断电、拆下调好的模块时，需检查关后盖时有无压线；箱体内有无铁屑、焊锡类的杂物，检查清理后上紧后盖螺丝，小心搬下摆放，并作标记。
Q老化
老化时播放的内容应该确保老化的效果。
老化的起始时间应该完整记录。
老化中出现的故障现象应该按时记录，并且综合后仔细分析原因和规律，寻求彻底解决问题的办法。
老化中出现问题的模块，返修后作出标记，并进入二次老化，故障
不再出现，视为合格。
Q自检
经过老化后无故障出现的模块可进入自检。
自检的检查项目如下：
模块所有有螺丝连接的地方用螺丝刀检查螺丝是否紧固可靠。
（A.
电源固定是否可靠；B.接线端子是否夹紧、是否有相碰的可能；C.
灯板或像灯的螺丝是否上紧，有无遗漏，防水圈是否夹紧，有无遗漏；D.信号线插接是否整齐、可靠；E.电源线连接处有无可能短路的隐患。
）
模块的外观是否有擦伤，挤压变形、破裂的地方。
灯板（或像灯）的拼装是否平整，间隙是否均匀。
模块在显示纯色、全面时、颜色是否均匀。
。
报检
填写报检单、申请报检。
协助品管部检验。
对不合格产品进行返工，并二次报检直至品管检验合格。
-发货
列出详细装箱清单一式两份。
一份装箱，一份归档，要求物单相符。
标明易损物品，确保材料的包装安全。
将模块标记位置，含义及原因以书面形式通知现场负责人。
将显示屏伽马校正三色比例及指数并驱动电压，配置文件，色温，色坐标，亮度以书面形式通知现场负责人。
-布线
勘察现场情况，确定布线长度、路线、难度，确定布线的工时。
检查所提供的线料的规格、数量是否合符工程提出的标准，若有问题及时汇报解决。
布线过程中应避免：
A.多余的线集中在布线通道中部增长了通讯距离；B.防止线打硬弯，保证线顺畅；C.防止布线过程中线皮破损，尽量避免中间对接现象；D.易造成线破损的场所应加以保护。
-模块拼装
检查框架是否到达设计、安装要求。
根据现场情况，分析讨论后确定吊装方案，前提是确保人身及模块的安全。
吊装过程中，确保模块的间隙和平整度合符设计要求，模块的固定螺栓要求全部紧固。
对吊装过程中出现的问题应及时与公司取得联系，交换意见，及时
做出处理，确保质量和工期。
-设备、系统连接
检查电源总线数量、分类和信号线数量、分类。
连接电源总线，要求插接可靠，走线顺畅。
连接信号线，要求插接可靠。
固定控制电源、控制板，要求布局合理，安全可靠。
固定分配器，连接控制板，要求：
64扁平线长度合理与控制板的插接可靠。
连接各行模块的总线，合理分配负荷，区分线色，线径的富余量符合动力电源线径选用标准。
确定电控箱位置，接电控箱。
要求：
A.要求用户单位提供一名电工协助接电；B.用户若无协助人员接电前必须了解线路走向，确保上端的电源已经切断，方可操作。
C.接电时应严格按照电工要求，确保每处的紧固可靠，无断，开，短路隐患。
D.接电时应拨出各路保
险，以免意外加电事故发生。
E.电接完后应先在未插保险的情况下，测量送到屏体上的各路电压是否合符220V的要求（±0V）F.接完电且测量后断开总闸，插上保险，锁上配电柜，防止外人误动。
摆放控制室设备，A.小心摆放，应客户要求，合理布局；B.拆箱检查有无配件遗漏；C.各类说明磁盘、光盘等设备资料及时收集以免遗失。
设备的连接、安装。
保证设备的连接可靠、插卡螺丝紧固。
设备的电源电压稳定。
焊接通讯线接头，要求：
焊接可靠、无虚焊、无短路现象。
外壳安装正规、完好，螺丝紧固。
无线皮的地方包裹细致、安全。
插好计算机,屏体端的62D型头，拧紧固定螺钉。
系统地线连通，接地；框架接地；防雷接地。
-检测、调试、老化
检测：
除按照三”中提到检测项目认真检测后，再检测系统接地是否
可靠；B.框架接地是否可靠。
调试参照第四项通电调试”。
老化参照：
第五项老化”。
-培训
开关屏的步骤培训：
A.书面提供屏体和设备电源、方位，开关步骤。
B.书面提供误操作后的故障现象，解决方法。
软件培训：
A.常用大屏播放软件培训；B.大屏管理软件基本应用培训；C.简单文字动画制作培训。
口交付
显示屏经过老化已经达到合同要求时，项目经理应组织相关人员对显示屏进行验收。
验收报告由项目经理制作。
第三节工作计划、项目组织方案
一、工作计划及项目管理
（一）工作项目管理计划
我公司显示事业部，监督整个计划的实施，制定合同执行计划。
其中公司内部项目经理着重场内制造计划，采购部着重原材料、附属设备的采购，生产部门着重详细的模块、PCB板生产计划，现场施工项目经理着重工程现场安装计划，工程部协助现场施工经理进行工程的施工，计划部、项目监理按计划控制项目的进度和质量，财务总监保证整个项目的资金使用情况。
（二）组织结构图
（三）项目领导小组
由公司副总经理、总工程师、财务总监、显示事业部总经理、显示事业部副总经理组成。
负责项目的设计、生产、施工及资金运作、合同管理和实施。
（四）工作项目组各成员职责
总负责人
总体设计师
公司内部项目经理
现场施工项目经理
软
件经理
制造经理
营销经理
分项目制造经理
分项目软件经理
分项目硬件经理
分项目服务经理
建立项目计划
◊
☆
★
▼
▼
▼
▼
▽
▽
▽
▽
建立硬件规范
☆
▼
★
▽
▽
▽
建立软件规范
☆
▼
▽
★
▽
建立接口规范
☆
▼
★
▽
▽
▽
建立制造规范
☆
▼
▽
▽
★
▽
确定文档工作
☆
★
▽
▽
▽
▽
建立市场计划
♦
▼
♦
▽
▽
▽
★
编制劳动务估算
▼
★
★
★
▽
▽
▽
▽
编制成本估算
▼
★
★
★
▽
▽
▽
▽
编制材料成本
▼
★
★
★
▽
▽
▽
▽
分配程序任务
▼
★
★
★
▽
▽
▽
▽
建立时间
♦
▼
★
★
★
▼
▽
▽
▽
▽
★实际责任▽可以被咨询
☆综合监督♦必须被通知
▼必须被咨询◊最终批准
-项目经理
由资深工程负责人担任。
负责项目的技术实施、协调以及现场安装。
项目经
理的职责：
对工程全面负责，对项目部成员职责进行分工，明确责任。
认真管理，履行合同规定达到的目标，确保工程达到优良。
负责工程计划的实施，全面履行工程合同，分阶段进行施工计划进度的安排和控制。
随时调整施工力量保证进度。
落实安全、文明施工措施，保证现场符合标化管理要求”
参加工程图纸会审，严格按图纸和操作规程施工。
对工程质量进行控制、管理和监督，组织工程质量检查、评定整改及工程验评。
指导、监督施工现场人员做好质量记录。
项目经理作为兼职技术负责人，对特殊工序应向施工员和施工班组进行技术交底。
监督成品保护措施落实的情况。
口电气工程师
电气设计师负责模块、系统的电气设计，现场显示屏调试。
。
机构设计师
负责模块、屏结构的设计及现场结构安装主持。
-工艺设计师
负责显示屏的工艺过程制定及监控，包括厂内生产和现场安装。
-质量控制师
负责制定质量保证计划，并监控实施。
-软件控制师
负责网络的设计和竞赛专用软件的开发。
-计划部
制定项目实施计划，监督项目进度，并协调可能出现的意外。
保证设计、采购、生产、检验按时、按质完成。
采购：
按项目清单和采购控制要求保证原材料按计划送达。
生产：
按项目计划要求制定详细的生产计划，并按之执行。
检验：
按质量计划要求设置各检验点，对检验原材料、关键工序重点检查。
-项目监理
按照合同要求严格从采购质量、生产过程、出厂检验、现场安装调试四个阶段进行质量控制保证产品的合格性。
监督生产部门严格按照工艺流程生产，分阶段对半成品进行检测。
现场质量控制，包括电气安全保证，支撑钢结构以及系统联调验收。
（五）、通过整体管理进行界面协调
第四节生产施工组织计划
一、质量目标
确保优质工程”，整体性能指标达到国内最高水平、国际先进水平。
二、生产施工方案
拟制项目的施工方案是为了进行技术和资源的准备工作，同时也是为了施工
进程的顺利开展和现场的管理。
我公司将在系统设计完毕，工程施工开始前，根据本次招标书、合同文本编制工程施工方案。
该方案应全面、详细的规定施工程序、施工现场的布置、施工方法、施工人力设备的安排，工程进度安排，工程质量的保证等内容；同时，方案将充分考虑到工程的先进性、可靠性、安全性、经济性、适用性、易维护性等。
三、生产、施工进度及实施计划
生产、施工进度计划是依据工程施工合同所约定的工期目标制定的，该计划所制定的安装执行进度、节点时间将与合同执行计划进度控制内容、节点时间保持一致，具备合理性、可行性，经公司主管领导批准后报送用户。
系统设计方案的确定
产品设计圭寸样确认
订货及生产准备
厂内生产、调试、老化
出厂检验、组织发运
现场安装、调试
软件及系统联调
试运行及组织验收
第五节现场施工计划
、现场施工组织图
、劳动力计划
序号
人员类型
人数
备注
1
电子装配人员
40
2
模块安装人员
15
3
通讯线连接人员
2
4
箱体调试人员
5
对印制板、像素等进行测试
5
质检员
2
对显示屏整体性能指标进行检验
6
项目经理
1
负责整个工程
7
结构工程师
1
负责显示屏结构设计施工
8
硬件工程师
1
负责显示屏硬件的设计、调试
9
软件工程师
1
负责显示屏系统整体软件设计、测试
10
质量工程师
1
负责显示屏系统的质量管理
11
木工
3
12
电焊工
3
13
机电工
2
14
杂工
6
三、施工、生产、检测机械选用
（一）施工设备
序号
机械名称
型号
数量（台）
功率（KW
备注'
1
电焊机
BX3-500
3
40
2
台钻
Z4006C
1
2.2
3
砂轮切割机
CJ-215型
1
3
4
气割（乙炔瓶、气枪）
1
5
五金工具
若干
（二）生产设备
设备名称
规格型号
数量
制造厂商
全自动环形焊接机
CHLR-400BN
1
日本电热计器株式会社
卧式焊接机
2
日本电热计器株式会社
压线机
CP-105-1
1
日本航空电子工业株式会社
气动引线剪切机
QJ4型
10
石家庄市电动工具厂
电动螺丝刀
POL系列
20
石家庄市电动工具厂
丝网印刷机
DEK-248
1
英国
贴片机
KE730
1
日本JUKI公司
贴片机
KE740
1
日本JUKI公司
热风回流焊机
SEHO-6340型
1
德国
全自动喷雾式波峰焊机
SEHO-1135型
1
德国
高智能在线测试仪
CTR-518F
2
台湾
全自动发泡式波峰焊炉
HL-350
1
香港宏达
灌胶机
H40
1
西安秦腾电子公司
生产线体
4
香港宏达
（三）测试设备
设备名称
规格型号
数量
制造厂商
色度计
XY-10A
2
日本美能达
照度计
MLL-280
2
日本美能达
LED光电测试仪
GCD-99
1
浙江大学光学系
光谱分析仪
GCD-2000
1
浙江大学光学系
光通量测试仪（积分球）
GCD-80
浙江大学光学系
LED模块智能在线测试仪
CTR-518F
1
台湾
四、显示屏安装施工与其它施工单位的协调和配合
。
与土建单位的配合
首先是临时用电，需土建单位落实到位，另外对于要打墙或楼板的孔洞要请土建单位协助，在管线到位后及时封堵，设备搬运和垂直运输也要土建予以协助。
主要是配电、照明、给排水、空调通风、消防等施工单位，一方面是施工中的交叉作业的协调，另一方面是显示系统中需要与相关系统设备连接，这方面需要这些单位提供设备说明书和接线图，在调试阶段，配合我方进行系统联调。
另外，我方工程中有些部位需要布放强电插座，要求配电施工单位提供相应部位的配电屏等。
与其他安装单位的配合
为保证工程的顺利完成，各安装单位之间的配合与协调十分重要，我方在安装开始前，首先完成管线槽的布放工作，在安装开始后，提交相应图纸和设备说明书给建设单位，要求在相应部位开孔，并把导线放下来，有些较重的设备在安装上要求在采用起重设备，在开孔部位加边框。
在支撑结构上安装的设备材料要考虑装修效果，与支撑结构面板排列整齐，保证美观大方。
总之，要与工地现场各单位密切配合，相互协调，保质保量完成施工任务。
第六节验收
一、检验验收计划
（一）工厂检验
验收项目：
-像素灯的亮度、波长、视角。
、像素灯的封装情况。
-显示屏的灰度等级、显示效果、屏体结构
（二）出厂验收
产品出厂前预验收、一般由卖方与买方双方代表签字出具检验报告
验收项目
验收内容
产品的总体质量
严格按照企业标准验收（含软、硬件、结构、防护情况）
工艺水平
显示屏相关的产品采购、生产、检验记录
外观
外观的美观性、合理性、防护性
硬件验收的对象包括显示屏产品，控制部件，配电箱等。
应用软件功能验收的主要目的是检查系统功能是否全部实现，系统操作性能是否满意，界面是否符合规范和业主的要求，系统总体是否稳定可靠
（三）到货检查（买方、监理单位、卖方三方检验）
产品到货后，买方对显示屏产品、配电系统及软、硬件设备的数量与双方合同所签订的数量是否一致进行检查。
（四）系统初验收
LED显示系统安装完毕后，买方对显示屏屏体进行验收，检查显示屏屏体是
否达到合同规定的要求。
（五）系统最终验收
买方可聘请权威机构对系统进行测试，邀请权威专家组成验收小组，最后对
系统进行一次整体综合性验收，检验整个系统是否达到了合同规定的全部要求。
二、检验和验收标准
（一）我公司显示屏各项指标等级评定
技术项目
《LED电子显示屏检测方法》中LED显
示屏检测最高标准
我公司产品所能达到的标准
外壳防护等级
室内
C级防2.5mm固体
防滴水
C级
室外
C级防尘
防猛烈海浪
C级
模组拼接精度
平整度
C级5%
C级
像素间距
水平错位精度
垂直错位精度
光学性能
基色波长误差
C级<5nm
C级
白场色温
C级6500—9300
C级
亮度鉴别等级
C级>20
C级
电性能
换帧频率
C级>100
C级
刷新频率
C级>400
C级
亮度变化率
C级<3%
C级
灰度等级
C级8BIT
C级
信噪比
C级>47DB
C级
（二）我公司显示屏货物生产、验收质量标准
货物名称
质量验收标准
标准
标准号
所在书目
备注
LED显示屏
LED显示屏检测方法
试行板
现代显示
2001.1
中国LED电子显示屏行业
协会颁布
LED显示屏通用规范
SJ/T11141-
1997
中华人民共和国电子
行业标准
部颁标准
配电安全
信息技术设备（包括电气事务设备）的安全
GB4943-95
中华人民共和国国家
国标准
国家标准
运输包装
收发货标
志
运输包装收发货标志
GB6388-86
中华人民共和国国家
国标准
国家标准
安装、结构
建筑工程质量检验评
定标准
GBJ301-88
建筑安装工程质量控
制与检验评定手册
国家标准
（三）我公司显示屏企业标准所依据的相关国家标准
GB191-90
包装、储存、图示标志
GB2423.1-89
电工电子产品基本环境实验规程
实验A:
低温实验方法
GB2423.2-89
电工电子产品基本环境实验规程
实验B:
高温实验方法
GB2423.3-81
电工电子产品基本环境实验规程
实验C:
恒温、温湿实验方法
GB3102.6-93
光及有关电磁辐射的量和单位
GB4943-95
信息技术设备的量和单位
GB6388-86
运输包装收发货标志
GB6587.4-86
电子测量仪器振动实验
GB6587.6-86
电子测量仪器运输实验
GB6593.6-86
电子测量仪器质量检测规则
GB9813.6-88
微型数字电子计算机通用技术条件
GB11463-89
电子测量仪器可靠性实验
SJ/T104636-93
电子测量仪器包装、标志、存储要求
SJ/T11141-1997
LED显示屏通用规范
GB4208-93
电工电子产品外壳防护标准
第七节用户培训细则
-货物交货并验收后，我公司免费为用户培训显示屏技术人员和使用维护人员两类境内培训，经培训的人员能熟练操作本系统，并能处理一些基本故障。
-培训分为现场培训和厂家基础培训两个阶段。
o免费培训人数为5人，免费培训时间为厂家基础培训5天、现场培训5天。
一、现场培训细则
在系统的安装调试过程中一起进行，系统的操作人员参与系统软硬件的安
装于调试。
培训主要内容包括：
系统的软件安装
显示信息的日常维护
简单的软件故障处理
简单的硬件故障处理
二、厂家基础培训细则
-软件人员培训细则
我方为贵方免费培训技术人员。
免费培训工作范围如下：
为每位培训人员提供我公司《软件操作手册》1册；
提供培训室及培训所用微机，并配备工程师级的专业培训人员负责讲解。
-本着对用户负责的态度，从保证显示屏可靠、高质量工作的角度出发，我方
在培训人员正式上岗前对贵方培训人员进行考核，考试合格者凭我公司培训
合格证书方可上岗操作。
如果考核不合格者擅自上岗工作，我方不承担由于甲方工作人员误操作而造成的一切损失。
-考核不合格者须延长培训期直至考试合格，取得上岗证。
-为保证在显示屏工程竣工日时，贵方能够具有培训合格的软件操作人员进行
操作，贵方必须在合同生效日起十日内与我方联系，进行培训工作的安排。
-硬件系统维护人员培训细则
为每位培训人员提供《硬件培训手册》1本；为培训人员提供培训场所及实习机会，并配备专业技术人员负责讲解、指导。
对贵方培训人员的要求如下：
电子或计算机相关专业毕业；
两年以上实践经验；
动手能力强。
-安排如下：
显示屏硬件理论知识培训（根据具体情况可放在施工现场进行）目标：
全面培训显示屏硬件理论知识，满足显示屏系统的日常维护及维修需要。
内容：
•器件：
掌握显示屏常用电子元件的管脚排列、功能图、真值表、相应性，使用范围，以及发光器件有关参数。
•原理：
掌握显示屏的驱动方式，工作方式。
了解显示屏系统构成，驱动板通讯卡、控制板等的结构、工作原理及其作用，熟悉大屏对电网的要求、常见供电形式、显示屏开关电源的种类。
*结构配置及连接：
熟悉显示屏基本组成部分，了解计算机与控制部分、控制部分与显示屏、配电箱与显示屏之间相互的连接方式及注意事项。
注：
培训期间，将针对每部分的培训内容及要求，予以考核。
考核结果将作为本次培训的单科成绩记入培训证书。
实践阶段
目标：
真正做到理论与实践相结合，使培训人员具有较为全面的维修及维护技能。
内容：
•显示屏故障维修：
运用前期所学的知识，能够独立排除显示屏的常
见故障。
•显示屏日常维护：
掌握户外显示屏日常维护（如定期对计算机、显示屏上的灰尘进行清除显示屏配电部分的日常检修，以及对计算机定期查毒杀毒、整理硬盘、对重要数据进行备份等）。
•结构配置及连接：
通过培训阶段所学知识，掌握显示屏各组成部分的机构配置及连接。
-现场安装：
全面掌握安装的全过程，进一步了解显示屏的结构。
质量保证
第一节质量管理体系
一、质量方针、目标和承诺
（一）质量方针
倡导科技创新，追求一流的
升级会员 