脚手架施工方案111.docx
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脚手架施工方案111
-----------脚手架施工方案
编制：
审核：
审批：
宁夏第一建筑公司第十三分公司
二零一一年八月
目录
1、编制依据3
2、工程概况3
3、施工安排3
4、施工准备4
5、脚手架的搭设7
6、脚手架的拆除18
7、质量要求19
8、注意事项21
9、附录：
脚手架计算书24
1编制依据
序号
名称
编号
1
2
3
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ130-2001
4
其他相关法规、规程及标准
2工程概况
2.1设计概况
本工程本工程为新建附属楼工程，四层框架结构，地下一层，地上三层，局部四层（电梯机房），长33.8m，宽24.1m，建筑面积2891.53m2，室内外地坪高差为0.15m，地下一层3.6m，一至二层层高5m，三层层高4m，女儿墙高1.5m,总高15.5m。
。
基础为钢筋混凝土独立柱基础，耐火等级为二级，抗震防裂度为8度，设计使用年限为50年。
工程地址位于经天东路与文萃南街的交汇处西南角。
2.2工程特点及难点分析
2.2.1工期紧、任务重、施工难度大。
根据总体施工进度安排，该工程工期安排紧，施工任务重。
3施工安排
根据本工程特点，附属楼工程采用落地式双排脚手架，允许荷载2KN/M2。
结构内侧搭设φ48×3.3钢管式脚手架，上设操作平台，进行梁、板、柱的施工。
结构外侧搭设双排落地式φ48×3.3钢管脚手架。
利用结构施工阶段搭设的脚手架，进行外墙抹灰、保温板安装及外墙涂料的施工。
外墙涂料施工完毕后，及时将外脚手架拆除落地，为后续结构错层屋面及室外附属工程施工创造有利条件，确保总工期目标的顺利实现。
3.1外脚手架平面布置（详见各单体施工方案）
3.2劳动组织及责任分工
3.2.1成立项目部脚手架工程施工管理小组，人员名单如下：
组长：
副组长：
组员：
3.2.2成立劳务公司脚手架施工管理小组，人员名单如下：
组长：
（配合项目部现场总体监督）
副组长（配合项目部现场操作监管）
3.3脚手架施工人员数量
工种
数量
脚手架工
8人
普工
3人
其它工人
3人
共计
14人
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1认真研究设计图纸，了解各层结构截面形式及各细部构造的变化情况。
4.1.2脚手架设计时，充分考虑施工安全及操作方便，以确保施工的顺利进行。
4.1.3针对工程结构的特点，根据施工组织设计要求及时编制施工方案及相关技术交底。
方案和交底需结合施工现场的实际情况，要求编制内容详尽、通俗易懂，有针对性和可操作性。
4.1.4进行脚手架受力的计算和验算工作，保证脚手架搭设的安全可靠。
4.2、使用材料要求
4.2.1钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》（GB700－89）Q235A钢的规定，每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
4.2.2、钢管选用外径48MM、壁厚3.3MM的焊接钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5米，小横杆长为1.5米。
4.2.3、根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978－67）的规定，扣件采用性能不低于KTH330－08的可铸铁制造。
铸造不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
4.2.4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5MM。
4.2.5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1MM。
4.2.6、扣件表面应进行防锈处理。
4.2.7、脚手板应用松木制作，厚度不小于50MM，宽度大于于200MM，长度为4－6M，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》（GBJ5－88）中对二级木材的规定，不得有开裂、腐朽。
脚手板的两端应采用直径为4MM的镀锌钢丝各设两道箍。
4.2.8钢管及扣件报皮标准，钢管弯曲、压扁、有裂纹或重
锈蚀，扣件有脆裂、变形，滑扣应报废和禁止使用。
4.3、主要脚手架构件用量
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
φ48×3.3钢管
6m
根
9000
2
4m
根
2000
3
3m
根
10000
4
2m
根
6000
5
1.5m
根
12000
6
1m
根
10000
7
直角扣件
个
40000
8
旋转扣件
个
4000
9
对接扣件
个
5000
10
密目安全网
M2
5000
11
尼龙安全网
M2
5000
12
冲压钢脚手板
3m×0.25m
块
2400
13
铅丝
10＃
捆
40
14
双管钢管底座
个
100
15
木板
50mm厚
M3
30
16
钢丝绳
14＃
M
1700
4.4脚手架构配件的检验与验收
4.4.1钢管的检查应符合下列规定
4.4.2产品有质量合格证。
4.4.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
4.4.5钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合下表规定：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm）
外径48
壁厚3.3
－0.5
－0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
4.4.6检查时，锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用，表面锈蚀深度应符合下表的规定。
项目
允许偏差（mm）
检查工具
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4.4.7钢管弯曲变形应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差（mm）
检查工具
1
各种杆件钢管的端部弯曲
L≤1.5m
≤5
钢板尺
2
立杆钢管弯曲
3m＜L≤4m
4m＜L≤6.5m
≤12
≤20
3
水平杆、斜杆的钢管弯曲
L≤6.5m
≤30
4.4.8钢管必须涂有防锈漆。
4.4.9扣件的验收应符合下列规定
4.4.10扣件有出厂许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
4.4.11扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4.4.12扣件均应进行防锈处理。
4.4.13冲压脚手板的检查应符合下列规定：
4.4.14脚手板应有产品质量合格证。
4.4.15尺寸偏差应符合下表的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。
4.4.16脚手板均应涂防锈漆。
序号
项目
允许偏差（mm）
检查工具
1
板面翘曲
L≤4m
L＞4m
≤12
≤16
钢板尺
2
板面扭曲
（任一角翘起）
≤5
5脚手架的搭设
5.1、脚手架搭设前应将脚手架搭设范围内的土方平整，并设置混凝土垫层，脚手架垫木不小于2000×50×100。
5.1.1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻边墙件以上二步。
5.1.2、立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应在设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在错开的距离不宜小于500MM，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
5.1.3、搭设长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。
5.1.4、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
5.1.5、必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米。
5.1.6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底上皮不大于200MM处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低不应大于1M。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM。
5.1.7、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置竖向连接为两倍的步距，水平连接为三倍的纵距。
5.2脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
5.2.1、脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时予绑扎固定。
5.2.2、脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手架两端与其可靠固定，严防倾翻。
5.2.3、脚手板采用搭设铺设，接头必须支在横向水平杆上，其搭设长度不小于200MM，且在搭接段的中部应设有支承横杆，铺板严禁出现端头超过支承横杆250MM以上。
5.2.4、长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于，竹串片脚手板为0.75MM。
纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定，脚手架的两端和拐角处，沿板长方向每隔150mm－200mm设置。
并在坡道的两端，其它能发生滑动和翘起的部位设置。
5.2.5、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程序，避免引起杆件和整架的显蓍变形。
5.2.6、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须载安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跃等不安全的作业。
5.2.7、搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆距作≥100MM的构件尺寸放大，确有实际情况需要对框架作高速和改变时，应提交技术主管人员解决。
5.2.8、脚手板采用对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130－150MM，两块脚手板外伸长度的和不应大于300MM，对接处与下两侧支横杆的距离应控制在100－200MM之间，采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可行地接触支承横杆并与其扣紧。
如下图：
130-150脚手板
L≤300
脚手板对接示意图
5.3、结构内脚手架的搭设
5.3.1脚手架搭设
在基础施工阶段，墙柱周围搭设步距1.5m、柱距1.2m、排距1.2m、距结构0.3m的双排单杆脚手架。
在上部设1.5m高的护身栏，下部距地面0.2m处设置扫地杆，立杆下垫设200mm宽，50mm厚的木板。
设置剪刀撑和抛撑，保证脚手架的稳固可靠。
5.4外脚手架的搭设
5.4.1脚手架的整体设计
脚手架的纵距1.5m，横距1.1m，距结构0.3m，每隔6跨设横向支撑，隔3跨设置通长的双管剪刀撑。
每隔4.2m设一根连墙杆，与结构有效拉结。
各杆件用扣件牢固连接。
在脚手架立柱下垫设200mm宽、50mm厚的通长木板，外侧挂密目安全网。
（1）地基处理
基坑回填素土到标高－0.5m处并夯实，密实度达93％后，设置混凝土垫层并将脚手架落地。
脚手架垫层应内高外低，坡度控制在５％左右，满足排水要求，防止积水浸泡地基。
距离外立杆1.5m的位置设置排水沟。
（2）铺设垫板
每根立柱根部均设钢管底座，双管立柱采用双管底座，在底座下铺设50mm厚，宽200mm的木板，垫板铺放的位置应准确、平稳，不得悬空。
（3）杆件搭设
1）脚手架搭设顺序如下：
放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆第一步→纵向水平杆第一步→横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆········
2）搭设立柱
A立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头设在不同步不同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于500mm。
B开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
C当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
D立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。
立杆顶端保持在同一水平线上。
3）搭设纵、横向水平杆
A纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。
B纵向水平杆采用对接
扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨内。
C纵向水平杆每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度大于200mm。
D待脚手架落地后，脚手架必须设置纵、横向扫地杆、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
E操作层上非主节点处的小横杆根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于750mm。
F封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。
4）搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、抛撑等。
A连墙件采用钢管，间距4.20m梅花形均匀布置。
B连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。
C连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。
D当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在60°之内；连接点中心距主节点距离不大于300mm。
抛撑在连墙件搭设后方可拆除。
E连墙件中的连墙杆呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。
F当脚手架操作层高出连墙件二步时，采取临时稳定措施，直到连墙件搭设弯后方可拆除。
G剪刀撑、横向支撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设。
H双排脚手架的剪刀撑采用双立杆搭接连接。
与立杆成45°～60°，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于150mm。
I剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。
J横向支撑的斜杆从1步就开始搭设，由底至顶层在每步架高内呈之字型连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上,中间每隔6跨设置一道。
5）扣件安装
A扣件规格（Φ48）必须与钢管外径相同。
B扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·m，并不大于65N·m。
C主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线主节点的距离不大于150mm。
D对接扣件的开口应朝上或朝内。
F各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于150mm。
6）铺设脚手板
A脚手板采用3×0.25m的冲压钢脚手板和50mm厚的木板。
B由于外脚手架内杆距结构设计净空距离为300mm，故操作层作业时在外架内排立杆靠墙一侧加铺一层木板，以确保净空距离不大于200mm。
C脚手板铺满铺稳，探头采用直径3.2mm（10#）的铅丝固定在支承杆上。
D在拐角、斜道平台口处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。
E当脚手板的长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
F脚手板采用对接平铺和搭接铺设两种形式。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须设在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平
杆的长度不小于100mm。
（7）搭设栏杆、挡脚板
1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。
2）上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。
5.5其它附属脚手架
5.5.1人行马道的架设
之字形斜道的立杆间距1.5m，横杆间距1.3m，主体施工步距为2m，两侧的休息平台立杆间距1.2m，在两侧搭设从低到顶的剪刀撑和横向支撑，同时搭设1m高的扶手和1.5m高的护身栏，并在上部和中部搭设4道连墙杆，与基槽外侧的栏杆和墙体有效的拉结。
各杆件用扣件紧密连接。
在立杆下垫设50mm厚的木板，横杆上并搭设50mm厚的木板，横杆两内侧支设200mm高的挡脚板，用铁丝与横杆绑扎牢固。
在脚手架外侧挂上密目安全网，保证施工人员的安全。
在主体基坑回填前，在脚手架下垫设16＃工字钢，在其上部搭设脚手架。
在主体结构施工阶段，在结构北侧搭设随结构向上的之字人行马道。
（一层至三层由原结构设计消防楼梯为马道，三层至屋面搭设马道）
5.5.2安全网的挂设
在主体结构一层外脚手架立柱之间挂设一层水平安全网，铺设一层脚手板。
随着结构施工的进行，随层挂设一层水平安全网，铺设一层脚手板。
结构施工时，外侧脚手架的内侧挂设密目安全网。
随结构施工挂设。
5.5.5主出入口的布置
挑空两根立杆，增加斜杆承重。
如下图。
6脚手架的拆除
6.1脚手架拆除前的准备工作
6.1.1全面检查脚手架的构配件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。
6.1.2根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经技术部门批准后方可实施。
6.1.3由技术人员进行拆除安全技术交底。
6.1.4清除脚手架上杂物及地面障碍物。
6.2拆除脚手架要点
6.2.1拆除作业由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
6.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
6.2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
6.2.4拆除的各构配件严禁抛掷至地面。
具体方案见脚手架拆除方案
7质量要求
7.1质量标准
7.1.2脚手架的检查与验收
7.1.2.1脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收：
（1）基础完工后及脚手架搭设前。
（2）作业层上施加荷载前。
（3）每搭设完10～13m高度后。
（4）达到设计高度后。
7.1.2.2脚手架使用中，应定期检查下列项目：
（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞筕架等的构造是否符合要求。
（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
（3）扣件螺栓是否松动。
（4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定。
（5）安全防护措施是否符合要求。
（6）是否超载。
7.1.3脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法与工具
1
地基基础
底座
－10
观察
2
立杆垂直度
最后验收垂直度20～80m
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度（m）
中间档次用插入法
总高度（45m）
H=2
H=10
H=20
H=30
H=45
±7
±25
±50
±75
±100
3
间距
步距
纵距
横距
±20
±50
±20
钢板尺
4
纵向水平杆间距
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
－50
钢板尺
7.1.4安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应符合下表规定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
允许不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
7.2质量保证措施
7.2.1成立脚手架质量检查小组
组长：
侯健
副组长：
李金宝、凌伟
组员：
王江、陈业、朱旭东、李君周
7.2.2质量保证措施
7.2.2.1严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001及施工图纸等相关要求精心组织施工，逐层对施工人员进行技术安全交底，保证施工的正常进行。
7.2.2.2定期组织质量检查小组对于脚手架的搭设进行检查，发现问题立即解决。
7.2.2.3设立专职脚手架安全检查员，每天检查脚手架的施工及使用安全。
8注意事项
8.1脚手架的使用管理措施
8.1.1脚手架保养
8.1.1.1在检查扣件是否松动的同时，对扣件的旋转面及螺丝丝扣上油一次。
8.1.1.2随时脚手板是否绑扎紧密，否则及时修复加固。
8.1.1.3每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题及时加固修复。
8.1.2脚手架维护
8.1.2.1拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类堆放；堆放场地应平整，排水要良好，下设支垫，并用篷布遮盖。
配件、零件须放入室中。
8.1.2.2凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方可入库存放，否则应报废处理。
8.1.2.3要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。
8.1.2.2脚手架使用的扣件、螺母、螺栓、垫块等，在搭设时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收。
8.1.2.3建立健全脚手架工具、材料、构配件的领发、回收、检查、维修制度。
并按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领料的管理方法。
8.2安全措施
8.2.1脚手架安全预防工作
脚手架事故的预防必须从准备工作开始，一直贯彻到搭设、使用和拆除的全过程，应当做细、做实，其主要内容如下：
8.2.1.1加强安全教育，提高安全工作水平
“安全为了生产、生产必须安全”，根据脚手架工程的特点，对施管人员进行安全教育，提高安全工作水平，是预防发生事故、确保作业安全的基础。
8.2.1.2提高安全工作水平的主要措施
（1）加强对施管人员的安全教育和培训工作。
（2）不断加强和完善安全管理和监督体制，把安全工作落到实处，消除死角。
（3）认真执行有关安全工作的规程、规定和文件，编制好脚手架工程的方案和技术安全措施。
对需要进行设计的脚手架，一定认真地做好设计计算和绘出构架地图示。
（4）杜绝违章指挥和违章作业。
（5）完善安全防护设施，提高现场保护人员的自我保护意识。
（6）严肃认真地处理事故，记取教训，举一反三地改进安全工作。
（7）加强总结和积累资料以及经验交流工作，不断提高安全工作地科学化和实用化水平。
8.2.1.3加强检查监督、消除事故隐患
加强检查监督，及时消除可能导致发生事故的隐患。
根据施工要求和有关规程、规定审查设计方案和技术交底，检查符合规定无误后，方可进行施工。
工人在上岗后，必须对所使用的脚手架进行检查，确保安全可靠后，方可开始作业。
在风、雨之后检查脚手架有无整体或局部变形、节点和连墙点有无松动、铺板层和安全防护设施是否完好以及地基有无沉降变形等影响脚手架
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