货梯安装拆除方案.docx

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货梯安装拆除方案

货梯安装拆除方案

xx镇201-A1地块配套商品房工程

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案

中铁xx集团北方工程有限公司

2022年3月1日

SS100型货梯安装拆除施工方案

目录

1.工程概况（3）

2.编制依据（3）

3.安装前准备工作（3）

4.安装（3）

4.1安装时注意事项（3）

4.2限载地滑轮和蔚蓝的安装（4）

4.3吊笼安装（4）

4.4最初4节标准节的安装（4）

4.5天滑轮安装（4）

4.6电气安装（4）

4.7钢丝绳安装（5）

4.8导架加高度与附墙安装（5）

4.9摄像头电缆的电缆筒与护线架的安装（6）

4.10升降机安装完成后，再投入使用前的注意事项（6）

5.升降机的调试运行（6）

6.断绳和停层保护试验（6）

7.修理和调整（7）

8.升降机的拆卸（8）

9.附表、附图

1工程概况

本工程为8栋11层的小高层，15栋6层的多层，1栋2层的多层和一个独立的地下车库组成。

建筑物长度从33米到64米不等，考虑到施工方便和现场实际情况长度超过45米的单体设置两部井架。

小区总建筑面103782平方米，小高层的高度为30.8米，多层的高度为16.8米。

本工程±0.000项对于绝对标高为5.25米，建筑室内外高差450mm。

现有自然地坪标高4.4米绝对标高，相对标高为-0.85米。

主体施工阶段采用塔吊进行材料的垂直运输，在装饰和屋面施工阶段采用货梯升降机和井架作垂直运输机械。

本方案的活体升降机主要安装到小高层使用。

2编制依据

2.1JGJ59-99建筑施工安全检查标准

2.2JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范

2.3JGJ33-2022建筑机械使用安全技术规程

2.4JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范

2.5JGJ46-2022施工现场临时用电安全技术规范

2.6建设部建质（2022）82号建筑施工预防高处坠落事故的若干规定

2.7相关法律、法规及规范性文件

2.8井架安全使用说明书

3安装前的准备工作

3.1确保安装地点满足安全和检查机关所规定的要求，且已获得有关当局的许可证。

3.2确保现场有供电、照明、起重设备和工具，道路和场地就绪，能运行升降机。

3.3选用钢管和扣件的附墙形式，按施工现场的实际情况，确保导架标准节中心至建筑物的距离，按基础施工图准备底架和地滑轮的安装基础，并按要求确定卷扬机的位置。

在浇注砼基础前，需对地面进行平整夯实，使其耐力达0.13Mpa以上。

基础投入使用前必须进行验收，确认其全部固化，若采用二次浇灌法，必须验收并确认其埋件浇筑混凝土全部固化。

3.4准备电源，拉一根电缆至安装现场，确保电源输出的电压值偏差≤±5%。

电缆最小尺寸为3*6mm2，保险丝熔断电流为30-40A。

4安装

4.1安装时的注意事项

4.1.1负责安装的人员必须在作业期间对所有的安装部件进行检查，若在运输、仓库领储或安装过程中损坏，必须预先修复或更换。

4.1.2在升降机安装期间，安装现场应该有足够的地面被围起来。

4.1.3安装前必须经需要的标准节，附墙支撑的零部件及扣件等的插口、销孔和螺

孔等插处的锈皮、毛刺去除，并在这些部位上涂上适量的润滑脂。

4.2限载地滑轮和围栏的安装

将限载地滑轮和围栏底架拼装，拼装时应注意限载地滑轮的位置。

用螺栓，螺母贺卡板，固定圆板将地弹簧固定于底架的弹簧底座上。

将带有现在地滑轮和围栏底架运到准备好的基础上，将其十八支地脚螺栓预计出紧固。

底架必须用水平仪校平，可通过在底架下面垫支撑板来调整水平度。

然后将两节标准节按要求对接在底架上，并确保标准节与水平面垂直的要求，用经纬仪或铅锤线按两个方向检查垂直度（允许未安装高度的1/1000）。

标准节对接螺栓的拧紧力矩为200N.M。

4.3吊笼的安装

4.3.1件安全钩及吊笼上对安装有影响的滚轮卸下，然后将吊笼运到底架内，小心地将吊笼对入标准节，使吊笼上的防断绳和停层保护器上、下个两制动块在标准节夹轨两侧，并适当调节。

4.3.2重新安装卸下的滚轮，其弧面与标准节立柱管的间隙为2-4mm。

4.4最初4节标准节的安装

在地面按要求对接好3-4节标准节，对接螺栓的拧紧力矩为200N.M。

然后用自备吊运工具吊运已对接好的标准节，将其整体接到已安装在底架上的标准节上，对准到位后，用对接螺栓按拧紧力矩200N.M连接好。

对接后，再用经纬仪或铅锤线按两个方向检查导架轴心线与底架水平基准面的垂直度，误差应小于已装导架高度的1/1000。

若垂直度不符合要求，应予以校正。

4.5天滑轮安装

将牵引钢丝绳穿入天滑轮上安装吊孔内，用自备吊运工具将天滑轮吊装至标准节顶端，调好位置，将天滑轮放下，使滑轮对准限载地滑轮槽和吊笼中心线，四地脚对准立柱管，并予以调正，连接并紧固螺栓。

4.6电气安装

4.6.1接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏门和吊笼翻门，检查升降机是否已接入相序正确的电源上。

检查具体步骤如下：

按向下“下”按钮（只许很短时间），若升降机的移动方向不对（即向上移动）则说明相序接反，则重新接线，若按向“下”按钮升降机不动，则表明相序正确。

在交换电缆接线位置时，必须切断电源。

4.6.2轨架架设高度，调节门限、上、下限位开关，限载的滑轮上超载限位开关，（注：

调整应满足：

下限位作用而制停吊笼后，笼底应仍未触及缓冲弹簧，吊笼正常停在地面站时，下限位尚未起作用。

4.6.3调整好摄像头的位置，应将吊杆电动机操纵盒线接至地面电源箱。

4.6.4用电动安装吊杆时，应将吊杆电动机操纵线盒线接至地面电源箱。

4.7钢丝绳安装

开动卷扬机松动足够钢丝绳。

先将钢丝绳绕过地滑轮，然后经天滑轮外侧绕进，内侧绕出，再往下绕过吊笼上部，楔行接头将绳端可靠地锚固，注意钢丝绳穿入楔行接头的方向。

调整卷扬机的位置（使卷筒的轴向中点对准地滑轮槽、卷筒轴线与限载地滑轮洲线平行，距离应大于10米）然后将卷扬机可靠的锚固，卷扬机的固定可随用户采用以下方式之一：

4.7.1地脚螺栓与地基方式“即用四个M18地脚螺栓按照卷扬机机架上的孔的位置预埋于混凝土地基，该地基须地面挖坑并夯实，地耐力达0.1Mpa”

4.7.2其他方式：

确保卷扬机可靠固定，不会滑动、倾斜或倾翻。

开动卷扬机，拉紧钢丝绳，使吊笼离开缓冲弹簧约100mm，检查钢丝绳是否完好。

4.8导架加高度与附墙安装

在完成上述的安装过程后，必须对升降机进行调试运行，通过后，方可操作吊笼，利用安装吊笼加节安装导架与附墙架，再导架安装到约10米高度时，还需要进行额定载荷断绳和停层保护试验。

试验符合要求后，才可继续加节安装。

加节按章要求和步骤如下：

4.8.1有的导架标准节连同附件和锚固零件须放在吊笼旁边的监视和干燥的地面上。

4.8.2附墙架必须在导架安装时按规定的高度的间隔安装。

然后将吊笼升到接近导架顶部，将吊笼顶端的两悬挂销轴向导轨架一侧推进后，再使吊笼适当下降悬挂在导轨架上。

4.8.3吊笼上升到离顶部400mm左右距离，安装人员在导架上插入安全拴，然后才能登上吊笼打开靠建筑物一侧的翻门，使停层装置工作。

4.8.4开动卷扬机放松钢丝绳长度必须大于安装标准节的两倍，松开连接螺栓，用安装吊杆将天滑轮往上提升使之于导架顶部脱离并将其转到吊笼上部位置，露出导轨架顶部，再用安装吊杆将天滑轮下降，使之放在吊笼内部。

4.8.5用吊杆旗掉一节标准节，清理立柱管接头，并涂些油脂，将标准节转到导架上方，然后下降到正确位置。

对准上、下标准节的立柱接头，对接到位后，用标准节连接螺栓加上垫圈和螺母紧固，紧固力矩为200N.m

4.8.6用安装吊杆将天滑轮提升到导轨架顶部复位，插入并紧固连接螺栓，然后关上靠建筑物一侧翻门，拆下安全门销，然后电动卷扬机将吊笼上升。

4.8.7按上述方法逐节将导架安装到所需的高度，并在规定的导架高度处安装附墙架。

若现场有合适的吊运工具，也可在地面将3-4节标准节按要求装配在一起，然后

一起吊装在吊笼的顶部。

4.8.8导架每接高10m左右，必须用经纬仪或铅垂线按两个方向检查垂直度依次，垂直度误差小于10mm为合格，总高度36米，垂直度误差小于36mm。

如果垂直度误差偏大，可以通过附墙架来进行矫正。

4.8.9在导架安装过程中安装附墙架

双笼附墙的安装：

A把两根固定杆用U型螺栓对称的安装在导架标准节的上或下框上。

B用标准扣件，选用适当长度的两根脚手管，将两根支撑一头与两根固定杆联接，另一头与穿墙管联接。

C用标准扣件，选用两根适当长度的脚手钢管作为斜撑和墙上支撑连接。

所有钢管扣件必须无开裂、变形、深度锈蚀等缺陷，以免撑杆失稳。

D校正导架的连接杆要扣紧，并确保吊笼与附墙不发生干涉。

附墙架允许的最大水平倾角为±8。

4.9摄像头电缆的电缆筒与护线架的安装：

电缆筒置于围栏底架内，并对准吊笼上的电缆进线架。

用螺柱与底架相联接紧固；护线架与标准节之间用护线架捍为一体的标准扣环联接，第一道护线架离地面2米，第二道豫第一道间隔3米，其余各道护线架的间隔6米，注意调整好位置，使随行电缆刚好能通过各护线架中心。

4.10升降机安装完成后，再投入使用前的注意事项：

4.10.1拆除安装吊杆。

4.10.2紧固导架和附墙上的全部扣件和螺拴。

4.10.3根据润滑一览表润滑升降机的每个润滑点。

4.10.4试动吊笼。

试验和调整端生和停层保护器，工作可靠、安全。

至此，安装的升降级就可以待验了。

5升降机的调试运行

5.1空载使用笼沿导架上、下运行数次，行程高度不得大于3米，要求吊笼运行应平稳无跳动，无异响等故障，断绳和停层保护器工作正常。

同时进一步检查导向滚轮情况。

5.2空载试车一切正常后，允许带额定载荷试运行，操作方法同上。

6断绳和停层保护试验

每次初装或装后每隔三个月进行一次试验，并定期检查断绳和停层保护器状况。

6.1停层保护实验

将吊笼停层靠在第一层位置，打开靠建筑物一侧的吊笼翻门，此时保护器下面的两制动块应与导轨架上的夹轨压紧。

然后开动卷扬机使钢丝绳放松观察吊笼是否下滑。

若没有，则停层保护正常工作；若下滑，则须调节弹簧张紧力或钢丝绳长度。

恢复正常后方能使用。

另外，当翻门关闭后，下面两制动块应完全脱离导轨架夹轨。

6.2断送绳保护试验

在停层保护试验后，打开靠建筑物侧翻门。

开动卷扬机放松钢丝绳。

吊笼悬挂在导轨架上，此时保护器上面的两制动块应与夹轨成接触状态。

若没有，查明原因，调节使之符合要求。

然后关上吊笼翻门，此时停层保护解除，上面两制动块（断绳保护）应作用。

若吊笼下降，查明原因，调节使之符合要求。

6.3装载额定载荷1000kg，重复断绳和停层保护试验6.1、6.2两个步骤。

6.4装载载荷1250kg（超载25%），重复断绳和停层保护试验6.1、6.2两个步骤。

6.5限载的滑轮超载保护装置的调节。

6.5.1调节弹簧预紧力，将弹簧压缩到长度约为128mm左右，锁紧调节螺母。

6.5.2加载1.1吨，调节撞块和圆螺母，使撞块压紧行程开关，注意压紧点应在撞块上的斜面于水平面交界点，并用圆螺母锁紧撞块。

6.5.3启动电源，报警铃声应立即响起，如果不响，继续调整撞块、圆螺母，也可以调节行程开关的位置（上下平移）来满足要求。

6.5.4响铃以后，按动“上升”、“下降”按钮各一次，吊笼均应不能启动。

6.5.5卸载至1吨以下，铃声应不响，启动吊笼，可看到升降机振动引起的起重量限制器撞杆的振动，撞块也可能会瞬时压紧行程开关，但是在上升、下降过程中，铃声始终不响，吊笼也不会发生骤停现象。

7修理和调整

在对吊笼和设备进行任何修理工作时，均须要切断朱开关，以防止升降机突然起动。

在修理防断绳和停层保护器期间，吊笼还必须在底部停层处缓冲弹簧上。

7.1防断绳和停层保护器的修理

当长时间使用升降机后，防断绳和停层保护器的制动块会磨损，当制动块磨损不慎严重时，可不更换制动块，但应调节弹簧的预紧力，使制动状态时制动块制动灵活；非制动状态时，两制动块离开标准节夹轨。

可直接在吊笼上用工具调节。

当制动块磨损严重时，要求将防断绳和停层保护器从吊笼上拆下，更换制动块。

7.2导向滚轮更换

7.2.1侧导向滚轮的更换

7.2.1.1将靠建筑物吊笼翻门打开，使吊笼悬挂在导轨架上，以便被更换的导向轮卸载。

7.2.1.2用专用扳手下导向轮。

7.2.1.3装上新的导向轮，通过转动导向轮的偏心轴来调整其与导架立柱管的间隙。

7.2.1.4拧紧固定螺栓，拧紧力矩为200Nm。

7.2.2上纵向导向轮更换

7.2.2.1在导架立柱管与安全钩之间防一物件，把吊笼在导架上的位置固定住，当导向轮拆下时，该物件有足够的厚度，使吊笼不能移动。

7.2.2.2松开导向轮的定位螺栓，转动偏心轴，使导向轮和导架立柱管间有适当大的间隙。

7.2.2.3拆下旧导向轮

7.2.2.4安装新的导向轮，先不要拧紧定位螺栓，调整导向轮的偏心轴直到螺丝刀落下，然后拧紧定位螺栓。

拧紧力矩为200KN.m.

7.2.3下纵向导向轮更换

7.2.3.1再下安全钩与导架立柱管外面防一夹具，但不要拧得太紧，拔吊笼在导架上的位置固定住。

7.2.3.2松开导向轮的定位螺栓转动偏心轴。

7.2.3.3拆下旧导向轮

7.2.3.4安装新的导向轮，先不要拧紧定位螺栓。

7.2.3.5调整导向轮的偏心轴，直到夹具落下，然后拧紧导向轮的定位螺栓。

7.3钢丝绳更换

7.3.1起升钢丝更换

当钢丝绳断丝、断股及压扁到不符合规定要求时，需更换钢丝绳。

7.3.1.1将吊笼下降至缓冲弹簧上，将固定在天滑轮上的钢丝绳头松开逐步将钢丝绳从悬挂滑轮绳槽，天滑轮绳槽取出。

7.3.1.2以相反的顺序换上新的钢丝绳，扣紧夹头。

8升降机的拆卸

拆卸的方式和顺序基本上与安装的方式和顺序相反，由于先前已详细介绍安装，因此对拆卸这里仅介绍一些要点。

8.1开始

8.1.1拆卸始终要确保地面上有足够大的地方被围起来作为拆卸场地。

8.1.2始终要确保拆卸状态下钢丝绳、防断绳保护器和停层保护器出于安全状态，必须进行日常安全检查。

8.2拆卸期间重要安全措施

8.2.1在拆卸期间，决不能让无关人员使用升降机。

8.2.2风速大于13m/s时不能进行拆卸工作。

8.2.3不要让任何人站在悬吊物上。

8.2.4在升降机运行时，不允许将标准节悬挂在安装吊杆上。

8.2.5不能让任何人靠伏在围栏上或在围栏内、升降机通道内、导架墙上及其他不安全区域内工作。

8.2.6再进行拆卸工作时，一定要按下“急停”按钮。

8.2.7在拆下的标准节已放在吊笼底板上之前，不得开动升降机。

8.2.8拆卸时，吊笼不可超载。

8.2.9决不允许拆卸物件和任何其他设备与导轨架干涉。

8.3将升降机周围圈隔且挂上“注意头顶掉物”的标牌

8.4安装“安装吊杆”

8.5拆卸导架标准节暨附墙架。

8.6拆卸标准节，留下两节

8.7拆卸天滑轮装置，然后拆卸安装吊杆。

8.8拆卸吊笼，拔吊笼吊离围栏底架。

8.9拆卸围栏。

8.10拆卸底座

8.11拆卸卷扬机