空滤车间实习报告.docx

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空滤车间实习报告

空滤车间实习报告

实习时间：

2013年03月04日—2013年03月08日

实习地点：

空滤车间

实习人:

XXX

主要产品：

空气滤清器，部分机柴油滤清器

车间负责人：

覃院平（主任）黄长海（副主任）

一、技术开发流程：

二、产品结构：

（下图是K8987型号的空气滤清器的总结构图）

三、工艺流程及各工序质量控制点

工序

设备/工具及型号

工艺参数

质量控制点

注意事项

备注

折纸

（往复式）

滤纸分条机FQZJ—100

打格机FC55—100

往复折纸机FC50—100

烘炉7600x1450x2000

Ø调整滤纸折宽、折长、折数等

Ø选择与折高一致的垫铁

Ø滤纸同一平面，两折棱高低差距要小于0.3mm

Ø折纸机定型板温度为70℃--100℃

Ø折纸机进气压要求为0.6Mpa

Ø折棱截面垂直、平面齐整

Ø滤纸无破损、穿孔等缺陷，无拉毛现象

Ø滤纸表面洁净

Ø定型板属高温作业，防止烫伤

Ø折纸刀必须完全停止运动后才能调整

Ø作业后及时清理场地和机器，保持场地和机器5S

纸芯成型（滚筒式）

滚筒折纸机

GZ600---2WSK12/13/14

卡尺、卷尺、扳手

加湿器：

100℃

预热板（上）：

100-110℃

预热板（下）：

120-140℃

定型板（下）：

折宽＜40160-170℃

折宽＞40100-120℃

Ø计数准确

Ø折宽折长均匀、稳定

Ø固化炉膛温度稳定

Ø滤纸不许有破损

Ø折数正确

Ø滤纸固化完全、均匀，不许存在固化过度现象

Ø注意个人安全的防护

Ø作业后及时清理场地和机器，保持场地和机器5S

搭接

热熔胶枪

剪刀

Ø滤纸毛面在内（有特殊要求的按图纸）

Ø热熔胶连接

Ø搭接时粘接牢固，不许有暴胶现象

Ø搭接处贴合齐整，无错位

Ø滤纸不许有破损，污物

Ø摆放整齐

Ø注意个人安全的防护

Ø作业后及时清理场地和机器，保持场地和机器5S

护网圈圆

扳手

Ø护网不可挤压过度，易造成镀锌层脱落或护网变形

Ø护网经圈圆后应尽量呈圆形

Ø注意操作安全，避免划伤、刮伤、压伤

Ø注意个人安全的防护

Ø作业后及时清理场地和机器，保持场地和机器5SS

护网/中心管点焊

圈圆机DJJY-250

交流点焊机ZDN-150

扳手

搭接量：

8mm（有特殊要求的按要求）

Ø护网不可挤压过度，易造成镀锌层脱落或护网变形

Ø护网经圈圆后应尽量呈圆形

Ø注意操作安全，避免划伤、刮伤、压伤

Ø注意个人安全的防护

Ø作业后及时清理场地和机器，保持场地和机器5SS

焊点发黑----

原因：

电流过大及焊接次数过多。

解决办法：

减少电流，重复焊接，确保不脱焊

护网/中心管装配

Ø滤纸不许破损、污染

Ø摆放整齐

Ø内、外护网不应有变形现象

Ø内、外护网点焊处尽量与滤纸搭接处重合

Ø注意个人安全的防护

Ø作业后及时清理场地和机器，保持场地和机器5SS

端盖清洁

刀架

打毛深度0.2~0.3mm

Ø清洁后表面不许有划痕、油污

Ø摆放整齐

Ø端盖不许有损坏、缺边

Ø注意个人安全的防护

Ø作业后及时清理场地和机器，保持场地和机器5S

装配

双组份注胶机SY-B200

电子称、吸胶泵

Ø设定温度：

A：

40~60℃B：

25~35℃

Ø原料配比：

A:

B=（5.6~6.3）：

1

Ø枪喷对准粘接面的中间位置

Ø出胶量为端盖翻遍高度的1/2~2/3为准

ØB料一定要密封良好

Ø需测三次求平均值，比例正确，并作记录

Ø注胶机表面干净

Ø端盖除粘接表面外其余地方不许有胶水

Ø注意观察胶水不许失调、搅拌不均匀现象

Ø滤芯装配到位，无卡格现象

Ø端盖不许污染

Ø滤纸不许有短路现象

Ø滤芯不许有任何脏污

Ø胶水不许流挂

Ø上、下端盖常温固化2~4小时不流动方可调头

Ø先装配上端盖，胶水固化后，再装配下端盖

Ø注意个人安全的防护

Ø作业后及时清理场地和机器，保持场地和机器5S

PU组装

聚氨酯低压灌注机R3ZA-4

热板焊装配

热板焊机BCEC—TH

纸芯夹具、端盖夹具、专用扳手

Ø滤芯高度尺寸符合产品图

Ø工作效率（即加热时间）：

（5~11.5）s/个

Ø空气压力：

（0.3~0.6）MPa

Ø纸芯折距均匀，纸芯、端盖无变形

Ø端盖与纸芯焊接牢固，无虚焊、短路现象

Ø焊接成型后得的产品高度尺寸符合图纸要求

Ø作业前先用碎步将热板焊机/夹具擦拭干净

Ø防止被设备加热部件及产品的高温烫伤

Ø作业后及时清理场地和机器，保持场地和机器5S

注胶边

外胶边注胶机ZJP-2

皇尚热熔胶机HES1500

钢尺、内六角扳手

Ø胶宽均匀，收口重合

Ø注胶机气压不得低于0.6MPa

Ø热熔胶的型号不许错用或混用

Ø热熔胶的放入量不得低于标识线的位置

Ø热熔胶内不得有异物混入

Ø在使用过程中，热熔胶不可少于1/2胶箱容积

Ø调整机床的旋转速度、移动速度、移动距离应满足参数要求，不得过大或过少

Ø必须在胶箱显示可以喷胶状态时方可作业

Ø在制造过程中发现有未熔胶粒时要停止作业，待胶粒熔化后，再继续作业

Ø圆环形胶边，保证收口重合，胶宽均匀

Ø螺旋胶边应连续，胶宽均匀

Ø注意个人安全的防护

Ø作业后及时清理场地和机器，保持场地和机器5S

绕线注胶

绕线注胶机ZJP-2

皇尚热熔胶机HS1818

钢尺

Ø1#桶、2#桶、枪管1和枪管2的温度都为150~165℃

Ø变频器频率：

35~40Hz

Ø吐胶量：

26~38

Ø调整温度应满足参数要求，不得高于220℃，以热熔胶完全熔化为准

Ø变频器的频率不能太低，否则胶量不能满足要求

Ø枪头离产品的距离为10~15mm，不能太近或太远

Ø其余质量控制点同上

喷码

喷码机

感应器距产品底部10mm左右

Ø输送带的速度要适中，平稳

Ø喷出的油墨数量要适中，保证字迹清晰为准

Ø喷码内容正确

Ø产品不许有任何损坏

Ø注意个人安全的防护

Ø作业后及时清理场地和机器，保持场地和机器5S

包装

PVC输送线

封口机、橡胶定位工装、毛笔

Ø橡皮件尺寸应符合图纸要求

Ø喷码见喷码工艺卡片

Ø出口使用白封箱胶带，内销使用印有华盛标志的封箱胶带

Ø如客户对包装有特殊要求，则按技术要求执行

Ø天那水要远离火源

Ø使用后的清洁布不许随意乱放

Ø滤芯端盖不许有胶水流挂

Ø滤纸不许有任何污物及破损现象

Ø端盖表面不许有严重划伤

Ø橡胶件粘接牢固，呈圆形，不许松动

Ø橡胶件表面清洁，不许有任何污物

Ø橡胶件型号正确

Ø标贴符合要求

Ø标贴位置一致，且平整

Ø包装箱内产品数量准确，不许有缺数现象

Ø包装盒应清洁，整齐

Ø封箱胶带方向一致，且胶带规整

Ø注意个人安全的防护

Ø作业后及时清理场地和机器，保持场地和机器5S

包装（PU）

封口机、剪刀

PVC输送线

Ø飞边去除干净

Ø端盖不许被损坏

Ø滤纸不许破损

Ø滤芯不许有任何污物

Ø标贴符合要求，位置一致，且平稳

Ø包装箱内产品数量准确

Ø包装盒应清洁，整齐

Ø封箱胶带方向一致，且胶带规整

四、问题及个人建议

a）开机组

1、滤纸的折宽是通过人工调节（往复折纸机的）分切刀刀距和折刀交叠高度来控制的，而这完全凭开机手的经验来完成的，需要多次调试，不仅效率低，且在调试中滤纸浪费较严重。

建议改进设备，可以在分切刀和折刀合适位置各加装一标尺，与折宽相对应，调试时可以一次到位，减少了多次调试的麻烦，不仅提高了工作效率，而且保证了折纸质量，减少浪费。

2、往复折纸机与滚筒折纸机对比：

滚筒折纸机运行速度快且平稳，噪音小，生产效率较高，生产不同折宽的滤纸时，只需更换相应规格的滚筒即可，但是生产局限性大，一种规格的滚筒只能生产同一折宽的滤芯，而往复折纸机生产局限性小，能生产不同折宽的滤芯。

（往复折纸机）（滚筒折纸机）

b）PU组装组

PU组生产材料为聚氨酯，有刺鼻的有毒气体，工作人员必须佩带防毒面罩作业，但是PU组工作场所为敞开式的，与车间其他作业区并没有有效的有形隔离，有毒气体向外扩散，会对其他无防护作业人员造成一定的伤害，因此建议进行有形隔离保护或在PU作业处安装排气扇，将有毒气体排出（稀释）。

（PU线）

c）点焊组

如图片所示，护网焊点发黑

引起原因：

电流过大，焊接次数过多

解决办法：

减小电流，重复焊接，保证不脱焊