防水材料检验作业指导书1.docx

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防水材料检验作业指导书1

防水材料检验作业指导书

一、目的

为保证防水卷材在检测工作的准确性、检测数据具有代表性，特制定本作业指导书。

二、适用范围

本作业指导书适用于高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材等部分建筑防水材料性质的试验。

三、编制依据

GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》

GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》

GB18243-2008《塑性体改性沥青防水卷材》

GB18967-2009《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》

JC/T690-2008《沥青复合胎柔性防水卷材》

GB23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》

NY/T1059-2006《聚乙烯丙纶复合防水卷材》

GB12952-2011《聚氯乙烯防水卷材》

GB12953-2003《氯化聚乙烯防水卷材》

GB/T328.11-2007建筑防水卷材试验方法第11部分沥青防水卷材耐热性

GB/T328.14-2007.建筑防水卷材试验方法第14部分沥青防水卷材低温柔

GB/T328.10-2007建筑防水卷材试验方法第10部分沥青和高分子防水卷材:

不透水性

GB/T328.8-2007建筑防水卷材试验方法第8部分沥青防水卷材：

拉伸性能

GB/T328.15-2007建筑防水卷材试验方法第15部分高分子防水卷材

四、样品接收

1、以同一类型，同一规格，为一批，不足亦可为一批。

2、样品数量至少两米，一米用于检验，一米作为留样。

3、每组防水卷材试样应标识清楚，标识委托单位、工程名称、型号、生产厂家、使用部位等内容，以免混淆。

五、检测项目

拉伸性能、不透水性、低温柔性、低温弯折性、耐热性

六、物理力学性能

6.1卷材类物理力学性能

6.1.1弹性体改性沥青防水卷材

序号

项目

指标

Ⅰ

Ⅱ

PY

G

PY

G

PYG

1

拉力

最大峰拉力/（N/50mm）≥

500

350

800

500

900

次高峰拉力/（N/50mm）≥

—

—

—

—

800

试验现象

拉伸过程中，试件中部无沥青涂改层开裂或与胎基分离现象

2

延伸率

最大峰时延伸率/%≥

30

—

40

—

—

第二峰时延伸率/%≥

—

—

15

3

不透水性30min

0.3Mpa

0.2Mpa

0.3Mpa

4

低温柔性/℃

-20

-25

5

耐热性

℃

90

105

≤mm

2

试验现象

无流淌、滴落

6

钉杆撕裂强度/N≥

—

300

7

接缝剥离强度/（N/mm）≥

1.5

6.1.2塑性体改性沥青防水卷材

序号

项目

指标

Ⅰ

Ⅱ

PY

G

PY

G

PYG

1

拉力

最大峰拉力/（N/50mm）≥

500

350

800

500

900

次高峰拉力/（N/50mm）≥

—

—

—

—

800

试验现象

拉伸过程中，试件中部无沥青涂改层开裂或与胎基分离现象

2

延伸率

最大峰时延伸率/%≥

25

—

40

—

—

第二峰时延伸率/%≥

—

—

15

3

不透水性30min

0.3Mpa

0.2Mpa

0.3Mpa

4

低温柔性/℃

-7

-15

5

耐热性

℃

110

130

≤mm

2

试验现象

无流淌、滴落

6

钉杆撕裂强度/N≥

—

300

7

接缝剥离强度/（N/mm）≥

1.0

6.1.3改性沥青聚乙烯胎防水卷材

序号

项目

指标

T

S

O

M

P

R

M

1

拉伸性能

拉力/（N/50mm）≥

纵向

200

400

200

横向

断裂延伸率/%≥

纵向

120

横向

2

不透水性

0.4Mpa，30min不透水

3

耐热性/℃

90

70

无流淌，无起泡

4

低温柔性/℃

-5

-10

-20

-20

-20

5

尺寸稳定性

℃

90

70

%≤

2.5

6

剥离强度/（N/mm）≥

卷材与卷材

—

1.0

卷材与铝板

1.5

6.14沥青复合胎柔性防水卷材

序号

项目

指标

Ⅰ

Ⅱ

1

最大拉力/（N/50mm）≥

纵向

500

600

横向

400

500

2

不透水性

0.2Mpa，30min不透水

3

耐热性/℃

90

无滑动、流淌、滴落

4

低温柔性/℃

-5

-10

6.15自粘聚合物改性沥青防水卷材

N类卷材物理力学性能

·项目

指标

序号

项目

指标

PE

PET

D

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅱ

1

拉伸性能

拉力/（N/50mm）≥

150

200

150

200

—

最大拉力时延伸率/%≥

200

30

—

沥青断裂延伸率/%≥

250

150

450

拉伸时现象

拉伸过程中，在膜断裂前无沥青涂盖层与膜分离现象

2

不透水性

0.2Mpa，120min不透水

3

耐热性/℃

70℃滑动不超过2mm

4

低温柔性/℃

-20

-30

-20

-30

-20

无裂纹

5

钉杆撕裂强度/N

60

110

30

40

—

6

剥离强度/（N/mm）≥

卷材与卷材

1.0

卷材与铝板

1.5

PY类卷材物理力学性能

·项目

指标

序号

项目

指标

Ⅰ

Ⅱ

1

拉伸性能

拉力/（N/50mm）≥

2.0mm

350

—

3.0mm

450

600

4.0mm

450

800

最大拉力时延伸率/%≥

30

40

2

不透水性

0.3Mpa，120min不透水

3

耐热性

70℃无滑动、流淌、滴落

4

低温柔性/℃

-20

-30

无裂纹

5

剥离强度/（N/mm）≥

卷材与卷材

1.0

卷材与铝板

1.5

6.1.6铝箔面石油沥青防水卷材

序号

项目

指标

30号

40号

1

拉力/（N/50mm）≥

450

500

2

柔度，℃

5

绕半径35mm圆弧无裂纹

3

耐热度

（90±2）℃，2h涂盖层无滑动、起泡、流淌

6.1.7聚乙烯丙纶复合防水卷材

序号

项目

指标

Ⅰ型

Ⅱ型

1

断裂拉伸强度，N/cm

常温≥

50

100

60℃≥

30

50

2

胶断伸长率，%

常温≥

400

500

-20℃≥

10

10

3

撕裂强度，N≥

40

60

4

不透水性，30min无渗漏

0.3Mpa

0.5Mpa

5

低温弯折，无裂纹

-20℃

-25℃

6.1.8高分子防水材料

片材：

均质片

项目

指标

硫化橡胶类

非硫化橡胶类

树脂类

JL1

JL2

JL3

JL4

JF1

JF2

JF3

JS1

JS2

JS3

断裂拉伸强度/Mpa

常温≥

7.5

6.0

6.0

2.2

4.0

3.0

5.0

10

16

14

60℃≥

2.3

2.1

1.8

0.7

0.8

0.4

1.0

4

6

5

扯断伸长率/%

常温≥

450

400

300

200

400

200

200

200

550

500

-20℃≥

200

200

170

100

200

100

100

15

350

300

撕裂强度/（kN/m）≥

25

24

23

15

18

10

10

40

60

60

不透水性（30min无渗漏）

0.3Mpa

0.2Mpa

0.3Mpa

0.2Mpa

0.3Mpa

低温弯折性/℃

-40

-30

-30

-20

-30

-20

-20

-20

-35

-35

片材：

复合片

项目

指标

硫化橡胶类FL

非硫化橡胶类FF

树脂类

FS1

FS2

断裂拉伸强度/Mpa

常温≥

80

60

100

60

60℃≥

30

20

40

30

扯断伸长率/%

常温≥

300

250

150

400

-20℃≥

150

50

10

10

撕裂强度/N≥

40

20

20

20

不透水性（0.3Mpa，30min）

无渗漏

低温弯折温度/℃

-35

-20

-30

-20

片材：

点粘片

项目

指标

DS1

DS2

DS3

断裂拉伸强度/Mpa

常温≥

10

16

14

60℃≥

4

6

5

扯断伸长率/%

常温≥

200

550

500

-20℃≥

15

350

300

撕裂强度/N≥

40

60

60

不透水性（0.3Mpa，30min）

无渗漏

低温弯折温度/℃

-20

-35

-35

6.1.9聚氯乙烯防水卷材

N类

序号

项目

Ⅰ型

Ⅱ型

1

拉伸强度/Mpa≥

8.0

12.0

2

断裂伸长率/%≥

200

250

3

低温弯折性

-20℃无裂纹

-25℃无裂纹

4

不透水性

不透水

L类及W类

序号

项目

Ⅰ型

Ⅱ型

1

拉力/（N/cm）≥

100

160

2

断裂伸长率/%≥

150

200

3

低温弯折性

-20℃无裂纹

-25℃无裂纹

4

不透水性

不透水

6.2.0氯化聚乙烯防水卷材

N类

序号

项目

Ⅰ型

Ⅱ型

1

拉伸强度/Mpa≥

5.0

8.0

2

断裂伸长率/%≥

200

300

3

低温弯折性

-20℃无裂纹

-25℃无裂纹

4

不透水性

不透水

L类及W类

序号

项目

Ⅰ型

Ⅱ型

1

拉力/（N/cm）≥

70

120

2

断裂伸长率/%≥

125

250

3

低温弯折性

-20℃无裂纹

-25℃无裂纹

4

不透水性

不透水

6

表干时间/h≤

8

—

7

实干时间/h≤

24

—

8

加热伸缩率/%

≤

1.0

≥

-4.0

七、检测方法

7.1拉伸性能

7.1.1仪器设备

拉伸试验机：

电子万能试验机，测量范围0~2500N，精度±2%，夹具加持宽度不小于50mm，拉伸速度0~500mm/min。

7.1.2试验步骤

7.1.2.1试件准备

a、试件表面的非持久层应去除。

b、试件在试验前在（23±2）℃和相对湿度（30~70）%的条件下至少放置20h。

7.1.2.2测定

将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条直线上。

夹具间距离为按各产品要求。

启动试验机，保持恒定速度（100±10）mm/min，直至试件破坏。

7.1.2.3计算

a、记录得到的拉力和距离，最大的拉力和对应的由夹具（或引伸计）间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。

b、分别记录每个方向5个试件的拉力值和延伸率，计算平均值。

拉力的平均值修约到5N，延伸率的平均值修约到1%。

7.2不透水性

7.2.1仪器设备

电动油毡不透水仪。

7.2.2试验步骤

7.2.2.1试件准备

在卷材宽度方向均匀裁取三块150mm*150mm的试件，最外一个距卷材边缘100mm。

试件的纵向应标记。

7.2.2.2测定

a、试验在（23±5）℃进行，产生争议时，在（23±2）℃相对湿度（50±5）%进行。

b、在装置中充水直到满出，彻底排出水管中的空气。

沥青防水卷材采用7孔圆盘，高分子防水卷材采用开缝盘。

试件的上表面朝下放置在透水盘上，盖上规定的开缝盘（或7孔圆盘），其中一个缝的方向与卷材纵向平行。

放上封盖，慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，慢慢加压到规定的压力。

达到规定压力后，保持压力达到规定时间。

试验室观察试件的不透水性（水压突然下降或试件的非迎水面有水）。

7.2.2.3判定

所有试件在规定的试件不透水认为不透水性试验通过。

7.3低温柔性

7.3.1仪器设备

低温柔度测试仪

7.3.2试验步骤

7.3.2.1试件准备

试件为10个150mm*25mm的矩形试件，在试样宽度方向上均匀的裁取，长边在卷材的纵向，距卷材边缘不少于150mm，标记卷材的上表面和下表面。

7.3.2.2测定

a、在开始所有试验前，两个圆筒间的距离应按试件厚度调节，即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。

弯曲轴直径应根据产品厚度的不同可以为20mm、30mm、50mm。

b、冷冻液达到产品标准的规定温度后，误差不超过0.5℃。

试件放入冷冻液中并保持该温度1h±5min。

半导体温度计的位置靠近试件。

两组各5个试件，一组上表面试验，另一组下表面试验。

c、试件放置在圆筒和弯曲轴之间，试验面朝上，然后设置弯曲轴以（360±40）mm/min的速度顶着试件向上移动，试件同时绕轴弯曲。

轴移动的终点在圆筒的上面（30±1）mm处。

在完成弯曲过程10s内，在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹，必要时，用辅助光学装置帮助。

假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到胎体层，或完全贯穿无增强卷材，即存在裂缝。

一组五个试件应分别试验检查。

7.3.3.3判定

一个试验面5个试件在规定温度至少4个无裂缝为通过，上表面和下表面的试验结果要分别记录。

7.4低温弯折性

7.4.1仪器设备

a、弯折仪：

由金属制成的上下平板间距离可任意调节。

b、低温冷冻箱：

可调节至温度-40℃，精度±2℃。

c、6倍玻璃放大镜

7.4.2试验步骤

7.4.2.1试件准备

试件为2块100mm*50mm的矩形试件，试验前试件应在（23±2）℃相对湿度（50±5）%的条件下放置至少20h。

7.4.2.2测定

a、将试件的迎水面朝外，弯曲180°，使50mm宽的边缘重合、齐平，并固定。

将弯折仪上下平板距离调节为卷材厚度的3倍。

b、将弯折仪翻开，把两块试件平放在下平板上，重合的一边朝向转轴，且距离转轴20mm。

在设定温度下将弯折仪与试件一起放入低温箱中，到达规定温度后，在此温度下放置1h。

然后在标准规定温度下将上平板1s内压下，到达所调间距位置，在此位置保持1s后将试件取出。

待恢复到室温后观察弯折处是否断裂，或用6倍放大镜观察试件弯折处有无裂纹。

75.5耐热性

7.5.1仪器设备

a、鼓风烘箱：

精度±2℃。

b、悬挂装置：

至少100mm宽，能夹住试件的整个宽度在一条线，并被悬挂在试验区域。

c、光学测量装置：

如读数放大镜，刻度至少0.1mm。

d、画线装置

7.5.2方法A

7.5.2.1试件制备

a、三个125mm*100mm的矩形试件，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。

试件应距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和下表面应标记。

b、去除任何非持久保护层，适宜的方法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一方法是用压缩空气吹，[压力约0.5MPa（5bar），喷嘴直径约0.5mm]，假若上面的方法不能出去保护膜，用火焰烤，用最少的时间破坏膜而不损伤试件。

c、在试件纵向的横断面一边，上表面和下表面的大约15mm一条涂盖层去除直至胎体，若卷材有超过一层的胎体，去除涂盖层知道另外一层胎体。

在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除，直至胎体。

两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体。

任何表秒浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。

然后标记装置放在试件两边插销定位于中心位置，在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线。

d、试件试验前至少放置在（23±2）℃的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。

7.5.2.2试验步骤

烘箱预热到规定试验温度，一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。

必要时用硅纸的不粘层包住两面，便于在试验结束时除去夹子。

制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。

此时的烘箱温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。

放入试件后加热时间为（120±2）min。

加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在（23±2）℃自由悬挂冷却至少2h。

然后除去悬挂装置，按5.5.2.1c条要求，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离ΔL，精确到0.1mm。

7.5.2.3计算及判定

计算卷材每个面三个试件的滑动值的平均值，精确到0.1mm。

卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.0mm为合格。

7.5.3方法B

7.5.3.1试件制备

a、三个100mm*50mm的矩形试件，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。

试件应距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和下表面应标记。

b、去除任何非持久保护层，适宜的方法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一方法是用压缩空气吹，[压力约0.5MPa（5bar），喷嘴直径约0.5mm]，假若上面的方法不能出去保护膜，用火焰烤，用最少的时间破坏膜而不损伤试件。

c、试件试验前至少放置在（23±2）℃的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。

7.5.3.2试验步骤

烘箱预热到规定试验温度。

上述三个试件分别在距试件短边一端10mm处的中心打一小孔，用细铁丝或回形针穿过，垂直悬挂试件在规定温度烘箱的相同高度，间隔至少30mm。

此时的烘箱温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。

放入试件后加热时间为（120±2）min。

加热周期一结束，试件从烘箱中取出，相互间不要接触，目测观察并记录试件表面的涂盖层有无滑动、流淌、滴落、集中性气泡。

7.5.3.3判定

试件任一端涂盖层不应与胎基发生位移，试件下端的涂盖层不应超过胎基，无流淌、滴落、集中性气泡，为规定温度下耐热性符合要求。

一组三个试件都应符合要求。

7.5.4不同类型的卷材根据相应的产品标准选择方法A或方法B。

1.试验记录及报告

7.1试验记录及报告见质量记录。

7.2试验记录应每格填写，填写应及时、清楚，未做项用‘／’划取。

7.3一般情况，检测报告主要内容如质量记录（检测报告）内所示填写；当只需给出检测数据时，‘检测结论’栏不对检测数据判定。

8.检测过程中，还应遵守本公司制订的有关文件规定。

批准：

编制：

日期：