交安专项施工方案0613DOC.docx

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交安专项施工方案0613DOC

交通安全设施工程

 

编制人:

审核人:

审批人:

中建装饰集团有限公司

2016年06月14日

1、工程概况

1、概述

序号

项目

内容

备注

1

工程名称

徐州市三环北路高架快速路工程

2

建设地点

徐州市三环北路

3

工程规模

10.099公里

4

资金来源

自筹资金

5

建设单位

徐州市交通运输局

6

设计单位

江苏省苏教科集团股份有限公司徐州市交通规划设计研究院

7

总包单位

中国建筑工程总公司

8

监理单位

江苏兆信工程咨询监理有限公司北京逸群工程咨询有限公司

9

施工范围

交通安全设施工程

10

质量目标

加工验收质量合格,竣工验收质量优良,争创公路交通优质工程奖(李春奖)、争创交通建设优质工程奖

11

安全目标

重大伤亡事故为零;轻伤事故率低于3‰;杜绝高空坠落、火灾、物体打击、触电、中暑、中毒等事故;杜绝业主、社会相关方和员工的重大投诉;施工现场安全符合业主单位的安全检查标准;争取创建市文明工地

12

工期目标

2016年10月1日通车(计划)

2、设计要求

2.1、本次交通安全设施施工图纸采用的标准、规范、规定及依据如下

1)《路面标线涂料》(JT/T280-2004)

2)《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)

3)《道路交通反光膜》(GB/T18833-2012)

4)《公路交通标志和标线设置规范》(JTGD82-2009)

5)《公路交通安全设施施工技术规范》(JTG/TF71-2006)

6)《道路交通标志板及支撑件》(GB/T23827-2009)

7)《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)

2.2、分部分项工程设计要求

2.2.1、交通标志

交通标志的形状、图案、中英文字体、颜色应严格按照GB5768-2009《道路交通标志和标线》标准及设计图纸要求制作。

标志板用龙骨加固,板边用单卷边加固。

对于大版面的标志采用分块制作,现场拼装,版面接缝应平整。

标志的支撑结构采用热镀锌防腐处理,立柱、横梁、法兰盘镀锌后喷塑处理,紧固件镀锌量为350g/㎡,作热镀锌处理的构件镀锌量不小于270g/㎡,喷塑材料采用聚酯涂料,厚度大于76um,颜色为乳白色,钢管顶端应封闭。

立柱的加劲法兰盘先加工制作,后热浸镀锌,严禁镀锌后加工。

路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶员的眩光。

在装设时,标志板应尽可能与道路中线垂直或成一定角度:

禁令和指示标志为20°,指路和警告标志为5°;单悬臂式等车行道上方附着式标志板面垂直于道路中线,并且版面前倾10°。

本项目路侧设置的标志、标志板内缘距缘石边缘距离不小于25cm,标志牌下缘距路面的高度为2m,悬臂标志板下缘距路面净空高度为5.5m。

线形诱导标志的安装角度及位置,应根据驾驶员的视线要求进行调整,以求最佳线形诱导效果。

2.2.2、交通标线

注:

标线施工最终以交警部门的要求为准。

1、标线涂层厚度均匀,无起泡、开裂、发粘、脱落等现场。

2、标线的端线与边线应垂直,误差?

±5°,其他特殊标线,其角度与设计值误差?

3°。

3、反光型标线涂层厚度1.8±0.2mm;突起型标线涂层厚度4±0.2mm。

4、标线表面撒玻璃微珠,应分布均匀,玻璃珠含量为0.3kg/㎡。

玻璃珠折射率(20?

浸渍法)>1.5。

5、新划标线的初始逆反射系数应符合GB/T21383的规定:

白色=150cd·1x-1·㎡,黄色=100cd·1x-1·㎡。

6、敷设标线的路面应清洁干燥,在水泥砼或旧沥青路面敷设标线需要预涂底油,水泥砼和沥青路面的下涂剂不能混用。

设计起止点以外的原有标线与本设计的标线要顺接(过渡段50-100m)。

7、标线施工前,应对标线、图形、文字的位置进行测量放线,确定出精准位置后,再按照图复核无误后才能敷设底漆,进行划线。

2.2.3、护栏

1、主线中分带:

桥梁路段、隧道路段设置新泽西护栏(由桥梁、隧道实施),一般路基路段设置Am级缆索护栏,一般路基至桥跨段设置新泽西护栏。

2、路侧护栏:

桥梁及挡墙两侧路段采用钢筋混凝土护栏(计入主体工程)。

3、地面箱涵及桥头两侧设置人行护栏。

4、辅路中分带,丁万河大桥桥头段设置波形梁护栏。

2.2.4、轮廓标

为引导车辆夜间行驶,本项目全线快速路段及匝道路段均设置轮廓标,轮廓标采用附着式机构附在护栏上,主线间距为24m,匝道设置间距为12m,轮廓标左侧为黄色,右侧为白色。

2.2.5、防眩板

防眩板高度为0.85m,间距为0.5m,截面为S型,材料为玻璃钢。

防眩板设置在中分带混凝土护栏上,防眩板与混凝土护栏之间通过型钢进行固定。

2.2.6、里程碑、百米桩

在本项目的侧分带内设置里程碑、百米桩。

里程碑采用钢筋混凝土加工而成。

柱体为白色,正反面用红字标识道路里程。

埋设在路基段前进方向的右侧,每1000m设一块。

百米桩柱体为白色,在表面用红字标识百米桩号,设置在路基段前进方向的右侧,每100m设一块。

全线高架设置里程牌、百米牌。

里程牌、百米牌为绿底白字,附着在护栏上。

2、实施计划

1、设备清单

高架桥部分交安设施工程量统计表

序号

项目名称

单位

工程量

品牌/厂家

交通标志

美国3M反光膜,徐州宏塔加工制作

1

单柱式

92

2

附着式

11

3

门架式

17

4

单悬臂式

14

5

双悬臂式

11

标线

23545.9

沈阳北方、安徽路佳

其他

1

防眩板

18729

河北路顺、北京华路

2

防撞垫

7

深圳正道

3

轮廓标

3198

北京顺通

4

附着式里程碑

20

徐州宏塔

5

附着式百米牌

166

6

黄闪灯

7

山东淄博

地面部分交安设施工程量统计表

序号

项目名称

单位

工程量

备注

交通标志

美国3M反光膜,徐州宏塔加工制作

1

单柱式

426

2

双悬臂式

7

3

门架式

5

4

单悬臂式

106

标线

沈阳北方、安徽路佳

1

普通热熔

31963.6

2

震荡标线

3000

护栏

1

人行护栏

m

240

徐州宏塔

2

行人隔离兰

m

1058

常州鑫业

3

缆索式护栏

m

970

河北乾嘉

4

新泽西护栏

m

248

预制

5

地道钢护栏

Kg

238272

加工

6

波形梁钢护栏

m

160

冠县亿通

其他

1

防撞垫

8

深圳正道

2

道口标柱

33

徐州宏塔

3

柱式里程碑

22

预制

4

柱式百米桩

180

预制

5

限高门架

2

徐州宏塔

6

黄闪灯

11

山东淄博

2、实施计划进度表

见附件。

3、施工管理组织设置及人员分工

1、项目组织机构图

2、项目管理人员本情基况统计表

4、施工方案、方法与技术措施

1、交通标志

1.1、测量放样、基础开挖

施工前,先由测量员按照交通标志的设计桩号定出具体位置,用石灰线标出拟开挖的范围,并用水准仪测出标高,根据测出的标高和基础设计标高算出拟开挖基坑的深度。

基坑开挖尺寸应稍大于基础的尺寸,但也不宜过大。

最后清理基坑,并报监理工程师验收,合格后可进入下一工序。

1.2、基础浇筑

交通标志基础现场浇筑,严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)进行施工。

(1)严格按设计要求进行基础钢筋的加工和安装。

基础预埋件应预先作热浸镀锌处理,并在砼浇筑过程中安装预埋件。

(2)模板安装要稳固,避免在砼浇筑中发生跑模现象。

(3)砼严格按施工配合比进行配料,搅拌要均匀、充分。

(4)砼分两次浇筑。

第一次浇筑到锚板以上20cm左右,去掉浮渣,对预埋螺栓进行精确校正后,再浇筑剩余部分砼。

砼振捣要密实,不得有明显的蜂窝和麻面的情况出现。

(5)基础砼浇筑应尽量在沥青面层施工前完成,确实不具备条件时,应在浇筑时,提前在沥青路面上铺设塑料布,防止污染路面。

(6)拆模回填土,并进行压实处理。

(7)基础施工完成后,应及时清理渣土。

1.3、标志板加工

(1)标志板在车间剪裁或切割,以使板边缘整齐、方正,无毛刺。

(2)标志板面一律做折边处理。

(3)除尺寸大的指路标志外,所有标志板应由单块铝合金板加工制成,不允许拼接;对于大版面的标志采用分块制作,现场拼装,版面接缝应平整。

所有接缝均用龙骨(与板面同材料)加强。

(4)标志板和龙骨之间采用铝合金饰铆钉连接,连接必须牢固。

(5))完工后的标志板面应无裂缝或其他表面缺陷;板边缘整齐、光滑;外边尺寸及偏差必须符合设计要求。

(6)粘贴反光膜前对标志板面进行磨面和清洗处理,清楚表面杂志、浮沉。

(7)清洁后的铝合金标志板面放在阳光下晒干。

去除板面及拼缝中的潮气。

(8)贴膜车间的温度、湿度的控制都必须符合粘贴3m反光膜的施工要求。

按照先下后上、顺序搭接的施工工艺粘贴反光膜(底膜),并确保底膜粘贴牢固,标志板面平整,无气泡、皱痕、污损等。

(9)粘贴底膜的工序结束后,必须经车间检验员检验,合格后方可粘贴字膜。

粘贴字膜、图案前必须按照设计要求,在底膜上打格放样,并确认放样正确后,方可采用转移膜粘贴字膜、图案。

(10)反光膜应尽可能减少拼接,必须拼接时,采用搭接接缝,横向不宜有拼接,竖向拼接时,上膜须压接下膜,搭接处要有5~10mm的重叠部分。

距标志板边缘5cm内,不得有拼接。

反光膜伸出板面上、下边缘最小长度为8mm,且紧密粘贴在上、下边缘上。

(11)制作完成后将标志储存在干净、干燥的室内。

1.4、交通标志安装

(1)经监理工程师同意后,方可安装标志。

(2)标志板运输要求两块标志板邻接面之间用衬垫材料分隔,以免磨损标志便面。

(3)支撑结构的架设必须在基础砼强度达到要求后方可进行。

(4)标志安装过程以高空吊车为主。

标志的紧固方法必须符合设计图纸要求。

(5)标志安装角度必须符合设计图纸要求。

路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶员的眩光。

在装设时,标志板应尽可能与道路中心线垂直或成一定角度:

禁令和指示标志为20°,指路和警告标志为5°;单悬臂式等车行道上方附着式标志板面应垂直于道路中线,并且版面前倾10°。

线形诱导标志的安装角度及位置,应根据驾驶员视线要求进行调整,以求最佳线形诱导效果。

Ø交通标线

施工工艺:

封闭交通?

清扫路面?

测量放样?

划底线?

涂底油?

涂敷?

撒玻璃珠?

修整?

开放交通

1、在施划路面标线前,将道路表面的污物、灰尘、松散的颗粒和其它杂物清除干净,使路面干燥,以符合施工要求。

2、精确放样,并划出底线,线形与道路线形一致。

3、为提高路面与涂膜之间的粘结力,须在路面上先涂热熔型专用粘结剂,粘结剂均匀地涂于所弹线的右侧。

4、应将热熔型标线涂料(预混15%-23%的玻璃珠)装入热熔釜中均匀加热,搅拌涂料至一定的温度,然后装入划线车中。

并待底油干燥后涂标线。

5、喷涂干作一般在白天进行,路面潮湿,灰尘过多,风速过大或温度低于10?

时,喷涂路面标线工作应暂停施工。

6、喷涂标线时应匀速、连续,确保涂膜厚度均与、整齐。

施工时,标线起终点应粘贴胶带纸。

7、去除溢出和垂落的涂膜,对不符合要求的标线进行修整,检查厚度、尺寸。

Ø护栏

护栏设置原则:

1、主线中分带:

一般路基路段设置Am级缆索护栏,一般路基至桥跨段设置新泽西护栏;

2、地面箱涵及桥头两侧设置人行护栏;

3、辅路中分带,丁万河大桥桥头设置波形梁护栏。

3.1、波形梁护栏

(1)施工工艺:

立柱、波形梁、螺栓?

运输?

测量放样?

植桩?

防阻块安装?

挂板、调整?

紧固连接和拼接螺栓

原材料进场按《试验规程》规定频率抽检,合格后方可使用。

(2)运输:

立柱、护栏板、螺栓等在工厂内制作完毕后,运至施工现场安装。

在运输过程中,应做好成品的保护工作。

(3)根据设计要求及实地情况,放样时以桥梁、通道、涵洞。

中央分隔带开口和隧道进出口等作为控制点进行测距定位,保证立柱间距,定出立柱准确位置和标准高度,利用调整段调整立柱间距,用石灰标明具体位置,并使立柱与道路线性一致。

为保证护栏的整体强度,路肩和中央分隔带的土基压实度不应小于设计值。

达不到压实度要求的路段不应进行护栏立柱打入施工。

石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理应符合设计要求。

(4)采用液压式打桩机组平行推进施工法,将立柱对准标记打入,打入时随时观测立柱高度、竖直度的变化,发现问题及时修正,严防偏移、跑位和打入过深,使立柱竖直度偏差控制在±5mm/m以内,立柱孔位中心高度偏差控制在±20mm/m以内。

打入立柱时,注意顶部无塌边、变形、开裂或镀锌层破坏等现象。

同时,要求液压打桩机底部应挂帆或彩布条,以免漏油污染沥青面层。

(5)施工中立柱在纵向和横向都应垂直竖立,间距应准确,使在架设护栏时无需为对孔或其他任何原因而移动。

用经纬仪、水平仪等检测工具对立柱中距、竖直度、高度线形进行调整、检测,对不符合标准的立柱,用拔桩机拔去,调整立柱间距后重新打入施工。

(6)立柱准确定位后安装防阻块,安装应符合设计要求,且不得有明显变形、扭转、倾斜。

(7)波形梁板安装应顺行车方向拼接,其顶面应与道路竖曲线相协调,连接螺栓及拼接螺栓应待线形平顺后再拧紧,以利于波形梁的调整。

同时,要求中央分隔带波形护栏应在中面层施工前完成,以避免施工车辆横穿中央分隔带而污染沥青路面。

(8)波形梁调整时梁板及立柱不得现场焊割或钻孔,也不得通过使防阻块明显变形来调整

3.2、行人隔离栏施工

(1)行人隔离栏施工前应准确放样定位,其基础应在路面铺装前完成,施工中基础预埋件应采取保护措施,以防施工机械压坏或杂物掉入。

(2)行人隔离栏也可在路面施工完成后采用取芯机钻孔后浇筑基础砼,钻孔后应及时清洗路面。

(3)行人隔离栏的安装,应垂直于地面,纵向线性适顺,不得有凹凸和扭曲。

3.3、缆索式护栏施工

3.3.1、放样

一、应在设置缆索护栏的路段确定好控制点,例如桥梁、涵洞、通道、中央

分隔带开口、立体交叉、平面交叉路口等,然后在控制点之间测定距离。

二、端部立柱、中间端部立柱、中间立柱的位置根据实测距离及控制点分布

情况进行最后调整、定位。

三、立柱位置确定以后,应详细了解地下管线、构造物的位置,以便进行合

理的处理。

3.3.2、端部立柱和中间端部立柱的基础施工

一、应根据最后确定的基础位置挖坑,达规定标高,基坑尺寸经检验合格后

,铺砌基底的片石混凝土。

经夯实后,立基础模板,各部尺寸检查合格后,

浇注水泥混凝土。

待混凝土完全凝固后拆模,然后分层回填夯实,每层不超

过15cm,直至规定的标高。

二、端部立柱或中间端部立柱设置在桥梁、挡墙、涵洞、通道等人工构造物

的水泥混凝土中时,需在构造物的水泥混凝土浇注前,按设计图的要求支立

模板,在孔穴周围配置钢筋,并与构造物的混凝土一起浇注。

3.3.3、中间立柱的埋设

一、中间立柱埋设于土中时,一般有以下几种施工方法:

(1)挖埋法。

在设置中间立柱的位置挖孔穴,孔的直径不应小于20cm。

规定深度后,放入中间立柱。

定位后,用砂土分层回填夯实,每层回填土的

厚度不得超过10cm。

(2)钻孔法。

在设置中间立柱的位置用螺旋钻孔机等机械钻孔,待钻孔达

埋置立柱深度的一半左右时,再把立柱打到要求深度。

(3)打入法。

在设置中间立柱的位置直接用打桩机(气动打桩机、振动打

桩机等)把立柱打入土中。

立柱不应产生明显的变形、倾斜或扭曲。

无论采用哪一种施工方法,都要求立柱位置正确,纵向和横向位置与道路线

形相一致,标高符合规定,并不得损坏立柱端部。

二、中间立柱埋设于混凝土中时,可根据底座条件及护栏类型进行埋入部的

设计。

一般需要在水泥混凝土构造物上顶留孔穴,在孔穴周围配置钢筋。

3.3.4、条安装托架

中间立柱或中间端部立柱上的托架,应按各类护栏托架编号和组合正确固定

在立柱上。

3.3.5、条架设缆索

一、在端部立柱和中间端部立柱的基础混凝土强度达设计强度80%以上时,

准许架设缆索。

二、把缆索支放在端部立柱的旁边,通过中间的支架向另一端滚放缆索。

避免在路面上长距离拖拽缆索,以免擦伤镀锌层。

三、从一头的端部立柱开始,先调节好端部立柱的索端锚具,把缆索一端松

开,用楔子固定或采用注入合金把缆索锚固。

再装上拉杆调节螺栓,并把索

端锚具安装到端部立柱上。

四、装设端部立柱上的索端锚具后,顺着中间立柱依次把缆索临时夹持在托

架规定位置上,一直连接到另一端的端部立柱或中间端部立柱上。

五、在另一端的端部立柱或中间端部立柱上设置倒链滑车(或杠杆式倒链张

紧器)把缆索临时拉紧,直到看不出缆索有挠曲为止,缆索护栏的初拉力为20kN。

六、在临时张紧的状态下,根据索端锚具的尺寸,把多余的缆索切断。

缆索切断面要垂直整齐,不得松散,必要时应用铁丝绑扎再切断,缆索的切

割应采用高转速无齿锯,以避免引起钢缆端部退火。

缆索切断以后,穿入索端锚头中,当采用楔子固定时,应将缆索按股分开,

当采用浇铸合金时,则应按单丝分开并将钢丝拉直,然后打入楔子或浇铸合

金进行锚固,再与拉杆调节螺栓相连,并安装到端部立柱上。

七、索端锚具安装到端部立柱上后,即可卸除临时张拉力。

缆索应从上到下

架设,直至全部架设完毕。

最后对全部拉杆螺栓再进行一次调整。

八、缆索调整完毕后,应拧紧各中间立柱托架上的索夹螺栓。

3.4、地道钢护栏施工

施工工艺:

搬运到位?

弹控制线?

定安装位?

校正固定?

焊接?

膨胀螺栓连接?

自检?

补漆?

完成安装

搬运:

桥梁护栏运输过程中有保护措施。

桥梁护栏在地面暂时存放时应置于干净的地面,水平或侧立应放在垫子上。

 弹控制线:

选用水平管水平仪精准定位,误差尽量减小到最低位。

定安装位开孔:

弹出控制线后,以栏杆上口确定标高定位,然后用切割机进行开槽。

 

校正固定:

根据施工现场工程质量要求,选用水平尺和吊锤,前后左右互对的方法进行校正。

 

焊接:

焊缝牢固,可靠,承载构件的结合部位要求为连续焊缝(满焊);非承载构件或装饰结构可采用断焊缝(点焊),长度与间距符合规范要求,焊缝中不能有虚焊(假焊)、烧穿等缺陷。

 

检验:

面平,线直,体正;收口合理:

固定牢靠,不能有晃动现象,焊点及焊缝要达到强度要求;膨胀螺栓连接紧固;构配件安装后的面向、方向、位置应正确。

完工后要全面检查安装质量是否达到图纸设计及规范要求,整体效果是否美观。

Ø附着式轮廓标

4.1、放样

根用不同形状的轮廓标和不同的连接方式。

附着于波形梁护栏中间的槽内时,反射据设计间距要求,定出具体位置,并作标记。

4.2、轮廓标安装

(1)附着波形梁上的轮廓标,有反射器、支架、连接件组成。

根据建筑物的种类及埋置的部分采器为梯形,与后底板铆接在一起,其后底板固定在护栏与立柱的连接螺栓上,汽车前照灯光能大致与其保持垂直为原则。

(2)附着于砼护栏、隧道侧墙上的轮廓标,应按设计高度、间距要求先做好标记,后用电钻在侧墙上打孔,采用膨胀螺栓将支架固定。

打孔时不得损坏砼结构物。

快速路主路前进方向左右两侧连续设置轮廓标,附着于护栏上,间隔24m;匝道前进方向两侧连续设置轮廓标,布设间距为12m;轮廓标反射器颜色为:

沿行车方向,左侧—黄色,右侧白色。

轮廓标采用桥式轮廓标,用胀锚螺栓固定在混凝土墙体上。

沿线轮廓标的高度应尽量保持一致。

Ø防眩板

5.1、测量放样:

确定控制点(如桥梁、立交、中分带开口及防眩板需变化的路段),在控制点之间测距定位、放样。

防眩板间距为0.5m,颜色为深绿色,截面为S形,材料为玻璃钢。

5.2、电锤钻孔

在防眩板定位点,用电锤钻孔,安放膨胀螺栓。

在施工过程中,不得损坏中分带上的相关设施。

5.3、安装支架

在防眩板定位点,安装连接钢板支架,要求外形上不得有高低不平和扭曲现象。

拧紧膨胀螺栓,要求连接钢板牢固地安装在定位点上。

5.4、安装防眩板

在连接钢板上安装防眩板,要求防眩板整体与路线线型一致,防眩板高度必须符合设计要求(0.85m),且高度一致,在同一水平线上,不得出现高低不平的现象,调整合适后,拧紧防眩板螺栓。

5.5、线形调整,缺陷修复

施工结束后,再次对防眩板进行线形调整,要求其竖直度、防眩高板和顺直度在允许偏差范围内。

对防眩板平面弯曲度超过板长0.3%的防眩板,以及色泽不均、表面有气泡、裂纹、疤痕等表现缺陷的防眩板,一律拆下更换。

Ø里程碑、百米桩、道口标柱

一、施工工序:

百米桩、公里桩、道口标柱选定厂家订做?

施工准备?

挖基清理?

混凝土浇筑?

清理场地

二、施工方案:

1、施工准备

施工前做好材料的储存和堆放,做好开工前的试验检测工作,进行施工测量及复核测量资料,报请监理工程师检查放样结果。

2、挖基:

本处采用人工的方式开挖。

开挖时,应注意以下几点:

(1)开挖成型的断面尺寸不小于图纸规定。

(2)对基坑进行清理并整平。

3、材料要求

?

浇筑所用的水泥、砂、碎石、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。

混凝土必须具有良好的和易性。

采用混凝土搅拌机拌和,拌和时间宜为3-5min。

混凝土按配合比采用质量比进行配制,应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3-4h内使用完毕;气温超过30?

时,宜在2-3h内使用完毕。

在运输过程或在贮存器中发生离析时应重新拌和;已凝结的,不得使用。

材料使用前须经筛选和清洗。

2、施工现场平面布置(五、)

2.1现场平面情况

2.1.1临时设置布局说明

1、机械使用率较低,但为保证随叫随到,为了方便,设置在靠近出入口处。

2、办公楼、宿舍楼、食堂设置周围,浴室、厕所设置在最远处角落。

2.1.2安排计划说明

结合以往施工经验,对施工现场平面及临时设施进行合理布局。

以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提,充分利用现有对外交通等自然条件,综合考虑主题工程规模、施工方案、工期、造价等,按照本工程招标文件,结合本工程现场特点,本着保护绿地和环境,尽量减少对现有交通的干扰和经济合理的原则,因地制宜,因时制宜,有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的规划生产活动区、对内对外交通、供电供水以及料场等。

1、临时施工道路

施工主通道由城市道路到施工现场入口进出,场外交通道路利用现有城市道路,场内施工铺设临时道路。

2、临时供水布置

临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水。

3、材料堆场

根据本工程的实际情况,材料堆在现场仓库内。

各种材料堆放,必须整齐、规范,具体见平面布置图。

4.临时设施的布置

现场临时设施包括行政管理用房、仓库及生活用房。

生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。

具体位置见施工平面布置图。

(1)生活与工作区场地四周挖设临时排水沟,并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通。

(2)生活区道路采用l5厘米道渣+10厘米C15砼面层。

(3)生活废水、污水采用化粪池沉淀集中,定期处理,生活垃圾袋装化。

5、施工场地排水

为确保施工期间场内排水畅通,施工前必须对本工程排水系统进

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