洛阳生产实习报告.docx

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洛阳生产实习报告

安徽工程大学

材料专业生产实习报告

姓名杨阳

序号

班级材料082

学号3080102217

成绩

2011年5月27日

序言

实践，是检验理论的唯一标准！

知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠我们在学校从书本上获取，更重要的是从生活生产中总结获取，这就是所谓“读万卷书不如行万里路”。

理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，因为现实中的事情往往是千变万化的，理论运用起来解决具体情况多半是教条的。

为此学校为我们开设实验课，兴趣课，到了大学，还有相关的金工实习，测绘实习，以及课程设计，每学期都有社会实践任务等，都是为了让我们更大限度地联系实际，将我们学到的知识，应用到实际当中，或者尝试去理解现实中所发生的一切。

这些可以增长我们的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

可是严格上来说，学校里的一切，尤其是实验室里的东西，都只是模拟出来的环境，这始终是不够的。

所以，我们要走出学校，到工厂里，到生产现场，去观察，去感受，去学习。

无数事实证明：

只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们，而我们有幸来到中国一拖集团有限公司和洛阳LYC轴承有限公司实习。

这是一次难得的机会，我非常珍惜学院安排的这次实习，能够跟老师和大家一起去洛阳，真的令我非常激动。

对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步从事技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

此次实习我们要达到以下几点：

1、通过工厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，使学生全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的学习、课程设计、毕业设计打下基础。

2、在实习期间，通过对典型零件加工工艺的分析，了解工艺流程，设备以及特点等，把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题的工作能力。

3、通过实习，广泛接触工人，听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5、通过记实习日记，写实习报告，锻炼和培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

杨阳

2011年5月27日

序言................................................1

第1章工厂概况

1、中国一拖集团有限公司概况.........................3

2、洛阳LYC轴承有限公司概况........................4

第2章安全教育...................................5

第3章实习过程

1、一拖工艺材料研究所...............................6

2、一拖工程机械有限公司............................10

3、一拖福莱格车身有限公司..........................13

4、听一拖工程师报告................................15

5、一拖第二铸铁厂..................................17

6、洛阳LYC轴承有限公司...........................19

7、一拖热处理厂....................................21

8、一拖锻造厂......................................24

第四章实习总结

一、实习感受........................................26

二、基本问题讨论....................................26

三、致谢............................................29

中国一拖集团有限公司概况

中国一拖集团有限公司（简称中国一拖）是国家“一五”时期156个重点建设项目之一，1955年开工建设，1959年建成投产。

中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长，新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。

“东方红”―这个响亮的名字，反映了新中国翻身农民的喜悦心情。

经过五十五年的发展，中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团；拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”；在公司众多产品中，大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一；压路机、中小功率轮式拖拉机等产品，市场占有率居国内前三强。

累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品350多万台，向国家上缴利税60多亿元。

1981年农村经济体制改革之后，一拖率先进入市场，拉开了产品变革的大幕，从单一的履带拖拉机生产逐渐发展为履带和轮式拖拉机、收获机、压路机、挖掘机、装载机、摊铺机、叉车、柴油机、载重汽车等“东方红”产品大家族，“东方红”产品在诸多领域的不断成功让一拖充满魅力。

中国第一个农业概念股“第一拖拉机”在香港上市并取得巨大成功；不断创造和刷新中国大马力拖拉机的出口纪录；在非洲、欧洲、南美洲等世界各地的办事处和工厂，弄潮市场的一拖在竞争中充满了活力。

08年2月，经国务院国资委批准，中国一拖重组进入国机集团，翻开了新的发展篇章。

这是一拖发展进程中的又一个历史性时刻。

中国一拖，又面临重新打造“东方红”的历史性机遇。

面对日趋激烈的竞争环境，中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导，加快结构调整和战略转型的步伐，努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司。

中国一拖集团有限公司

洛阳LYC轴承有限公司

洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。

作为专业轴承制造厂家，LYC经过近60年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机等领域，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，保持了多项中国轴承行业记录。

特别是LYC成功地为“神舟”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承,彰显了强大的技术研发实力。

近五年来，LYC公司通过更新理念、体制机制和科技创新，公司主营业务收入保持了平均30%以上的增长，主导产品在国内市场占有率位居前列，连续五年被评为轴承行业排头兵企业，被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”，被国家工商行政管理总局认定为中国驰名商标。

在575家国家认定企业技术中心评选中，LYC技术中心由原第301位跃居为第84位，位居轴承行业第二位，核心竞争力不断增强。

目前，LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处，在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络，产品出口70多个国家和地区。

按照公司战略发展规划，08年初在启动“新洛轴工程项目”后，公司又迅速实施了以科技创新带动“产业全面升级项目”。

随着项目的完成，LYC自主创新能力和核心竞争力将得到更大的提升，在研发、装备、产品等关键领域达到国内第一，国际领先水平。

洛阳LYC轴承有限公司

安全教育

安全教育主要是以录像的形式进行的。

安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺，导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给

人们敲响了警钟。

具体的危害如下：

1、机械性危害，主要以机械作用危害为主；

2、化学物质危害，有气态和液态两种，会对人造成中毒、腐蚀和灼烫等危害；

3、燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用；

4、热危害，使人造成灼伤、烫伤等；

5、电气危害；

6、其他危害，紫外线，粉尘等。

录像还向我们介绍了工厂警示牌的常识内容：

红色圆圈加斜杠的警示牌表示严令禁止；黄色三角符号警示牌表示提示，注意要做的；蓝色圆圈警示牌表示指示你该做的。

老师和安全教育人员给我们提了很多我们必须遵守的要求，毕竟事故发生了谁也负担不起。

注意事项总结如下：

1、不允许穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋进厂；

2、进厂必须穿长裤，不允许穿背心短裤、裙子进厂；

3、女士进厂必须挽起头发，在特殊厂房内需带安全帽；

4、在厂里应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；

5、进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；

6、不准乱按任何机床的按扭、开关；

7、在观察生产过程时不得拥挤，应与机床保持一定的安全距离，防止铁屑伤人；

8、不得在厂内吸烟！

被发现者罚款；

9、爱护绿化，排队有序参观，不允许追逐打闹，嘻嘻哈哈；

10、作为一名大学生必须注重自身和学校形象。

一拖工艺材料研究所

1、研究所简介

一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。

专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。

是技、工、贸一体化的新型企业实体。

本所下设材料工程、装备工程、检测工程、化工工程等部门。

现有职工120人，其中高级工程师20人，工程硕士3人，工程师20人，技师与高级技师13人。

有固定资产总值1000余万元。

拥有先进的铸造冶金，机械加工，金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。

具有较强的材料试验与开发能力，检验检测与零部件失效分析能力，装备设计制造与工程承揽能力。

多年来承担一拖公司内外工程项目200余项，曾多次获得省、部和一拖公司科技进步奖。

在行业技术进步与一拖公司的发展中发挥着重要作用。

2、参观淬火工艺设备

GCK系列通用立式淬火机床

1.性能特点

·立柱式、双顶尖结构、滚珠丝杠传动。

·采用双坐标数控系统，实现智能控制，键盘输入、存贮数十种淬火工艺程序。

·具有实时变速、变功率功能。

·性能可靠、运动平稳、定位精度高。

·工艺调整方便，操作简单，具有误动作保护功能。

·集淬火介质循环系统为一体，可直接与高中频电源配套使用。

·配置分度转盘辅件，可实现多工位淬火。

2.适用范围

轴类零件连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火，盘、销、齿轮类零件淬火。

感应淬火工艺特点介绍

1.感应加热特点

感应加热是利用电磁感应发热直接加热金属坯料。

将金属坯料放入通过交变电流的螺旋线圈（感应圈），线圈产生的感应电动势，在坯料表面形成强大的涡流，使坯料内部的电能直接转换成热能加热坯料。

优点：

·加热速度快，快热效率高，总效率达50%~60%。

·感应加热时，毛坯周围的气氛不强烈流动，氧化脱碳少。

·加热质量好，淬火时工件变形小，表面硬度高，心部韧性好。

·温度、加热深度范围易于控制、金属烧损少。

·操作简单、工作稳定、便于实现机械化、自动化，对环境没有污染等。

不足：

感应加热装置的初期投资大。

消耗电能比接触加热大。

2.感应加热频率的选择

根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。

·高频（10KHZ以上）加热的深度为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

·中频（1~10KHZ）加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

·工频（50HZ）加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径300mm以上，如轧辊等）的表面淬火

3感应加热的应用

感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用，如齿轮、曲轴、凸轮轴、花键轴表面淬火，这些工件在使用中承载较大的扭曲和摩擦。

感应加热淬火通过将零件表面快速加热，迅速达到淬火温度，快速冷却，表面形成淬火组织，硬化了工件表层，心部保持了良好的原始状态，冲击韧性、疲劳强度、耐磨性及使用寿命均得到提高。

感

应

淬

火

机

床

感应淬火工艺过程

1.感应加热淬火方法

·连续加热淬火

·同时加热淬火

2.感应工艺过程

1）选择感应器

2）确定变压比和电容量

3）确定设备功率

4）根据零件结构，在数控机床上编程

5）检查零件表面情况

3.感应器组成

·连接板（用于连接变压器）

·汇流板（导电作用）

·有效圈（作为感应圈）

·冷却装置（冷却水管）

3、了解实验室设备仪器

·洛氏硬度计

原理：

在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。

卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。

以压痕残余深度h代表硬度的高低。

·维氏硬度计

维氏硬度计用于较薄的维氏硬度值测量。

采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。

维氏硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确，因此维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的。

·布氏硬度计

布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直径球压头，3000Kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，面不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。

·金相镶嵌机

金相试样镶嵌机（以下简称镶嵌机）适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。

成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。

·箱式电阻炉

箱式电阻炉适用于科研单位，产品质检中心，工矿企业实验室作产品或材料高温条件下的性能实验。

4、认识无损检测方法及设备

无损检测（非破坏性检测）

NDT（Non-destructivetesting），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。

常规五种方法：

·磁粉检测（MT）

磁粉检测（MagneticParticleTesting,缩写符号为MT），又称磁粉检验或磁粉探伤。

原理：

铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。

·渗透检测（PT）

渗透检测（penetrationtesting,缩写符号为PT），又称渗透探伤，是一种表面无损检测方法。

原理：

利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处。

再通过显像剂将渗入的渗透液析出到表面显示缺陷的存在。

·涡流检测（ET）

涡流检测（ET）的英文名称是：

EddyCurrentTesting

原理：

给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。

如果把线圈靠近被测工件，像船在水中那样，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。

由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。

这三种方法用于检测表面及近表面缺陷，特别是危险表面裂纹。

·超声波检测（UT）

超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，发射和接收器可对反射波进行分析，就能异常精确地测出缺陷来．并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等.

·射线检测（RT）

射线照相检测是利用Ｘ射线和γ射线的众多特性（如感光），通过观察记录（感光）在射线照相胶片（底片）上的有关Ｘ射线或γ射线在被检材料或工件中发生的衰减变化，来判定被检材料和工件的内部是否存在缺陷，从而在不破坏或不损害被检材料和工件的情况下，评估其质量和使用价值。

这两种方法用于检测内部缺陷。

材料组织和性能检测

一拖工程机械有限公司

一、公司简介

一拖（洛阳）工程机械有限公司，是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。

公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。

公司始建于七十年代，前身为704拖拉机制造分厂，是机械工业部的重型军工企业，当时是为了满足国内国防事业对重型坦克的需要而成立的。

先后生产中，轻型坦克，重型坦克等军工产品。

生产规模宏大，技术力量雄厚。

九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

先后推向市场的有：

轮式装载机、工业推土机、液压挖掘机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。

作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。

公司始终坚持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1S09001质量体系认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。

公司主要产品

·工业推土机

T80（表示80马力）、T100、TS100（S表示履带加宽，适合湿地作业）

CB1002、T120、TS120、T140、T160、YD130（液压式）、YD160

·轮式装载机（铲车）

Z250（约162kw）、ZL530

·液压挖土机

WY6-1、WY6-2、WY6-3、E140（14吨位）、E220

一拖工程机械有限公司

二、参观公司工艺流程及设备

结构件车间

·等离子切割机

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

·数控气割机

·火焰气割机

利用丙烷和氧气燃烧的高温火焰熔化切割金属。

·半自动切割机

半自动切割机俗称半自动气割机，半自动切割机系使用中压（或丙烷）和高压氧气,切割厚度大于5mm的钢板作直线切割为主的多用气割机,同时也可以作圆周切割及斜面切割和V行切割.在一般情况下切割后可不再进行切削加工。

·热处理炉

·矫直轿平的液压机

铆焊车间

组合零部件，拥有电焊机80多台，采用二氧化碳气体保护焊法。

另有变位机：

专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。

可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。

机加工车间

·卧式镗铣床

可以进行铣削加工和镗孔加工的加工机床

·6米龙门刨床

因为有一个“龙门”式的框架结构而得名。

加工工件最大长度为6米，主要用于加工大型零件的大平面或长而窄的平面，也常用于同时加工多个中小型零件的平面。

·6米铣床

做铣削加工，分为卧式和立式两种。

·8米龙门刨床

同6米龙门刨床区别在于加工零件最长为8米。

·5米立式车床

车削加工零件的设备

油漆（涂装）车间

表面处理过程，包括喷砂和抛丸工艺。

·喷砂

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

·抛丸

抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。

抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转（直接带动或用V型皮带传动），靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸（有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型）抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。

装配车间

组装成产品

YD160推土机

一拖福莱格车身有限公司

1、公司简介

一拖（洛阳）福莱格车身有限公司是国内优秀的农业装备、工程机械覆盖件、驾驶室和汽车车身、冲压件的专业供应商。

公司位于九朝古都洛阳，始建于1956年，2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制成为有限责任公司。

福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械（履带式拖拉机、大中小轮式拖拉机、收获机械等）和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。

公司拥有厂房面积103709.43平方米，拥有包括220余名专业技术和管理人员、80名技师在内的员工1300余人。

福莱格公司主厂房一角

福莱格公司技术力量雄厚，工艺装备齐全，其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。

拥有16T——2000T各种型号机械压力机100余台，7条生产线，最大工作台面4000×2200MM，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件；拥有多条焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱；拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线，可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工，其中包括一条阴极电泳线，具有包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工，制件输送采用单片机控制的自行葫芦，提高了涂装质量和作业能力；一条年产15万台油箱的国内一流的油箱底面漆涂装线，采用自动化悬链系统，前处理采用了自动化喷淋系统。

还拥有由三维图形工作站组成的局域网络及三座标测量机，具有使用UGⅡ、PRO/E等三维设计软件进行复杂冲压件的工艺设计和冲模的数字化设计及数据处理能力。

福莱格公司产品广泛应用于农机、汽车、工程机械、轻工机械等行业，产品品种达6000多个，具有年产履带拖拉机配套件0.5万台套、大、中、小型拖拉机配套件15万台套、105系列柴油机配套件15万台份、载重汽车车身、中轻卡车身5000台套、汽车配套件5万台套的生产能力，先后采用来料加工、合资、合作等多种形式为日本三菱公司、英国RDS公司以及国内多家汽车制造企业配套生产零部件和汽车车