顶管施工泥浆置换注浆安全技术交底资料.docx

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顶管施工泥浆置换注浆安全技术交底资料

顶管施工泥浆置换注

浆安全技术交底

安全技术交底记录

表C2-1

资料编号

工程名称

交底日期

2018年10月27日

施工单位

分项工程名称

泥浆置换（管道后

背填充注浆）

交底提要

注浆中加注水泥浆施工技术、质量、安全、环保注意事项

1、施工准备

1.1、技术准备

1.1.1、图纸会审完毕，****向施工队进行专项技术交底完成；

1.1.2、专项施工方案经审批并由****项目部发给施工队；

1.1.3、工作井至接收井双线管道全部完成顶进后；

1.2、物资、材料、设备、准备

1.2.1、注浆机及设备进场，主要机械设备完成自检并报请监理单位验收符合

相关规定要求；

1.2.2、水泥、粉煤灰等注浆材料进场经检验合格；

1.2.3、按照有限空间作业安全要求配置安全防护设备、设施，尤其是配置有

毒有害气体+氧含量检测仪、正压式呼吸设备等安全防护设施；

1.2.4、注浆孔不锈钢丝堵、生胶带、丝堵安装工具、止回阀（单流阀）等设

施设备进场；

1.3、人员准备

1.3.1、按照施工总进度计划适时组织人员进场，保证具备高压注水泥浆的注

浆段连续注入；

1.3.2、临电工、电气焊工需持证上岗；

1.3.3、有限空间监护人持证上岗并经过安全教育培训合格；

1.4、其他准备

1.4.1、施工用水、用电接入现场且确保安全；

2、施工技术要求和质量标准

2.1、注浆工艺流程

顶管段双线顶管完成，进出洞管道外侧缝隙填塞严密---安装注浆设备---连

接注浆管道及注浆孔连接---搅拌水泥成浆液---检查注浆机压力表完好状态---

检查注浆管路密封情况---开始注浆，随时关注注浆压力值---注浆完成一根管道

再转入下一根管道注浆---检查注浆状态，发现前端管道上方注浆孔出浆液即合

格---关闭注浆机，关闭注浆阀门，保持注浆压力---由一侧向另一侧按照管道注

浆孔连续注浆---检查---结束注浆---复拧注浆孔丝堵。

2.2、注浆技术要求

2.2.1、所用水泥为P.O42.5,且需合格，提供合格证及检测报告；

2.2.2、注浆机提供合格证及相关资料，压力表提供合格证、出厂检测报告、复检报告等资料；

2.2.3、水泥采用立式搅拌机搅拌成浆，流入泥浆池放置30-40分钟方可使

用，确保水泥有效浆化，水泥浆粘稠度适中为最佳；

2.2.4、注浆机安装位置距离基坑边缘距离不得小于2米，且安装固定；

2.2.5、注浆管由竖井井壁（角撑位置）进入竖井，再由管道侧边固定支架

进入注浆孔位置，注浆孔为DN20，注浆孔采用变径单流阀与注浆管连接，其他

非注浆管连接孔采用配套丝堵封堵严密；

2.2.6、注浆应由管段一头向另一头连续注入；

2.2.7、注浆压力控制在0.5-1.00MPa之间；

2.2.8、注浆水泥浆：

水=1:

1（重量比）；

2.2.9、注浆机最好选择双液注浆机，同时可以加注2个注浆孔进行注浆，

一般操作方法如下：

（1）、在起始段管道下方注浆孔安装注浆管，并设置单流阀，上方、侧方

注浆孔采用不锈钢丝度缠绕生胶带一次性拧如（生胶带必须多缠绕几道，确保密

封严密），每节管道注浆孔丝堵连接必须经过自检、互检、专检通过，并拍摄照

片留存，做好封堵记录；

（2）、注浆启动后，注浆面设专人看护，发现后一节管道上方注浆孔出现

水泥浆液流出基本满足要求；

（3）、接入注浆管注浆孔单流阀在注入水泥浆为固化前不得拆卸（单流阀

不拆卸，注浆管可以移至下一注浆孔，但是需要再加单流阀），待水泥浆液固化

后拆卸单流阀，再次拧入缠绕生胶带的不锈钢丝堵，控制拧紧力度；

（4）、双线注浆可以单管注入，也可以双管同步注入，但是最终目标是背

后注浆必须饱满，经过雷达检测无空隙为合格；

3、安全注意事项

3.1、、人员安全管理

3.1.1、人员进场实行实名制管理，登记造册，每天上班前签字；

3.1.2、每天班前由安全员向作业层安全讲评；

3.1.3、工人进场按照总包要求做好三级教育，考试、培训均有资料；

3.1.4、进入竖井实行“挂牌制度”，所有进入竖井人员佩戴胸牌，进入竖

井前将胸牌悬挂在竖井口“安全警示牌”上，人员出竖井拿走胸牌，换班人员依次操作；

3.2、安全防护管理

3.2.1、竖井防护栏杆以内不得有松动、松散、可移动物体及杂物，随时安

排人员清理、拍照、记录；

3.2.2、防护栏杆高度距离地面1.70m（距离防水围堰顶1.20m），设置三道

水平栏杆，立杆间距不大于2.0m，栏杆内侧张挂绿色防尘网，入口处设置“安

全警示牌”和“安全标语牌”；

3.2.3、注浆施工吊运物体时，竖井内人员必须避险至安全地带，必要时在

上部适当位置设置安全防护棚；配置信号工指挥吊车；

3.2.4、吊运长度大于3m物料时必须在物料两端设置软绳作为下落时的导向

轨迹控制，防止物料下落时碰撞人员或已安装完成的支撑；

3.2.5、吊车支设位置应距离竖井边缘足够的安全距离，一般不得小于5m，

吊车司机必须持有特种操作证，必须配置信号工和司索工，信号指挥采用对讲机；

3.3、施工现场安全管理

3.3.1、工人进入现场必须正确佩戴安全帽，将帽带系在下颚下；

3.3.2、在没有防护设施的锁口梁上作业必须佩戴安全带并将安全带挂在上

部可靠位置；

3.3.3、注浆设备用电需设置符合现场临时用电规定的三级配电箱和线缆，

由持有住建系统核发的电工操作；

3.3.4、竖井内操作高度大于2米时需设置操作平台，操作人员须佩戴安全

带，安全带须高挂抵用；

3.3.5、注浆操作人员随时注意注浆开挖部位土体情况，发现坍塌、松动、

涌水、涌砂现象立即报告项目部待处理；

3.3.6、注浆机机配置稳压阀，气管完好无损，临时用电必须确保安全，确

保一机一闸；

3.3.7、掘进出来的土方用容器吊运出竖井，堆放至指定地点存放，并安排

人员用防尘网苫盖严密；

3.3.8、施工现场满足扬尘控要求；

3.3.9、注浆作业前由项目部专人带上防护设备进洞监测洞内有毒有害气体

及氧含量是否满足作业条件要求，经过检测合格，并在进入竖井公示牌上公示

后，方准作业人员进入竖井；

3.3.10、工人实行胸牌制度，工作井门口设置专人负责进入和出来人员登记

签字，进入人员签字后将胸牌放在竖井入口出，出来签字后带走胸牌；

3.3.11、每一个作业班配置有限空间作业看护人，负责本班作业人员的安全

监护职能，监护人如因任何原因离开作业面需找一名同样具备有限空间监护人的

资格的人员替班，并做好替班记录；

3.3.12、竖井、注浆管道内配置通风设备时，采用大功率新风机送风，每小

时送风量不小于规定风量，主要依据洞内氧含量确定，必须满足氧含量不得低于

19.5；

3.3.13、干燥竖井及管道内照明采用24V或32V低压照明系统，如竖井内、

管道内有积水必须采用12V低压安全电压照明，采用低压变压器配电箱，接入线

缆，固定于管道侧面，采用绝缘方式固定；

3.3.14、吊装管道、道轨等长向材料设备时，必须设置2个吊点，吊点距离

才来设备端部长度不得小于500-600mm，且需要捆扎牢固；所使用吊带、钢丝绳

必须无破顺，并定期检查吊具有无破损，不得带病吊装作业；

3.3.15、没台吊车每个作业班必须配置信号工负责吊装指挥，使用对讲机严

格按照“十不吊”原则指挥吊装作业；

3.3.16、吊装长向材料、设备需要设置导向绳，便于被吊物按照设定轨迹下

行和上行；

3.3.17、吊运物件时，竖井下方人员必须躲避在角撑等安全位置，严禁被吊

物下有人吊运；

3.3.18、竖井内必须保证足够照明设施，竖井内配置至少4具干粉灭火器并

挂在显著位置；

3.3.19、竖井内积水应及时抽排，确保竖井内不被积水浸泡；

3.3.20、上下楼梯不得集中跑步出入，应分散匀速上下，防止荷载过于集中

钢梯脱落；

3.3.21、注浆机管应定期检查，防止液压油管破裂造成液压油喷射伤人事

故；

3.3.22、注浆机应提供检测报告、合格证等文书报项目部存档备查；

3.3.23、操作人员不得穿拖板鞋、光膀子上班，不得随地大小便和大声喧

哗；

3.3.24、作业人员未佩戴安全带且为高挂抵用的不得随意进入没有设置防护

栏杆的锁口梁上作业。

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填

安全技术交底签到表

工程名称

交底名称

泥浆置换注浆施工

交底时间

2018年10月27

日

交底地点

项目部

交底内容

泥浆置换注浆施工技术、质量、安全、环保注意事项

交底人

接受交底人

姓名

工种（岗位）

姓名

工种（岗位）