电厂生产准备大纲正文.docx
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电厂生产准备大纲正文
目 录
一概 述3
1工程概况3
2电厂的生产管理模式3
3生产准备工作的总目标、重点工作及总体工作安排4
4保证措施5
二、电厂机构及岗位设置方案6
三、人员配备7
1各批人员选调到位7
2人员定岗8
四生产培训9
1新毕业学生的认识性培训9
2运行人员的培训9
3检修人员培训10
4专业技术人员和管理人员培训12
五、技术准备12
1培训教材的编写12
2技术文件的编写12
3建立管理制度和标准12
4建立设备清册和设备台帐13
5记录、报表准备13
6技术资料的收集13
7提供或审查保护定值13
8设备的命名编号及挂牌14
9SIS及MIS系统的建立14
10安全及生产技术监督网络的建立14
六燃料准备14
七物资准备15
1备品备件15
2消耗材料15
3工器具及防护用品15
4试验室设备15
八并网及营销准备16
九外委队伍的选择17
十全面参与工程建设17
1设计审查17
2设备招投标17
3设备催交、验收及监造18
4设备安装过程监督检查18
十一分部试运、整套启动及交接后的工作18
1分部试运阶段18
2整套启动试运阶段19
3性能考核试验及验收20
4生产移交后的工作20
十二生产准备期间的管理、费用预算与后勤保障21
1生产准备工作的管理与考核21
2生产准备费用预算21
3生产准备人员工作的后勤保障21
十三营造企业文化22
附件1：
生产准备工作网络图
附件2：
全厂机构及岗位设置方案
附件3：
岗位工作标准编写分工
附件4：
培训计划
附件5：
培训教材编写责任分工
附件6：
运行规程责任分工
附件7：
检修工艺规程及点检维护规程编写责任分工
附件8：
系统图、接线图责任分工
附件9：
操作票编写责任分工
附件10：
运行巡检路线及标准责任分工
附件11：
设备定期轮换试验标准
附件12：
运行安全技术及事故处理预案责任分工
附件13：
生产管理制度责任分工
附件14：
设备清册及设备台帐责任分工
附件15：
记录、报表格式编制责任分工
附件16：
技术资料收集责任分工
附件17：
保护定值责任分工
附件18：
设备命名、编号及挂牌责任分工
附件19：
MIS系统建设规划
附件20：
备品备件储存定额责任分工
附件21：
消耗材料计划编制责任分工
附件22：
工器具、防护用品计划编制责任分工
附件23：
试验室设备计划编制责任分工
附件24：
生产准备费用预算
一概 述
1工程概况
华能铜川电厂位于陕西省铜川市耀州区坡头镇，距铜川新区约4km，距离西安市约70km。
本工程作为空冷机组国产化依托项目，规划装机容量4×600MW，一期工程建设2×600MW国产亚临界燃煤直接空冷发电机组，同步建设烟气脱硫装置，由华能国际电力开发公司全资建设，本期工程以二回330kV电压等级线路接入泾三变电站。
发电机组设计年利用小时数为5500小时，年发电量66亿千瓦时，年耗煤量295万吨，燃煤全部采用公路运输。
华能铜川电厂一期工程静态投资42.7亿元，动态投资45.2亿元。
该项目于2004年9月7日完成项目建议书批复，2005年3月24日完成可行性研究报告审查，2005年8月26日通过了初步设计预审查，2006年2月7日国家发改委以发改能源〔2006〕186号批复核准工程项目，本期工程于2006年3月1日开工建设，#1机组计划于2007年底发电，#2机组于2008年初发电。
华能铜川电厂作为华能参与西部大开发，进入陕西的第一个工程，具有示范性作用。
工程积极响应国家政策，落实科学发展观，采用了很多先进技术，如机组采用国产第一台单排管直接空冷换热器、小机采用间接空冷、锅炉采用干式排渣及等离子点火技术、锅炉补给水采用反渗透+EDI、凝结水精处理采用粉末树脂过滤器、公用系统采用集中控制方式、同步建设石灰石-石膏湿法脱硫装置等。
这些新技术的采用不仅对基建施工，而且对生产准备工作都提出了新的要求。
华能铜川电厂工程将以安全生产为基础，以经济效益为中心，严格执行国家基本建设政策，坚决贯彻华能“两高一低”和“两个不高于”的基本建设方针，建设成一个“管理一流、技术先进、设备可靠、工艺精湛、造价合理”的一流节能环保型电厂。
2电厂的生产管理模式
按照华能“两高一低”的要求，除了初期的优化设计、高效施工外，电厂的生产管理也要实现人员的精干高效、机构的精简合理目标。
运行实行全能值班，检修实行计划为主、预知为辅的点检定修制，生产和经营管理实现规范化、标准化、专业化，生产辅助及后勤保障实现社会化、契约化、市场化。
1）运行管理：
全厂各系统设备的运行由运行部统一负责，机组采用集中值班，值班员为全能值班员；燃运、除灰、化水、脱硫等也采用集中值班，值班员也为全能值班员，现场设少量巡检员。
2）检修管理：
电厂检修实行计划为主、预知为辅的点检定修制，检修和维护管理由安全生产部负责，热控系统及继电保护、通讯等系统设备的检修、日常维护由电厂独立完成，其它设备的检修、维护工作由社会化队伍承担，各专业设少量的点检员，负责设备的点检、检修计划的确定、维护管理及检查监督等工作。
3）管理岗位：
生产、经营管理岗位要实现一专多能、一岗多责、精干高效。
4）生产辅助及后勤工作：
生产辅助及后勤工作由社会化队伍承担，电厂只设少量人员对工作进行管理和监督。
3生产准备工作的总目标、重点工作及总体工作安排
生产准备工作的总目标是：
精心组织，落实责任，扎实做好人员、技术、物资、营销等各项生产准备工作，确保生产准备人员培训到位、训练有素、胜任岗位，以高水平迎接机组的试运，保证机组投产后安全稳定经济运行，实现预期的经济效益，从而为建设一流的环保节约型电厂奠定基础。
生产准备工作重点：
一是落实机构及岗位设置，2006年11月完成并报公司批准；2006年底前主要技术骨干、运行人员、点检人员到位。
2007年5月前其他人员到位。
二是抓好技术文件的准备，2006年底完成培训教材及系统图等的编制；2007年3月前完成运行规程、事故处理规程、安全工作规程及安全生产管理制度、运行管理制度、技术监督标准、运行记录报表、设备清册等管理及技术文件的准备工作；2007年6月前完成所有管理制度及技术规程的编制。
三是抓好物资准备工作，2007年3月前完成与带电、制水有关的消耗材料、工器具、试验室设备等的准备；2007年6月前完成其他物资的准备。
四是抓好营销准备，2007年6月前完成燃料供应协议、售电协议、上网协议、调度协议、供水协议、设备维护协议等的签订工作。
五是做好基建安装过程中的监督检查及分部试运、总启动试运中的各项工作。
生产准备工作要围绕基建工程的土建施工、设备安装、分部试运及整套启动试运各个阶段精心做好安排，各阶段的任务有所侧重，总体安排如下：
第一阶段是从现在到2006年底，现场主要是土建施工，生产准备主要工作：
一是机构设置方案的确定；二是生产人员的选调到位；三是抓好人员的理论培训及认识性培训，新学生完成认识性实习，新到位人员到同类电厂进行认识性学习；四是完成培训教材的编写和系统图的绘制，编写管理制度、运行技术规程、检修工艺规程、点检标准等；五是参与设计审查、设备选型及施工监检。
第二阶段是2007年1月至2007年5月现场主要进行设备安装，生产准备主要工作：
一是结合现场安装过程，根据铜川电厂实际设备情况进行有针对的培训；二是完成人员的上岗考试及定岗；三是完成运行人员上岗前必须的各项安全、运行管理制度，运行规程，报表记录编制；四是完成运行上岗前的工器具、消耗材料、试验室设备及器具的选购；五是协助完成倒送电前必须与调度机构进行的联络工作；六是检修人员参加设备的安装过程，参加质量验收。
第三阶段是2007年6月至12月，现场主要是设备的分部试运、总启动试运，生产准备的重点工作：
一是运行人员上岗，熟练掌握各项调试措施，参与设备系统的检查及操作；二是检修人员参与调试过程，发现并督促缺陷处理；三是完成所有的管理制度、技术标准、措施预案的编制；四是管理信息系统达到使用要求；五是完成燃料、工器具、试验室设备、备品备件、消耗材料等的到货；六是完成电力调度及营销的各项工作；七是做好机组性能试验的准备工作。
铜川发电厂总体生产准备工作安排见生产准备工作网络图（附件1）
4保证措施
目前铜川电厂基本建设工程按里程碑进度正常进行，生产准备工作时间紧，任务重，已到了刻不容缓的程度，必须要抓紧组织，落实责任，采取措施确保高质量完成任务。
1）落实组织。
成立生产准备领导小组，由主管生产的领导担任领导小组组长，成员由相关工作的负责人组成，全面负责生产准备工作的策划、组织、实施、检查和考核。
由生产准备部全面负责具体生产准备工作，内部设综合组、运行组、检修组，根据责任分工完成各自的生产准备工作。
在2006年底安全生产部、运行部成立，由各部门组织落实相关的工作。
2）落实责任。
把每一项具体的生产准备工作落实到责任人，并确定完成时间。
3）加强监督考核。
要明确每项工作的督导人，对生产准备工作的过程进行检查、督促，并建立生产准备工作管理考核办法，对生产准备的各项工作完成情况进行考核。
4）营造良好的企业文化，创造团结和谐、积极向上的气氛，使各方人员融入铜川电厂这个大家庭，团结协作，认真负责，严格细致，扎实工作，自觉高质量的完成各项生产准备工作。
二、电厂机构及岗位设置方案
根据2006年1月在武汉召开的《新建燃煤电厂机构和定员标准》会议讨论意见以及华能集团华能人[2002]228号文件，拟确定我厂设置6个部门，即：
行政部、人力资源部、财经部、供应部、安全生产部和运行部，初步确定全厂定员267人（以公司批复为准）。
行政部：
负责文秘、档案、企业管理、信息、后勤管理、保卫消防等工作，设主任、副主任、文秘兼企业管理专责、档案管理专责、信息管理专责、保卫消防后勤专责、文书岗位，定员7人。
人力资源部：
负责人事、劳动组织、工资、社会保险、员工培训、技能鉴定、离退休管理、组织宣传、纪检监察、审计、工会、共青团等工作，设主任、副主任、人事劳动组织专责、工资管理专责、社会保险专责、培训管理兼劳资统计专责、党务工会干事、审计纪检专责岗位，定员8人。
财经部：
负责企业成本、会计核算、固定资产、流动资金、内控管理；营销管理（电量、电价、电费回收）、综合统计和经济分析、综合计划预算管理、合同管理等，设主任、副主任、总账报表专责、资产管理专责、成本核算专责、出纳、综合计划专责、经济分析统计专责、营销管理专责岗位，定员9人。
供应部：
负责燃料计划调配管理、煤质管理、物资备品配件采购、物资费用核算和统计、库房管理等工作，设主任、主管、燃料计划及调度管理专责、煤质管理专责、物资计划专责、物资采购专责、费用核算和统计专责、库房管理岗位，定员9人。
安全生产部：
负责安全监察、技术管理、技术监督及可靠性管理；负责全厂设备设施的检修管理工作，负责热力机械及电气一次设备的点检和热控、继电保护及通讯设备的大小修和日常维护，定员88人。
安全及技术管理岗位包括：
主任、副主任、主管、汽机专工、锅炉除灰专工、电气专工、热控专工、输煤专工、脱硫专工、化学环保专工、土建专工、可靠性统计专责、节能专工、安监专工、培训专工、金属监督专工及专责、办事员岗位。
热机及电气一次点检岗位包括：
电气一次、汽机检修、锅炉检修专责及点检员，除灰、脱硫、输煤及化学点检员。
热控检修设三个班，计算机班负责机组DCS系统及辅网控制系统的检修及维护；仪控一班负责＃1机汽机侧及＃2机锅炉侧所有仪控设备的检修及维护；仪控二班负责＃1机锅炉侧及＃2机汽机侧所有仪控设备的检修及维护。
岗位包括热控检修专责、班组长、班组技术员、检修工岗位。
继电保护班设班长、技术员和电气二次检修工岗位。
运行部：
负责机、炉、电主辅设备及除灰、脱硫、化学、燃料等设备的运行管理，化学试验室和煤场管理等工作。
定员141人。
运行管理岗位包括：
主任、副主任、汽机专工、锅炉除灰专工、电气专工、输煤专工、脱硫专工、化学专工、安全培训专工和办事员。
集控运行设5个值，每值10人，共50人，包括值长1人、主值班员2人、副值班员2人、巡检4人，网控值班员1人；辅网运行也实行全能值班，设5个值，每值10人，共50人，每值包括辅网主值班员1人、辅网副值班员3、辅网巡检6人。
另外设备员6人，备员设在较高岗位。
化验班负责制水、日常汽水、油和煤化验及环保监督工作，设班长1名、化验员5名、制水员2名。
煤场管理班负责日常来煤计量、采样、接卸、煤场管理等工作，设班长1名、煤场管理员1名、采样员3名、计量员12名。
另外在输煤、化水巡检，斗轮机、推煤机、卸车机、采样机操作员岗位还要使用部分临时工，人员在51人左右。
全厂机构及岗位设置方案见附件2。
目前负责生产准备的机构为生产准备部，下设综合、运行、检修三个组。
2006年底安全生产部、运行部正式成立；2007年根据基建工程进展情况，现有综合部、计划部、财务部、物资部等管理部门逐步过渡为机构设置方案中的管理部门。
三、人员配备
1各批人员选调到位
1）生产准备现有人员情况
目前到位的生产准备工作人员共119人，主要由两部分构成，一部分是从华能系统招聘调入的生产管理和技术骨干41人，另一部分为2006年应届毕业生78人。
2）下一步人员选调计划
9月份开始在电力系统招聘11名集控运行人员和1名人事管理人员，力争在11月份到位。
10月份开始根据岗位安排和培训计划逐步将已调入人员的家属共23人安排进厂。
2006年底到2007年1月份选聘其余管理人员、专业技术人员和点检员，保证5月厂用带电之前，生产及管理各岗位人员配备齐全。
3）做好基建管理人员的转移工作
随着工程的进展，综合部、财务部、物资部、计划部等综合管理部门的人员在做好基建管理工作的同时，承担生产准备相应的工作，并逐步过渡转移，工程部及安质部人员根据工程的进展情况，逐步向生产和经营管理岗位过渡转移。
2人员定岗
1）新调入人员进厂后岗位的安排
根据新招聘人员原来的工作岗位和所学专业，临时安排从事与生产准备有关的工作，岗级参照竞聘岗位、原岗位和现在从事的工作等综合确定。
2）编制全厂岗位工作标准
编制全厂各岗位工作标准，内容包括各岗位的主题内容和适用范围、任职条件、工作内容和标准、责任与权限、检查与考核五项内容，工作标准编写分工见附件3。
3）各岗位人员的定岗
组织竞争上岗，正式确定岗位。
管理人员和专业技术人员在2006年11～12月份完成定岗，集控运行人员在2007年4月定岗，辅网运行及其他岗位根据设备调试进度在2007年4月到8月陆续上岗。
四生产培训
1新毕业学生的认识性培训
2006年招聘新入厂的毕业生，统一组织到邯峰电厂、平凉电厂、榆社电厂三个单位进行为期三个月认识性实习，了解电厂生产流程，了解设备系统结构及性能，掌握电厂的规章制度和技术规程，培养良好的工作态度和敬业精神。
经考试测评通过后，重新分专业与调入人员一起参加下一阶段的培训。
2运行人员的培训
1）集控运行人员的培训
我厂主要集控人员由新调入生产骨干及新毕业学生组成，主要培训工作包括：
在大同电厂安排为期2个月的理论培训和认识性培训，对空冷等新技术的原理、运行特点等进行培训；
在同类型电厂与新毕业学生一起通过传帮带方式，进行实际操作技能的培训；
参加同类型电厂的仿真机培训；
参加DCS的操作培训；
进行本厂设备及系统的讲课；
现场了解系统流程、设备结构等，并进行设备讲解、答疑；
运行规程、措施及反事故预案的培训；
安全生产及运行管理制度的培训；
工器具使用的培训；
调试试运措施的交底培训；
电网调度规程的培训；
现场开关、刀闸、阀门等的实际操作培训。
2）辅网运行人员的培训
根据电厂的实际特点，辅网主值、副值及巡检按全能要求进行培训，具体培训内容：
同类电厂专业交叉培训，对电厂燃料、化学、除灰、脱硫系统设备分别进行认识性培训；
根据我厂设备系统分系统进行针对性的技术培训。
现场了解系统流程、设备结构等，并进行讲解、答疑；
运行规程、措施的培训；
安全生产及运行管理制度的培训；
工器具使用的培训；
辅网控制系统的培训；
调试试运措施的交底培训；
现场开关、刀闸、阀门等的实际操作培训。
3）辅助运行人员
化验员培训按水、煤、油全能化验员进行培训，培训内容：
到同类电厂、设备厂家分别对各种化验项目进行培训；
西安热工院进行专题认证培训；
参与分部试运过程中的实际化验工作。
采制样人员培训
同类型电厂进行认识性培训；
采制化人员获取“采制化资格证”和“采制化上岗证”；
取证后到对应岗位进行实际操作培训。
汽车衡值班员培训
燃料相关系统及设备的认识性培训；
同类型电厂、设备厂家认识性培训学习；
汽车衡人员做好岗位资格取证准备；
取证后到对应岗位进行实际操作培训。
3检修人员培训
1）热工专业
热工专业人员以新毕业学生为主，首先对生产过程进行培训，然后对DCS系统及就地设备进行实际技能培训：
热力系统设备的认识性培训；
参加同类电厂机组大修，学习掌握DCS设备及就地设备的结构及检修维护、故障分析处理知识；
到西安热工院参与ovation逻辑组态，并请西安院的专家讲解控制实现的原理和思路以及达到的控制目的，上海西屋进行OVATION系统的全面系统的培训；
参与输煤、化水、除灰、脱硫、辅网等程控厂家的控制组态工作；
到同类型汽轮机电厂学习，了解汽轮机的启动过程和方式、阀门的配置、本体测点、保护项目配置、盘车装置、ETS、DEH配套等方面内容；
到同类型小汽轮机电厂调研学习，了解该汽轮机的启动过程和方式、阀门的配置、本体测点、保护项目配置、盘车装置、ETS、MEH配套等方面内容，写出专题设备调研报告；
参与跟踪施工单位的安装和调试，参加查线、检验试验和整定工作，并对照现场的设备分系统逐个消化图纸技术资料。
2）继电保护专业
继电保护专业人员以新毕业学生为主，首先对生产过程及一次电气设备进行培训，然后对二次设备进行实际技能培训：
电厂认识性培训学习，熟悉发电厂一、二次电气设备；
参加同类电厂大修，参与继电保护班的实际工作，学习掌握电气二次设备的结构及检修维护、故障分析处理知识；
南瑞厂家学习发变组保护、线路保护装置的有关原理和维护事项和故障处理；
南瑞电控公司学习SAVR-2000微机调节励磁装置的有关原理、维护事项和故障处理；
南京东大金智公司学习NCS、MFC-2000厂用电源快速切换装置、MFC-2031备用电源自投装置的逻辑组态、运行维护注意事项以及有关装置的原理；
许继学习变电站自动化系统的逻辑原理和组态过程；
到拓普厂家学习6KV综合电动机保护、6KV变压器保护、电动机差动保护、变压器差动保护的原理和调试方法；
对照本厂图纸和有关技术协议，进一步加深学习；
参与施工单位的安装和调试，参加查线、检验试验和整定工作，在调试中深化培训。
3）点检人员培训
点检定修管理理论的培训；
针对我厂设备，去同类型试行点检定修管理比较好的电厂进行培训；
点检定修制度、职责、标准、软件及工器具使用的培训；
针对本厂设备结构特点、检修维护知识的培训；
参加设备出厂试验、安装及质量验收，在实际工作中培训。
4专业技术人员和管理人员培训
电厂管理模式及相关管理制度的培训；
新技术知识的培训。
铜川电厂各类人员的具体培训计划见附件4。
五、技术准备
1培训教材的编写
编制锅炉、汽机、电气、化学、燃料、除灰、脱硫、热控等各专业培训教材，供运行、检修人员培训使用，2006年底前完成。
教材编写提纲、编制负责人见附件5。
2技术文件的编写
编制集控运行规程、事故处理规程、辅网系统运行规程、调度规程，2007年3月份前完成，规程主要内容、责任人见附件6。
编制检修工艺规程、设备维修文件包、设备点检标准、设备给油脂标准，2007年6月完成，主要内容、责任人见附件7。
编制系统图、接线图、控制逻辑图，系统图在2006年底前完成，主要内容、责任人见附件8。
编制启动、停机操作卡、单体设备操作卡、系统启动前检查工序卡及操作票，单机及整套机组的操作卡分别在2007年3月及6月完成，主要内容、责任人见附件9。
编制运行巡回检查路线及巡检项目标准，在2007年3月完成，具体内容、责任分工见附件10。
编制设备定期轮换试验标准，在2007年3月完成，具体内容及责任分工见附件11。
制定倒送电、化学制水、点火吹管、总启动等的安全技术措施及事故处理预案，在相应工作前一个月前完成，责任分工见附件12。
3建立管理制度和标准
建立规范的生产管理流程及管理制度和标准，主要包括安全作业规程及安全生产管理制度、生产计划统计管理制度、能源管理制度、计量管理制度、技术监督管理制度、科技管理制度、物资管理制度、燃料管理制度、运行管理制度、设备检修维护管理制度、设备点检制度、信息管理制度、培训管理制度、现场文明生产管理制度等，安全管理制度、运行管理制度、技术监督制度等在2007年3月完成，其它制度在6月完成，编写责任人见附件13。
编制管理制度首先要分析电厂各项管理工作的流程，明确责任，理顺管理关系，在对流程分析的基础上编制管理制度，以使各项管理工作规范有序进行，防止出现责任不清、管理交叉；二要结合职业健康安全、质量、环境贯标来编写管理制度，建立制度体系；三是编制过程要规范，首先要列出制度内容提纲，经讨论后开始编制，初稿形成后进行预审，修改后再进行审查，审查通过后经批准后发布；四是制度内容要简炼、操作性强；五是制度内容和格式要规范，符合标准编制的规定。
4建立设备清册和设备台帐
收集、汇总、建立设备清册、阀门清单、管道清单、测点清单、电缆清册，并建立设备技术台帐及检修维护台帐，在2007年3月完成，责任人见附件14。
5记录、报表准备
印制生产管理所需的台帐、记录、各种报表和单据等，在2007年3月完成，具体内容、责任人见附件15。
6技术资料的收集
到同类机组电厂和设备厂家进行资料的收集工作，收集内容主要有：
有关电厂的规程制度、设备的运行、维护管理经验、设计院的图纸资料、设备生产厂家的设备说明书、图纸等内容，并绘制易损零部件的加工图，在2007年3月完成，各专业需要收集的资料及责任人见附件16。
7提供或审查保护定值
与电网调度部门联系，索取与电网配套设备的保护定值。
进行电气设备的保护定值计算，提供或审查电气保护定值。
根据热力机械设备的运行特点，参照设备制造厂家的资料，提供或审查主、辅机的热工保护定值。
此项工作应在相应设备试运前1个月完成，责任分工见附件17。
8设备的命名编号及挂牌
对设备、阀门进行命名编号，并采用KKS编码方式。
制做并贴挂设备、阀门、管道标牌及色环、介质流向标识；制做安全警示标牌。
命名编号在2007年3月份前完成，标识牌及安全警示牌在6月前制做完毕。
设备命名编号、标识及安全警示牌责任分工见附件18。
9SIS及MIS系统的建立
适时建立管理信息系统，以满足生产准备工作的需要，与运行有关的巡检管理、两票管理、缺陷管理、运行日志等子系统在2007年3月前完成，SIS、设备台帐、可靠性管理、技术监督、点检管理、生产指标统计、物资管理、燃料管理等系统在2007年6月前完成，具体内容及工作安排见附件19。
10安全及生产技术监督网络的建立
2007年3月建立起安全监督、技术监督网络，并做好相应的技术监督工作。
六
升级会员 