xxx中央空调采暖系统维修施工组织设计.docx

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xxx中央空调采暖系统维修施工组织设计

xxx中央空调维修保养工程

施工组织设计

第一章工程概况

1.1工程概况

工程名称：

xxx中央空调维修保养工程

建设地点：

位于xxx。

计划工期：

计划开工日期：

201x年x月0x日；

计划竣工日期：

201x年xx月0x日；

总工期：

30日历天。

工程规模：

暖通及制冷设备运营以来，由于原设计问题及运行中设备系统出现的问题，需进行一次全面检修及维修处理工作；根据xxx中央空调维修保养的要求，我单位对xxx中央空调系统进行全面检查维修维护，解决夏季制冷、冬季制热效果不良问题，主要包括以下内容：

板式换热器更换；循环泵维修；定压罐检查；自动软水器更换；风冷冷水机组清洗维修及保养；组合式空调及风机盘管清洗维修及更新（含通风系统中的过滤器）；管路及管线阀门管件维护更换；计算机机房风机盘管及管道拆除；中央空调控制系统检查维修；中央空调系统3年维保。

1.2　编制依据

在各个分项工程中，我单位始终严格按照现行有效的国家、行业及地方性标准规范施工，全部作业遵守以下技术规范及规定，严格规范操作，严把质量关，本工程应严格按照现行施工验收规范进行施工。

主要技术规范有：

一）、xxx机场工程原系统工程施工图纸、招标文件。

二）、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业有关规定。

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

2、《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011；

3、《通风与空调工程施工工艺标准》DBJ/T61-40-2005；

4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；

5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

6、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；

7、《建设工程项目管理规范》GB/T50326—2014

8、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328—2014

9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2012

10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

11、《建筑设计防火规范》GB50016-2014

12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2012

13、《建筑施工高处作业安全技术规范》JBJ80—91

14、其他有关国家及行业标准和规范。

上述标准、规范及规程是本工程建设的最基本依据，并未包括实际施工中所涉及的所有标准、规范及规程。

所使用的标准、规范及规程均应为合同签订之日时的最新版本，施工过程中如有修订，也应以修订后的版本为准。

第二章　施工部署

2.1指导方针

我公司是一支拥有机电设备安装施工技术力量的综合性公司，积累了大量的安装施工技术资料和丰富的施工经验，我们将依靠公司的管理、技术、装备优势，遵循设计，信守合同，精心组织，确保工程如期完成。

为确保本工程如期竣工，我公司组建“xxx安装工程有限公司xxx空调维修工程施工”项目部，委托优秀的技术人员入驻现场，迅速组织劳动力、材料、机械设备等，进场施工。

在施工过程中协调好各方面关系，做好安全文明施工工作。

针对该工程的特点，我们将在施工中精心组织安排施工工序，严格控制施工质量，竭诚配合业主，在工序穿插上按轻重缓急，合理地安排劳动力，在保质保量的前提下，为提前竣工创造条件。

该工程为xxx中央空调维修保养工程施工，其施工维修质量、施工进度、场容场貌以及现场环境、安保等，对业主、施工都有具体要求，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：

一、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。

二、我公司愿用自身特有的各种优势及同类工程所积累的施工经验，细致分析故障问题，以优良的技术为业主降低工程造价。

三、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的服务，维修好本项目的所有问题。

2.2质量及工期目标

2.2.1质量目标

根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：

达到现行国家、行业、工程所在地的地方有关质量验收合格标准。

保修时间2年。

我公司领导、有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“建精品工程，树企业信誉”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工。

2.2.2工期目标

计划开工日期：

201x年x月0x日；

计划竣工日期：

201x年x月0x日；

总工期：

30日历天。

2.3主要技术经济指标

2.3.1工期指标

采用先进的网络进度计划，跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，完成业主要求的整个施工任务。

.2.3.2质量指标

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9001：

2008质量管理体系管理规范，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环。

分部分项工程优良率必须在65%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。

2.3.3劳动生产率指标

提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。

2.3.4安全指标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在2.5‰内。

1、本项目做到无人员及设备安全施工事故发生。

2.3.5机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到85%。

2.4项目经理部的组成

2.4.1项目经理部组织机构

管理机构设置图

2.4.2项目经理部人员职责

项目经理部人员职责

职务

主要职责

项目经理

1、负责项目部全部管理工作，执行国家法规、法令，认真履行施工合同。

2、负责单位工程质量、工期、安全及成本。

3、负责与分承包方的协调配合。

以确保总体计划的实施。

4、承担工程竣工后的回访保修服务工作。

技术负责

1、依据规范、规程、施工图设计精心组织施工。

2、全面负责该工程的技术和质量，处理施工过程中的技术质量问题。

3、积极组织图纸会审，参与施工组织设计的编制及分项工程施工技术方案的编制工作。

4、负责各种内业资料的完善工作，做好技术资料的整理和归档。

施工员

1、熟悉图纸，掌握规范，组织作业班组进行分部分项工程的施工。

2、组织班组进行自检、互检及交接验，做好入场人员安全教育及班前安全活动。

3、做好隐蔽验收，施工日志等技术资料，与监理单位一起进行隐蔽工程验收。

质检员

1、协助项目经理抓好质量管理工作，以检评标准为依据，严格执法，彻底杜绝不合格品的发生。

2、负责分部分项工程的质量评定，并在作单中签注质量等级。

3、工程质量未达到标准，有权停止施工，开出停工令，并对当事者严肃处理。

4、坚持跟班检查，制定预防措施，特殊过程施工认真做好记录。

安全员

1、协助项目经理主抓安全管理工作，按标准严格执行。

2、组织进场人员的安全教育工作，参与安全施工技术方案的编制工作。

3、实行安全一票否决权，有权开出停工令及安全整改通知单，发现隐患及时排出。

4、做好安全值班日志，进行工伤事故的统计、分析和报告，不断完善和加强项目安全管理。

造价员

1、严格按规定准确计算工程量，负责办理有关签证。

2、根据形象进度做出月报，进行工料分析，给施工提供准确用料计划。

3、做好得终结算和工程决算，与业主核对整个施工过程中发生的有关费用。

资料员

1、负责进场内各种材料取样、复试、留置试块。

2、提供各种试验报告。

3、配合施工员做好砼施工日志。

第三章施工准备工作

施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标，按期完成施工任务的保证和前提。

施工准备，是施工过程的一个重要环节，为此，我公司对本工程施工准备做如下安排。

3.1施工前期主要准备工作

1、工程中标后，由项目经理组织，技术负责人主持召开施工管理人员会议，认真学习，熟悉施工图纸，掌握主要项目维修特点、关键部件的特殊施工过程。

2、组织有关专业人员内部熟悉图纸，搞清相互关系。

3、制定针对性施工方案，对主要维修项目具有针对性，做好施工段的划分。

4、进行现场平面规划。

5、制定新技术、新工艺、新材料的应用。

6、组织施工预算的编制。

7、根据施工部署和施工方案提出劳动力、机具、材料需用量。

8、在施工组织设计的总原则下，编制主要维修设备的施工质量、安全、技术措施。

9、建立各类管理记录档案。

3.2施工现场准备

1、组织现场机构和安保工作安排。

（1）、要求建设单位提供原施工图纸和现场专业人员确定各路管道位置，以便施工时应急处理。

（2）、自行解决水源、电源，将水电引入现场。

（3）、施工现场道路、堆放处做好划去，不影响机场出入口和消防通道。

2、按现场平面规划停放机具及车辆，现场不设生活设施。

在施工主要出入口处设明标牌，标明工程名称、施工单位、工地负责人等企业标识牌；按机场要求办理施工人员管理登记手续。

3.3施工队伍的准备

1、按照施工组织设计需用劳动力计划，调集专业施工队伍，确保队伍的工作和技术能力。

2、签订劳务分承包合同，明确施工内容、工期、质量及施工安全和奖罚条例。

3、组织劳务分承包方进行质量、安全培训和技术交底。

4、特殊工程按合格有效的上岗操作证，并复印存档。

3.4施工机械的准备

1、组织中、小型机械和所需大型机械设备进场。

2、做好各类机械的就位、通电工作。

3、做好各类机械的维修保养工作及附属设施的完善。

4、建立各类机械的管理台帐、表、册及履历。

3.5工程材料的准备

1、根据施工方案，安排施工前期设备材料的进场。

2、做好采购材料的装卸、摆放、保护及保管工作；

3、对于特种材料，要做好进场记录、取样送检、材料报验工作。

4、建立各类物资进场记录立帐和取样检验评定工作。

3.6设备的开箱与检查

1、根据设备到货清单，装箱单和图纸，按照施工计划会同甲方代表等有关人员一起进行设备开箱检查工作。

2、设备开箱注意事项：

设备开箱时，要合理使用开箱工具，防止撬坏箱内设备。

对于装材料和零件的包装箱开箱时，要选择正确开箱方向，以免打开箱子时，内部的材料和零件等倾出。

在大型设备的包装箱开箱时，应配有梯子或凳子等，人不要直接站在包装箱的上面，以防止踏陷造成的人身伤亡和设备损坏。

3、开箱检查内容：

核对设备的规格、型号、清点、核实设备以及安装用材料、零部件和配件的数量。

检查设备的外观有无明显的变形、机械损伤、油漆剥落等现象。

检查随设备带的专用工具是否符合要求。

检查随设备带的说明书、图纸、合格证、试验报告等技术资料是否齐全。

设备开箱后要妥善保管，设备内的备件要及时回收集中交设备材料保管部保存。

第四章　主要检修分项工程施工方案

4.1主要检修项目的确定

4.1.1检修目的：

根据招标文件要求，本项目为中央空调控制系统检查维修，候机楼空调系统全面检查维修维护，解决夏季制冷、冬季制热效果不良问题：

4.1.2检修内容：

板式换热器更换；循环泵维修；定压罐检修；自动软水器更换；风冷冷水机组清洗维修及保养；组合式空调及风机盘管清洗维修及更新（含通风系统中的过滤器）；管道阀门维护更换；计算机机房风机盘管及管道拆除；中央空调控制系统检查维修；

4.2主要检修工程内容、技术参数

4.2.1中央空调系统检修（制冷系统）

检修内容：

检查主机系统；检查制冷元部件；制冷四大部件检修；冷凝器检修；蒸发器检修；制冷系统管束检修；制冷系统检漏；制冷系统附件清洗；制冷系统分级调试；制冷管道的保温修复或更换。

4.2.2制冷控制系统检修（电气系统）

检修内容：

检查主电源开关；紧固主电源开关螺丝及线缆；检查保护装置电气元件使用状况或更换；检查电源电缆及控制电缆有无损坏，进行接地检查及更换；检查检修传动电机设备；检修或检验传感器或流量计，若有异常，进行更换；检查电气通讯线缆是否有损坏，严重时更换；检查电气端子及触头部件或更换；对电气主控盘面进行吹灰清扫，阻止接地故障发生。

4.2.3通风系统

检修内容：

检查通风系统的漏风问题，并处理或维修管道；检查过滤器及除尘布袋设施，若有损坏进行吹扫或更换，提高空气的清洁度；检查通风设备上的调节阀（特别注意防火阀部分）；检查检修吸风机或风机盘管，若有损坏，及时更换吸风机；检查风机盘管有无泄漏，防止损坏吊顶设施；检查吸风机电机运行是否正常，并进行更换；检查通风机系统的热交换设施，若有问题检修或更换；检查通风机防火部分阀时，消防人员配合。

4.2.4管道水暖系统

检修内容：

检查或检修水系统设备，注油或更换轴承，并检修泵体泄漏的问题；测试水泵电机绝缘，对电机轴承注油或更换；检查板式换热器，若换热器有问题时将进行更换，并做密封性能测验；水系统管道上的所有阀门进行检修或更换；水系统管道内壁除垢清洗；水系统管道检漏，对漏点进行焊接处理；检修冷热水管道的保温性能并及时修复或更换；软水设备检查检修；水系统电气系统的检查检修。

4.3主要检修维护内容标准

4.3.1制冷系统的检修维护标准

对制冷系统四大部件（主机蒸发器冷凝器膨胀阀）定期检修维护；制冷系统定期做气密性试验，防止系统泄漏；定期对系统四大部件清洗，吹扫，防止制冷效率下降，提高制冷系统换热效率，同时提高系统制冷量；定期做好制冷系统的压力试验测试工作，预防压力系统降压，确保压力系统在安全稳定的工况下正常运行；做好制冷系统安全维护装置的检修工作，定期做系统性安全试验；定期对制冷剂、冷冻油的质量进行检测，防止其变质或气水混合物的产生；制冷系统、电气系统的定期检修；更换易损元件并进行吹扫；定期检修系统制冷剂，确保制冷系统正常运行，提高系统制冷量；定期对冷疑器内部污垢及时处理，提高换热效果；定期检查主机内部易损元件，测量各部件之间间隙，发现故障及时更换；对中央空调系统的室外机做到定期检修，对蒸发系统进行清扫并做气密性实验；定期检查机组的溶液系统及水系统、蒸汽系统；定期对制冷系统加、充制冷剂及防冻油，提高制冷效率；定期对空调设备的室外、室内机进行吹扫，提高换热效率；

4.3.2通风系统维护标准（新风机组板式换热器）

对通风系统中的新风机组的风机及系统风机进行定期加油，检查风机叶轮，提高风机使用寿命；通风系统过滤网进行定期清洗吹扫，保持通风量畅通及空气质量达标；对于通风内部灰尘做到定期吹扫，定期清洗；对风机皮带要定期更换，保持其松紧度；定期吹扫清洗板式换热器，确保其换热效率；定期检修风机盘管、吊顶式空调及新风机组，预防风量哀减，保持负荷始终处于控制状态；对通风系统各设备做定期检修计划，安排点检，及时做好点检及检修记录。

4.3.3水暖系统检修维护标准：

对水系统中的水泵、管道等设备，进行定期检修，做好记录；对水泵设备的润滑系统及电机部件定期加油，使设备始终处于良好工作状况；对水泵设备进行定期密封试验，防止漏水现象发生；定期检修水泵内部部件，必要时并进行解体检修，对主体部件要定期做好试验减少磨损；对水泵电机进行定期检修，并进行绝缘试验，检查其可靠性，对电机的定子及转子，必须定期进行检修，对内部积碳进行清扫；定期对阀门、集水器、过滤器等设备进行检查维护，防止跑冒滴漏现象发生；对水系统中水质进行处理。

对设备进行定期检修及水质化验，进行除垢处理，并及时加水处理剂，防止结垢现象发生；定期做好水系统设备保养工作，使设备始终处于良好工作状况。

4.3.4电气系统的维护检修标准：

针对空调系统电气设备及电气元件制定特殊的检修标准，以确保电气设备元件的灵敏度及效率；定期检查电气系统的线缆部份防止事故的发生；定期对电气元件易损部件进行更换，发现问题及时处理；定期对电气元件保护装置进行检查测定；定期检查电气系统的通信通道，以确保运行畅通。

4.3.5其它维护标准：

对突发性事故，及时处理，及时做出检修安排；检修维护所需备品备件及材料必须保质、保量；需要进行枝术更新或进行局部改造时建立枝术档案，并及时完成技改项目，确保生产任务顺利运行；对停产或事故等突发事件，不能及时完成备件采购的，将及时采取必要措施确保空调制冷系统运行正常，确保生产顺行；

4.4主要项目施工工艺

4.4.1循环水路部分：

（1）循环冷却水系统：

在甲方管理工作人员协同下检查系统安装情况及管道走向，查看补水、排污情况及各阀门是否灵敏、方向是否正确。

确切无误后开泵试运行。

系统清洗安排在入夏空调开启运行前进行。

采取的办法和措施：

用高压水枪人工清洗空气冷却器，补水箱内壁，除去水箱及空气冷却器、淤泥、结尘等杂物。

（2）根据系统状况，投入化学除垢清洗剂等，循环清洗前先浸泡药剂约20小时，循环3小时后，将管道及冷凝器中的锈、垢、油污等杂物分离溶解于水，然后系统泄空排污和循环置换排污相结合，将清洗液及污水排出，直至水清。

这期间不进行管道过滤器的清洗。

（3）系统水清后，注入软化水，开泵循环正常运行，清洗完成后取水样检测。

（4）冷冻水系统：

认真查看管路走向，查看补水、排污。

及各阀门是否正常，确切无误后开泵试运行。

投药清洗前，确认开通所有表冷器及风机盘管的电磁阀，以便清洗液能流经所有管路系统。

清洗水箱。

根据水质和系统状况，投入化学清洗剂，循环浸泡约3小时，将管道及蒸发器中的锈、垢、油污等杂物分离溶解于水，然后系统泄空排污和循环置换排污向结合清洗系统，直至水清。

打开管路Y型过滤器，冲洗过滤网，清除网中锈、砂、焊渣及污泥等杂物，干净后装上复原。

水箱的定期清洗。

水箱每月检查，视情况决定是否需要清洗，在一个制冷年度至少需清理一次。

（5）电气控制系统：

检查线路保护装置，包括起动器、继电器和指示器，如有需要，调节矫正错误。

检查电路，并注意任何连接松脱或者接触不良。

检查冷却电机或者通风系统避免机件过热。

（6）冷冻冷却循环水泵：

视察水泵、检查异常的运行噪音。

检查密封管的磨损情况。

确保排水管没有阻塞，如有需要，进行调整疏通。

检查水泵的轴承及其温度。

视察和调整任何异常的运行噪音和振动。

如有需要，测试电机，根据需要进行调整。

检查和运作出口阀。

检查水流转换系统和安全装置是否正常运行。

清洗滤网/过滤器。

检查冷冻水线路的补充系统是否正常运行，如有需要，进行调整。

检查电机和水泵的定位是否正确，如有需要，进行调整。

（7）循环管路：

检查各管路是否有泄漏处，保温是否达到要求。

4.4.2、主要设备检修内容

（1）板式换热器更换：

原通风空调部分热水换热采用传特板式换热器GC-26*24型号，换热面积5.92m2，因出水口温度达不到使用要求并出现渗漏现象；根据要求，经计算需更换一台30m2板式换热器，新板换采用国产型号的优质产品，便于后期维护，更换设备对设备前无法使用的温度计、阀门进行拆除更换。

（2）循环泵维修：

泵房设3台主循环泵（凯泉KQL产品），在系统中作为机械循环的动力设备，长期运行后出现轴封渗水，轴承磨损等现象，需进行维修，以保证水泵的正常进行；需拆除泵体，检查上下转动轴承情况，对传动部分润滑，对破损的电机风扇更换。

（3）定压罐维修：

定压罐（型号SQL1200*1.0）做为空调水循环系统的定补压装置，是系统运行压力的稳定器。

根据现场加注水测压，检修压力控制阀，对设备维修检测。

（4）自动软水器更换：

原用自动软水器已故障损坏，不能有效制备软化水；当未经处理的自来水进入水系统后，会在设备换热器内表面及管道内面结垢，管道及设备通经变小及堵塞，造成换热效率的大大降低，直接影响空调系统送风温度无法达标，尽而导致室温无法达标，同时造成极大的能源浪费；根据现场检查更换原软化水处理器，根据机场水质报告加设除铁离子的除铁器，更换原进水管道。

（5）、模块式风冷热泵机组清洗维修及保养：

模块式风冷热泵机组（MAC230DRM-FDK）在室外环境寒冷及炎热季节时长期运行，电气部分线路及电器元件出现老化；内部制冷管线接头众多，制冷剂难免出现泄漏，机组内温度控制阀损坏的需更换（MPOS680MT-20°~100°C）；室内线控器安装位置不符合实际管理要求，需进行移位安装并配盘；室外表冷器表面结垢清洗，机组管道水路系统进行清洗原阀门更换，方可保证机组的正常运行。

（6）组合式空调及风机盘管清洗维修及更新：

组合式空调器过滤器因堵塞严重（含通风系统中的过滤器），需全部进行更换；风机盘管过滤网需进行清洗，对破损的进行更换；组合式空调器及风机盘管中表冷器表面及翅片间被灰尘覆盖堵塞，需进行清洗。

对组合式空调器的一台表冷器修复，一台表冷器多处冻裂已无修复价值的进行更换同散热量的表冷器，对一台无法启动的组合式空调器检查问题，对所有的风机传动系统检查更换全部皮带，检查测量动平衡，对风机箱内进行清理消毒。

（7）管路及管线阀门管件维护更换：

空调水循环系统管路有部分部位安装不合理，造成管路部分节点位置阻力过大，尤其是主管分支部位；部分阀门关闭不严，导致维修保养及管道泄漏时无法关断，维修困难，导致系统停运方可维修；对该部分阀门更换；管道及泵前橡胶柔性接头由于橡胶老化，继续运行存在破裂的隐患，需要更换；系统压力表及温度计已超过法定使用期限，需更换。

排气阀需要全部更换。

（8）计算机机房风机盘管及管道拆除：

机房原设置有水管道，不符合国家机房规范要求，漏水会导致计算机设备受损，造成机场的运营瘫痪，根据要求拆除。

（9）中央空调控制系统检查维修：

对模块式风冷热泵机组控制检查维修，更换损坏的断路器，对新风机组空调控制系统、风机盘管控制系统、模块式风冷热泵机组控制系统、水泵控制启动系统全面检修。

（10）候机楼地暖管道清洗维修：

候机楼地暖管道清洗维修，在分水器处找出渗漏回路关闭，对地暖管道进行脉冲式清洗，对分水器前端过滤器清洗，对损坏的过滤器进行更换，排气阀进行更换。

第五章质量保证体系措施

5.1质量管理体系

1、为了对工程质量形成的全过程进行控制，有效地开展质量控制活动，预防工程质量事故的发生，我公司按照ISO9001：

2008质量管理体系管理规范，建立质量体系，使原质量体系更健全并使其有效运行，将质量管理工作规范化、制度化，使影响工程质量的因素始终处于受控状态，长期、稳定地保证工程质量。

2、本公司质量体系由许多相互关联、相互作用的质量体系要素构成，各要素都有各自的功能，要素间是相互关联和不可机械分隔的，通过质量体系的各组成部分相互作用，从而构成一个有机的整体。

3、“四标一体”质量保证模式标准中质量体系要素层次关系见附件。

4、质量体系要素及质量职能分配表见附件。

5、我公司建立质量体系，形成文件并加以保持，是确保工程质量的一种手段，是质量体系存在的具体体现和运行法规性依据，通过对各类活动、方法作出规定，使与质量有关的活动都能做到有章可循，有法可依。

质量体系文件由三个层次的文件组成，包括《质量手册》、《程序文件》和其他支持性文件。

5.2过程检验体系

（一）组织机构及主要职责

1、公司技术质量部定期和不定期地对工程质量进行巡回检查，进行阶段验收。

2、公司试验检测中心指导公司试验员在施工过程中的试验取样工作，负责对施工过程中取样的检测。

3、项目经理负责工程质量三级责任制、质量挂牌制、样板制，对工程质量全面负责，确保按施工图、施工组织设计、施工规范及操作规范组织施工。

4、施工员根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和经审批的施工组织设计及施工规范、操作规程和工艺标准合理组织施工。

未经批准严禁自行修改、变更施工图或施工方案。

（二）过程检验程序

过程检验主要包括自检、专职检、交接检、隐蔽工程检验、定期检、分项分部评定以及中间验收等程序。

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