石家庄冬季施工方案室外回填土.docx
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石家庄冬季施工方案室外回填土
一、编制依据
1、施工合同
2、法律、法规及工程质量验收规范。
3、《建设工程冬季施工规程》
4、施工图纸。
二、工程概况:
本工程为石家庄恒大城三期17#—20#楼主体及配套建设工程,框剪结构、地下一层、地上17#楼东单元13层西单元10层、18#楼18层、19#楼东单元33层西单元29层、20#楼32层,总建筑面积106325m²。
工程建设地点:
石家庄市维明街与新石北路交口西北角
工程建设单位:
恒大地产集团石家庄有限公司。
工程监理单位:
河北瑞和管理咨询有限公司。
工程设计单位:
河北华艺建筑设计有限公司。
根据本工程施工计划冬季施工中主要进行地下APF防水,基础和主体工程中的钢筋加工、焊接、绑扎,模板支设,混凝土浇筑、养护,室外回填土,部分填充墙砌筑。
为保证工程进度、质量及安全,特制定如下冬季施工方案及要求.。
三、准备工作:
施工现场要严格按照《建设工程冬季施工规程》(JGJ104-97)规定的“当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工”的要求,对无措施和不能适应冬期施工要求的,一律不准施工。
在进入11月10日前后,应有详细的日平均气温记录,随时掌握气温变化。
根据石家庄气候条件,一般情况下为11月15日至次年3月15日为冬季施工期。
一般冻土深度标准值为0.6m,基本雪压为0.30kN/m²。
(一)组织措施
1、成立冬季施工领导小组
组长:
张志君
副组长:
左博臣
组员:
李万森、周太群、林锦强、王连杰、郝文辉、梁志全、杨文庆、卢乐
2、领导小组职责:
(1)、合理安排冬季施工,保证工程进度、质量。
(2)、组织对进入现场的材料进行检查,避免不合格品。
(3)、组织专人进行测温,并有详细记录。
(4)、严格按照冬季施工方案和建筑工程冬季施工规程(JGJ104-97)进行施工。
(二)技术准备
1、凡进行冬期施工的工程项目,将复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。
2、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
3、派专人及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。
4、试验人员测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并做好记录。
5、施工前,做好冬季施工各项工序的技术和安全交底,确保工程质量、进度及施工安全
(三)现场准备
1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
2、搭建加热用的炉灶、搅拌站,敷设管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
4、及时和混凝土搅拌站联系做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作。
(四)材料准备:
及时与材料供应部门联系,根据施工现场实际情况备齐各种材料,包括彩条布、塑料布、棉毡等。
进入现场的保温材料应存放在干燥的地方,严禁使用潮湿的塑料布、棉毡,防止混凝土受冻。
对于使用的商品混凝土,应及时与搅拌站联系,提前索要各种原材料的合格证及复试合格报告,进入现场的混凝土要逐车进行测温,严格禁止不合格的混凝土浇筑到工作面上。
具体物资见附表
四、冬期施工测温
(一)冬期施工测温的有关规定
1、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围:
大气温度,水泥、水、砂子、等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,砼入模后初始温度和养护温度等。
2、测温人员的职责
(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;
(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;
(3)砼养护温度的测量:
按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。
按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。
控制砼养护的初始温度和时间。
(二)冬期施工测温的准备工作
1、人员准备
设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具
测温百叶箱:
规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的地方。
外表面刷白色油漆。
测温计:
测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
3、测温孔的设置
(1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。
(2)各类建筑测温孔设置要求:
1)测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
2)厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点,以掌握砼的内部温度。
(三)测温方法和要求
根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mmPVC套管制作。
注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次,此外还需测最高、最低气温
砼出罐、浇注、入模温度
每工作班不少于于4次
蓄热法养护(砼降到0度以前)
每6小时一次
掺防冻剂的砼
强度达到40%之前,每2小时测一次
达到受冻临界强度以后每6小时一次
(四)测温管理
1、施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。
4、测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区、项填写并妥善保管。
5、测温记录要交给技术人员归档备查。
五、冬季主要施工技术措施:
1、回填土工程:
(1)、冬期填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料;距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。
(2)、冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制;平均温度在-5℃以下时,填方高度不宜超过表1-9的规定。
但用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,可不受表内填方高度的限制。
冬期填方高度限制表1-9
平均气温(℃)
填方高度(m)
-5~-10
-11~-15
-16~-20
4.5
3.5
2.5
(3)、冬期回填土方,每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%~25%,其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%;其粒径不得大于150mm。
铺冻土块要均匀分布,逐层压(夯)实。
回填土方的工作应连续进行,防止基底或已填方土层受冻。
并且要及时采取防冻措施。
2、钢筋工程:
钢筋加工区应设置防雪挡风防护棚,并对钢筋要加强管理,定型钢筋、已预制成品钢筋分规格、型号分别存放在棚内。
露天时钢筋用防渗漏的覆盖物,如彩条编织布、毡布封盖严密、牢固,防止雪侵蚀。
气压焊、电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时。
则不宜进行施焊。
雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效地遮蔽措施。
焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。
3.负温自动电渣压力焊
(1)负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。
其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。
当焊接电流过小时,常发生断弧,使焊接接头不能熔合,因此应适当增加焊接电流。
焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。
焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的熔合,故应适当加大通电时间。
(2)钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数可参考表22-26。
钢筋负温自动电渣压力焊焊接参数表22-26
钢筋直径
(mm)
焊接温度
(℃)
焊接电流
(A)
焊接通电时间
(s)
渣池电压
(V)
12
正温
250~350
12
25~35
-10
350~450
13
-20
550~650
15
16
正温
300~400
16
25~40
-10
400~500
17
-20
600~700
19
20
正温
350~450
20
25~45
-10
450~550
21
-20
650~750
23
22
正温
400~550
22
25~46
-10
500~650
23
-20
700~850
25
25
正温
450~600
25
25~50
-10
550~700
27
-20
800~900
29
(3)在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
3、模板工程
混凝土浇筑前要全面清理模板和钢筋上的冰雪和污垢。
混凝土冷却到5℃,且超过临界强度(4Mpa)并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
混凝土温度通过温度计来测定;本工程通过3天同条件试验与4MPa比较来确定砼是否超过临界强度。
当墙体砼强度达1.0MPa时,墙体模板应拧松对拉螺栓,再继续养护到拆模。
冬施时由于拆模时间的限制,为更好的组织流水和加快进度,适当增加模板投入量。
4、混凝土工程:
本工程采用商品混凝土,应提前通知砼搅拌站,做好充分的冬施准备。
各种化学外加剂必须根据粗细骨料的品种,除做复试外,还应作出降低水灰比,使用低流动性的配合比。
(1)、混凝土的运输
商品混凝土在运输中采取保温措施,现场泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。
严禁使用有冻结现象的砼。
(2)混凝土的浇筑
1)入模温度验算
在砼浇注前要对入模温度进行演算。
2)砼的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。
浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
做好准备工作,提高砼的浇筑速度。
在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。
(3)混凝土的养护
采用综合蓄热法养护:
掺防冻剂与蓄热保温相结合。
柱、墙体砼养护:
在模板背楞间外用铁丝严密绑一层棉毡被,转角地方必须保证有搭接或缓拆柱墙模板。
顶板、梁砼养护:
每个施工段顶板、梁砼下部保温为在没封闭的下层顶板支撑(整层高度)上满挂彩条布,楼梯口满铺跳板上绑棉毡被。
在新浇筑的砼表面先覆盖一层塑料布,再覆盖二层棉毡。
对于边角等薄弱部位,应加盖阻燃草帘。
以上养护措施,视测温情况增减棉毡。
养护时注意事项
序号
内容
1
测量放线必须掀开保温材料时,放完线要立即覆盖。
2
对墙头、柱头保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块棉毡压紧填实、周圈封好。
3
拆模后墙柱砼采用刷养护液养护。
4
混凝土初期养护温度,不得低于15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖棉毡保温。
5
拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃时,在混凝土表面,必须继续覆盖棉毡;在边角等薄弱部位,必须加盖棉毡并密封严实。
墙头位置同2中处理。
6
当因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度(但砼必须降温至5℃、强度≥1.2MPa),此时拆模要迅速,并立即挂两层棉毡被保温至达到临界强度,必须保证砼表面与大气温差不得超过15℃。
7
养护时砼的降温速度不得超过5℃/h(可通过测温查出),否则得增加保温层。
(4)、混凝土的测温及试块的留置
施工现场应严格的控制商品砼的坍落度及和易性情况,经常不断的利用坍落度筒对进入现场的商品砼进行检查,设定专职人员管理,并做好详细记录,以便追溯检查,达不到要求的商品砼决不进入操作面上。
项目部设专人对进场的砼进行测温,保证入模温度>5℃,如有异常现象及时通知相关单位,做加温措施。
冬季施工的砼试件留置,在常温混凝土试块的基础上增设三组同条件试块;用于临界强度判定一组,用于明年3月15日试块解冻后测定混凝土是否受冻一组,备用一组,还应注意下面问题:
检查砼表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、边角是否脱落等。
检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。
试件的留置的其他要求严格按照下面的规定执行。
1、按规定留置足够的试件组数。
砼试件包括:
标养试件、同条件(600℃c.d)试件、施工(拆模)试件、抗渗试件、备用试件等,以上试件都应按规范的规定和施工的需要留置。
试件留置的组数应按砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定,并根据工程实际情况确定。
2、试件要具有代表性。
同一代表批的试件应选择有代表性的一盘(或一车)留置,采用人工入模时,应预先搅拌均匀,避免超差。
不属同一代表批的试件应分批留置,不得以某一批代替。
3、试件的成型与拆模。
砼试件宜采用10cm×10cm的试模制作。
试模要干净、完整、尺寸准确、随时保养(刷润滑剂)。
人工振捣的试件应分层浇制,振捣密实、表面平整。
试件成型后,要用标签在试模上标明其所代表的楼号、楼层、部位、日期,并立即移至养护地点。
拆模要及时,并不得有缺棱掉角。
拆模后,应用毛笔将试件的代号标在试件上。
试模应冲洗干净,妥善保管。
4、试件的养护与送试。
①标准养护的试件。
标养试件应在标准温度20±2℃和相对湿度90%以上的环境下养护28天。
拆模后应立即存放在规定的地点进行养护,冬期施工时试件严防受冻。
冬施期内有条件的现场应设标准养护室,条件不具备时,应送实验室养护。
现场存放标养试件必须保证规定的温度和湿度。
送实验室养护的标养试件,送试途中不得受振动颠簸,并做好保温,严防受冻。
②同条件养护试件。
同条件养护试件应在砼浇筑地点制备并与结构实体进行同条件养护,冬施期应防止初期受冻,同条件养护试件应在规定时间内送试。
5、抗渗试件
有抗渗要求的砼应留置抗渗试件,抗渗试件应在试件标养28天后做抗渗试验,抗渗试件的养护要求与强度试件相同。
6、试件的管理
施工现场应指定专人进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作,做到责任落实。
项目技术负责人应加强监督指导,并应提供合格的养护条件,试件的强度或抗渗等级不得出现不合格,否则,将追究责任人的责任。
5、砌体工程
(1)普通砖、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。
(3)石灰膏保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
(4)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
(5)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。
当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。
(6)冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏的办法来解决。
具体要求如表22-11。
冬期砌筑砂浆的稠度表22-11
砌体种类
稠度(cm)
砖砌体
8~13
(7)水的加热方法,用铁桶烧水。
水、的温度应经常检查,每小时不少于一次。
在水内停留时间不应少于1min。
(8)冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5~1倍。
(9)采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失:
Ⅰ、砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行,环境温度不可低于5℃;冬期施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内),不可积存和二次倒运。
Ⅱ、在安排冬期施工方案时,应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。
当用手推车输送砂浆时,车体应加保温装置。
Ⅲ、冬期砂浆应储存在保温灰槽中。
砂浆应随拌随用,砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15min或20min。
Ⅳ、保温槽和运输车应及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结。
(10)严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
(11)砌砖宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。
若采用铺灰时,铺灰长度要尽量缩短,防止砂浆温度降低太快。
(12)砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于20mm,个别灰缝的厚度也不可小于15mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
(13)每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用棉毡等保温材料将砌体上表面加以覆盖。
第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。
(14)冬期砌筑工程要加强质量控制。
在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
(15)采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
6、防水工程
(1)、防水材料进场后存放在仓库中,及时进行复试,严禁露天存放。
(2)防水施工前认真对基层含水率进行测定,结合防水材料性能严格控制基层含水率,及时清理基层表面的冰雪等污垢。
(3)防水层施工不得在雪天气进行,施工的环境温度不得低于5℃。
六、现场管理:
冬期施工加强安全操作意识,“三宝、四口”及临边应提前按照安全生产条例进行搭设,并且随时随地的进行检查。
防止安全隐患存在,上人马道应经常检查,30cm一设防滑条,不能活动、不牢固,更不能缺少,发现缺少,立即修补齐。
防护栏杆规范牢固,室内预留小洞口,用木板或钢板覆盖牢固。
大洞口搭设规范的防护,雪后应立即清扫,防止雪化结冰,给施工带来不便。
现场生活用水管道,埋深于冰冻线以下,对于闸门水咀处应用机砖砌成砖井,高度没过闸门或水咀,然后用保温松散彩料覆盖保温,确保水源在冬施期间不影响使用。
冬季施工期间应加强施工现场积雪的清理,对于脚手架、上人坡道、操作面上的积雪要随时清理,以保证施工安全。
施工现场的宿舍区应加强安全管理,注意防火,民工宿舍区内严禁使用电炉子、电热毯,不准使用煤炉取暖,防止煤气中毒。
在操作中应严格执行安全技术措施,加强焊工安全教育,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
冬期风多且大,建筑物上容易吹落的材料,如木板等要及时清理,防止吹落伤人。
冬期天寒缩手缩脚,有些与安全有关方面操作,要精心操作,不得马虎,如某些架子搭设,扣件的螺栓一定要拧紧,大模板要堆放牢固。
冬期雨雪过多,现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫,防止人员滑倒。
塔吊在5级风以上禁止吊运材料。
施工现场应加强巡视,项目负责人负责,加强防火、防冻工作,保证施工现场安全。
加强冬施安全管理,彻底落实安全责任制。
七、冬季消防措施
石家庄冬季气候干燥,风大少雪,施工现场应加强消防管理,杜绝火灾的发生。
未经安全保卫部门认可,不得在生产区使用电炉。
施工用火要有用火许可证方可用火(包括钢筋焊接、气割等),用火点要有专人看火,防止火星落在易燃物上,并配备干式灭火器,动火点旁边配备黄砂、消防水龙带等灭火设施。
作业完成后,必须确认无火源时方可离开。
不使用的易燃物一律清除出现场。
作业层配备连接消防水管的胶皮管,以备万一。
消防管道进行保温处理,每天检查消防管道是否通畅,消防泵是否运转正常。
生产区域内严禁吸烟,严禁动用明火取暖。
冬季施工物资储备表
序号
材料名称
数量
1
棉被
2000床
2
塑料薄膜
5000卷
3
防冻剂
20吨
4
橡塑海绵
30立方
5
温度计
50只
6
电热毯
200套