上海上坤水电安装工程作业指引.docx
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上海上坤水电安装工程作业指引
上海上坤公司水电工程施工操作指引
1.目的
明确水电专业工艺控制流程，提升水电工程实体及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
2.适用范围
适用于上海上坤公司所有在建及新建项目。
3.编制说明
3.1本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。
3.2本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。
除执行本标准的相关内容外，还应满足以下安全文明作业的规范、标准要求：
《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-2002
《 给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
《 给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2009
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T-98
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《 民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
《 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006
《 建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
3.3本标准所附照片是表明需达到的最低标准。
4.水电专业工艺标准做法
4.1给排水专业
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
放线定位
1、冷热水平行安装热水管应在冷水管上方，垂直安装热水管应在冷水管左侧
2、管线在房间内沿棚顶铺设
做法说明：
1、为方便业主控制给水管，除在管道井内水表前加设锁闭阀外，在户内的厨房加设球阀控制给水管；2、管道不得直接与热水器直接连接，应采用400mm金属波纹管过度；3、根据当地气候对明敷管线做保温或防结露处理。
2
混凝土结构预留槽、套管
结构预留槽不超过保护层深度，超越混凝土结构的按照设计要求预留套管
3
安装放线
管线埋设必须横平竖直，符合装修图要求
4
二次结构切割开槽
详：
给水管道预留槽及开槽做法
5
管线集中预加工
在可运输情况尽可能集中加工
6
现场安装
按规范施工
7
试压
给水管道试验压力应为给水管道的1.5倍，但不能小于0.6Mpa，稳压1h，压降不大于0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03Mpa.同时检查各连接件不得渗漏。
在整个装修期间，管道按照正常使用状况通水
PPR户内给水管管线布置做法
（一）
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
质量控制点
1、热熔机接通电源，到达工作温度250-270℃方能开始操作。
2、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
3、各配水点预留接头符合相应本节点详图要求。
4、防止对主体结构伤害，不允许在楼面结构开槽埋设。
采取措施预防后埋管线引起饰面开裂。
PPR户内给水管管线布置做法
（二）
节点详图
PPR户内给水管管线布置做法（三）
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
管线布设
1、管线在厨房、卫生间内沿墙水平铺设时，应留在混凝土反槛范围内。
2、在其它部位铺设在地面的保护层（架空木地板在架空层）内。
3、为方便业主控制给水管，除在管道井内水表前加设锁闭阀外，在户内的给水管干管上加设球阀。
质量控制点
1、沿地面铺设的铝塑复合管不允许出现接头。
采用专用且同型号的弯管器进行煨弯。
2、在管道隐蔽前，分别进行试压，表面完好无损，试压合格后，再进行隐蔽。
3、各配水点预留接头符合节点要求。
4、防止对主体结构伤害，不允许在楼面结构开槽埋设。
采取措施预防后埋管线引起饰面开裂。
铝塑管户内给水管管线布置做法
（一）
节点详图
铝塑管户内给水管管线布置做法
（二）
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
墙面弹线
确定管道走向位置，同时根据墙砖线确定给水管头位置，防止压缝
做法说明：
1、竖向槽定位及切割时依据的图纸必须经过确认，避免反复竖向开槽的可能，为减小开槽导致墙体结构安全的破坏程度，推荐采用专用开槽机（双刀片、多刀片、一次成槽开槽机）开
2、管道墙槽内敷设时，每隔0.5m左右用铁钉、细铁丝将管子固定好。
3、挂网时（瓷砖面可不挂网），钢丝网宽度不小于槽宽+200mm,以避免墙面开裂,挂网的材料采用抹灰用的镀锌钢丝网或玻纤布。
2
混凝土结构预留槽
砼工程墙体砼工程施工时使用木条压槽，槽深20mm
3
砌体切槽
ｄｎ＋40mm≤槽宽≤ｄｎ＋60mm,槽深=ｄｎ＋20mm
4
安装并调整管头深度
管头出墙深度根据灰饼面大概确定，管头以上200mm暂不固定，便于以后精调。
贴砖时留管头以上两块砖不贴，根据墙砖面对管头距墙深度进行精确调整。
质量控制点
1、深化给水支管布置图，明确管道走向，必须做到横平竖直。
2、弹线确定管道位置，管头与砖缝错开。
3、所有厨卫间给水点单独从顶上剔竖槽，厨房菜盆上方为窗户的部位，允许局部横槽，横槽长度小于500mm。
4、管头要有调节余地，不能先固定，贴完砖后要再精调一次。
5、管头深度要根据龙头的具体型号确定入墙的深度，确保龙头安装稳定，装修盖能正常贴紧墙面。
给水管道预留槽及后开槽做法
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
放线定位
根据图纸和管道安装规范，确定管道距墙距离及相邻管道之间距离，综合放线定位。
做法说明：
1、本做法适用于给水管穿厨房、卫生间、阳台等处楼板的做法；
2、采用预埋套管方式时，浇筑楼板前必须在模板上放线并准确牢固地固定套管，并在套管内填充木屑或细沙，两端用胶布等密封，避免堵塞；
3、括号标注的套管规格用于外包保温层的管道；
4、管道与套管间的间隙大小应一致，套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实。
①给水管道穿楼面（预留洞）做法
2
套管制作
按照管径大小选择套管型号，套管预先集中加工。
套管选择PVC-U或钢管。
3
套管固定
复核预留孔洞或预埋套管的位置准确度，套管安装固定。
原预留洞的修复，采用比原楼面高一标号的细石混凝土加膨胀剂分两次封堵。
4
套管清理
去除套管内杂物、铁锈等并刷两遍防锈漆。
5
管道安装
给水管道定位安装，管道的接口不得设在套管内。
6
套管封堵
在给水管道试压合格后进行套管封堵，在套管与管道之间分两次封填柔性填料，挤密压实并在上下口各留20mm深的凹槽。
在上下口凹槽内嵌填建筑密封膏，端面光滑。
7
水泥砂浆阻水
套管周围水泥砂浆阻水圈。
质量控制点
1、管道及套管放线定位。
2、两次封堵及存水实验。
3、套管清理。
4、柔性填料密实度及封口的饱满度。
5、套管高出地面不应小于50mm。
给水管道穿楼面
（一）
节点详图
②给水管道穿楼面（预留套管）做法
给水管道穿楼面
（二）
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
套管制作
刚性防水套管参见02S404《防水套管》
做法说明：
1、本做法为给水管出屋面的做法。
2、出屋面管道须在屋面板浇筑混凝土时预先埋入带止水翼的套管，并保证管周混凝土密实。
套管应高出屋面300mm以上。
3、防水套管预埋时，在浇筑楼板前必须在模板上放线并准确牢固地固定套管，并在套管内填充木屑或细沙，两端用胶布等密封，避免堵塞；
4、管道与套管间的间隙大小应一致，套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实。
给水管道穿屋面做法
2
套管预埋
结构施工时按图确定套管、管道的坐标，预埋套管。
3
套管清理
把套管上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净并刷两遍防锈漆。
4
管道安装
安装管道时应注意管道居套管中心，并临时固定。
管道的接口不得设在套管内。
5
套管封堵
在给水管道试压合格后进行套管封堵，在套管与管道之间分两次封填柔性填料，挤密压实并套管上部收口处嵌填建筑密封膏，端面光滑。
6
土建修光及面层
找坡层、防水层、保温层、保护层、面层施工，防水层必须上翻到套管上部收口处。
7
套管保护层
在套管周边采用20厚1:
2水泥砂浆抹灰收口，表面收光；或者在管周浇筑混凝土墩，高度与套管平齐。
质量控制点
套管预埋：
1、套管内部清理；
2、柔性填料密实度及封口的饱满度；
3、防水层及防水附加层；
4、防水层收口处密封胶封口质量。
给水管道穿屋面做法
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
套管制作
按照管径大小选择套管型号，根据梁、墙体厚度确定套管的长度。
符合设计要求。
预埋套管预先集中加工。
做法说明：
1、管道在穿越墙体、梁处的外表面应用砂纸打毛；
2、套管可采用PVC-U给水管或钢管；
3、套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实；
4、管道与套管间的间隙大小应一致；
5、管道的接口不得设在套管内；
6、图中用括号标注的套管规格用于外包保温层的管道；
7、套管其两端与饰面相平。
2
定位及固定
放线定位保证穿墙套管的设计轴线位置和高程，结构施工时按图位置预埋套管。
3
套管清理
去除套管内杂物、铁锈等。
4
管道安装
给水管道定位安装。
5
套管封堵
在套管与管道之间分两次封填柔性填料，上部用建筑防水密封胶封口，端面光滑。
6
端面修复
管口使用素水泥抹平，端面光滑。
质量控制点
1.套管及管道的放线定位；
2、套管清理；
3、管道试压后才可进行封堵；
4、柔性填料密实度及封口的饱满度；
5、穿混凝土墙梁结构时，套管应符合设计要求。
给水管道穿竖向结构做法
（一）
节点详图
给水管道穿竖向结构做法
（二）
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
定位
根据支模轴线，在制作完模板后弹出地漏、大便器等定位十字线
2
固定止水节
用2寸钉将“止水节”按十字线在四角固定
3
浇注楼板混凝土
固定“止水节”后，用黄砂垫满“止水节”管身，避免浇注时混凝土流入管身
4
拆除模板
混凝土养护达到强度后拆除模板，注意止水节不被拉伤
5
止水节保护
对止水节做好保护，施工墙体、地面后续做法时不能损坏止水节
6
止水节清理
安装管道或卫生洁具前须把止水节内侧清理干净，不得有任何粘附物
7
安装支管
直接将管道插入止水节中，用粘接剂粘接管道与止水节
8
通水试验
待所有排水管安装完毕后，进行楼地面通水试验
排水管穿楼板现浇型止水节安装详图
（一）
质量控制点
适用范围
做法说明及节点详图
浇注混凝土楼板时，应注意观察“止水节”有无位移变形或堵塞情况，发现问题整改。
卫生间穿楼板排水支管（接地漏、洗脸盆、座便等）、阳（露）台地漏支管
注：
施工时，直接在模板上固定“止水节”管身，并与现浇楼板一次浇注成型。
它改变了传统管道安装中采用予留孔洞的安装施工方法，避免了予留孔洞在安装中由于补洞不密实、砼收缩等原因引起的渗漏
排水管穿楼板现浇型止水节安装详图
（二）
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
土建预留孔洞（或现场开洞）
预留洞≤De+30
2
固定止水节
现场做一简易支架固定止水节
3
预留孔洞缝隙封堵
采用二次混凝土浇注或沥青油膏嵌缝
4
止水节保护
对止水节做好保护，二次浇注时不能损坏止水节
5
止水节清理
安装管道前须把止水节内侧清理干净，不得有任何粘附物
6
安装立管
待二次浇注养护达到强度后拆除临时支架，直接将管道插入止水节中，用粘接剂粘接管道与止水节
7
通水试验
待所有排水管安装完毕后，进行楼地面通水试验
排水管穿楼板预留型止水节安装详图
（一）
质量控制点
适用范围
做法说明及节点详图
安装止水节时需采用临时固定措施，待孔洞封堵成型后，拆除安装支架
厨房、卫生间、阳（露）台穿楼板排水主管
注：
“止水节”的上部设置了多层凹凸止水圈，打破了以往套管光滑的弊端，能更有效的与混凝土结合，加强了止水功能；下部的托盘内侧设置渗水小孔，即便是补洞后仍有渗漏，流到托盘内还是将水从渗水孔回流到管道中去，起到了双重“保险”的效果。
排水管穿楼板预留型止水节安装详图
（二）
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
技术核对
空调孔常规设置标准为：
挂机孔中心标高2200，柜机孔中心标高150。
孔洞需核对和空调插座及室内装饰线条关系，并直通室外空调板。
空调套管采用DN75PVC排水管，预留洞尺寸为DN75。
做法说明：
2
空调套管预制
空调孔开设时需留设由室内向室外的坡度，内外高差为20，避免雨水倒灌。
空调套管预制块做法尺寸为200*200*墙厚。
空调套管预制块在场外集中加工，素混凝土，混凝土标号C20。
套管壁厚2.8-3.2.
3
砌筑施工
根据核对完成的定位进行空调套管预制件砌筑施工。
4
安装装饰盖
装饰盖选用DN50PVC标准装饰盖。
毛胚房在抹灰完成后安装；装修房在最后一遍涂料施工前安装；外墙的安装时间与室外贴砖、石材或涂料施工同步。
质量控制点
1、点位尺寸无偏差。
2、空调套管排水坡向正确。
3、空调装饰盖安装平整无污染。
后砌墙预留空调洞做法
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
定位放线
按施工图确定管道的走向，按水平与垂直控制线按规范要求，对管道及每一支架位置进行定位弹线；
做法说明：
1、管道安装时必须按不同管径设置管卡和支架，位置应准确，埋设要牢固平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面；
2、采用金属管卡和支架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管连接接触部位，管卡应设在金属管配件一端；
3、管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施；
4、管卡的最小尺寸应按管径确定，当公称外径不大于DN50时，管卡最小宽度为24mm；
5、立管和横管支架的间距不得大于下表的规定。
2
管卡、支架安装
钻孔并埋入塑料膨胀管，埋入装设管卡的固定螺栓，并螺栓周边修补，安装管卡卡座，管道、卡箍。
3
平整检验
检查管卡支架平整、牢固、管路排列整齐；
质量控制点
1、定位弹线；
2、管卡、支架安装；
3、支架间距；
4、安装检验。
明装给水管支架安装
（一）
节点详图
明装给水管支架安装
（二）
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
预留孔洞
根据图纸位置，结构施工时根据水表箱设计尺寸预留孔洞。
做法说明：
1、施工时进出表箱的水管应在水表箱内至少保留一只九十度弯头。
安装时水表箱内应保留九十度弯头。
2、施工时应使用生料带，严禁使用麻丝和厚白漆。
3、水表安装注意水表水流指示方向。
4、为保证双表位的下层水表表盖能打开，两表间净距可根据实际尺寸适当调整，表箱内溢水孔不放在墙内。
5、该水表箱内水表安装方法是根据上海市自来水公司的要求而制定的，各地自来水公司要求不同，可参考。
该安装方法适用水表箱嵌墙安装的水表施工，如水表安装在管井内可不按此方法施工。
2
箱体安装
按照图纸标高，水表箱嵌墙安装。
3
表内管安装
表箱内水管、水表替代短管、短管前端活接头安装。
短管为水表安装前替代水表的相应定尺短管，此短管预先集中定加工。
质量控制点
1、孔洞预留；
2、管件连接及填充料；
3、表箱内溢水孔；
4、表箱后墙面防开裂措施。
水表箱内水表安装节点（单、双表位）
（一）
节点详图
水表箱内水表安装节点（单、双表位）
（二）
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
安装弹簧吊架
根据弹线定位确定支架位置，安装膨胀螺栓。
2
固定支架和管道
连接支架和管道，弹簧下吊杆长度要适宜。
质量控制点
1、本吊架适用于生活泵房内的给水管道隔震。
2、弹簧吊架安装时，应根据规范调整好间距，使各个吊架的荷载尽可能一致。
3、弹簧吊架应在额定荷载范围内使用，不允许超载。
4、弹簧的横向硬度不能小于其额定垂直硬度的80％。
5、弹簧的最大震幅应能承担50％的额外负荷。
说明：
本节点图为可选做法，当泵房与主体结构分开时，可不采用该做法。
弹性吊架详图
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
预留洞口复核
复核结构板上预留的洞口尺寸并修整
做法说明：
1、结构层地漏在竣工验收前施工。
2、装饰地漏在项目入伙前精装修阶段施工。
3、大降板卫生间的防臭地漏也可参照此做法施工。
4、毛坯交付的卫生间防臭地漏按照工艺流程1-5步骤施工即可。
5、为保证排水通畅，在防臭地漏下方就不再设置存水弯。
6、阳台地漏采用直通地漏+存水弯，做法同防臭地漏。
2
塑料地漏及短管预制
根据设计图纸下层支管与结构面之间的距离在加工区将地漏和短管连接好
3
将预制短管与卫生间排水支管连接
安装地漏和短管时确保垂直，地漏面低于结构面15mm
4
吊洞
采用C20砼（骨料粒径15~20mm）分两次吊洞
5
水泥砂浆找平层及防水层施工
水泥砂浆找平并坡向地漏口，1.5厚JS-II型防水附加层，伸入地漏碗口部，平面外扩250mm
6
装饰面层及装饰地漏安装
装饰面层，地漏口周边按照5%坡度进行找坡，安装不锈钢装饰地漏，并确保装饰地漏的中心孔一定要和结构地漏的中心孔在一个中心点上，安装完毕后用胶布封堵地漏口
质量控制点
1、塑料地漏与短管的连接
2、地漏的水平度及标高控制
3、二次吊洞
4、防水层需搭接至地漏口
5、装饰地漏的中心孔一定要和结构地漏的中心孔在一个中心点上
6、确保地漏保证50mm的水封深度
卫生间防臭地漏安装（精装修）
（一）
节点详图
卫生间防臭地漏安装（精装修）
（二）
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
预埋侧排地漏
预埋侧排地漏及连接管，使之比结构面低15mm
做法说明：
1、适用于大降板卫生间回填层排水；
2、其他侧排地漏按照工艺流程1-2步骤即可。
侧排地漏安装做法
2
防水层施工
防水及防水附加层伸入侧排地漏不小于100mm
3
疏水层施工
侧排口200mm范围设置200g/㎡土工布包裹的碎石疏水层，以防陶粒砼填筑堵塞侧排口
质量控制点
1、侧排地漏底缘低于结构面
2、防水层施工搭接
3、土工布包裹的严实度
侧排地漏安装（大降板卫生间）
工艺流程
构造做法
节点详图
1
基层清理湿润
把侧墙基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净，并充分浇水湿润。
2
雨水口安装
固定雨水口并浇筑侧墙抗渗混凝土，保证雨水口周边密实。
3
找平、找坡、防水附加层
找平找坡层完成后，在侧排地漏500mm范围涂刷防水附加层，并伸入到雨水口内75mm以上。
4
防水层
按施工防水层，防水层必须伸入到雨水口内75mm以上；防水层在侧墙（女儿墙）上反500mm，防水层在侧墙（女儿墙）小凹槽内收头、固定牢固。
5
保温层、保护层、装饰面层
按设计要求施工保温层、保护层、装饰面层。
6
密封打胶
在雨水口内防水层边沿处打密封胶，在侧墙（女儿墙）上的防水层收头凹槽内打满密封胶。
7
抹灰保护层
在侧墙（女儿墙）防水层外抹30厚1:
2水泥砂浆，水泥砂浆从屋面开始并盖过防水层收头凹槽50mm以上。
8
落水斗安装
安装固定落水斗。
质量控制点
1、基层清理干净。
2、侧墙（女儿墙）混凝土浇捣密实。
3、侧排口低于屋面。
4、防水层施工质量。
5、密封胶填塞密实。
6、抹灰时注意避免破坏防水
屋面侧排地漏安装节点图
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
穿墙，橱柜的燃气管道安装
按照管道安装工艺完成燃气管道安装，支架和油漆完成，套管密封完成
做法说明：
如当地燃气机构同意，燃气表最好装在厨柜里，此时取消柜的背板，相应墙面贴瓷砖。
穿越墙面的管道安装装饰盖
内、外框厚度4mm，象牙白，内径22mm，外径80mm，材料厚度1.5mm
2
装饰盖卡装，拼接成环，贴墙或者柜板安装
装饰由两个半环组成，两个半环卡接可以形成一个整环，装饰环厚度4mm。
贴顶安装的装饰环可以打胶与顶板粘接
质量控制点
1、安装时应注意管道的套管与墙面相平，管道与套管同中心，不得偏心安装，保证装饰环贴墙安装，完全盖住套管断面。
2、燃气管道一般为DN15的管道，穿墙套管一般采用DN40的镀锌管制作，橱柜开孔直径为25-32mm，孔中心离墙90mm。
3、燃气公司在套管内给燃气管道安装的防腐卷材一般超出墙面20mm，在安装装饰盖前清理干净。
4、安装时应注意管道的套管与墙面相平，管道与套管同中心，不得偏心安装，保证装饰环贴墙安装，完全盖住套管断面。
燃气管道套管装饰盖安装做法详图
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
管头初步安装
根据墙面灰饼、冲筋及装饰面层做法进行水管及管头初步安装
2
管头的定位、调整
装饰面层施工前进行调整，并按照右图要求固定淋浴水管，管头应凹进墙面距装修完成面4-7mm，经过验收后方可进行装饰面施工。
质量控制点
1、安装时主要水管头的水平、垂直位置准确，避免因调整水平、垂直位置造成水管头凹进墙面距离不能达到要求。
2、墙面做灰饼前不得固定管头，以利于调节管头深度。
3、在进行墙面装饰层施工前及施工过程中应有专人对管头位置跟踪控制，避免墙面施工时对管头固定的破坏。
4、墙砖的厚度应根据具体项目确定，不能确定时，一般按连灰带砖20mm考虑。
说明：
不同品牌规格型号的龙头，其丝口长度，装饰盖的调节距离都不相同，应根据具体的龙头规格型号进行现场测试，以确定其管头合理的埋置深度。
其上体方法为将管道配件与龙头拧紧，同时调节装饰盖的距离，管头与装饰盖端部的距离的最小值和最大值即为管头埋置深度范围。
本图对应的产品型号为摩恩2817。
淋浴混水阀水管管头安装做法详图
工艺流程
构造做法
做法说明及节点详图
1
管头初步安装
根据墙面灰饼、冲筋及装饰面层做法进行水管及管头初步安装
角阀水管头位置图
2
管头的定位、调整
装饰面层施工前进行调整并按照右图要求固定角阀水管管头应凹进墙面距装修完成面5-7mm，经过验收后方可进行装饰面施工
质量控制点
1、安装时主要水管头的水平、垂直位置准确，避免因调整水平、垂直位置造成水管头凹进墙面距离不能达到要求。
2、墙面做灰饼前不得固定管头，以利于调节管头深度。
3、在进行墙面装饰层施工前及施工过程中应有专人对管头位置跟踪控制，避免墙面施工时对管头固定的破坏。
4、墙砖的厚度应根据具体项目确定，不能确定时，一般按连灰带砖20mm考虑。
说明：
不同品牌规格型号的龙头，其丝口长度，装饰盖的调节距离都不相同，应根据具体的龙头规格型号进行现场测试，以确定其管头合理的埋置深度。
其上体方法为将管道配件与龙头拧紧，同时调节装饰盖的距离，管头与装饰盖端部的距离的最小值和最大值即为管头埋置深度范围。
本图对应的产品型号为摩恩100550。
角阀水管管头安装做法
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