循环水泵安装技术措施.docx

循环水泵安装技术措施.docx

《循环水泵安装技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《循环水泵安装技术措施.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

循环水泵安装技术措施

循环水泵安装技术措施

姓名：

XXX

部门：

XXX

日期：

XXX

循环水泵安装技术措施

1.工程概况1.1工程概况河北国华黄骅发电厂二期2×660MW机组工程，为国产超临界凝汽式燃煤机组，冷却系统采用以渤海海水作为冷却介质的直流供水方式。

每台机组配二台循环水泵，本期工程安装4台美国FLOWSERVE公司生产的循环水泵，每二台水泵供一台机组。

每台水泵均有单独的入口通道。

水泵型号80LKxA-18，性能参数为：

qv=9.48m3/s～10.67m3/s 扬程=14.5～17.5m η=86.4%～88.1%。

与水泵相配套的湘潭电机厂生产的4台立式电动机，性能参数为：

N=2400KWU=6000Vn=372r/min。

循环水泵采用sisic陶瓷轴套，无需外部供水润滑。

1.2工程量和工期1.2.1工程量循环水泵的外形尺寸、数量、规格等相关技术数据序号名称规格1循环水泵型号80LKxA-182循环水泵流量9.48m3/s～10.67m3/s3循环水泵扬程14.5～17.5m4循环水泵转速370rpm5循环水泵重量52t6电机型号YKKL2400-16/2150-17电机功率2400KW8电机转数372rpm1.2.1施工工期施工工期一般为80天2.编制依据目的：

说明本项目作业指导书是根据哪些文件、规定和要求编制的。

序号资料名称备注1循环水泵施工图纸及厂家说明书、技术要求 2湘潭电机厂电动机安装施工图纸 3《电力建设安全工作规程》 4《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇） 5《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）  3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工前作业指导书编制完，经审批合格。

3.2作业人员3.2.1作业人员配置、资格序号工种数量资   

格1辅机安装工8要求技术熟练，具有辅机设备安装的施工经验2焊 工1具有与焊接项目相符合的焊工合格证书3起重工1具有安监局颁发的上岗证书4吊车司机2具有安监局颁发的上岗证书5技术人员1熟悉图纸，有安装经验6安监人员1有现场工作经验以上作业人员作业前均需经安全教育、专业培训、持证上岗。

施工人员应熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。

 3.2.2作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1.全面负责循环水泵安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。

2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。

3.配合班组长进行施工验收的自检工作。

4.记录、整理施工记录和验收记录。

5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。

 2班组长1.负责组织安排施工人力，物力。

严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。

全面负责质量、安全工作。

2.做好循环水泵安装安装的质量自检和工序交接工作。

3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。

4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。

 3作业人员1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。

3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。

4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。

 4质检人员1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。

2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。

对工作要一丝不苟，不殉私情。

3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。

4.整理、汇总质量验收记录。

5安监人员1.全面负责循环水泵安装安装工作的安全。

2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。

3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。

4.做好事故的调查，分析和处理工作。

3.3作业工机具施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1电焊机 台2 2水准仪S3-D台1 3游标卡尺0-120mm把1 4百分表0.01mm块4 5外径千分尺0-25mm块2 6砂轮Ф125台2 3.4材料和设备施工材料统计表序号名称规格材质单位数量1钢板δ=16Q235kg5002调整垫铁 Q235对803粉线Ф=1 米1004     3.5安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全带 条6 2速差器0-20m台1 3防坠器 条6 3.6工序交接循环水泵基础为一期施工建筑物，基础验收工作已由一期验收合格。

4.作业程序、方法和内容4.1施工作业程序：

设备清点、检查、运输→基础划线、凿毛、垫铁铺设→基础螺栓二次灌浆→设备安装→附件安装。

4.3方法和内容4.3.1垫铁安装：

将混凝土基础表面修凿粗糙。

凿出混凝土基础面深度应该达到坚硬的混凝土表面。

平面平均粗糙度为30～40毫米。

采用无收缩的灌浆料将厂家配带的平铁粘合在基础上。

模具根据基础标高和平垫铁尺寸制作，灌浆料混合均匀稳定且没有块状的灰浆。

粘垫铁之前混凝土基础应通过喷洒水或使用湿布等方法使其保持湿润，时间为24小时。

粘垫铁时用干布去掉混凝土基础表面的游离态水。

粘垫铁之后应对灰浆垫块进行养护，每台循环水泵设置平铁20块，在每个地脚螺栓两侧各设置1块平铁，平铁顶面标高及中心应符合图纸要求，使用水平仪将平铁找平。

4.3.2基础垫板安装：

4.3.2.1将垫铁位置按要求处理好并配制在基础上，将基础垫板、定位螺丝或调节螺丝放到基础上，保证基础垫板上平面与地面持平。

用水平仪调整基础垫板水平度不大于0.3mm/m。

4.3.2.2将地脚螺栓清扫干净放入基础导轨的孔中，同时拧上螺母，使螺纹露出大约10mm左右。

4.3.3泵的上半部分安装：

4.3.3.1泵外壳及泵上半部分作为一个整体供货。

这个整体要垂直抬升，并在首次安装设备前进行部分解体。

用桥式起重机将水泵上半部分从水平方向提升至垂直方向，放下稳固。

将出水泵盖与底座间的螺丝松开，将水泵盖吊起，放下稳固，要防止出水泵盖颠倒或旋转。

4.3.3.2检查所有螺丝接头，与安装说明相符。

将提升设备固定在底座上。

将部件慢慢下降，装至泵井里，并将导轨沉至定位螺丝及调节螺丝上。

4.3.4上半部分与基础垫板对中4.3.4.1用定位螺丝及调节螺丝来对中，可使用线锤检查上半部分与基础垫板纵向及横向对中。

基础螺栓必须可在基础孔中自由地悬挂。

地脚螺栓不得与孔底、孔壁相碰，地脚螺栓杆上的油脂、污垢清理干净。

4.3.4.2对中时，要确保各点高度符合图纸要求，4.3.4.3安装组件和基础垫板纵向及横向对中，最大允许中心线偏差±10mm4.3.4.4对中后要牢牢固定安装部件和基础垫板，使这些部分在基础螺栓埋入混凝土时不会移动。

4.3.5基础螺栓灌浆4.3.5.1确保灌浆与混凝土基础的粘和。

将防缩、防水混凝土灌入螺孔中。

4.3.5.2检查导轨，看是否正确对中，若不对，则可立即纠正。

四天后，混凝土达到强度再检查基础导轨是否平坦地在所有定位螺丝或调节螺丝上。

4.3.5.3拧紧地脚螺栓上的螺帽，所用拧紧力矩为240Nm，重新检查导轨对中质量。

如需要可纠正。

4.3.6基础垫板灌浆4.3.6.1将混凝土灌到预计的高度（250mm）。

往基础中灌混凝土。

混凝土必须防收缩、防水，混凝土必须一次浇注（不得分批浇注），为避免出现孔洞，混凝土必须灌实。

至少四天后，才可安装泵，用螺丝将泵的底座上紧。

4.3.6.2取下上半部分，将起吊装置与底座起吊吊环连接。

松开底座与基础垫板间的螺丝。

将底座即固定在底座上的部件一同吊起，小心放置，以免损坏。

4.3.7安装泵的下半部分4.3.7.1泵的下半体供货已处于装配状态，不得随意拆卸。

4.3.7.2为使泵的下半部分很好地降到轴位上，预先要将安装用的导轨放置基础导轨上，只有将泵下半部放到轴位上时，才可将泵在水平位上起吊到垂直位置，取下运输锁定件及叶轮片与磨损环之间的垫块，陶瓷轴承很脆，不可受到冲击。

将泵的转子轴向、径向固定好方可搬运。

安装上导轨并仔细地将下半部分放入。

并保持在此位置上。

4.3.7.3安装顶轴：

半个盘式联轴器属于顶轴，已经安装轴保护套。

安装时要使两个联轴器盘上的记号相对应，固定螺栓要对中。

用固定螺栓将两个联轴器盘固定。

4.3.7.4安装上部输送悬挂管：

将柱头螺栓装在输送悬挂管的下法兰上，并在法兰上涂防腐蚀剂。

将上部输送悬挂管安装到顶轴上方轴承室顶部，安装时轴不可受到侧向应力，最后拧紧螺帽。

4.3.8泵的最终安装：

4.3.8.1检查泵上部的所有螺丝连接处的情况，取下泵下半部分上的法兰处运输锁定装置。

在泵下半部分上的法兰中装入一O形环，同时在法兰接触面上抹上防腐膏，小心地将包括底座/出水弯管的整个部件单元放置泵下部的上方。

检查两个平行销，要使它们正确的对中就位。

4.3.8.2泵上部的下法兰和泵下部的上法兰之间用螺栓连接好。

4.3.8.3为防止泵的翻转，将运输锁定件从泵的下半部分移到底座法兰上，将泵稍稍提起，移去安装导轨，然后将泵进入轴位，并将其放在基础导轨/基础环上，安装螺丝上紧泵。

4.3.8.4安装出水泵盖及轴封室：

将底座法兰上运输锁定件取下，将一个O形环放到底座槽中，上紧挂钩，钩住出水泵盖吊环，用第二个起吊钩将出水泵盖在垂直方向上转动。

将出水泵盖放置底座/排水弯管之上，拧入螺栓，以固定轴封室与出水泵盖，再将一O形环装入悬挂管槽缝内。

小心地将轴封室降到顶轴上，轴封室与悬挂管间用螺栓连接。

4.3.8.5安装填料函：

装上填料函螺栓，将填料函安装在顶轴上方，螺栓上的螺母、垫片不要太紧。

水泵交货时，填料函尚未填满，装填料物时应先取出残留在填料盖内的任何陈旧的压垫环和密封物料，仔细清洗填料箱和轴保护套。

放入一个压垫环并将它压入填料室，从顶部将密封料塞入填料室。

密封物料必须均匀地塞进填料室，并且不能有气泡。

放入第二个压垫环，利用填料盖将其压入填料室，拧紧填料盖螺栓上的螺母。

4.3.8.6安装驱动联轴装置上的泵端毂：

将顶轴联轴器座上的键取下，将驱动联轴器上的螺纹环装在顶轴上，键插到顶轴联轴器座上，将泵端毂装到顶轴上，注意在螺纹环及联轴毂之间不可有六角螺栓。

4.3.8.7泵组装在井里后，拆卸余下的运输锁定件并移走泵的插入件。

去除出水泵盖与底座间的螺栓，将泵的插入件拉出。

取下所有支撑螺栓，悬挂管上的螺纹孔要保持敞开，将泵的插入件下降，注意平行销的位置，装上螺丝连接件，用螺栓将轴封室固定到出水泵盖上。

4.3.9安装驱动装置4.3.9.1将驱动装置放到出水泵盖上，通过侧向调节螺丝转动驱动装置，将驱动端上的一半联轴器与泵端上的另一半对应（螺丝位）。

用泵端联轴器侧的调节螺丝微调，使之与驱动端的另一半对中。

用千分尺及塞尺来检查对中情况，允许最大径向位移为0.10mm。

最大角位移为0.10mm。

4.3.9.2检查旋转方向联接两段联轴器，用螺母锁定调节螺丝。

重新检查对中情况4.3.9.3在调试前先检查电机旋转方向，然后才可接上两段联轴器4.3.10连接管道4.3.10.1只有马上要安装管子时，泵上及管子接头上的盖子才可取掉。

泵体不能做管道的固定支点，安装管道及法兰不能有应力及张力。

安装之前管道要进行清洗。

4.3.10.2所有设备及管道吊装采用的钢丝绳按10倍系数，根据公式：

K=2Pб/G选取，吊索必须经检验合格方可使用。

4.3.10.3安装方法：

先进行管道支架、阀门法兰的安装和连接，然后进行管道找正对口焊接。

阀门安装前应对其内部进行清洁度检查，安装时核对阀门图纸，按介质流向安装。

4.3.10.4以上各个部位的存放件都采取防坠落、防倾覆措施。

5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5．1质量目标1）各转动机械振动不超标；2）各转动机械瓦温不超标；3）分项工程验收合格率达100%；4）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标；5.2保证措施及质量通病预防5.2.1质量保证措施1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；2）加强施工人员责任心；3）加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作；5．2．2质量通病及预防（见下表）项次质量通病预防措施1转动机械振动超标1）垫铁布置密实;2）轴及对轮各部位参数测量准确且保证各部位参数合格;3）对轮联接时中心符合要求2转动机械瓦温超标1）各转动部位间隙不过小;2）所使用的密封垫符合要求;3）润滑油合格且各管路畅通;4）冷却水管路畅通且水量充足.5.3作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位班组工地项目质检部门监理1设备的清点、领用＊＊  2基础校核＊＊  3泵的检修＊＊  4全部零件完整无损、无缺陷泵体与基座完好＊＊  5叶轮和轴套的晃度＊＊＊R6叶轮的径向偏差，叶轮与轴的动配合及间隙＊＊＊R7轴瓦检查及间隙测量＊＊*R8对瓢偏、晃度测量及水平度＊＊*R9轴弯测量＊＊*R10泵密封环处和轴套外圆的径向跳动＊＊*R11泵叶轮密封环间隙＊＊*R12填料函的安装＊＊  13泵底座安装及水平＊＊  14泵与电机对轮找正及联接＊＊*W16电机检查＊＊* 17油箱渗油试验＊＊*W18冷油器水压试验＊＊＊H19冷油器、油槽内管道严密性试验    20电机磁力中心与空气间隙测量    21机架安装标高、中心及水平偏差    22推力头与导瓦安装间隙    23油箱有油管路清理    R—记录确认点H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点5.4质量标准及要求主要执行如下标准：

序号内容达到的标准1《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇 1998年版）中相关内容 2《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）中相关内容 3厂家技术资料及要求标准等 6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全要求施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录6.2环境条件序号环境条件要 

求1场地通道场地平整、整洁，工完料净场地清2安全设施现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚。

3夜间照明夜间施工照明充足、安全4在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。

6作业遇有大风天气风力6级及以上禁止吊装作业。

风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。

7作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净7、强制性条文电力安全生产强制性条文遵循《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-1992第199条 起吊物应绑牢。

吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。

落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。

吊物末固定时严禁松钩。

第201条 起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。

第202条 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。

第203条 起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过；对吊起的重物进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。

第204条 吊起的重物不得在空中长时间停留。

在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。

第205条 起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。

第208条 起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。

如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，任何人严禁进入危险区。

第209条 不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。

第211条 严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。

利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力结构时，应经核算。

利用构筑物时，还应征得原设计单位的同意。

第223条 起重机的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证后方可独立操作。

《工程建设强制性条文》遵循《电力建设施工及验收技术规范》DL5011－92（汽轮机篇）1.1.2 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。

有关管道、焊接、保温、油漆、化学水处理设备、化学清洗、热工仪表及控制装置等部分的施工，应按本规范相应专业篇的规定执行。

发电厂土建工程除按国家有关建筑工程及验收规范的规定执行外，还应按本规范的《建筑工程篇》执行，在本篇中提出有关土建的特殊要求，应按本篇规定执行。

有关电气设备安装的要求应按国标《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。

1.2.7设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。

如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。

对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。

由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。

1.2.8设备中用合金钢或特殊材料制造的零部件和紧固件等，都应在施工前进行光谱分析和硬度检验，以鉴定其材质，确认与制造厂图纸和有关标准相符。

如发现不符时，应通知制造厂研究处理。

8、附录:

8.1监理要点：

序号内容对监理要求1专业施工组织设计施工前经审批2开工报告施工前经审批3施工图纸会审监理主持或参加4重要项目施工作业指导书施工前经审批5叶轮和轴套的晃度R6叶轮的径向偏差，叶轮与轴的动配合及间隙R7轴瓦检查及间隙测量R8对瓢偏、晃度测量及水平度R9轴弯测量R10泵密封环处和轴套外圆的径向跳动R11泵叶轮密封环间隙R12泵与电机对轮找正及联接W13油箱渗油试验W14冷油器水压试验HR记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护8.2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策

感谢您的浏览！

整理范文，仅供参考。