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运行规程新版

第一篇电气设备运行规程

1电气设备部分

1.1系统运行方式

1.1.166kV系统

1.1.1.166kV系统采用双母线接线方式。

1.1.1.266kV母线上连接有复热左右线,1号、2号主变,母联开关,两组电压互感器、氧化锌避雷器,复热左、右线各接一组电压互感器。

1.1.266kV系统正常运行方式:

a.66kV南、北母线并联运行,母联开关合上。

b.北母:

1号主变、复热左线,北母电压互感器、氧化锌避雷器。

南母:

2号主变、.复热右线。

南母电压互感器、氧化锌避雷器。

c.66kV母联开关的交换功率尽可能小,最大不超过额定值。

1.1.366kV系统的倒闸操作:

a.母联开关断开情况下,严禁66kV母线刀闸操作。

b.为了防止母联开关跳闸,在母线倒闸操作前,应取下母联开关的控制电源保险(拉开小空开)。

c.66kV母线倒闸操作顺序为由东到西依次合上应合上母线侧各刀闸,在由西到东依次拉开应拉母线侧各刀闸。

d.倒母线过程中,如出现南母或北母差动保护闭锁信号,应停止操作,检查二次回路是否断线。

e.在倒闸操作前后,必须认真核对开关、刀闸的位置,确认无误后方可继续操作。

1.1.466kV线路停、送电原则:

a.停电时必须先拉开开关,再依次拉开线路侧刀闸、母线侧刀闸。

b.送电操作时,先合母线侧刀闸,再合线路侧刀闸,最后合开关。

c.送电时,操作刀闸前必须检查开关在断开位置。

d.66kV系统刀闸操作后,必须检查分、合闸位置正确,指示器转换正确,合闸位置接触良好。

e.66kV系统设备检修时,必须可靠断开相应的开关、刀闸、交、直流操作电源。

1.1.5母线停、送电原则:

a.母线送电时,严禁用刀闸加压。

b.禁止用刀闸拉、合负荷电流及空载线路和空载变压器。

c.母线和线路停电检修时,必须将电压互感器二次侧开关或保险断开。

d.66kV系统拉、合接地刀闸,必须得到调度或值长的命令,合接地刀闸前必须验电。

e.66kV系统母线的送电或停电,应用变压器,母联开关及电源线路开关。

f.正常情况下,66kV母线不应带负荷停、送电。

事故时例外。

g.66KV设备停、送电或改变运行方式时,有关继电保护必须采用相应措施。

1.1.666KV系统允许出现的运行方式:

a.任一母线停电检修;

b.母联开关停电检修;

c.66KV线路停电检修。

1.266KV系统异常运行的处理

1.2.1频率异常的处理:

a.系统频率应经常保持在50Hz,变动范围不得超过±0.2Hz。

b.系统频率低于49.8Hz时,根据调度命令增加有功出力。

c.系统频率将至49.5Hz以下时,主控值班员应不待调度令,立即增加有功至最大并汇报值长。

d.系统频率高于50.2Hz时,根据调度命令减少有功出力。

e.系统频率高于50.5Hz时,应立即汇报值长,根据我厂情况降低有功出力。

1.2.2电压异常的处理:

a.66KV母线电压变动范围,应根据调度下达的电压曲线控制,运行中如不能维持电压在允许偏差范围,应立即汇报调度。

b.我厂66KV母线电压低时,应尽可能增加发电机无功出力。

c.我厂66KV母线电压高时,应尽可能减少发电机无功出力。

1.2.366KV系统事故处理

1.2.3.1现象:

a.警报,警铃响。

b.现场可能有弧光及爆炸声。

c.表计指示大幅冲击。

d.故障母线上所有开关(包括母联)均跳闸,位置灯闪光。

e.故障母线电压表指示为零,频率表指示自由状态,非故障母线电压、频率可能升高或降低。

1.2.3.2处理

a.复归音响、查看保护。

b.断开故障母线上未跳闸的开关。

c.母线上的主变压器回路进行检查,如无异常则将其倒至非故障母线上,尽快并网。

d.对故障母线进行详细检查,找出、隔离并消除故障点,然后用母联开关对故障母线加压,正常后,将停电线路送电,并恢复正常运行方式。

e.故障点发生在母线上,且一时无法消除时,应将其所带设备倒至非故障母线上,恢复供电。

1.2.4开关失灵保护动作引起母线失压

1.2.4.1现象:

a.警报、警铃响。

b.失压母线上除拒动开关外,其余所有开关均跳闸,位置灯闪光。

c.出故障设备保护动作及开关失灵保护动作光字牌。

d.失压母线电压表示为零,频率表指示自由状态,非故障母线电压、频率可能升高或降低。

1.2.4.2处理:

a.复归音响、查看告警信息。

b.断开失压母线上未跳闸的开关。

c.应先对其回路进行检查。

d.用母联开关对失压母线加压,将停电线路恢复运行。

e.拒动开关在未查明拒动原因并处理前不得再投入运行。

f.根据开关跳闸情况,保护及自动装置动作情况和其它事故信号以及线路侧事故现象,判明故障点位置并设法隔离、排除。

1.2.5复热左线或复热右线线路故障,保护拒动,由相邻1号或2号主变后备保护动作,引起66kV南或北母线失压

1.2.5.1现象:

a.警报,警铃响;

b.母联开关和相邻主变开关跳闸,位置灯闪光;

c.出1号或2号主变保护动作光字牌,

d.南母或北母电压指示为零,故障线路和相邻母线主变有功、无功、电流指示为零;

e.事件记录器动作。

1.2.5.2处理:

a.复归音响、查看告警信息;

b.断开南母或北母线上未跳闸的开关;

c.根据我厂线路保护动作情况及现象,判明故障点位置,并设法隔离排除;

d.利用系统电源恢复66KV母线运行;

e.对66KV母线和主变回路进行详细检查,无异常时尽快并网;

f.将停电线路恢复运行;

g.保护拒动设备在未查明原因及处理前,不得投入运行。

1.2.666KV母差保护动作,母联开关拒动,引起66KV南母和北母失压

1.2.6.1现象:

a.现场可能有弧光及爆炸声;

b.警报,警铃响;

c.故障母线上除母联开关外,其余所有开关均跳闸;

d.出66KV南母或北母差动保护动作光字牌,也可能出现66KV南母或北母接地光字牌;

e.66KV南母、北母电压指示为零,所有功、无功、电流指示为零。

1.2.6.2处理

a.复归音响、查看告警信息;

b.保持我厂频率、电压;

c.断开母联开关,并将母联开关两侧刀闸断开;

d.利用系统电源向非故障母线加压,尽快将我厂与系统并列,停电线路恢复送电;

e.对故障母线进行检查,找出故障点,并设法隔离、消除;如故障点一时消除不了,可将无异常的回路倒至运行母线上;

f.查明母联开关拒动原因并处理,且母线故障消除后,恢复正常运行方式。

1.2.766KV线路开关跳闸的现象及处理

1.2.7.1现象:

a.警报、警铃响;

b.跳闸前电流可能有冲击;

c.跳闸开关位置灯闪光;

d.有线路保护动作光字牌;

e.故障线路有功、无功、电流表指示为零,或一相电流为零;

f.事件记录器动作。

1.2.7.2处理:

a.首先判明跳闸的线路开关;

b.应检查保护动作情况,复归信号,分析了解跳闸原因,并检查开关有无异常,汇报调度,做好记录;

c.因人员过失,使线路开关跳闸,应立即同期并列。

1.2.8系统非同期震荡

1.2.8.1原因:

a.长线路输送功率超过稳定极限;

b.中枢点电压低于事故极限;

c.联络线或变压器突然切除,使环状网络突然开环;

d.大容量发电机突然切除或失磁;

e.发生相间短路故障,特别是邻近大容量电厂和大负荷长线路发生短路故障不能快速切除或快速切除后又重合于故障。

1.2.8.2现象:

a.发电机、变压器、线路的电压表、电流表、有功表、无功表指示周期性地剧烈摆动;

b.电压下降,震动中心的电压摆动最大,由周期变化降到零;

c.频率升高或降低,一般是送电端频率升高,受电端频率降低并略有摆动;

d.发电机、变压器发出有节奏的鸣声;

e.失去同步的两个电网联络的输送功率往复摆动;

f.若是本厂某台机组失步引起的系统振荡,该台失步机组表计摆动的方向与其机组摆动的方向相反;

g.靠近振荡中心的发电机强励可能动作。

1.2.8.3处理:

a.不待调度令,立即增加发电机无功出力,尽量提高系统电压;自动励磁运行时,不得将其退出;

b.如我厂频率降低,应不待调度令,立即增加机组有功出力至最大,如我厂频率升高,应根据情况降低机组有功出力;

c.经上述处理仍不能拉入同步,则分析情况,根据调度命令,按调度制定的解列点将失步系统解列,然后重新并列;

d.若振荡是由我厂发电机误并列或失磁引起的,应立即断开发电机主开关。

1.3.366kV断路器的检查

1.3.3.166kV断路器送电前的检查:

a.有关工作票全部结束,安全措施已拆除,检查和试验人员有可以设备投入运行的书面交待记录;

b.断路器本体及周围无影响设备投运的杂物及遗留物;

c.断路器支柱瓷套、灭弧室瓷套完好无损,SF6气体无泄漏现象,压力表指示正常;

d.开关各机构完好;

e.远方操作合、跳闸试验正常。

1.3.3.2断路器正常运行中的检查:

a.工作人员进入SF6配电装置室,入口处若无SF6气体含量显示器,应先通风15min,并用检漏议测量SF6气体含量合格。

尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视,不准一人进入从事检修工作。

b.断路器机械位置指示、电器位置指示应与实际位置一致。

c.支柱瓷套、灭弧室瓷套完整、无裂痕及电晕放电现象。

d.SF6气体无泄漏,压力表指示正常。

e.接线板及引线无过热变色现象,夜间关灯检查无过热发红现象。

f.断路器控制箱、电源箱的门关闭牢固。

g.各控制箱电加热器必须长期投运。

1.3.3.3断路器在故障跳闸后的检查:

a.断路器瓷套有无裂痕、破损现象;

b.SF6气体无泄漏,压力是否正常;

c.事故分闸时,断路器是否出现过“SF6压力低”等信号,针对故障后信号情况,重点检查相应设备。

1.3.466KV断路器异常运行及事故处理

1.3.4.1SF6气体压力低时的现象及处理:

a.断路器出“SF6压力低闭锁”信号,断路器跳、合闸被闭锁,应汇报值长,向调度申请将该断路器停运;

b.SF6气体严重泄漏时,人员应迅速撤出现场,开启所有排风机进行排风,充分排风后,检修人员到断路器处检查,要采取防止中毒措施,并应站在上风侧,否则不得接近断路器5m以内。

1.3.4.2运行中的断路器发生下列现象之一,应联系调度申请停电处理:

a.SF6气体压力低,断路器跳、合闸闭锁信号发出又不能很快充压至正常值时;

b.灭弧室瓷套、支柱瓷套严重损坏,造成放电或漏气时;

c.断路器内部有异常声音;

d.引线连接处松动,严重发热、烧红、烧熔或烧断。

1.3.4.366KV断路器在操作试验时,开关周围不允许有人逗留。

1.466kV隔离开关

1.4.166kV隔离开关简介

a.我厂66KV隔离开关采用瓦房店高压开关厂制造GW5A-72.5型交流高压隔离开关。

1.4.266kV隔离开关操作规定

1.4.2.1隔离开关不能在带负荷电流情况下进行操作,只有当回路中的断路器在断开位置时才能拉合。

1.4.2.2回路中未装断路器时,在设备无故障情况下,允许用隔离开关进行下列操作:

a.拉、合电压互感器。

b.无雷雨时拉、合避雷器。

1.4.2.3禁止用隔离开关拉合有故障电压互感器和避雷器。

1.4.2.4隔离开关操作完后,应仔细检查操作情况,合闸后动、静触头接触良好,拉开后断开到位,切位置指示器指示与实际位置一致。

1.4.2.5手动拉、合隔离开关应正确,拉、合过程中不能停顿。

1.4.366KV隔离开关的检查

1.4.3.1隔离开关运行中的检查:

a.隔离开关动、静触头接触良好,无松动、过热、变色现象;

b.位置指示器指示应与实际位置相符;

c.传动杆及销子应完好,无脱落现象;

d.接地刀闸位置是否正确、是否完好或断开到位;

e.控制箱应关闭,以防止进水受潮及小动物进入。

1.4.3.2隔离开关送电前的检查:

a.周围无妨碍运行的杂物和工具等;

b.设备名称、编号等标志正确、清晰;

c.各螺丝接头完好拧紧;

d.隔离开关接触完整清洁,断闸位置正确,接线良好,机械转动灵活,位置正确;

e.隔离开关转动杆完整,销子无脱落,辅助接点完好,位置正确;

f.各瓷瓶清洁,无裂纹和损伤;

g.外壳接地装置完好。

1.4.466KV隔离开关的异常运行及事故处理

1.4.4.1隔离开关运行中部分过热

a.若为66KV南、北母任一元件母线侧隔离开关过热,应改为另一组母线隔离开关运行。

b.若66KV线路侧隔离开关过热,应汇报调度,减轻负荷,加强监视,待具备条件时进行检修。

c.若为母联回路隔离开关过热,如母线不平衡电流过大,可调整设备运行方式,减少不平衡电流,并加强监视,如发现严重威胁设备安全运行时,应汇报调度,立即停运。

1.4.4.2隔离开关操作失灵

手动操作的隔离开关,合不上或断不开时,应检查机构﹑传动杆﹑闭锁装置等,查明原因通知检修处理,不得加以冲击,强行断合。

1.4.5.3误拉﹑合隔离开关

 a.手动操作误合隔离开关时,禁止再把误合的隔离开关拉开,只有断开该回路断路器后,才允许将误合的隔离开关拉开。

b.手动操作误拉隔离开关时,隔离开关在触头拉开距离不大于2-3mm时,即发现电弧,此时应立即合上。

1.566KV母线

1.5.266KV母线的检查

1.5.2.1母线检修后的检查:

a.查工作票完工,安全措施拆除,检修人员测母线绝缘合格,有可以投运的书面交代。

b.母线各处应清洁无杂物。

c.母线支持瓷瓶无裂纹及破损。

d.管母无严重变形位移,无共振现象,伸缩节,消振器良好。

1.5.2.2母线运行中的检查:

a.母线应无严重振动﹑位移﹑变形﹑伸缩节﹑消振器完好,大风时,1号主变﹑2号主变连接线会有振动,并不影响运行,但应注意加强检查与监视,并与以前相似运行条件做比较。

b.母线及导线接触处无松动﹑脱落,无过热变色,绞线无断股现象。

c.支持瓷瓶无裂纹﹑破损及放电现象。

d.母线载流量不得超过额定值。

1.5.2.366KV母线异常运行及事故处理

运行中若发现母线过热或烧红应:

a.降低发热母线或烧红处的负荷电流,加强监视,注意温度变化情况。

b.若不能维持运行,应立即汇报调度,停用该母线,将故障母线上的所有元件倒至正常母线运行,断开母联开关,将故障母线停电,作好安全措施,通知检修,并汇报有关领导。

1.66。

3kV系统运行方式

1.6.1正常运行方式

a.6。

3KV母线接线是双母单分段且分

段运行、带备用母线。

b.6。

3KVⅠ、Ⅱ段母线经分段644开关并列运行,Ⅱ、Ⅲ母线经分段654开关并列运行,备用母线处于备用状态。

c.6。

3KVⅠ段母线:

1#发电机、1#主变、硝铵装置甲线、合成氨装置甲线、联碱装置甲线、1#炉电源、1#消弧线圈电源、Ⅰ段母线电压互感器和避雷器。

d.6.3KVⅡ段母线:

2#发电机、硝铵装置乙线、海水泵房甲线、2#炉电源、备用段电源、Ⅱ段母线电压互感器和避雷器。

e.6.3KVⅢ段母线:

3#发电机、2#主变、合成氨装置乙线、联碱装置乙线、海水泵旁乙线、3#炉电源、2#消弧线圈电源、Ⅲ段母线电压互感器和避雷器。

1.6.2允许运行方式

a.1#发电机停运时,6.3KVⅠ、Ⅱ段母线经母联或分段开关并列运行,Ⅱ、Ⅲ母线经分段开关并列运行,备用母线处于备用状态。

b.2#发电机停运时,6.3KVⅠ、Ⅱ段母线经母联或分段开关并列运行,Ⅱ、Ⅲ母线经分段或母联开关并列运行,备用母线处于备用状态。

c.3#发电机停运时,6.3KVⅠ、Ⅱ段母线经分段开关并列运行,Ⅱ、Ⅲ母线经母联或分段开关并列运行,备用母线处于备用状态。

d.1#主变停运时,6.3KVⅠ、Ⅱ段母线经母联开关并列运行,Ⅱ、Ⅲ母线经分段开关并列运行,备用母线处于备用状态。

e.2#主变停运时,6.3KVⅠ、Ⅱ段母线经分段开关并列运行,Ⅱ、Ⅲ母线经母联开关并列运行,备用母线处于备用状态。

1.6.4厂用电自动快速切换装置

1.6.4.1概述

6.3KV厂用电自动快速切换装置:

我厂共配置深圳智能设备开发有限公司SID-8BT型多微机同期快切装置3套,1#-3#炉电源每个分支用一套快速切换装置完成各项操作。

SID-8BT型快切装置的主要技术参数

参数项目

参数范围

整定值

正常切换允许频率

0.10-1.00Hz

0.15Hz

正常切换允许压差

0%-20%

5%

正常切换允许功角

00-800

200

事故切换允许电压相量差

20%-150%Ue

100%Ue

低压切换启动电压

50%-90%Ue

70%Ue

母线低压切换延时

0.0-10.0S

2.0S

低压减载起动电压

20%-80%Ue

70%Ue

低压减载延时1

0-10.0S

0.2S

低压减载延时2

0-10.0S

1.0S

工作断路器合闸时间

0-500ms

实测

工作断路器分闸时间

0-500ms

实测

备用断路器合闸时间

0-500ms

实测

备用断路器分闸时间

0-500ms

实测

备用电源失压电压

20%-85%

80%

工作分支电压额定值

40-120V

100V

工作分支电压转角

±600

00

备用分支电压额定值

40-120V

100V

工作母线电压额定值

40-120V

100V

事故切换方式

同时/串行

同时

低压切换方式

同时/串行

串行

自动打印方式

YES/NO

NO

1.6.4.2SID-8BT型多微机同期快切装置功能

a.厂用电断路器的“正常合备用”操作;

b.厂用电断路器的“正常合工作”操作;

c.厂用电断路器的“起动正常切换”操作;

d.厂用电断路器的“事故切换”

e.厂用母线负荷等值阻抗实时测量;

f.事故前后厂用母线电压及备用分支电流自动录波和学习;

g.自动存储切换操作记录;

h.自动打印切换操作记录;

i.与上位机(ECS)通讯;

j.接受全球定位系统(GPS)对时功能。

1.6.4.3厂用电断路器的“正常合备用”操作:

a.该操作为单侧无压合闸操作。

在操作前,备用电源正常,工作分支和厂用母线均不带电,备用和工作断路器均拉开。

如果工作断路器已在合状态,则装置先断开工作断路器,然后再将备用断路器合上。

b.启动方式;由ECS或手动开关提供的开关量信号启动,该信号为短信号。

1.6.4.4厂用电断路器的“正常合工作”操作:

a.该操作为单侧无压合闸操作。

在操作前,工作分支和备用分支断路器均断开,工作分支电压正常。

当装置接受到“合工作”命令后,若满足条件,则合工作分支断路器。

b.启动方式;由ECS或手动开关提供的开关量信号启动,该信号为短信号。

1.6.4.5厂用电断路器的“起动正常切换”操作:

a.该操作是将厂用母线电源由工作分支转换到备用分支,或由备用分支转换到工作分支。

操作前工作分支断路器与备用分支断路器的状态为互非状态,即一个在合状态,另一个在分状态。

先合上原来在分状态的断路器,再断开原来在合状态的断路器,故属同期合闸操作。

如先合断路器面临同频同期工况,且同期条件不合格,则自动转串联切换,即先分后合。

b.启动方式;由ECS或手动开关提供的开关量信号启动,该信号为短信号。

1.6.4.6厂用电断路器的“事故切换”操作:

a.装置在上电或复位前如无其他切换操作指令,则上电或复位后立即进入准备“事故切换”操作状态。

该操作用于在事故发生时自动断开工作分支断路器,合上备用分支断路器,即投入备用电源。

b.事故切换有2种方式:

即同时切换和串行切换,在“快切参数”中加以选择。

c.同时切换:

是指在继电保护切工作分支断路器尚未完成时,如符合快切条件,则装置随即发出合备用命令,合上备用分支断路器。

d.串行切换:

是指在工作分支断路器被继电保护断开后,装置才发出合备用分支命令。

e.如备用分支断路器在事故切换时投到故障母线时上,则备用分支保护可经由装置提供的后加速接点跳闸。

f.当选择同时切换方式时,如工作分支断路器拒动,未被继电器保护装置断开,而备用分支断路器又合上了。

装置自动切断刚才合上的备用分支断路器。

1.6.4.7厂用母线“低压切换”:

a.该切换为非正常情况下的自动切换。

切换前,工作分支断路器在合状态,备用分支断路器在分状态。

当装置检测到厂用母线电压低于整定的“低压切换起动电压”且超过“母线低压切换延时”整定值时,装置自动切工作分支断路器,合备用分支断路器。

b.该切换有2种方式:

同时切换和串行切换,在“快切参数”中加以选择。

c.当TV二次断线时将闭锁“低压切换”功能。

1.6.4.8厂用电工作分支断路器误跳后起动合备用:

该切换为非正常情况下的自动切换。

切换前,工作分支、厂用母线和备用分支电压应正常,工作分支断路器在合状态,备用分支断路器在分状态。

当工作分支断路器误跳由“合”变为“分”状态时,且工作分支电流小于0.1倍额定电流(即无流),装置根据快切的条件,立即合上备用分支断路器。

1.6.4.9实时计算厂用电负荷等值电抗:

SID-8BT在厂用母线正常运行时,实时计算厂用负荷(其中大部分为感应电动机)的等值电抗,根据已知起备变的短路电抗可以确保在事故切换时分配到电动机群上的电压不超过电动机的耐压水平。

1.6.4.10自动存储切换操作记录、自动打印切换操作记录

a.装置自动存储切换每一次切换记录,最多能存储8次切换记录。

用户可以随时查看或打印这些记录。

b.装置每进行一次事故切换后,自动进行打印。

进行正常切换切换后是否打印可预先设置。

1.6.4.11事故前后厂用母线电压及备用分支电流自动录波和学习

厂用母线因事故断电后厂用母线上电动机反馈电压的变化过程,及备用电源投入时冲击电流的大小及变化都直接影响快切的质量。

然而这些变化与发电机负荷、厂用辅机负荷、投入厂用辅机的负荷性质及失电持续时间等有密切关系。

因此,实时记录事故前后厂用母线电压及备用分支电流的变化是非常必要的。

SID-8BT在事故前后以1000点/秒的采样速度进行录波,并通过自学习软件对录波结果进行分析,并将该次切换过程的偏差进行修正,以备往后更精确地实施事故切换。

1.6.4.12面板布置

a面板左侧工况指示灯分电源电压指示和合/分控制信号指示,电源灯亮表示电压正常,控制信号为“合”时发红光,:

“分”时发绿光。

右侧为信号及断路器状态,灯亮表示该信号有效或断路器在合状态,反之,灯熄。

b.复位键用以对装置内各CPU进行复位操作,清除原有显示信号,

c.同步表以灯光实时显示当前工作母线电压的相角差及频差方向,提供更为直观的厂用电切换或同期过程状态。

1.6.4.13正常切换由手动启动,可在ECS系统或装置面板上进行。

正常手动切换是双向的,既可以从工作电源切换到备用电源,也可以从备用电源切换到工作电源。

事故、低压切换方式分同时切换和串行切换2种方式。

我公司厂用电正常切换采用同期切换方式,事故切换采用串行切换方式。

a.同时切换:

是指在继电保护切工作分支断路器尚未完成时,如符合快切条件,则

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