深圳地铁xx号线xx主变电所施工降水方案.docx

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深圳地铁xx号线xx主变电所施工降水方案

深圳市城市轨道交通XX号线工程车辆段及主所工区

XX主所降水井施工方案

编制：

复核：

批准：

中铁X局集团有限公司

深圳市城市轨道交通XX号线工程xxx工区

项目经理部

二〇一x年x月

降水井施工方案

一、编制说明

1.1编制范围

本方案适用于深圳地铁XX号线XX主所主体结构及附属结构降水井施工。

1.2编制原则

（1）、严格执行国家及深圳市政府所制订有关施工的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守法、文明施工。

（2）、针对城市施工的特点，科学安排，合理组织，严格管理，精心施工，以减少对周围环境及居民正常生活的影响。

（3）、以切实有效的技术措施和先进工艺，控制地面沉降，确保建筑物及地下管线等不受损坏，维持正常使用功能。

（4）、在施工组织设计的基础上，根据现场的实际施工条件，优化施工安排，细化施工工艺，指导施工。

1.3编制依据

（1）、xx主变电所主体围护结构设计图纸、设计交底

（2）、本工程招标文件、招标图及施工招标补充文件

（3）、现场踏勘及调查资料

（4）、地勘资料

（5）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2017）

（6）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）

（7）、深圳市城市轨道交通XX号线工程安全文明施工标准化手册等。

（8）、《建筑与市政降水工程技术规范》（GJGJ/T111-98）。

（9）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）

（10）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）

二、工程概况

2.1概述

拟建110Kvxx主所位于广东省深圳市xx新区。

站址位于xx与xx交叉口，变电站用地红线为规则矩形，地面设2处出入口和2组风亭。

站址南侧为xx，北侧紧邻xx，交通较便利。

主变电所结构为地下三层框架剪力墙结构，整体占地面积xx㎡，总建筑面积约为xx㎡,基坑长xxm，宽xxm，深xxm。

场坪标高±0.000=xx，结构底标高xxm，基础形式为xx，筏板高度的1000mm。

围护结构选用厚800mm地下连续墙+内支撑的围护结构形式。

基坑降水采用坑内管井降水。

2.2工程地质和水文地质

2.2.1工程地质条件

（1）场地地质构造

根据区域地质资料，施工场地范围内未发育有活动性断裂，亦未发现断层构造，场地构造稳定性总体较好。

（2）场地地层描述

场区分布的地层为人工填土层（Qml）、第四系坡积层（Qdl）、第四系残积层（Qel），场地下伏基岩为燕山期花岗岩（γ53）。

其中素填土普遍分布，结构松散；风化岩，场地内均有分布，风化程度不均匀，其中中等风化及微风化岩面起伏较大。

现将各地层岩性特征自上而下分述如下：

素填土（层号①）：

灰色、褐黄色、黄褐色、褐红色等，主要成分为黏性土，可塑状，混砂砾，主要由残积土回填，局部夹少量碎石、块石及建筑垃圾。

粒径一般为2～15cm，结构松散-稍密。

层厚一般为3.7～6.4m。

第四系坡积层（Qdl）：

黏土（层号②）：

褐红、褐黄色，具网状结构，局部不均匀含石英砾，可塑状态。

该层厚一般2.8～9.1m，层顶埋深一般3.7m～6.4m。

第四系残积层（Qel）

砾质黏性土（层号③）：

褐黄、褐红、灰白等色，由中粗粒花岗岩风化残积而成，原岩结构完全破坏，除石英外，其他矿物已风化成黏性土，不均匀含石英砾，硬塑状态。

层厚一般2.8～4.5m。

燕山期花岗岩（γ3）：

全风化花岗岩（层号④）：

褐黄色，浅肉红色，结构基本破坏，但尚可辨认，除石英外其它矿物多已风化成土状，岩芯呈坚硬土柱状。

层厚一般0～2m顶埋深一般10～13.8m。

强风化花岗岩（层号④）：

褐黄色，浅肉红色，原岩结构大部分破坏，风化裂隙极发育，岩芯呈砂砾状，局部呈块状。

层厚一般1～10.3m，层顶埋深一般11.7～15.8m。

中等风化花岗岩（层号④）：

褐黄色、浅肉红色，裂隙发育，铁染较重。

岩芯呈碎块状、块状，局部呈短柱状。

层厚一般1～3m，层顶埋深一般15.8～29m。

微风化花岗岩（层号④）：

浅灰色，浅肉红色，岩芯呈柱状，少量碎块状。

中粗粒结构，块状构造，层顶埋深一般17.4~33.2m。

场地地层从上至下主要有场区分布的地层为人工填土层（素填土、杂填土）、第四系坡积层、第四系残积层（粘土），场地下伏基岩为燕山期花岗岩。

工程地质详图见图2-1、图2-2、图2-3.

图2-1主所工程地质横向剖面图

图2-2主所工程地质横向剖面图

图2-3主所工程地质纵向剖面图

2.2.2水文地质条件

（1）地表水

场地内无地表水。

（2）地下水

根据其赋存介质的类型，场地地下水主要有二种类型：

一是第四系松散岩类孔隙水，主要赋存于第四系岩土层中；另一类为基岩裂隙水，主要赋存于强风化及中等风化带中，略具承压性。

1）第四系松散岩类孔隙潜水

主要赋存在粗砂中，场区局部分布的冲洪积淤泥质黏性土层为相对隔水层。

填土、冲洪积黏土、粉质黏土、残积粉质黏土层的透水性弱，含水量贫，粗砂层透水性强，为富含水层。

主要由大气降水和地表水渗流补给，排泄方式主要为蒸发和地下径流，水量一般，水质易被污染，水质较差。

2）基岩裂隙水

基岩裂隙水赋存于花岗岩的强风化及中等风化岩裂隙中。

富水性因基岩裂隙发育程度、贯通度、与地表水源的连通性而变化，主要由孔隙水补给，排泄方式为地下径流。

因地层分布的不均一性、岩土层富水性及透水性的差异性导致基岩裂隙水局部具微承压性。

场地内地下水位埋深3～4m，高程58.00～62.00m。

（3）水土腐蚀性

根据室内水质分析结果地下水对钢筋混凝土结构的腐蚀性为微腐蚀性；环境对钢筋混凝土结构的腐蚀性为微腐蚀性。

（4）气象情况

深圳市气候属亚热带季风气候，热量丰富，日照时间长，雨量充沛。

气候和降雨量随冬、夏季风的转换而变化，冬季无严寒，夏季湿热多雨，一年内有冷暖和干湿季之分，具有雨热同季，干凉同期的特点，但降水和气温的年季变化较大，灾害性天气也较少，夏季时有台风来临，须特别注意。

2.3降水目的及方法

为保持基坑开挖时基底干燥，在土石方开挖期间利用降水井对基坑进行降水作业，确保土方挖运时基底干燥，满足施工要求。

本工程采用管井降水法。

基坑开挖前在基坑内侧布置四个降水井。

三、总体施工部署

3.1施工目标

本工程采用坑内管井进行施工降水，井孔为冲击钻成孔，孔径1000mm，降水井深26.5m。

基坑底面布置4口降水井；工期预计16天。

3.2施工组织机构

本工程降水井施工组织机构图如下所示：

3.3施工准备

3.3.1技术准备

（1）、工程部所有技术人员，根据提供的施工设计图进行详细认真审核，然后对图纸中存在的问题进行汇总，在设计交底时让设计院进行解答。

（2）、项目总工程师组织工程部的技术人员认真学习施工当中所涉及到的规范和规程。

（3）、根据设计图纸，及时收集施工时采用的技术资料。

（4）、逐层做好技术交底工作，让参与施工的所有人员必须明白设计意图。

3.3.2现场准备

降水井施工前，做好相应场地平整的工作以及所需人员、材料、机具到位。

3.4施工顺序安排

主体结构：

地连墙施工完成后，基坑开挖之前进行降水井施工

四、降水施工技术方案

4.1施工降水方案概况

本工程设计采用坑内管井进行施工降水，井孔为冲击钻成孔，孔径1000mm，降水井深26.5m。

井管由多节∅600（t=5）钢管组成，每节长度9m。

每口井上部4节井壁管，下部3节滤水管和1节沉砂管，管高出地面200mm；滤管外包3层60目尼龙网（详见下图管井大样图）。

井管外填滤层的滤料宜用磨圆度较好、粒径均匀的碎石滤料，滤料填放至距地面2000mm后，用水冲洗，以保证滤料下沉密实，井管吊放好后沿井管周围均匀投放滤料，滤料为直径8～10mm的碎石，井口2000mm范围内用粘土回填夯实。

图4-1降水井管大样图

4.2基坑涌水量计算

4.2.1参数选择

本基坑地层在垂直剖面上，自上而下为素填土、黏土，淤泥质粘性土层，砾沙、砂质黏性土、全风化黄岗岩、土状强风化花岗岩、块状强风化花岗岩、中等风化花岗岩、微风化花岗岩。

根据本工程的水文地质条件，表层杂填土中存在上层滞水，但水量变化大；分布的黏土层为含水层，富水性较差，相互间水力联系较差；下伏基岩泥岩形成风化带含水层，地下水富集规律性较差，在一定条件下，局部地方可形成含水块段。

故本基坑开挖的涌水量主要为强风化层及中等风化层的涌水量。

基坑长L51.1m，宽B=28.1m。

L/B<10，简化为圆形基坑进行计算。

4.2.2基坑涌水量计算

根据《基坑工程手册》的规定，群井按大井简化时，采用潜水公式计算基坑涌水量：

Q—基坑涌水量（m3/d）；

k—含水层渗透系数（m/d），取k=1.5m/d；

H0—潜水含水层厚度（m）,取23m；

S—基坑地下水位的设计降深（m）,取26.5m；

R—降水影响半径（m）,

；

r0—基坑等效半径（m）；可按

计算；

a—基坑长（m）；

b—基坑宽（m）；

经计算，Q正=923.2m3/d。

考虑到季节性、突发性暴雨、强降雨等引起的地下水位急剧升高，基坑最大涌水量计算采用涌水量计算的2倍：

Q最大=2Q=2×942=1846（m3/d）

4.3降水井计算

4.3.1单井理论出水量计算

单井的出水量

按下述管井经验公式计算：

；

——过滤器半径（m），本工程管井管直径0.6m，

＝0.3；

——过滤器进水部分长度（m），考虑进水长度为5.0m；

；

4.3.2水泵选择

根据基坑涌水量、单井出水量的计算结果及设计降深，当Q＞60m3/h（1440m³/d），选用离心式水泵。

抽水过程中，每井一台水泵，带吸水铸铁管或胶管，配上一个控制井内水位的自动开关，在井口安装75mm阀门以便调节流量的大小，阀门用夹板固定，井点系统并预留1～2台水泵备用。

4.3.3降水井数量计算

计算公式为：

；

Q——基坑总涌水量；

q——单井出水量，由于水泵出水量高于管井理论出水量，以单井理论出水量为准计算，取q＝565m³/d；

依据以上计算，基坑主体至少应设置3口降水井。

但考虑群井效应及降水漏斗影响，根据《建筑基坑支护技术规程》和深圳地区降水施工经验以及泥岩渗透系数小的特点，综合本工程特点及现场、周边环境条件，基坑主体结构实际设置4口,原则上降水井沿基坑两侧对称布置（见附图降水井平面布置图），使整个降水井系统形成封闭，满足降水要求。

水泵通过排水管将水直接排在沉砂池中，水经沉淀后排入市政雨水管道。

4.4降水井布置

降水井布设避开抗拔桩、钢支撑、临时立柱位置，有利于井管保护、挖土和结构等施工，降水井深度为进入基坑底5m；如遇中风化或者微风化层，进入中风化或者微风化层2m。

石方中不降水，采用明排方式将水排走。

4.5地面沉降

场地地下水主要是岩裂隙水，所以降水后含水层产生的沉降不是很大，按经验地面最终沉降量为2-4cm。

降水过程应保持连续降水，并且加强观测监控，依照反馈数据及时调整降水措施。

4.6其他降排水施工措施

沿围护结构基坑四周设置排水沟，将地表水引入沉淀池沉淀后排入市政管网，防止地表水流入基坑。

基坑土方开挖过程中，当由于下雨等原因造成基坑表面积水时，应加大降水力度，确保满足基坑开挖要求，并在基坑内采用挖排水沟、集水井的方法集水，然后用水泵将水抽出。

4.7技术要求

基坑工程施工降水的要求很高，如果不把地下水位控制在基底以下是无法保证安全和正常施工的，控制不当会造成基底土体隆起、围护结构整体倾覆及地面沉陷等严重后果。

施工降水必须要满足建筑工程基坑技术规范和地下地铁工程有关规范要求。

1、降水应使地下水位保持在基底以下0.5m。

停止降水时，必须验算涌水量和结构的抗浮稳定性。

当不能满足要求时，不得停泵；应在基坑回填土至原水位以上时方可停泵；

2、滤水段钢筋混凝土井管空隙率不应小于20％，滤料投放量不得小于计算量的95％；

3、降水观测孔沿基坑中心向两侧垂直成排布设，并宜延长至基坑外2-3倍降深长度，临近地表水、地下给排水管道附近的渗漏水层和临近建筑物应增加观测点；

4、抽水实施三班制，每班均需对各口降水井的流量和水位进行观测，及时反馈数据以便指导施工。

观测水位时，应在降水前观测初始水位高程，以后定期观测，雨季增加观测密度。

降水抽出的地下水含砂量应符合规定，发现含砂量过大或水质混浊应分析原因及时处理。

5、雨季施工时，地面水不得渗漏和流入基坑，遇大雨或暴雨时，必须及时将基坑内积水排除，并配备排污泵，随时启用。

4.8主要施工方法

4.8.1工艺流程

在场地提供工作面后马上准备施工人员、机械设备、材料进场进行施工，施工工艺流程如下：

定位探管钻机对中成孔井管安装填充滤料洗井试抽正式抽降水（水位、含砂量观测）停泵拔管

4.8.2施工方法

1、定位探管

1）井位施放时详细调查核实场区地下管线分布情况，当确认地下无各种管线后方可施工；

2）为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，但间距最大不应超过130%设计井间距；

3）基槽土方开挖前，降水井的布设应已形成封闭或超前2倍基槽宽度。

2、钻机对中

将冲击钻机移动至井位附近，核对井位，将钻头中心对准管井中心点，调节钻机垂直度，井身要做到以下要求：

1）井径误差±20mm；

2）垂直度误差≤1%；

3）井深应满足设计要求。

3、成孔

先用人工埋设护筒，护筒装好后开始冲击钻成孔，钻孔采用泥浆护壁，施工时保持孔内泥浆高度，防止塌孔，孔深达到设计深度后终孔，钻进中应取土样并做好记录。

4、井管安装

井孔深度经验收合格后，用抽渣筒清孔，清孔后采用履带吊吊装井管。

各节井管之间应同心并焊接严密，吊装时调整好井管中心位置与垂直度，井点管就位固定后，管上口设临时封闭。

5、填充滤料

井管吊放好后沿井管周围均匀投放滤料，滤料为8～10mm碎石，滤料填至井口下1m左右时用粘性土填实夯平。

滤料投放前应清孔稀释泥浆。

当投放滤料管口有泥浆水冒出或向管内灌水能很快下渗时为渗水性能合格；

6、洗井

采用空压机、活塞联合洗井，在空压机洗净之后再采用活塞洗井。

重复以上洗井过程，直至满足出水含砂率小于0.05‰，以保证抽水设备正常运转及不致使泥砂带出会引起地层下沉。

1）洗井要求达到“水清砂净”；

2）下管、填充填料完成后应立即进行洗井，成井—洗井间隔时间不能超过8小时；

3）采用隔离塞分段洗井，如果泥浆中含泥砂量较大，可先进行捞渣，再进行洗井；

4）当常规洗井效果不好时，可加洗井剂浸泡后再洗井。

7、试抽

管井运行前进行试抽，检查抽水是否正常，有无淤塞现象，如情况异常，应进行检修。

8、正式抽降水

试抽正常后进行正式降水，基坑开挖至地下水位标高前的超前抽水时间不少于14天，水位没达到设计深度以前，每天观测三次水位，水位达到设计深度后，每天观测一次水位。

观测时记录水位、流量、含砂量，抽水过程中还应经常对抽水机械的电动机、传动轴、电流及电压等进行检查。

为防止因降水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，抽出的水含砂量必须得到保证。

9、停泵拔管

管井降水完毕后，可用起重设备将管井管口套紧徐徐拔出，滤水管拔出后可洗净再用，所留孔洞应用砂砾填实，上部500mm用粘性土填充夯实。

4.8.3成孔过程中泥浆处理措施

为了避免在降水井成孔施工过程中泥浆渗漏，给周围环境造成污染，对市民带来不便。

特制定以下泥浆处理措施：

1、在每台冲击钻工作范围内安装铁皮专用泥浆池。

2、在凿井过程中，工人必须随时观察泥浆池的稳定性以及泥浆液面标高，泥浆面必须低于泥浆池上口30cm。

3、在洗井过程中，必须采用泥浆泵及泥浆管将泥浆排放到挖好的沉淀池内，经沉淀后排入市政管道，严禁将泥浆直接排放到市政污水、雨水管道内。

4、每口井施工结束后，必须及时清理好施工现场，做好文明施工工作。

五、施工进度计划

根据前期施工准备工作情况，预计xx年xx月xx日开始进行降水井施工，于xx月xx日完工，总工期16天。

其中施工准备1天，测量放线1天，降水井成孔放管15天。

施工进度安排详见施工进度横道图（图5-1）。

工作内容

工作时间（天）

……

施工准备

测量放线

降水井

施工

降排水

…

图5-1降水井施工进度横道图

六、资源配置计划

6.1劳动力配置计划

施工降水直接影响后续工序施工，必须尽快完成，工期紧，为确保高质高效地完成施工任务，在施工期间所有人员必须持证上岗，确保其适合本工作岗位的要求。

根据综合考滤工程的特点和施工场地条件的限制，确定降水井施工的劳动力力数量。

详见表6-1：

降水井主要工种劳动力用量表表6-1

序号

工种

人数

1

管理人员

4

2

成孔技工

10

3

机修工

2

4

电工、焊工

4

5

起重工

4

6

普通工

15

合计

35

注：

以上人员作为参考，必要时根据施工情况增减人员，在施工中尽量利用多技人员。

6.2主要机械设备配置计划

机械设备配置：

按照此方案进行机械设备的选型配备，同时考虑了特殊情况下的应急设备、备用设备，以确保施工工期和工程质量，满足工程施工的需要。

确保上投入机械设备的性能完好，设备数量充足，保证工程的正常施工。

主要机械设备计划表。

详见表6-2：

拟投入本工程工程的主要机械表　　　　　　表6-2

序号

机械名称

规格型号

数量（台）

用途

备注

1

冲击钻机

4

2

水泵

6

3

切割机

QY4300

1

4

电焊机

BX—400

2

5

潜水泵开关箱

4

6

水准仪

B20

1

7

全站仪

徕卡TS06

1

8

履带吊

85T/135T

2

七、质量管理

7.1质量管理措施和管理体系

7.1.1质量管理措施

1、实施方案审核交底，通过确保方案的实施保证工程施工质量。

2、严把材料（包括原材料、成品和半成品）的进场质量关。

3、确保工程资料与工程进度同步。

7.2降水井质量保证措施

1、成孔时精心施工，杜绝塌孔事故发生，防止因塌孔而危及周围建筑物安全；成孔保证孔径上下一致，圆顺垂直，防止井孔缩径、倾斜；

2、各节井管焊接时上下管应对准，保证上下同心、焊接严密，不透水、不漏气；降水设备的管道、部件和附件等，在组装前必须经过检查和清洗，滤管在运输、装卸和堆放时应防止损坏滤网；

3、洗井采用空压机、活塞联合洗井，每口井活塞洗井不少于两次，每次提拉活塞时间不少于2小时，空压机洗井不少于2个台班，达到正常出水时含砂率小于0.05‰；

4、抽水前统一测一次各井静止水位，抽水开始后，水位未达到设计降水深度以前，每天观测三次水位（根据观测数据绘制水位降深值S与时间t过程曲线图分析水位下降趋势，预计降水深度要求所需时间）。

达到以后观测一次；

5、控制单井出水量及抽水强度，减少降水影响范围；

6、根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到要求的降水深度；

7、抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽；降水井点系统设双电源供电，除采用市政电力外，配备发电机组，市政停电时采用发电机组供电；

8、注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水沟沉淀池，严禁渗漏；

9、更换水泵时测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。

7.3防止降水对周围建筑影响的保证措施

为防止地下水位持续下降造成地表土体及建筑物基础土体的沉陷，而导致道路、建构筑物的下沉开裂，降水过程中采取如下措施：

1、加强对周边地表及建筑物的沉降观测，落实测量人员定点观测，并且及时取得数据，以保障施工安全。

2、降水时注意控制降水速度和抽水量，避免降水过快对基坑及周围环境产生不良影响。

抗拔桩施工时，应根据桩孔的成孔速度进行降水，保证挖孔桩的开挖安全。

3、一旦发现水位观测孔中的水位、水量变化异常或局部区域出现超降现象，则应马上分析情况，查明原因，停止降水。

并采取相应解决措施，必要时进行地下水回灌，回灌采用机械加压灌注法。

八、安全管理

工程安全管理上以“安全第一，预防为主”作为方针和指导思想，贯彻在工程施工的整个过程。

认真贯彻有关安全生产的规章制度，加强对安全生产的检查，做到安全生产管理工作标准化。

为此，项目经理部建立以项目经理为首的分级负责安全保证体系，“横向到边，纵向到底”，组织落实，严格执行安全生产责任制，确保施工生产的安全。

项目经理部设专职安全工程师，作业队设专职安全员。

施工作业队队长认真贯彻项目经理部有关安全生产的规定、章程，参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、技术交底等要求进行施工生产，严禁违章指挥。

及时纠正工人忽视安全生产的思想，随时制止工人违章作业。

组织作业队正确使用易燃、易爆、有毒物品。

随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。

8.1防火安全措施

1、易燃易爆材料集中堆放，设置明显的防火标志，并由安全员落实到位。

2、实行动火申报制度，严格控制火源、电源及明火使用。

3、易燃易爆物必须按规定放置，妥善保管。

4、严禁在工地利用明火取暖；严禁在施工现场和材料加工场地吸烟。

8.2施工用电安全措施

1、现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。

2、所有电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一漏电”设保护装置。

场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路应符合有关规定要求。

3、变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂警示牌，变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω。

4、室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。

各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物，并加锁。

5、检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有警示牌或派人看管，严禁带电作业。

6、安放潜水泵时，电缆等应绝缘可靠，并设保护开关控制。

8.3施工机械安全措施

1、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全教育。

2、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。

3、机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。

4、指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。

5、起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。

6、使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。

7、设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。

九、环境保护及文明施工

9.1管理目标

认真贯彻执行建设部、广东省和深圳市及公司关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场保持干净、整洁，成为安全、文明施工工地。

我们将重点控制水污染、噪声污染、泥浆污染等，实现施工与环境和谐，确保施工对环境的影响最小，