。
（3）第二道防水施工完毕，随即涂刷双组分聚氨酯防水涂料。
要求直接涂刷到腻子型遇水膨胀止水条上，并在套管和管道上涂刷的长度为70~100mm，厚度不少于1mm，形成第三道防水。
（4）用js防水涂料的液料部分拌合水泥，形成水泥基聚合物水泥。
js防水涂料的液料部分和水泥的比例以聚合物水泥在垂直面施工不下垂为准。
将聚合物水泥分次填入套管和暖气管道的空隙中，封闭剩余的全部空隙长度。
6、现象：
室外埋地给水管、消防水管被冻坏，影响正常供水功能。
原因分析：
室外给水管、消防水管埋设深度浅。
防治措施：
室外给水管、消防水管应埋设在冻土层以下。
7、现象：
室外排水主管时间长容易变形。
原因分析：
室外排水主管上方有重物下压；排水主管材料强度不够，不能满足使用要求。
防止措施：
室外排水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处。
管道埋设完成后，避免重车碾压。
材料进场应根据合格样品严格验收。
二、燃气管道
1、现象：
燃气管的布置与电力安全距离不符合要求
原因分析：
交底不明确，未按照图纸设计及规范要求施工。
前期图纸设计、会审时未综合考虑管道位置和走向。
防治措施：
燃气管一般布置在东侧或北侧，因为西侧或南侧有电力管。
按照《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006），燃气管与电力管的净距由原0.5m增加到1m。
同时，将燃气管与电力管分放在道路两侧是安全的。
燃气管应布置在人行道或慢车道下，避免因燃气泄漏与汽车产生的火花接触引起灾害。
前期图纸设计、会审时应先综合考虑管道位置和走向。
2、现象：
给水管的布置与燃气安全距离不符合要求
原因分析：
交底不明确，未按照图纸设计及规范要求施工。
前期图纸设计、会审时未综合考虑管道位置和走向。
防治措施：
给水管与燃气管宜相邻布置，中心间距为1.5m。
根据“规范”，给水管与燃气管的净距可为0.5m，因此可将给水管与燃气管相邻布置，节省地下空间。
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这个规范需明确。
三、雨污水管道
1、现象：
放线、验线不符合要求
原因分析：
管沟及化粪池等开挖前未按照图纸进行定位放线，线位置不正确或线弯曲或由于线清晰度不够重复放线。
防治措施：
严格按照图纸进行定位放线，放线完成后报项目部管理人员进行验线、复核。
2、现象：
沟槽开挖及沟槽底不平整
原因分析：
开挖未严格按定位放线执行，不能保证沟直槽正，出现超挖或开挖不到位等现象。
防治措施：
开挖过程中技术员跟踪测量标高，开挖时严格按照设计标高执行，不得超挖。
坑底标高以上合理预留一定高度土方由人工进行沟槽底整平，必须保证沟槽底的坡度及平整度。
3、现象：
污水管及检查井布置位置不符合要求
原因分析：
污水管上检查井较多，若放在车行道下会有如下主要问题：
a、检查井容易被汽车碾压，尤其工程地质特征不好时，时间过长检查井处不可避免的会沉降，管道与井壁连接处会错位，随着地下水的进入，会使大量的沙粒进入污水管道系统。
b、检查井盖处的沉降亦会使汽车的通行极为不便。
c、影响道路美观。
有些地区有关部门已经明确污水管和雨水管不得布置在车行道下。
防治措施：
污水管应尽量布置在慢车道下或人行道下。
道路中心绿化带有5m时，可将雨水管和污水管布置在道路中心绿化隔离带内。
4、现象：
井室砌筑及井盖安装不符合要求
原因分析：
井室上口不平整且标高高低不平，井圈与井口衔接不密实，井圈受力不均匀。
防治措施：
砌筑前确认井室垫层标高、厚度及尺寸符合要求，井室砌筑均用普通烧结砖且必须提前浇水湿润，严禁干砖上墙和砌筑中使用旧砖。
砌筑必须符合砌筑要求，对不按砌筑要求砌筑的拆除重砌。
井室抹灰应平整，厚度符合要求，无漏抹。
井盖应与路面相平，严禁井盖下陷或高出路面，绿化带内井盖宜高出绿地5cm左右。
5、现象：
井室预留分支入口位置不准确
分析原因：
砌筑井室时随意预留洞口，不按照接入管径预留，接入管道后不封堵等原因。
防治措施：
砌筑污水井前建筑公司和园林公司提前对接，核对管道数量、进井方向以及污水井的数量、位置。
井室按照出楼管的位置及管径预留分支入口，待支管接入井室后用防水砂浆封严缝隙，严禁渗水漏水。
6、现象：
进场材料不合格
原因分析：
现场无封样材料或未按照封样材料严格进行材料进场验收。
防治措施：
招标材料应封样。
现场严格按照封样材料进行验收，对不符合的产品要坚决退场。
7、现象：
管线位置和标高不正确
原因分析：
雨水、污水等靠重力流排放的管线，定位和坡度的控制不当。
交底不明确，未按照图纸设计及规范要求施工。
防治措施：
为确保管道定位的正确，在施工时，按设计要求设置管道控制中心线和方向控制线。
每隔50m之内的距离上设置临时水准点和每隔10m上设置坡度板。
隐蔽前需要验收，复核标高、坡度。
8、现象：
隐蔽工程未验收
原因分析：
未制定切实可行的隐蔽验收制度，或对隐蔽验收制度落实不到位。
防治措施：
各项隐蔽工程隐蔽前需自检合格后报甲方验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
如闭水试验，确保管、井不渗漏；天然气管、自来水管道铺设工程必须进行压力实验和通水试验，确保达到设计压力值和流量。
9、现象：
土方回填质量不符合要求
原因分析：
控制基层土的密实度不够，不分层回填，不严格按照设计和施工规范的要求进行开挖，造成对原基层土的扰动并减少暴露时间，破坏原土结构。
防治措施：
a.要选择符合设计及规范要求的土壤。
b.严格控制回填工艺，做到分层回填分层夯实，虚铺厚度不超过30cm，密度达到轻型击实密度的95%。
注意机械碾压时，必须保证管顶分层夯实回填厚度大于1.5m，密实度达到轻型击实密度的90%。
c.做好回填土的密实度实验。
4、给排水工程验收规范强制性条文要求
1）给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求；接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。
严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。
（1.0.3）
2）工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。
进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复检，验收合格后方可使用。
（3.1.9）
3）给排水管道工程施工质量控制应符合下列规定：
（3.1.15）
①各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验；
②相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。
4）通过返修或加固处理仍不能满足结构安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，严禁验收。
（3.2.8）
5）给水管道必须水压试验合格，并网运行前进行冲洗与消毒，经检验水质达到标准后，方可允许并网通水投入运行。
（9.1.10）
6）污水、雨污水管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。
（9.1.11）
第二章电气工程
一、地下电表间渗漏
1、原因分析：
（1）地下电表间内穿线套管多为后期水钻打眼，致使套管的止水环不起作用或者没有止水环，造成套管和孔壁之间漏水。
（2）套管过于密集，电缆过于集中，且电缆非常沉重，给后期防水封堵造成困难。
2、防治措施：
动力电线套管的止水处理同地下室穿墙水暖管道渗水处理做法，为了确保该套管不渗水，在墙体内侧紧邻配电柜的位置增加一道硅酮密封膏。
由于硅酮密封膏是由有机材料组成的防水密封材料，并与铁质套管及电线橡胶套皮具有很好的粘接能力，可以更好的达到防水隔潮的效果。
如果是后期钻眼，建筑公司和园林公司要根据图纸设计位置，现场勘查，确定套管位置、数量、大小。
以上防治措施应明确分工，保证落实到位。
二、电缆沟积水
1、原因分析：
与电表间相连的室外电缆井、电缆沟多位于车库顶部，室外电缆沟成为整个车库顶部的最低点，造成电缆沟内积水严重。
2、防治措施：
套管上口、下口用防水堵漏王拌柔性防水剂，拌至半干半湿状态，捻入管内，直到套管内填满密实。
三、储藏室内沿强、弱电井内穿线管倒灌水
防治措施：
室外强、弱电井内穿线管进楼支管电缆与穿线管缝隙采用水泥砂浆掺堵漏王封堵，进储藏室内穿线管与电缆缝隙使用防水胶封口。
在穿线施工前应提前检查预埋套管周圈是否密实。
四、电缆沟漏水
整改措施：
穿线管进楼支管电缆与穿线管缝隙采用水泥砂浆掺堵漏王封堵，电缆集中处穿线管与电缆缝隙使用发泡胶掺结构胶封口。
第三章园建工程
一、路基局部形成裂纹或因地基沉降路基整体下沉
1、原因分析
（1）路基填筑前对基底没进行处理。
如基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等没有清理，或土质松散的基底在填筑前没进行压实；
（2）路基填料选择不当，如采用粉质土或含水量过高的粘土等作填料，不易压实；
（3）不同土质的回填料没有分层填筑，而是采用混合填筑，使压实密度达不到要求；
（4）压实机器选择不当或者压实方法不正确，压实遍数不够等原因，致使压实密度不够或压实不均匀。
2、防治措施
（1）填筑前应对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根，清除表面有机土、种植土及垃圾，对耕地和土质松散的基底应进行压实处理；
（2）宜选用级配较好的粗粒土作为填筑材料，当采用细粒土时，如含水量超过最佳含水量两个百分点以上时，应采取晾晒或渗入石灰、固化材料等技术措施进行处理；
（3）用不同的填料填筑路基时，应分层填筑，每一个水平层均应采取同类材料，不得混合填筑；
（4）选择合适的压实机器和正确的压实方法对路基进行压实；
二、铺装地面出现裂缝、凹陷、翻浆现象
1、原因分析
（1）基层填筑前未对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等进行清理或基础不平整；
（2）铺装开始前未对基层仔细清扫，未对基层浇水湿润，未涂刷素水泥浆打底；
（3）面积较大区域施工时未设置伸缩缝。
2、防治措施
（1）基层填筑前应按设计要求对基底进行清理，如对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等清理；
（2）铺装开始前对基层仔细清扫，基层浇水湿润，涂刷素水泥浆打底；
（3）铺装过程中宜按照12m-20m间距设置伸缩缝，具体伸缩缝的设置要结合铺装样式。
三、路牙、侧石、台阶松动
1、原因分析
（1）基层填筑前未对基底进行处理或处理不当；
（2）其它因素，如车辆碾压至道牙、路牙等；
（3）施工后期养护不当。
施工结束后未禁止行人、机械在其上面碾压而造成的松动。
2、防治措施
（1）基层填筑前应对基底按设计要求进行处理，清除基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等以及对土层松软的区域作加固处理；
（2）安放路牙、侧石的结合层，一般采用20厚1：
3水泥砂浆，M10水泥砂浆勾缝，路牙、侧石背后要浇筑混凝土护肩，高度为牙石的一半为宜；
（3）防止车辆碾压道牙、路牙等；
（4）铺贴结束后，24小时内不得碾压，做好半成品的养护工作，必要时拉上警戒线。
四、混凝土道路路面断裂、裂缝
1、原因分析
（1）混凝土路面锯缝不及时，由于湿缩和干缩而产生裂缝。
当混凝土连续浇筑长度越长、浇筑时气温越高、基层表面越光滑越易开裂；
（2）伸缩缝切割深度过浅，横断面没有明显削弱，应力没有释放，因而在临近伸缩缝处产生新的伸缩缝；
（3）混凝土路面基础产生不均匀沉陷（如沟槽回填区域），导致板底脱空而断裂；
（4）混凝土路面的厚度和强度不足，在荷载和温度应力的作用下产生裂缝。
2、防治措施
（1）严格掌握混凝土路面的伸缩缝切割时间，夏季一般2天、冬季5天即可切割，边口切割整齐；切割深度为混凝土路面厚度的1/3。
（2）当连续浇筑长度很长，可采取跳仓法施工，以减少收缩应力的积聚；
（3）保证基础稳定、无沉陷，在沟槽、回填区域必须按规范要求做到密实均匀；
（4）混凝土路面的结构层与厚度设计应满足交通需要，特别是有重车、超重车的路段；
（5）如发生的裂缝不大，可采用聚合物灌浆法将缝隙封住或沿裂缝开槽嵌入弹性粘合修补材料，起到封缝防水的作用；
（6）当路面局部区域裂缝较大、咬合能力严重削弱时，应局部翻挖修补。
先沿裂缝两侧一定范围内划出标线，最小宽度不小于1m，标线应与中线垂直，然后沿缝锯齐，凿去标线间的混凝土，浇筑新混凝土；
（7）当路面发生裂缝面积较大、咬合能力严重削弱时，应将整个路基翻挖后重新浇筑。
五、沥青路面边缘烂边、平石啃边
1、原因分析
（1）沥青混凝土摊铺后，平石边没有碾压到位以及没有及时修边，使沥青散乱；
（2）碾轮碰到平石，使平石出现啃边破损现象。
2、防治措施
（1）沥青混凝土摊铺后，平石边要碾压到位，在碾压完成后应采用热墩锤或平板振动夯实平石边的沥青混凝土，并及时修整边线；
（2）压路机碾压时尽量不要碰到平石，对啃边严重的平石应及时更换。
六、路面、铺地积水
1、原因分析
（1）路面、铺地表面不平整，有局部沉陷现象；
（2）集水井或排水管被垃圾堵塞，流速减慢，路面水难以及时排走，造成积水；
（3）甬道周边绿化土高于路面，避免雨天或绿化养护时泥土渗到路面，影响路面整洁。
2、防治措施
（1）道路、铺地的基础应有足够的强度和密实度，以减少铺饰面由于基础沉降而沉陷；
（2）加强维护管理，及时清除、疏通集水井和排水管中的堵塞物；
（3）控制园路饰面附近绿化土标高低于园路3～5cm。
七、转角处侧缘石接缝呈三角形
1、原因分析
（1）施工时没有拉线定位或定点有误；
（2）施工时没有根据现场情况进行异型加工。
2、防治措施
（1）必须精心施工，坚持拉线定位，放样施工，弯道处应坚持“多放点，反复看”的原则；
（2）先预放侧缘石，并用划笔在缘石的顶面上划出需要异型加工的切割线，角度大小视各个转角的不同而定，然后进行机械切割、安放施工。
八、卵石园路中鹅卵石脱落
1、原因分析
（1）砂浆铺设厚度不够，鹅卵石截面大部分显露在外部，结合力较差；
（2）鹅卵石没有清洗干净，杂质较多，使鹅卵石与砂浆层不能充分、有效地胶结；
（3）砂浆结合层的混凝土配比达不到要求，使鹅卵石与砂浆层结合力较差。
2、防治措施
（1）施工时先夯实素土层，铺设混凝土后，胶结层厚度应大于鹅卵石的粒径，放置鹅卵石时，要将鹅卵石压实至深度70%为宜；
（2）鹅卵石安放前应清洗干净，避免杂质影响鹅卵石与砂浆的结合力；
（3）严格按照设计要求规范施工，砂浆结合层的混凝土配比按要求进行配比，并在施工完毕后，应用清水将鹅卵石清洗干净。
九、雨水井高出周围路面或绿地
1、原因分析
（1）图纸上没有具体、详细地标明雨水井的位置，施工人员在放样时没有按周围道路或绿地标高来设置其位置；
雨水井的井圈和井篦的安装，没有按临近的路面或绿地的标高做依据，没有同步控制，随意性较大。
2、防治措施
（1）图纸设计时应详细、具体标明雨水井的位置，施工人员在放样时应按图施工，并根据现场情况随着路面或绿地的坡度变化而将其设置于最低点；
（2）雨水井的井圈安装时，应以雨水井所处位置周围的路面或绿地标高做依据，并与周围道路路面或绿地标高同步控制，不能有随意性；
（3）雨水井的井篦安装时，周围道路路面为混凝土面层时，井篦应低于路面0.5～0.8cm，周围道路路面为沥青混凝土面层时，应低于路面平石1cm～2cm。
第四章绿化工程
一、种植土质量较差，不符合设计要求
1、原因分析：
在绿化种植土回填过程中，常采用不符合种植要求的土壤，用开挖基槽的深层生土作为种植土板结严重，遇水成橡胶土，不利于根系生长，造成植物成活率不高或成活后生长不良。
2、防治措施
（1）在施工过程中严格按设计要求执行栽植土壤质量标准的规定，严禁把混有大量碎石、建筑垃圾等杂质的土料作栽植土壤，如果在栽植层中混有少量的垃圾，应采取人工深翻清理的办法，清理干净；
（2）种植土需是理化性能较好、结构疏松通气、保水和保肥能力强、适合植物生长的土壤，避免使用粘性较重的粘土或保水能力差的砂质土壤；
（3）在种植前对栽植层土壤进行改良或在栽植穴内和周围施加营养土，按图纸基肥施放要求撒施草炭土或有机肥2kg/㎡。
二、地形塑造不平整、不美观
1、原因分析：
在地形放样过程中造成地形辐射不够，形成台阶式、坟堆式地形，缺乏流畅感，严重的则造成排水不畅等现象。
2、防治措施
（1）地形放样要把设计师的意图融入实体中，首先要理解、渗透图纸内在的精髓，通过合理地施工更好地表达设计师的意图；
（2）平整场地的放线是园林景观中的一个重要因素，它直接影响着外部空间的美学特征、空间感、视野、小气候等，为能精确地按图施工，在地形塑造放样时，一般采用方格网方法进行定位。
（3）严格按照竖向图纸进行放样，多余土方近距离倒运或补足，人工整理使坡形流畅自然。
三、种植穴开挖不规范
1、原因分析：
种植穴开挖上口大下底小，树穴大小与土球大小不协调，底部埋有垃圾，往往造成窝根现象。
2、防治措施
（1）树穴挖掘尺寸应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定，必须垂直下挖，上口下底大小相等；土层深度不够时应进行局部换土，树穴开挖尺寸应比到场树木土球大20～30cm，深于树木土球厚度20cm。
（2）挖出的表土和底土、好土和坏土分别放置，垃圾土装车运出场外并换填符合种植条件的土壤,按设计要求拌合草炭土或有机肥，大乔木每株施3千克，小乔木或灌木每株1.5千克。
四、到场植株萎蔫，影响成活率
1、原因分析：
由于温度较高或风速过大，造成叶片水分蒸发量大，失去水分而造成叶片萎蔫。
2、防治措施
（1）坚持随挖、随运、随种的原则，缩短苗木从挖掘到种植这一过程的时间。
（2）对到场不能及时栽植的苗木用遮阴网进行覆盖，并在土球上覆盖湿润的草苫子或洒水补充根部水分等措施；
（3）栽植前修剪量控制在总修剪量1/3以内，主要是修去重叠枝、枯枝、内膛枝和徒长枝，减少水分的蒸腾。
五、栽植的树木存在倾斜质量问题
1、原因分析：
苗木种植时，深部回填土未压实或种植覆土未捣实，根系与覆土不密实，风吹后或浇水后植株出现倾斜现象。
2、防治措施
（1）在种植土回填过程中均匀分层压实，回填厚度每层不大于30～40cm，并在种植前间隔2～3米打孔用大水漫灌使其沉降均匀，或雨季前进行填土，使地形自然沉降均匀。
（2）树冠较大的应对树冠进行适当的疏枝疏叶，缩小冠幅；
养护期间加强检查支撑牢固性，随时加固，以免造成铁丝松动而倾倒。
六、乔木栽植存在栽深或漏根的质量问题
1、原因分析：
部分大树种植过深或漏根，造成根部呼吸困难而生长不良甚至死亡的现象。
2、苗木栽植深度应严格把控，要提前考虑回填土是否已达到不再沉降的要求，如不再沉降需要求常绿树土球表面高出地面5～10cm，其他苗木土球表面高出地面2～5cm。
七、地形流泥污染铺装路面、水系
1、原因分析：
绿化种植后，土壤较为松动，地表土冲刷流失，污染路面、水系。
2、防治措施
（1）加强后期维护，注意绿化浇水或大雨后及时清洁路面，待草皮、地被生根后即可缓解；
铺装与草皮衔接位置挖成小凹槽排水，适当利用景石和地被遮挡减少泥土外泄。
（2）低矮的地被和园路或路沿石交界位置将地被向外倾斜按照倒角法种植，使植株密植后直接遮挡而看不见泥土，地被种植自然饱满，不露土、浇水不流泥、不污染铺装地面
八、绿化带存在积水造成耐性差的植株死亡
1、原因分析：
种植地形沉降造成排水不畅或车库顶、树池积水，造成根系腐烂死亡或草坪死亡。
2、防治措施
（1）回填土施工时加强回填土压实的检查工作，一旦发现局部回填土下沉及时补土回填；
（2）覆土较浅或无地形的绿化带加排水井收集并铺设雨水管进行排水。
（3）树池底部填20～30cm深碎石过滤层，并在池壁饰面隐蔽位置预留排水口，不影响美观效果。
九、支撑搭设松动、不整齐美观
1、原因分析：
行道树的支撑不美观、不牢固，起不到支撑效果并影响整体效果。
2、防治措施
（1）井字架位置如未缠草绳的需用毛毡或草绳做软衬垫，四角支撑固定方向、角度一致，呈现美观的效果。
（2）支撑杆底部埋入土里20cm基部夯实牢固或固定在地锚上，扎结牢固、固定方式一致，统一美观，保证每个支撑杆强度能够保证支撑有效。
（3）冠形较大的树种，因树冠高大沉重，为防止因风大时倾斜或倾倒，除下部搭设支撑外还需要在高6米处用钢丝绳三角或四角牵拉，绑扎位置绑缚毛毡或遮阳网软衬物，以防伤及树皮。
（4）铺装路面上树池的支撑底部可以用长10cm的长钉隐藏底部加固，大树池底部可将支撑底部顶在树池四个周角，牢固而不影响美观效果。
十、地被种植不美观，修剪不整齐
1、原因分析：
片植的小灌木种植出现黄土露裸现象，达不到饱满的效果。
2、防治措施
（1）种植灌木时，植株行距按设计要求和植株高低、冠幅大小的特性来种植，离路近距离5米内以种植完成后不露土为准。
（2）地被栽植按外低内高的高度控制要求调整种植效果；地被栽植不可漏根，间距均匀，外轮廓线型优美。
（3）加强种植后的养护，勤修剪，修剪成型为横平竖直或顶部弧形流畅，保证外低内高，规则美观。
十一、草坪
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