安力干燥安乃近闪蒸干燥标书带流化床冷却器.docx
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安力干燥安乃近闪蒸干燥标书带流化床冷却器
投标书
（正本）
招标单位：
新华制药有限公司
投标单位：
常州市干燥设备有限公司
投标人：
常州市干燥设备有限公司
（盖章）
“安乃近”干燥
2012年05月27日
一、投标函
二、设备价格一览表
三、单位情况表
四、近期典型用户：
五、法人代表授权书
六、投标方承诺书
七、技术部分
八、综合说明
九、售后服务承诺
十、性能保证
十一、标准、工程规范及特殊技术要求
十二、买方在制造车间的检验
十三、技术服务
十四、卖方提交的技术资料
十五、附件（技术图纸、营业执照复印件等）
投标函
致：
（招标单位名称）:
新华制药有限公司
根据贵方采购货物及服务的投标邀请，签字代表姓名：
夏树安（总经理）代表投标人全称：
常州市干燥设备有限公司（地址：
江苏省常州市武进区焦溪粮庄桥工业区）提交下述文件正本一份，副本二份：
1、投标函
2、投标一览表
3、投标货物详细技术说明及图纸
4、投标综合说明
5、售后服务承诺
6、法人代表授权书
7、投标企业资格证明文件
据此函，签字代表宣布同意如下：
1、投标人将按投标文件的规定履行合同责任和义务。
2、本投标有效期为自开标日起30个日历日。
3、投标人同意提供贵方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料，完全理解贵方不一定接受最低价的投标或收到的任何投标。
4、与本投标有关的一切正式往来信函请寄：
地址；江苏省常州市武进区焦溪粮庄工业区邮编：
213116
传真：
0519-电话：
0519-
设备价格一览表
价格:
万元/套
序号
设备名称
规格型号
单价
数量
总价
备注
1
闪蒸干燥机（带流化床冷却器）
XSG-10型
1670000
1
1670000
详见分项报价表
注：
1、以上价格包含设备的工人工资、税费、指导安装调试费用。
2、以上设备供货期：
合同生效（预付款到帐）90天。
3、供方负责设备安装，调试。
单位情况表
单位名称：
常州市干燥设备有限公司
电话：
0519-传真：
0519-
地址：
常州市焦溪粮庄工业区企业负责人：
一、单位简历及机构：
公司位于人杰地灵的江南水乡—常州。
有着得天独厚的地理环境,毗邻沪宁铁路、沪宁高速公路、京杭大运河及全国最长的国道-312国道。
本公司占地18000多平方米，拥有建筑面积3500平方米，职工100余人，其中高、中级科技人员15人。
本公司生产产品为干燥、粉体混合及干热灭菌三大系列，共有35类200多个品种规格。
在以“市场为导向、科技为依托、人才为中心”的经营理念指导下，在尊重科学、爱护人才的氛围下，公司凝聚了一批优秀的高、中级科技人才。
“敢为人先、精益求精、互利互惠”是本公司开发、生产、经营的指导思想。
本公司已通过“ISO9001”质量体系论证，按照《GB/T19001-2000，ISO9001：
2000质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》的要求，先进的工艺技术、人才济济的科研部门和严格的质量管理，构成了公司新产品的开发体系和质量保证体系。
本公司以严谨的科学态度、精湛的技术、GMP的标准生产出一流的产品，并以优良的服务、合理的价格，竭诚为全国医药、化工、食品、轻工等行业的企业服务。
公司机构有：
工程技术部、财务部、销售部、生产部、供应部、质检部、仓管及后勤部。
（1）单位优势及特长：
本公司是专业生产干燥、混合、制粒、粉碎及热灭菌五大系列共35类200百多个品种规格设备的专业公司。
（2）主要产品：
主要产品有：
YPG/LPG/ZPG系列喷雾干燥机、DW系列带式干燥机、CT、CT-C系列烘箱、ZLG系列振动流化床、YZG/FZG型真空干燥箱、GFG系列高效沸腾干燥机、FL系列沸腾干燥制粒、TH系列酒精回收塔、SYH/EYH/V系列混合机等。
近期典型用户
新华制药（寿光）有限公司-------2009，2011年，三台闪蒸，一台气流干燥机
石家庄精晶药业-------2010年，一台闪蒸干燥机
河北瑞晶康生物有限公司------2009年，一台闪蒸干燥机
山东奥科特化工有限公司---2011年，一台闪蒸干燥机
…………
法人代表授权书
本授权书声明：
注册于江苏省常州市焦溪镇的常州市干燥设备有限公司的在下面签字的（法人代表姓名）代表本公司授权常州市干燥设备有限公司的在下面签字的（被授权人的姓名）为本公司的合法代理人，以本公司名义处理一切与之有关的事务。
本授权书于2012年05月28日签字生效，特此声明。
法人代表签字或盖章：
代理人（被授权人）签字或盖章：
夏树安
单位名称：
常州市干燥设备有限公司
地址：
江苏省常州市焦溪粮庄
投标方承诺书
致：
新华制药有限公司
我们在贵公司组织的安乃近项目招标中参与投标，在此承诺：
履约保证金
1中标单位在签定合同后应向买方支元履约保证金，或提供履约保函。
货方未执行签定的合同，履约保证金将不予退还。
2供投标文件的有效期
自开标之日起60天内，投标书应保持有效。
特此承诺！
承诺方法定名称和地址：
江苏省常州市焦溪镇粮庄工业区
邮编：
213116
电话：
0519-传真：
0519-
承诺日期：
2012年05月28日
承诺方盖章：
常州市干燥设备有限公司
技术部分
一、闪蒸干燥工艺条件
1．物料：
安乃近
2．初水份：
23%
3．终水份：
5%
4．干品产量：
800Kg/h
5．干品粒度：
80目
6．进风温度：
130--160℃
7．出风温度：
70--80℃
8．加热方式：
蒸汽（5--8Kgf/cm2）
9．干品堆比重：
0.3g/cm3
10．回收方式：
两级旋风＋布袋除尘器
11．设备材质：
物料接触处及主机外封304不锈钢
12．安装：
室内
13．电源：
380V 50HZ 三相四线
14．环境：
20℃ 760mmHg 相对湿度80%
二、工艺计算
1．干产量：
800kg/h
2．水份蒸发量：
187kg/h
3．湿品处理量：
987kg/h
4．干空气耗量：
7188kg/h
5．尾气湿含量：
0.038kg/kg
6．尾气湿比容：
1.05m3/kg
7．尾气排放量：
7548m3/h
8．系统热耗量：
251580kcal/h
三、设备选型及参数
根据物料特性及水份蒸发量拟选用XSG-1000型旋转闪蒸干燥机1台。
闪蒸干燥后的物料直接进入ZLG7.5--0.9振动流化床冷却机1台
四、工作原理及特点
1、工作原理：
热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，
对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。
在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。
由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热传质，所以该机生产强度高。
2、特点：
（1）进风采用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。
（2）设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。
（3）主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。
（4）干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
（5）出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。
（6）本系统负压操作，抑制跑、冒、滴、漏。
（7）设置排污口便于清理。
（8）该机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。
（9）干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要。
五、闪蒸干燥主要设计参数如下
1、供热系统：
a）名称：
SRZ型翅片式蒸汽加热器
b）数量：
700m2
c）材质：
304管轧制铝带
2、鼓风机：
a）型号：
4-72-5A，11kw，1台
b）材质：
304（调风阀1件）电机防爆
c）附：
初.中。
高效空气过滤器各1件，304组件（集中在箱体内）
吸风方径圆1件，304
鼓风方径方1件，304
3、供料系统：
a）型号：
2-φ159双螺旋加料器，1台
b）功率：
4kw，变频调速电机防爆
c）材质：
物料接触处304不锈钢
d）附件：
加料斗1件，304不锈钢
加料管2件，304不锈钢
螺旋轴2件，304不锈钢
联轴器1件，A3
传动电机：
4kw电机防爆
轴承：
UCF210，1件
传动齿轮2件，45
操作平台1件，A3
4、闪蒸干燥主机：
a）型号：
XSG-1000快速旋转闪蒸
b）主机有效内径：
φ1000，主机总高度：
6.3米
c）主机内壁：
4mm，304不锈钢，（下部混合箱体内筒8mm，304不锈钢，外筒6mm，304）；主机保温厚：
80mm，材质：
硅酸铝棉；主机外壁：
2mm，304，外表喷漆
d）主机底座：
1件，14#槽钢，焊接件，A3
e）主机转速：
100-500rpm，搅拌电机功率：
11kw，6极电机防爆
f）附件：
轴承座1件，HT200（含轴承及冷却系统）
g）导风罩1件，4mm，304不锈钢
进风箱体1件,内3mm,304不锈钢,外3mm,304（含保温）
混合塔体：
内8mm，不锈钢，外6mm，不锈钢，进出水管各1件
搅拌刀臂1套，20mm，304不锈钢
干燥塔节3件，内4mm，不锈钢，外2mm，304（含保温）
陶析环1件，3mm，不锈钢，内孔φ500
塔帽1件，内4mm，不锈钢，外2mm，304（含保温）
出风管：
φ500，3.0mm，不锈钢
5、一级旋风分离器：
a）型号：
2-CLT/Aφ850（2台φ850并联）旋风分离器，1台
b）材质：
4mm，304不锈钢，表面抛光处理
c）下料：
关风器2件，TFGY5L，1.1kw，电机防爆
d）出风管：
φ500，2.0mm，不锈钢
6.二级旋风分离器
6.1型号：
2-CLK/Aφ650（2台φ650并联）旋风分离器，1台
6.2材质：
4mm，304不锈钢，表面抛光处理
6.3下料：
关风器2件，TFGY5L，1.1kw，电机防爆
6.4出风管：
φ500，3.0mm，不锈钢
7.布袋除尘器：
7.1型号：
MC-168布袋除尘器，1台
7.2布袋过滤面积：
126m2，过滤风速：
1.5-2m/min
7.3主机材质：
4mm，不锈钢
7.4下料：
关风器2件，TFGY5L，1.1kw，电机防爆
7.5附件：
布袋：
φ120*2000针刺呢，168只
硬骨架：
φ120*2000，不锈钢，168只
文氏管：
168只
电磁阀：
28只防爆
脉冲控制仪：
2只
稳压气包：
2只
7.6引风管：
φ500，3mm，不锈钢
8.引风机：
8.1型号：
9-26，30kw，1台
8.2材质：
A3（调风阀1件），电机防爆
8.3烟囱：
1件，φ600，2mm,A3
9控制系统：
9.1进、出风温度：
XMT仪表数显
蒸汽温度调节:
气动薄膜调节阀控制
9.2塔内负压：
由压差仪显示
9.3加料器：
变频调速
9.4送、引风机：
手动按钮控制
9.5电器元件：
1套
6、其他随机资料：
a）设备平、立面布置图
b）电器原理图
c）产品合格证书
d）设备使用说明书
六、主要设备供货清单
序
名称
数量
材质
备注
1
初.中.高效空气过滤器
各1
组件
2
热风管
1
304
3
鼓风机
1
304
11kw
4
蒸汽加热器
700m2
304
5
螺旋加料器
1
组件
2-φ159，4kw
6
搅拌电机
1
A3
15kw
7
主机底座
1
A3
8
进风箱体
1
组件
9
混合塔体
1
组件
10
导风罩
1
304
11
轴承座
1
A3
12
干燥塔节
3
组件
13
陶析环
1
304
14
塔帽
1
组件
15
出风管
1
304
φ500
16
一级旋风
1
304
2-CLT/Aφ850
17
二级旋风
1
304
2-CLK/φ650
18
关风器
6
304
TFGY5L，1.1kw
19
二级布袋除尘器
1
304
MC-168
20
引风机
1
A3
9-26，30kw
七、冷却部分
根据需求拟选用ZLG7.5×0.9振动流化床冷却器1台
，参数如下：
1、鼓风系统：
（1）型号：
4-72-5A，11kw1台
（2）材质：
304（调风阀：
1件）
附件：
吸风方径园：
1件304
初.中.高效空气过滤器：
各1件
送风方径园：
1件304
2、冷风总管：
（1）直径：
φ500mm，1套
（2）材质：
3mm，304
3、干燥主机：
（1）型号：
ZLG7.5×0.9
（2）振槽长：
7800，宽900，材质：
2mm，304，底部加强,孔径：
2mm开孔率：
4-5%
（3）上箱体：
A长8000，宽900，材质3，304，外形尺寸：
8000×900×700mm
B加料口1件，材质：
3，304
C视镜4件：
φ150
D主机法兰1件，材质：
304
E撑杆6件，φ57×3，304
F出风短管5件，φ400，304
G出风口软连接：
5件
（4）下箱体：
A 长8000，宽900，高900
B 下箱体内壁：
6mm，304
C 撑杆：
φ57×3，304
D 下箱体外壁：
1.2mm，304
E 主机底架：
10＃焊接件
F 保温：
50mm，硅酸铝棉
G 人孔门：
2件，φ400
H 进风口：
4件，φ400，304
进风口软连接：
4件帆布
I 振动电机：
ZDS51-6，3kw，2台，防爆
L 振动电机底板：
2件，δ30，A3
M 清料口：
1件，400×600，组件
N 减震弹簧：
20件，规格：
100×130
O 振动底架：
2付，δ20mm，A3焊接件
5、引风总管：
（1）直径：
φ600mm，1套
（2）材质：
3mm，304
6、一级旋风分离器：
（1）型号：
2-CLT-φ900旋风分离器，1台
（2）主机材质：
4mm，304
（3）下料：
关风器2件，TFGY5L，1.1kw电机防爆
（4）风管：
φ500，3mm，304
7、二级旋风分离器：
（1）型号：
2-CLT-φ850旋风分离器，1台
（2）主机材质：
4mm，304
（3）下料：
关风器2件，TFGY5L，1.1kw电机防爆
（4）风管：
φ500，3mm，304
8布袋除尘器：
8.1型号：
MC-120布袋除尘器，1台
8.2布袋过滤面积：
90m2，过滤风速：
1.5-2m/min
8.3主机材质：
4mm，304不锈钢
8.4下料：
关风器1件，TFGY5L，1.1kw，电机防爆
8.5附件：
布袋：
φ120*2000针刺呢，120只
硬骨架：
φ120*2000，不锈钢，120只
文氏管：
120只
电磁阀：
20只防爆
脉冲控制仪：
1只
稳压气包：
1只
8.6引风管：
φ600，3mm，不锈钢
9、引风机：
（1）型号：
9-2630kw，1台
（2）材质：
A3（调风阀1件）电机防爆
（3）烟囱:
φ600，3mm，A3
10、控制：
（1）电器元件：
1套，浙江正泰
（2）控制柜：
1台，A3外表喷漆
进出风温度：
仪表数显
送引风机：
手动按钮控制
八、冷却部分配置清单
序
名 称
数量
材质
备 注
1
冷风管
1
304
φ500
2
送风机
1
组件
11KW
3
吸风方径园
1
304
4
初效空气过滤器
1
组件
6
送风方径园
1
304
9
下箱体
1
组件
ZLG7.5×0.9
10
振槽
1
304
11
上箱体
1
组件
ZLG7.5×0.9
12
振动电机
2
组件
3kw
13
振动底架
2
A3
14
减震弹
20
橡胶
100×130
15
引风总管
1
304
Φ600
16
一级旋风分离器
1
304
2--CLT--Φ900
二级旋风
1
304
2--CLT--Φ850
17
布袋除尘器
1
304
MC--120
18
关风器
5
304
1.1KW
19
引风机
1
A3
9-26，30kw
20
软连接
8
帆布
21
控制柜
1
A3
综合说明
1、我方是货物的直接制造商，是在中华人民共和国境内注册并合法运作的独立法人机构，具备制造设备的经营资格。
我方是国内干燥设备的专业制造商，有多年干燥设备制作经验。
保证给客户优异的产品。
2、我公司保证所提供的货物是全新的、技术是先进的、质量是优越的、没有设计和材料及工艺上的缺陷，且买方在中华人民共和国内使用该货物或货物的任何一部分时，不会受到第三方提出的关于侵权的起诉。
3、设备质量标准及质量保证期限：
产品制造、安装、验收按贵公司提出的技术要求及相关国家、行业或企业标准执行。
设备质保期为自设备运抵需方工地现场起12个月内。
4、产品制造质量控制关键工序及工艺保证措施方案。
我公司通过了ISO9001：
2000标准质量管理体系认证，将严格按照体系要求，从产品的设计、制作及外购件的采购都进行质量跟踪，确保产品质量。
我公司对设备有长期制作的经验，拥有雄厚的技术力量及熟练的技术工人、先进的加工工艺。
外购件采用国内外知名品牌，确保我公司产品运行稳定性。
5、供货期：
合同签订生效（预付款到帐）后90天。
6、交货地点：
需方厂内。
7、技术文件提交的进度及范围：
供方在合同签订生效后七日内向需方提供设备的平面布置图、土建基础图及所需用水、电、汽等资料，以便需方对车间进行调整。
发货时随机提供设备的合格证、装箱单、使用说明书、设备安装图、电气原理图、材质证明书等。
需GMP认证的设备，我公司可提供相应的GMP认证参考软件资料。
8、要求买方提供的配合：
在合同签订后，如需对设备的结构、布置及配置有要求，请及时和我方提出，并将厂房尺寸图及要求以书面形式传真至我公司。
以便我公司作出调整。
设备到达需方厂内，将设备放置到预定位置，并在我方安装调试人员进场前将设备所需的汽、电、水接好。
如有不清楚，可等我公司人员到场后协助进行。
9、设备的安装调试；在设备到达工作现场之日（或接到需方安装调试要求通知），供方便派出专职技术人员到达现场，免费指导安装。
在买方条件成熟及协助下，完成设备的调试，并对需方操作人员进行培训。
、
售后服务承诺
制造厂商：
常州市干燥设备有限公司（地址：
江苏省常州市焦溪粮庄工业区）
我公司以“一切满足顾客的需求”为宗旨，以高效、快捷、优质的售后服务于顾客，具体做到：
售前服务：
根据顾客的需求，及时快速提供相关设备的技术资料，供顾客初步选型和了解我厂设备有关性能，协助顾客来厂做好来料试验、性能分析、设备定型、配置选择等工作。
测绘、出示设备结构布置、基础定位等图纸资料，以供顾客为所选设备到厂后安装就位预先做好基础准备工作，并且做好所选设备的报价工作。
售中服务：
合同一旦生效，严格执行合同的每一条款，以质量第一为原则，生产过程中始终贯彻ISO9001：
2000版标准要求。
并经常与顾客保持技术上的衔接与联络，确保交付的产品满足顾客生产、工艺、技术质量要求。
售后服务：
设备到顾客厂后，及时协助顾客做好设备的安装调试，培训操作人员工作，以确保顾客所购设备早日投入正常运行，发挥效益。
今后在设备运行过程中如出现故障，本省的自接到电话（传真电报）48小时之内赶到顾客现场协助解决问题。
外省的36-72小时内赶到顾客现场协助解决问题。
保修期一年内属本设备本身质量问题，所引起的售后费用，我厂将免费服务。
如顾客操作不当因素造成，我厂提供质优价廉的备品备件，及时协助顾客解决问题，并终生实施优质的售后服务和提供优惠的备品备件。
1、设备交货后，供方负责技术指导安装、调试、试制出合格产品、代培操作人员。
2、供方提供以下技术文件
（1）、使用说明书
（2）、合格证（3）、电器线路图
3、供方对该设备实行质保壹年
4、保修期满后，供方对该设备实行终身维修，牵涉换件等费用时，供方只收取成本费用。
5、保修期满后，需方如需自行更换标准件，供方无条件提供生产厂家或经销商联系电话、地址。
6、设备如遇故障，通知供方后，供方维修人员在以下时间范围内到达需方现场。
（1）、江苏省内：
24小时到达
（2）、江苏省外：
24-72小时到达
性能保证
1卖方要保证其供货范围内的所有设备，电气、仪表，管路、组件等无设计、制造、材质等方面的缺陷，能安全、顺利、长周期运行，并达到以下工艺性能。
在开、停车、负荷调整以及事故情况下，生产线应有良好的适应性和可靠性。
本系统为连续运行式，每年运行7200小时。
2工艺性能保证
供方免费指导安装调试合格后，正式运行72小时再进行标定。
标定参数按《技术规格及要求》进行。
3机械、电气、仪表性能保证
3.1质保期：
卖方的机器保证期为72小时性能考核成功完成且双方签署验收证书后12个月或交货起24个月，以先到的为准。
3.2所有卖方供货范围内的设备和部件不得有材质、设计、制造、工艺等方面的缺陷。
如在质保期内由于卖方的原因有任何缺陷或性能不佳，卖方应派遣其技术人员到最终用户现场进行整改、修理或更换有缺陷的设备或部件。
由此发生的一切费用由卖方承担。
3.3整个系统运行噪音必须达到国家规定要求,噪音85分贝、振动、安全、环保、设备的温升和电机电气绝缘应满足制造厂制造标准及公认的国家标准的要求。
3.4加工要求
材料的切割加工应采用机械方法，如用火焰切割时，应将切割表面打磨光滑。
机械加工表面和非机械加工表面的未注尺寸的极限偏差，分别按GB1804的m级和C级精度的规定。
加工的密封面不应有裂纹、划痕、气孔、斑疤、毛刺等缺陷。
不锈钢及焊接表面应进行酸洗钝化处理。
角钢法兰钻孔均应校直，直线度公差不应大于3mm。
角钢法兰及板加工法兰相配合两件必须配钻。
框架角钢法兰钻孔后应有配合位置标记。
在工装架上组对框架和筋板，应使壳体板接触一面齐平，焊接成型后平面公差不应大于5mm。
焊缝的对口错边量应不大于0.2mm，焊后两面焊缝应磨平，并应校平。
内表面粗糙度Ra值不应大于3.2μm
所有对接焊缝应进行渗透检查。
壳体组焊成型后内表面应光滑，整体平面公差应不大于3mm，局部不大于1.5mm。
各壳体制造后，长宽尺寸极限偏差为±5，且相配合的两件对应尺寸公差不应大于1
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