电气设备事故处理规程完整.docx
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电气设备事故处理规程完整
标准操作规程
STANDAROPERATIONPROCEDURE
编号
SOP-04-X
题目
电气设备事故处理规程
版本号
0.0
生效日期
2014年3月1日
编制部门
工程部
签名/日期
审核部门
工程部
签名/日期
审核部门
质量保证部
签名/日期
批准
生产副总经理
签名/日期
颁发部门
质量保证部
分发部门
生产部、工程部
1.目的保证电气设备的安全运行及事故处理的准确及时性,特指定本操作规程。
2.适用范围本规程适用于电气设备的事故处理。
3.责任车间负责人,工程部对本规程的实施负责。
4.内容
第一章总则
第一节处理事故的一般原则
第一条:
处理事故的主要任务
1.迅速限制事故的发展,消除事故的根源并解除对人身和设备的危险。
2.用一切可能的方法保持设备继续运行,以保证对用户正常供电。
3.迅速对停电的用户恢复供电。
第二条:
发生事故时值班人员需要做好下列工作:
1.根据表记、信号、保护动作及设备外部征象,判断事故的原因、性质、地点和范围。
2.迅速正确地将事故征象向车间汇报。
3.迅速正确地执行调度命令,保持设备正常运行。
第三条:
遇有下列情况之一时,为了防止事故扩大和发展,值班人员可自行紧急拉闸,但事后应立即报告值班调度和车间领导。
1.对人身有生命危险的设备停电。
2.隔离已损坏的设备。
3.不立即停电将会造成设备损坏。
4.母线电压消失后,速将该母线上的开关拉开。
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5.所用电全停时尽快恢复。
第四条:
在交接班时间发生事故时,由交班人员处理,接班人员协助处理事故,直至事故处理告一段落或上级发布命令时,再进行交接班。
非当值值班员协助工作,但每项工作均应得到当值值班员的许可。
第二节事故处理时各级人员的职责
第一条:
运行班长是事故的全权领导人,值班员应听从班长的命令进行事故处理。
第二条:
值班人员在认为正值的命令不正确时,应立即指出并作出简单的解释说明,但当正值重复其命令时,应立即执行。
若正值的命令对人身和设备的安全有直接危害时,应拒绝执行,并将拒绝执行的理由报告车间领导。
第三条:
凡无原则地拖延或拒绝执行正值命令,应负不执行命令的责任,要负由此导致的一切后果的责任。
第四条:
当值正值是事故的直接领导人,应对事故处理的正确性负责。
运行班长在得到事故发生的报告后,应迅速赶往现场,协助并监督值班员处理事故。
如认为当值正值不能胜任处理事故时,有权自行处理或另指定他人处理。
在发生重大事故及特大事故时,应立即报告车间、安全、生产,及有关部门,有关部门立即赶赴现场调查处理事故。
第五条:
在事故处理中当值副值的职责如下:
1.听从当值正值的指挥,发现有差错时,应立即提醒。
对严重违章应予抵制,并立即报告车间。
2.迅速做好倒闸操作的准备,听从当值正值的命令进行倒闸操作。
3.记录事故处理的每一个步骤及时间。
第六条:
发生事故时,当值正值有权召集非运行班长协助处理,被召集者应立即赶倒事故现场协助处理,不得延误。
第七条:
凡不参加事故处理的人员应立即退出现场。
事故处理完毕后,当值正值应保护好事故现场和事故处理过程中的各种记录,直到上级事故调查人员到来时为止。
第二节电气设备火灾事故的处理
第一条:
电气设备发生着火时,值班人员应保持沉着,冷静,判断起火设备后,立即切断电源,然后迅速灭火。
第二条:
对于重大火灾立即呼叫火警119。
第三条:
遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行灭火。
对带电设备应使用干式灭火器,二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等灭火,不得使用泡沫灭火器灭火。
对注油设
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备应使用泡沫灭火器或干燥的砂子等灭火。
第四条:
设备灭火后,应立即报告调度和车间领导,正常部分迅速恢复送电,火灾部分要注意保护好现场,直到上级到来为止。
第二章电气设备的事故处理
第一节主变压器
第一条:
值班人员在变压器运行中发现异常现象应立即报告值班调度和车间领导,加强监视,并将经过情况记入值班日志和设备缺陷记录薄中。
第二条:
变压器有下列情况之一者应立即停下修理(有备用变压器的应首先投入备用变压器)。
1.变压器内部音响很大、很不正常、有爆炸声。
2.在正常负荷和泠却条件,变压器温度比过去相同条件下的温度高出100C,并继续上升者。
3.油枕或防爆管向外喷油。
4.严重漏油使油位计的指示看不见油位。
5.油色变化过甚,油内出现碳质。
6.套管有严重的破损和放电现象。
第三条:
变压器有下列之一者,应查明原因并加强监视,能自行消除的应立即消除,防止酿成事故。
1.漏油。
2.油位过高或过低。
3.温度异常。
4.音响不正常及冷却系统不正常。
第四条:
变压器瓦斯动作的现象,一般原因及处理方法。
一、现象
1.警铃响。
2.“轻瓦斯动作”光字灯亮。
3.“掉牌未复归”光字灯亮。
二、一般原因。
1.主变加油、滤油、更换硅胶或换油后空气进入变压器内。
2.温度下降或主变漏油,使油面低于瓦斯继电器。
3.变压器内部发生轻微故障,产生少量气体。
4.二次回路有故障产生的误动作。
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三,一般处理方法。
1.记录时间,复位警铃及信号,继电器掉牌。
2.检查主变的温度,声音,油面及电压,电流的指示情况。
3.取瓦斯继电器内的气体,并根据下表判断故障的性质。
气体的性质故障性质
无色、无味、不易燃空气
黄色不易燃木质故障
淡黄色、带强烈气味可燃纸质或纸板故障
灰色或黑色易燃油质故障
4.若气体是空气,则应放出后变压器可继续运行。
5.若气体有色,可燃等异常情况时,则应向值班调度员汇报,投入备用变压器或根据调度命令进行处理。
6.如无气体,变压器也无异常现象,则可能是瓦斯回路有故障,应将检查情况汇报给调度员。
第五条:
重瓦斯动作的现象,一般原因及处理方法。
一:
现象
1.蜂鸣器响。
2.“重瓦斯动作”光字灯及“掉牌未复归”光字灯亮
3.主变各侧开关红灯熄灭,绿灯闪光。
二:
一般原因
1.变压器内部发生严重故障,如层间,匝间短路,单相,多相接地短路。
2.重瓦斯回路有故障,如瓦斯继电器内部故障或二次线电缆绝缘被破坏。
三:
一般处理方法
1.记录时间,恢复音响,向调度员汇报保护动作情况后再作详细检查。
2.检查变压器的温度是否正常,防爆管是否有喷油现象
3.检查瓦斯继电器内有无气体,根据气体的性质判明变压器的故障性质。
4.将变压器故障原因及性质报告调度和车间领导。
将重瓦斯动作,未查明原因和消除故障前,不得试送和强送,有备用变压器则投入备用变压器运行。
5.第六条:
差动保护动作的现象,一般原因及处理方法。
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一:
现象
1.蜂鸣器响
2.“差动保护动作”及“掉牌未复归”光字灯亮。
3.主变各侧开关红灯熄灭,绿灯闪光。
二:
一般原因
1.差动保护保护范围内的设备有单相及多相短路现象。
2.差动保护误动或二次回路有故障。
三:
一般处理方法
1.记录时间,解除音响,恢复掉牌。
2.检查差动保护范围内的设备,找出故障点。
3.对于变压器内部的检查参照“轻瓦斯动作”的处理项目。
4.将故障地点,性质向调度员汇报。
5.主变差动保护动作原因未查明并加以消除前,不得试送和强送,有备用变压器立即投入备用变压器运行。
第七条:
变压器过流保护动作跳闸时,应将备用变压器投入,如无备用变压器,应对保护范围内的设备及变压器进行详细检查。
确认不是变压器内部故障,而是由其他原因所致,并经消除后汇报调度同意方可将变压器投入运行,否则应对变压器进行全面的试验检查。
第八条:
变压器有载分接开关故障的处理。
一:
现象
1.变压器油箱上部有放电声。
2.主变电流表随响声发生摆动。
3.分接开关轻瓦斯保护发出信号或重瓦斯保护差动保护动作跳闸。
4.分接开关分接位置指示器不到位。
二:
原因
1.过渡电阻在切换过程中被击穿烧断。
2.分接开关接触不良。
3.分接开关机械部分卡住。
4.分接开关的油箱不严密,造成分接开关的油箱缺油。
三:
一般处理方法
各变压器重瓦斯动作,轻型瓦斯动作处理方法相同。
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第九条:
主变压器超温的现象、原因及处理方法
一.现象
1.“主变超温”光字灯亮。
2.主变温度计指示超过850C。
3.警铃响。
二.原因
1.主变过负荷,冷却风扇故障无法开启。
2.温度表失灵。
3.二次回路故障。
三.处理方法
1.记录时间,解除音响。
2.检查变压器的负荷和外界环境温度,并与同一负荷和外界温度下应有的油温比较。
3.检查温度表是否失灵。
4.检查冷却风扇运行是否正常。
若主变超温是由于风扇故障引起,应汇报调度,要求调整主变的负荷,当主变风扇故障时一般只允许带三分之二变压器额定负荷。
5.经查上述均为正常,若发现油温较时同一负荷和冷却条件下温度高出100C以上,或变压器负荷不变,油温不断上升,此时应立即汇报调度值班和车间领导,要求停用该变压器。
第十条:
主变火灾的事故处理
1.变压器着火时,首先是切断电源,停用冷却风扇,然后迅速报火警119,并汇报调度和车间领导。
并组织人员灭火,有备用变压器入备用变压器。
2.若油溢在变压器顶盖上而着火时,则应打开下部油门放油:
若是变压器内部故障引起着火时,则不能放油,以防变压器发生严重爆炸。
第二节开关
第一条:
开关在运行中发现下列情况之一时,应向调度和车间领导汇报,并记入设备缺陷记录簿中,同时加强对该设备的巡视。
1.开关事故跳闸次数达检修限额前二次。
2.外部支持瓷柱有轻微放电等异常现象。
3.电气接头发热变色。
第二条:
开关拒绝合闸的原因及处理方法
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一.原因
1.合闸保险熔断,操作保险熔断。
2.合闸接触器接触不良或线圈断线,短路。
3.开关的辅助接点接触不良。
4.合闸铁芯卡住。
5.传动机构故障。
6.操作回路二次线断线。
二.处理方法
1.把开关拒合的情况报告值班调度和车间领导。
2.检查直流屏工作是否正常。
3.检查合闸保险是否熔断,接触是否良好。
4.检查合闸控制回路辅助接点接触是否良好。
5.检查合闸接触器是否卡住。
6.以上检查均为正常时,拉开开关的二侧刀闸,利用手动合闸接触器来检查开关是否能合上。
7.操作机构中的连杆及销子有无脱出现象。
8.找出故障点,并将其情况汇报车间领导。
第三条:
开关拒绝跳闸的原因及处理方法
一.原因
1.操作保险熔断或接触不良。
2.跳闸铁芯卡住或跳闸铁芯顶杆脱落。
3.跳闸线圈断线,短路。
4.跳闸回路断线或辅助接地接触不良。
5.操作机构有故障。
二.处理方法
1.将此开关手动脱扣,并拉开二侧刀闸。
2.更换控制保险,并使接触良好。
3.检查跳闸顶杆是否脱落,跳闸回路的辅助接地接触是否良好。
4.将开关拒动情况和故障点报告给车间领导。
第四条:
凡拒绝分闸的开关禁止运行,在开关操作把手悬挂“禁止合闸”的警告牌,取下该开关
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操作保险。
第三节互感器
第一条:
互感器有下列征象之一者,应立即解除有关保护,然后立即停用,并报告车间
1.发热严重。
2.内部有放电声。
3.严重漏油,喷油,使油位看不见。
4.内部发出臭味及冒烟。
5.瓷套管有严重裂纹和放电现象。
第二条:
电压互感器高低压保险熔断的现象及处理
一.现象
1.警铃响。
2.“电压回路断线”或“单相接地”光字灯亮。
3.指示仪表指示失常,故障相电压降低,非故障相电压高于正常值,电度表停走或走慢。
二.处理方法
1.记录时间,复位音响。
2.有备用互感器应立即投入,然后停役故障互感器进行更换熔丝。
3.无备用互感器,应将该电压互感器所带的保护与自动装置停用,以防保护误动。
4.逐相检查低压熔丝是否熔断。
5.若检查为电压互感器高压侧熔丝熔断,则应拉开其闸刀,取下低压保险,做好安全措施后,再更换高压熔丝。
6.高、低压熔丝更换后可试送,如再次熔断,应查明其原因,消除故障后才可送电。
第三条:
当电流互感器出现“本节第一条”所列故障之时,应采用下列操作方法进行处理。
1.出现电流互感器故障时,要用开关断开该出线,使电流互感器退出运行。
有旁路母线时应利用旁路开关对该回路供电后,再将此回路停电。
2.当主变三侧(二侧)的电流互感器有一侧故障时,应立即投入备用变压器后,再使该台变压器退出运行,无备用变压器可用故障侧的开关将其断开。
第四条:
电流互感器二次开路的现象,原因及处理方法。
一.现象
1.电流表或功率表无指示或指示不正常。
2.电流继电器或差动继电器内部有响声,差动保护可能误动。
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3.电流互感器内部有烧糊现象。
二.原因
1.电流互感器线圈断线。
2.电流接线端子松动。
3.电流互感器的极性接错。
三.处理
1.若上述故障可能引起保护装置误动,则应立即报告调度,要求停用保护装置。
2.当电流互感器二次回路开路时,则应要求停役后处理。
第四节 隔离开关
第一条:
隔离开关有下列情况之一者应停止运行,并报告值班调度和车间领导。
1.由于调整不良,使刀片不能插入刀口,接触面减少及接触不良。
2.接触导电部分发热烧红。
3.拉杆螺丝或销子脱落无法操作。
4.支柱瓷瓶严重倾斜,机构卡涩单人拉不开。
5.由于绝缘不良引起严重的闪络放电现象。
第二条:
当带负荷误合隔离开关时,在任何情况下不应将错合的闸刀再拉开。
当带负荷误拉闸刀时:
在闸刀片刚离开刀口有弧光出现时,此时应立即将闸刀再合上,如已拉开不准再合上。
第五节 母线
第一条:
母线分段开关跳闸,应先检查母线上的设备,只有在故障原因查出并消除后方可送电。
第二条:
当母线因后备保护动作而跳闸时,则应查出故障的设备并切除后方可送电。
第三条:
母线瓷瓶绝缘不良,引起闪络放电现象严重时应立即汇报调度,听从命令处理。
第四条:
母线接头发热或导线断股损伤时,应立即汇报,情况严重者可要求转移负荷。
第五条:
避雷器有下列情况之一时,应立即拉开闸刀,停役避雷器,并报告值班调度和车间领导。
1.避雷器裂纹或有闪络现象。
2.动作记录器内部烧黑,烧毁,接地线烧断。
第六条:
阀型避雷器在运行中爆炸,但尚没造成系统永久性接地或危及系统安全运行时,可不立即退出运行,但应立即报告调度和车间领导,同时加强监视,做好事故预想,防止酿成事故。
第七条:
在不接地系统,由于避雷器内部故障引起系统永久性接地时,严禁用拉闸刀的方法断开故障避雷器,经调度同意可用上一级油开关断开故障避雷器。
第八条:
在处理避雷器故障时,应防止电压互感器失压造成保护误动。
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第六节 电容器
第一条:
电容器有下列情况之一时,应立即将其退出运行,然后再报告调度和车间领导。
1.电容器严重漏油,爆炸。
2.套管破损,烧伤,接头发热。
第二条:
电容器单台熔丝熔断或保护动作跳闸,应先进行检查,若无明显缺陷应更换熔丝后试送一次,试送不成功不准再送,等待上级派人处理。
第三章 线路开关跳闸后事故处理
第一条:
凡有下列情况之一时,在线路开关跳闸后可不等待调度命令立即强送一次。
1.重合闸没有动作的线路开关,在强送前应解除重合闸。
2.开关自动脱扣或人员误碰。
第二条:
凡有下列情况之一时,开关跳闸后不得强送。
1.电容器组开关。
2.线路上有带电作业的开关。
3.主变两侧开关。
4.母线分段开关。
5.正常操作合闸后,立即又跳闸的开关。
第三条:
开关越级跳闸的事故处理
1.当分路开关保护动作而开关拒跳,越级到主变侧开关或电源侧开关跳闸时,应拉开所有出线开关,试送主变压器或电源开关,再试送各分路开关,对故障开关一定要查明原因并消除后方可试送。
2.当分路开关与变压器侧开关或电源开关同时跳闸时,应先拉开无故障的分路开关,再试送主变压器开关或电源开关,最后试送无故障的分路开关,对于故障开关等待调度命令进行恢复送电,
第四章系统事故的处理
第一节全所停电
第一条:
全所停电的现象,原因及一般处理方法
一:
现象
1.警铃响或蜂鸣器响。
2.主变无声响。
3.全所除直流表外所有表计指示为零。
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4.“电压回路断线”光字灯亮(变电所故障时,“掉牌未复归”光字灯亮)。
二:
原因
1.系统失电。
2.主变故障保护跳闸。
3.母线故障引起电源侧开关跳闸。
4.保护二次线故障,引起电源侧开关误跳。
三:
处理方法
1.记录时间,解除音响,恢复信号。
2.将全所失电情况报告给调度和车间领导。
3.首先拉开双电源开关,然后再拉开各出线开关。
4.检查母线设备及主变差动范围内的设备,查明故障原因后将故障设备切除。
5.经检查确认不是本所故障所致,可合上主变高压侧开关和电源进线开关,等待系统恢复送电。
6.系统来电后恢复送电。
第二节35KV或110KV母线无电压
第一条:
35KV或110KV母线无电压的现象,原因及处理方法
一.现象
1.蜂鸣器响。
2.35KV或110KV无电压及“掉牌未复归”光字灯亮。
3.35KV或110KV侧总开关跳闸。
4.35KV或110KV母线电压为零,各出线电流表,有功无功功率表指零。
二.原因
1.35KV或110KV母线故障。
2.主变35KV或110KV开关跳闸。
3.某10KV出线开关故障,越级跳35KV或110KV总开关。
三.处理方法
1.记录时间,解除音响,恢复掉牌,汇报调度和车间。
2.拉开断电回路35KV或110KV开关,严禁两条线路合环运行。
3.检查故障点后,按相应事故处理规程的规定进行处理。
4.及时投入备用线路电源,恢复全公司供电。
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第三节10母线无电压
第一条:
10母线无电压的现象,原因及处理方法。
一现象
1.蜂鸣响“电压回路断线”及“掉牌未复归”光字灯亮。
2.10总开关跳闸。
3.10总开关及各出线开关电流表,有功,无功功率表指零,10母线电压表指零。
二原因
1.10母线故障。
2.主变故障10侧开关跳闸。
3.10出线故障,越级跳闸。
4.二次回路故障,引起保护误动。
三处理方法
1.记录时间,解除音响,恢复掉牌,汇报调度。
2.拉开10出线开关
3.检查10母线设备。
4.查出故障点后,按事故处理规程的规定进行断开故障设备。
5.将上述处理情况汇报调度和车间领导,听从调度命令进行恢复送电。
第四节10KV系统单相接地
第一条:
单相接地的现象及处理方法。
一、现象
1.警铃响,“10KV单相接地”及“掉牌未复归”光字灯亮。
2.单相直接接地:
有一相对地电压指示为零,其它两相对地电压升高到1.732的相电压。
3.单相间接接地,接地相对地电压比正常降低,其它两相对地电压比正常升高。
二、处理方法
1.记录时间,解除音响。
恢复掉牌,汇报调度和车间。
2.穿上绝缘鞋检查本所设备有无接地故障
3.根据线路的负荷性质进行拉路寻找。
4.找出故障线路后,汇报调度。
第二条:
单相直接接地,10KV系统电压互感器故障运行不许超过2小时。
由于系统电压的不正常对系统不利,因此在查出接地故障后应尽快拉开故障线路消除故障。
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第五节直流系统的事故处理
第一条:
直流系统发生接地的现象;
1.警铃响“直流接地”光字灯亮。
2.绝缘监察表正对地,负对地指示异常,接地极指示比正常降低,另一极升高。
第二条:
直流接地故障的处理原则
1.当发生直流系统一极接地时,应迅速寻找,立即消除,防止造成两点接地酿成事故。
2.在查找接地点时,值班人员应根据二次系统的运行方式,操作情况。
气候条件等判断接地点,并采用“拉路”的方法寻找故障点。
第三条;直流接地故障的处理方法
1.检查二次回路上有无工作,若有应立即停止其工作。
2.将有环路的直流回路解列。
3.拉合绝缘低。
有缺陷及当时有工作的回路。
4.拉合直流照明回路。
5.拉合合闸电源回路。
6.拉合中央信号回路。
7.拉合硅整流设备。
8.拉合各级电压设备的控制电源回路。
第四条:
寻找直流接地故障时的注意事项
1.必须有两人在场,一人负责拉路另一人负责监视仪表
2.每次断合时间不得超过3秒
3.禁止使用灯泡寻找。
4.因中断直流可能引起保护装置误动时,在拉路寻找前应汇报调度,临时停用可能误动的保护装置,然后再拉路寻找。
第五条:
将拉路寻找故障点的情况立即汇报调度和车间领导。
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