完整版中国石化MES系统应用达标考评细则版.docx

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完整版中国石化MES系统应用达标考评细则版

中国石化

MES系统应用达标考评细则

（2014版）

第一章总则

第一条为规范企业MES系统的应用，提高系统运行质量，准确评价系统应用和管理水平，充分发挥MES系统对提升企业生产经营管理水平的作用，特制定本细则。

第二条满分为100分，考核达到80分以上（含80分）视为应用达标。

95分以上可以参加年度先进企业评选。

第三条每年对已达标企业和先进企业进行复核，不合格者取消其相应资格。

第四条本办法适用于MES系统已上线，并且经过总部MES项目管理组验收通过的企业。

第二章应用管理

第五条达标要求

1．数据库表空间利用率及数据缓冲命中率

1.1非自动扩展的表空间利用率应小于等于90%；数据库的数据缓冲命中率应大于等于95%。

2．数据库索引存储质量

2.1最常访问的20个业务表的索引存储质量应大于等于65%。

3．数据库日志切换频率

3.1月结期间7:

00至19:

00的12小时内，3分钟以内日志切换的时间间隔的总和占12小时的百分比应小于20%。

4．MES用户管理

4.1应用管理员要做好MES系统用户监控管理工作，对90天未登录的账号进行锁定，180天未登录的账号进行删除。

保持较高用户当月登录率。

5．MES支持机构及职责分工

5.1企业应成立MES支持机构（可以与ERP支持中心合署办公），制定并落实MES支持机构工作职责及MES各应用模块支持岗位的岗位职责。

6．MES应用年度目标的制定和执行

6.1企业应制订年度MES应用总体目标，并根据总体目标组织制定各模块应用目标和相关工作计划，年终时对应用目标完成情况做好总结工作。

7．MES管理制度的制订及执行

7.1企业应制订MES系统日常管理、模块运行管理、应用绩效检查考核、培训管理制度并认真落实。

8．MES月度例会

8.1企业应建立MES月度例会制度，每月召开例会专门讨论、解决MES应用、管理及运维中存在的各种问题。

9．MES应急预案管理制度的制定

9.1企业应制定并根据总部范本同步修订《MES应急预案》，并发布和上报总部支持中心。

第六条评分细则（本章总分13分，最低为0分）

【远程指标部分】

1．数据库表空间利用率及数据缓冲命中率（1分）。

1.1非自动扩展的表空间利用率小于等于90%判定合格，数据缓冲命中率大于等于95%判定合格。

表空间利用率合格率=表空间利用率合格个数/表空间总数;表空间利用率合格率=100%，得0.5分；否则得0分。

数据缓冲命中率合格率=Min（（检查时刻的数据缓冲命中率＋5%）,100%）；数据缓冲命中率合格率=100%，得0.5分，否则得0分。

2．数据库索引存储质量（1分）。

2.1最常访问20个业务表的索引存储质量大于等于65%判定合格。

数据库索引存储质量合格率=最常访问的20个业务表存储质量大于等于65%的索引数/最常访问的20个业务表索引总数。

数据库索引存储质量合格率=100%，得满分；否则，得0分。

3．数据库日志切换频率（1分）。

3.1月结期间7:

00至19:

00的12小时内，3分钟以内日志切换的时间间隔的总和占12小时的百分比小于20%判定合格。

判定为合格则合格率为100%，否则合格率低于100%。

合格率=100%，得满分；否则，得0分。

【现场指标部分】

4．用户管理（1分）。

4.1检查用户登录情况，统计超过1个月未登录用户数、从未登录过的用户数、由于错误登录被系统锁定用户数、被系统管理员锁定用户数；以用户总数减去以上各类用户数再除以用户总数得到用户当月登录率。

用户当月登录率小于90%，大于等于80%的扣0.3分；用户当月登录率小于80%，大于等于70%的扣0.5分；用户当月登录率小于70%的扣1分。

5．MES支持机构及职责分工（1分）。

5.1没有成立MES支持机构的扣0.5分，与ERP支持中心合署办公不扣分；人员构成中应包含能源、调度、统计、物料移动、系统各模块人员，包含模块不全的，每缺一个模块扣0.1分；公司制度体系中未体现MES支持机构工作职责及应用模块支持岗位职责的扣0.2分；企业支持机构履行职责不到位扣0.2分。

扣完为止。

6．MES应用年度目标的制定和执行（1分）。

6.1未制定年度MES应用总体目标扣0.5分；未制定模块应用目标和工作计划每模块扣0.1分；未完成模块应用目标每模块扣0.1分。

扣完为止。

7．MES管理制度的制订及执行（2分）。

7.1模块运行管理规定每少一个模块扣0.5分；日常管理、应用绩效检查考核、培训管理的制度，缺少一项扣0.5分；没有年度培训计划扣0.5分；培训记录每缺一次扣0.5分。

扣完为止。

8．MES月度例会（3分）。

8.1没有建立月度例会机制的扣3分；月度例会没有正常进行和缺少会议纪要的，每缺一次扣0.5分。

扣完为止。

9．MES应急预案管理制度的制定（2分）。

9.1没有制定并发布应急预案管理制度的扣1.5分；未上报总部备案的扣0.5分。

扣完为止。

第三章物料移动模块

第七条达标要求

1．要求装置报量、罐区报量、进出厂报量、互供报量、仓储报量等在规定的时间内完成。

2．罐、装置侧线、互供点收付操作时，移动关系建立要完整和准确。

3．炼油产成品罐在交库前后密度要更新。

5．仓储业务单登帐必须在规定的时间内完成。

6．罐检尺不能高于罐的安全高度。

7．装置投入产出收率跟基准值偏差超标时，班组人员要及时关注和问题分析，保障装置平稳生产。

8．装置侧线仪表要及时维护，定期校正仪表值，提高仪表数据的准确性。

9．配置了实表的计量仪表，要求实现自动采集仪表数据,原始值为空时,要及时维护仪表。

10．同一个进出厂点同一个物料的计量单月累计量与其进出厂班量要一致，其偏差不得超过标准值。

11．业务单的冲销要有审批，冲销率要控制在合理的范围内，提高业务单的制作质量，避免反复修改。

第八条评分细则（本章总分31分，最低为0分）

1．装置报量60分钟内完成（1分）。

以动态装置为对象，剔除包装装置、硫磺装置、气体装置,检查所有的动态装置班量的提交时间，若提交时间与班末时间差值大于0（含）且小于60（不含）为合格样本，否则判定为不合格。

合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

2．罐区报量60分钟内完成（1分）。

以动态物理罐为对象，检查所有动态物理罐班量的提交时间，若提交时间与班末时间差值大于0（含）且小于60（不含）为合格样本，否则判定为不合格。

合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

3．进出厂报量60分钟内完成（1分）。

以动态进出厂点为对象，检查所有动态进出厂点班量的提交时间，若提交时间与班末时间的差值大于0（含）且小于60（不含）为合格样本，否则判定为不合格。

合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

4．互供报量60分钟内完成（1分）。

以动态互供点为对象，检查所有动态互供点班量的提交时间，若提交的时间与班末时间的差值大于0（含）且小于60（不含）为合格样本。

合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

5．仓储报量480分钟内完成（1分）。

以企业所有的仓库为对象，剔除硫磺和石油焦仓库。

检查所有仓储解析业务的及时性,仓储解析的提交时间，若提交时间与班末时间的差值大于0（含）且小于480（不含）为合格样本。

合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

6．油品收付操作准确率（2分）。

以动态物理罐、动态互供点为对象，检查油品收付、互供点收付操作时，移动关系建立的准确性。

根据罐存变化，判断油品收付关系建立的准确性；互供点只有互供收或者互供付时，判断为不合格。

合格率大于等于95%，得满分，合格率大于等于90%小于95%，得一半分，否则,得0分。

7．炼油产成品交库流程规范性（2分）。

以汽煤柴成品罐为对象，检查所有有交库动态的汽、煤、柴成品罐，交库前后密度更新则判定为合格，否则判定为不合格。

合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

8．对装置异常波动进行分析和问题跟踪（2分）。

以动态装置为对象，剔除包装装置、硫磺装置、虚拟装置和气体装置。

检查所有提交的动态装置，计算投入产出校正确认收率与基准收率的偏差，当偏差率超过5%时，要进行原因分析和问题跟踪，及时纠错，若偏差率大于5%，且月度累计天数达到15天及以上，判定为一个不合格项。

偏差率计算方法：

ABS（本班（装置投入量，装置产出量）-基准收率）/基准收率*100%，基准值由企业每月提报。

合格率大于等于90%，得满分，大于等于80%小于90%，得一半分，否则，得0分。

9．装置侧线计量准确性（2分）。

以动态装置投入产出侧线为对象，剔除非仪表计量和无业务数据的侧线。

检查所有配置了仪表的，有业务数据的装置侧线，计算侧线仪表原始值（A）与调度平衡值（B）的偏差，若偏差率大于10%，且月度累计超标天数达到15天及以上，判定为一个不合格项。

合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

10.装置侧线收付移动建立完整性（2分）。

以存在移动拓扑模型的动态侧线为对象，根据移动拓扑模型进行判断，有预设模型且有动态数据的侧线，若移动缺失，则判为不合格项。

合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

11.物料计量仪表自动采集率（2分）。

以计量仪表为对象，剔除动力装置仪表。

检查配置了实表的且当日有数据的测量点的原始值不为空判定为合格,否则判定为不合格。

合格率大于等于80%，得满分，否则，得0分。

12.进出厂业务风险控制（2分）。

以进出厂点和进出厂物料为对象,同一个进出厂点同一个物料为一个样本,检查所有进出厂点所有物料。

计算出同一个进出厂点同一个物料已关闭计量单的月累总量与其进出厂班量月累总量的偏差，偏差率小于等于10%则判定为合格。

否则判定为不合格。

偏差率算法：

ABS（计量单月累量-进出厂班量月累量）/计量单月累量*100%。

合格率大于等于95%，得满分，大于等于80%小于95%，得一半分,否则，得0分。

13.业务单冲销控制（2分）。

以仓储已登帐的业务单为对象，检查仓储已登帐业务单的冲销情况，冲销的业务单数不得超过业务单总数的5%，否则判定为不合格。

合格率大于等于95%，得满分，否则，得0分。

14.业务单登帐及时性（1分）。

以仓储业务单为对象，检查仓储业务单登帐是否及时完成。

业务单登帐时间在班次结束后1个小时之内完成，判定为合格，否则为不合格项。

合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

15.罐区操作安全指标（2分）。

以所有物理罐为对象，剔除虚拟罐和料仓。

企业所有物理罐检尺不可高于罐的安全高度（精确到小数点后两位）。

一旦出现超出罐的安全高度则判定为不合格。

合格率等于100%，得满分，否则，得0分。

16.物料移动相对超差报警率（2分）。

以MES工厂为对象，综合检验物料移动业务的完整性和相对超差情况。

采用MES系统移动盈亏检查中的算法。

移动相对偏差率绝对值小于2%（不含）为合格。

合格率大于等于90%得满分，合格率大于等于80%小于90%，得一半分，否则，得0分。

17.物料移动绝对超差报警率（2分）。

以MES工厂为对象，综合检验物料移动业务的完整性和绝对超差情况。

采用MES系统移动盈亏检查中的算法。

移动绝对偏差率绝对值小于2%（不含）为合格。

合格率大于等于90%得满分，合格率大于等于80%小于90%，得一半分，否则，得0分。

18.物料移动组偏差率（2分）。

以MES工厂所有解析的移动组为对象，综合检验移动组偏差情况。

移动组偏差率=ABS（期初+总进-总出-期末）/（总进+总出+ABS（期初-期末））*100%，移动组偏差率小于等于5%判定为合格。

合格率大于等于90%得满分，合格率大于等于80%小于90%，得一半分，否则，得0分。

19.进出厂计量单修改率（1分）。

以进出厂计量单为对象，检查计量单人为修改情况。

当日已关闭的计量单，若原始值与人工确认值不一致的，即判为修改的计量单。

要求每日计量单的修改率不得超过20%。

否则判定为不合格。

合格率大于等于80%得满分，合格率大于等于60%小于80%，得一半分，否则，得0分。

第四章生产调度模块

第九条达标要求

1．按要求完成物料移动解析，生成生产平衡规范数据。

将“物料移动模块”的装置收付、投入产出报量、储罐操作、罐检尺、进出厂班量、互供班量等原始记录信息转换为满足生产平衡要求的规范数据。

2．按要求完成物料移动解析结果的检查，保证物料移动基础数据的质量。

根据物料移动解析结果，进行物料移动检查，分析全厂（工厂）移动偏差，对组偏差值、组偏差率进行分析，对移动组大偏差及大误差进行处理和处置。

3．按照要求完成生产平衡（推量平衡）及平衡结果确认。

对全厂（工厂）进行生产平衡，利用可视化检查、超差报警等工具对造成生产平衡的偏差或大误差的原因进行分析，找出问题根源，改正错误或消除大误差，重新进行推量平衡，完成平衡结果确认提交。

4．按要求完成调度早报、调度日报的抽取、计算、审核及发布。

5．按要求完成总部生产营运指挥系统炼油调度日报、化工调度日报、乙烯调度日报的抽取、审核及提交。

第十条评分细则（本章总分15分，最低为0分。

）

1.生产平衡提交120分钟内完成（1分）。

以企业MES工厂为对象，检查企业全部MES工厂的生产平衡时间，生产平衡提交时间小于120（不含）分钟，判定为合格；否则，判定为不合格。

合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

2．调度日报提交240分钟内完成（1分）。

以企业调度日报为对象，检查企业发布的调度日报，调度日报在日结量时间点后240分钟内完成，判定为合格；否则，判定为不合格。

合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

3．生产平衡超差报警率（2分）。

以企业MES工厂为对象，检查企业所有MES工厂生产平衡的偏差情况，根据主要生产装置投入产出生产平衡偏差以及储罐、进出厂的不可消除差异，计算出该工厂的偏差总量，并与该工厂生产平衡移动总量进行比对，计算偏差率。

偏差率小于等于4%判定为合格；否则，判定为不合格。

合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

4．调度平衡数据分析响应率（2分）。

以当日所有移动组为对象，检查企业在用MES工厂的所有移动组，以生产调度平衡后移动组偏差小于等于10%判为合格，合格率大于等于95%,得满分，合格率大于等于90%小于95%，得一半分，否则，得0分。

5.生产装置报量与生产平衡偏差率（2分）。

以企业动态装置为对象，剔除包装装置、硫磺装置和气体装置。

检查企业主要生产装置投入产出报量总量，与该装置生产平衡的投入产出总量进行比对，计算偏差率。

偏差率算法为生产平衡装置投入产出总量与装置报量投入产出总量之间的差值（分子），与生产平衡装置投入产出总量（分母）的比率，偏差率小于等于6%判定为合格。

合格率大于等于95%,得满分，合格率大于等于80%小于95%，得一半分，否则，得0分。

6．主要生产装置投入产出（调度）偏差率（2分）。

检查企业所有开工的装置，计算装置生产平衡投入与产出偏差率，偏差率小于5%（不含）为合格。

合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

炼油型装置采用偏差率评价，化工型装置采用物耗评价。

企业可以根据实际生产情况选择评价类型。

偏差率计算方法：

投入产出偏差率=ABS（装置总投入-装置总产出）/装置总投入*100%，量值采用生产平衡量。

物耗计算方法：

物耗偏差率=ABS（本班装置主要原料/本班装置主要产品-基准值）*100%，量值采用生产平衡量，基准值由企业每月提报。

7．生产计划进度跟踪（1分）。

检查企业调度日报中生产加工量及主要产品产量计划与实际完成情况，炼油企业以原油、汽油、煤油、柴油为监控对象，化工企业以主要化工产品为对象，检查计划完成率小于等于5%，判定为合格，否则，判定为不合格。

合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

8．储罐收拨存偏差率（2分）。

检查企业所有在用储罐（物理罐），计算单个储罐收拨存偏差，偏差率小于2%的判为合格。

合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

偏差率算法=ABS（期初+总进-总出-期末）/（总进+总出+ABS（期初-期末））*100%。

9.支撑总部生产运营指挥系统240分钟内完成（2分）。

检查企业MES系统与总部生产营运指挥系统炼油调度日报、化工调度日报、乙烯调度日报的接口表，上报总部生产营运指挥系的数据在每日12：

00前完成，则判定为合格。

合格率=按时上报的接口表数量/全部接口表数量。

合格率等于100%，得满分；否则，得0分。

第五章生产统计模块

第十一条达标要求

1．日统计业务达标要求

1.1．要求在规定时间内完成日统计平衡封帐提交。

1.2．要求统计罐物料期末实物库存与罐区一致。

1.3．要求统计罐物料与罐区相符。

1.4．要求统计仓库物料库存与仓库一致。

1.5．要求统计仓库物料与仓库相符。

1.6.要求装置投入产出统计数据与调度平衡的偏差不超过标准值。

1.7．要求MES工厂互供收方日统计量与互供付方日统计量保持一致。

1.8．要求车间统计在规定时间内封帐提交车间平衡确认值。

1.9．要求车间统计对数据的调整进行备注说明。

1.10.要求日统计实物平衡中，物料收拨存偏差率不超过标准值。

1.11．要求每日在规定时间内发布日统计报表。

2．月统计业务达标要求

2.1．要求MES工厂间的互供收方月统计量与互供付方月统计量保持一致。

2.2．要求统计月平衡进出厂量与进出厂计量单月度累计量一致。

2.3．要求统计月平衡中的进出厂物料与当月进出厂计量单的物料相符。

2.4.要求月末仓库在规定时间内完成盘点。

且仓库盘点数据产生的偏差率不超过标准值。

2.5．要求月统计实物平衡中，物料收拨存偏差率不超过标准值。

2.6．要求装置投入产出月统计数据的偏差率不超过标准值。

2.7．要求以MES统计月平衡数据为根据，形成ERP装置收发货接口表，并且每月底进行发布并导入ERP系统。

2.8．要求MES的“ERP接口表”数据与ERP系统中的装置收发货月结数据一致。

第十二条评分细则（本章总分32分，最低为0分）

1．仓库盘点业务及时性及准确性（1分）。

以仓库盘点记录为对象，仓库盘点登帐在月末班点时刻后6小时内完成，且盘盈盘亏偏差率小于1%判为合格。

合格率大于等于95%得满分，否则，得0分。

2．日统计平衡封帐提交24小时内完成（2分）。

以统计平衡表为对象，统计平衡表日统计平衡值和平衡确认值在日结量时间点后24小时以内完成封帐提交判为合格。

统计月结当日、月初第一日不考核。

合格率为100%得满分，否则，得0分。

3．月统计平衡封帐提交24小时内完成（1分）。

以统计平衡表为对象，统计平衡表月统计平衡值和平衡确认值在月结量时间点后24小时以内完成封帐提交判为合格。

合格率为100%得满分，否则，得0分。

4．罐存数据使用率达100%（3分）。

以罐区物料罐为对象，生产统计日平衡中的罐区物料罐期末实物库存量与罐区管理中同一个罐区同一物料的库存量一致（取整，正负1吨范围）判定为合格。

合格率等于100%得满分，合格率小于100%大于等于90%得一半分，否则，得0分。

5.进出厂数据使用率达100%（1分）。

以装卸台物料罐为对象，生产统计月平衡的装卸台物料罐进出厂量与计量单按照同一装卸台的同一物料汇总的月累计总量一致（正负0.01吨范围）判定为合格。

合格率等于100%得满分，合格率小于100%大于等于90%得一半分，否则，得0分

6.仓库数据使用率达100%（3分）。

以仓库物料罐（物料+等级）为对象，生产统计仓库物料罐的库存量与仓库管理中同一仓库同一物料同一等级的库存量一致（正负0.001吨范围）判定为合格。

合格率等于100%得满分，合格率大于等于90%小于100%得一半分，否则，得0分。

7.装置投入产出生产平衡与统计平衡偏差率（2分）。

以动态装置为对象，剔除包装装置、硫磺装置和气体装置。

装置投入产出生产平衡总量与统计平衡总量的差值，与统计平衡总量的比率为装置投入产出生产平衡与统计平衡偏差率。

偏差率小于5%（不含）判为合格。

合格率大于等于90%得满分，小于90%大于等于80%得一半分，否则，得0分。

8.主要生产装置投入产出日统计偏差率（2分）。

以生产装置为对象，剔除包装装置、硫磺装置和气体装置。

在统计日平衡中，装置的投入产出收率或物耗与基准值的差值，除以基准值得到偏差率。

其中收率算法，即装置主产品与装置原料投入的比率，例如乙烯产率、丙烯产率。

物耗算法，即产品耗原料的比率，例如三聚产品耗原料。

偏差率小于等于10%判定为合格。

合格率大于等于90%得满分，合格率小于90%大于等于80%得一半分，否则，得0分。

9．主要生产装置投入产出月统计偏差率（2分）。

以生产装置为对象，剔除包装装置、硫磺装置和气体装置。

在统计月平衡中，装置的投入产出收率或物耗与基准值的差值，除以基准值得到偏差率。

其中收率算法，即装置主产品与装置原料投入的比率，例如乙烯产率、丙烯产率。

物耗算法，即产品耗原料的比率，例如三聚产品耗原料。

偏差率小于等于10%判定为合格。

合格率大于等于90%得满分，合格率小于90%大于等于80%得一半分，否则，得0分。

10．统计日平衡互供量一致率（1分）。

以动态互供点为对象，日统计平衡MES工厂间的互供收方量与互供付方量保持一致（取整，正负1吨范围）判定为合格。

合格率达到100%得满分，合格率大于90%小于等于100%得一半分，否则，得0分。

11.统计月平衡互供量一致率（1分）。

以动态互供点为对象，月统计平衡MES工厂间的互供收方量与互供付方量保持一致（取整，正负1吨范围）判定为合格。

合格率达到100%得满分，合格率大于等于90%小于100%得一半分，否则，得0分。

12．车间统计区域级平衡及时性（2分）。

以罐区和仓库区域为对象，剔除虚拟罐区及硫磺、石油焦仓库。

车间统计封帐提交每日11:

00前提交，判为合格。

合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

13．车间业务调整记录及追溯（1分）。

以罐区、仓库区域及装置为对象，剔除虚拟罐区及硫磺、石油焦仓库，剔除硫磺、虚拟、气体、包装装置。

装置调整量超过投入产出数据总和的5%以上，不进行备注说明判为不合格。

合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

14．统计日报表发布及时性（2分）。

以统计日报为对象，报表发布时间在业务结束时间后24小时以内发布的报表数为合格。

合格率大于等于90%得满分。

否则，得0分。

15．日统计实物平衡偏差率（2分）。

以统计物料罐为对象，剔除装卸台物料罐、石油焦物料、气体物料、非物料意义的对象。

实物平衡偏差率等于物料罐收拨存不平衡量与期末实物库存的偏差，取值为日统计平衡的“平衡值”数据。

日统计实物平衡偏差率小于等于10%，判定为合格。

合格率大于等于95%得满分，大于等于80%小于95%，得一半分,否则，得0分。

16．月统计实物平衡偏差率（2分）。

以统计物料罐为对象，剔除装卸台物料罐、石油焦物料、气体物料、非物料意义的对象。

实物平衡偏差率等于物料罐收拨存不平衡量与期末实存的偏差。

取值为月统计平衡的“平衡值”数据。

期末实存为月盘点库存。

实物平衡偏差率小于等于5%，判定合格。

合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

17．“ERP接口表”数据每月发布（1分）。

以“ERP装置”为对象。

已经提交月收发货的ERP装置判定为合格。

合格率的达到100%得满分，合格率大于等于80%小于100%的得一半分，否则，得0分。

18．统计月平衡数据与月导入ERP（装置收发货）数据一致性（3分）。

以MES数据中主要装置，主要物料为考核对象，考核产品物料的装置收发货数据，不考核调