松藻煤矿机运各工种操作规程流程.docx

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松藻煤矿机运各工种操作规程流程

松藻煤矿机运各工种操作规程

机运部份各工种工作流程4

一、电工工作流程4

二、钳工工作流程5

三、配电工、吊挂人车司机6

四、地面变电工工作流程6

五、压风6

六、瓦斯泵7

七、水泵7

八、矿灯充电工7

九、焊工工作流程7

十、安装钳工工作流程8

十一、检修钳工工作流程8

十二、制作钳工工作流程8

十三、起重工工作流程8

十四、红炉工工作流程8

十五、库管工工作流程9

十六、车工工作流程9

十七、铣工工作流程9

十八、钻工工作流程10

十九、刨工工作流程10

二十、镗工工作流程10

二十一、外线电工工作流程10

二十二、油化验工工作流程11

二十三、乳化泵大修工作流程11

二十四、回柱机大修工作流程11

二十五、减速器大修工作流程11

二十七、刮板运输机大修和组装工作流程12

二十八、采机大修工作流程12

二十九、电动机修理流程13

三十、潜水泵修理流程13

三十一、抽放队钻探工工作流程14

三十二、井口水泵司机工作流程15

三十三、活塞式空压机司机工作流程15

三十四、锅炉工工作流程15

三十五、信把工（装矸工）15

三十六、胶带输送机司机工作流程：

15

三十七、给煤机司机工作流程：

15

三十八、振动筛司机操作流程：

16

三十九、潜水泵司机操作流程：

16

四十、破碎机司机操作规程：

16

四十一、风选机司机操作流程：

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四十二、锅炉工工作流程16

四十三、运销维修运转班工作流程16

四十四、瓦斯罐司机工作流程17

四十五、吊装物资17

四十六、磨锯工操作流程17

四十八、机运队瓦斯检查工工作流程17

四十九、JK-3×2.2/20E提升机司机17

五十、JTB1.6×1.2-20绞车司机18

五十一、2K60抽风司机18

五十二、BDKⅡ-8-№2抽风司机18

五十三、矸架排矸工19

五十四、机运队钳工工作流程19

五十五、35kv变电站检修工作流程19

运输部份工种工作流程20

一、维修电工20

二、维修钳工20

四、钉道工21

五、充电工21

六、信把工21

七、翻笼工21

八、机车司机、跟车员22

九、绞车司机22

十、三区绞车司机工作流程22

采煤队机运各工种工作流程23

一、皮带司机23

二、溜子司机23

三、采机司机23

四、乳化泵司机23

五、电工24

六、钳工24

七、回厢工（JH2-14回柱绞车司机）25

八、JH2-8（14）绞车司机25

九、潜水泵司机25

十、煤电钻工25

掘进队机运各工种工艺流程26

一、电工26

二、绞车司机26

三、信把工26

四、机车司机26

五、跟车员26

六、充电工27

七、耙渣机司机27

八、溜子司机：

27

九、皮带司机：

27

十、综掘司机：

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十一、管钳工27

十二、潜水泵司机28

十三、TYB推车型液压泵站28

十四、内齿轮司机28

十五、混凝土（砂浆）喷射工28

机运部份各工种工作流程

入井人员排班程序：

点名→唱安全歌→排班→安全宣誓→接受工作任务→与交班人员进行工作交接了解设备运行情况、工作情况→换衣进井→工作→出井→汇报

一、电工工作流程

开停电工作票→调度室审批→员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→检查安全用具、仪表的完好→安全防护是否完好→到工作地点→请示汇报后经许可才可以进行停电→验电→放电→挂短路接地线→挂好（有人工作、禁止合闸）警示牌→上述工作完成后经仔细复查后方可进入场地工作→工作完成后仔细检查→清点工具→清点人员→清扫工作场地→认真作好记录→向有关部门汇报工作完成情况及逗留问题等→请示拆除短路接地线→拆除“有人工作、禁止合闸”警示牌→送电试运行→恢复正常向调度及连队汇报

1、检修设备

检查外观（有否外观失爆）→撤防爆盖板→检查绝缘（如绝缘低处理绝缘）→撤卸零部件→检查零部件有否损坏→更换或修复→组装（防腐、防爆面打油）→再次检查绝缘→试车→编号→做好检修记录→防爆检查员验收、帖合格证→入库。

2.井下电器设备日常检查：

到队排班后接受工作内容、注意事项→准备好工具、配件、测量仪表仪器等→到达工作地点后向队汇报情况→到所要检查电器设备的控制开关所在地→将开关把手打在零位→机械闭锁开关→悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌→返回到所要检查电器设备地→打开盖子→用试验笔进行验电→确认无电后进行绝缘性能测量→检查其隔爆性能是否完好、可靠→检查完成后→复查一遍其接线和清洁卫生等确认无误后→盖上盖子上紧固螺栓→到电器设备控制开关地→将控制开关机械闭锁打开→开关把手打在合闸位置（送电）→进行试运行→确认无误后队汇报工作完成情况→做好检查记录→出井下班

3、井下检查故障

到队接受任务→了解电器设备使用状况后→电工检查分析故障原因→佩带相关工具和配件→到达工作地点后向队汇报情况→先查看试运行一次再次判断故障→到所要故障处理的电器设备控制开关所在地→将开关把手打在零位→机械闭锁开关→悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌→返回到所要故障处理的电器设备地→打开电器设备→用试验笔进行验电→高压电气时放电打短路接地→确认无电后进行绝缘性能测量→检查故障处理→故障处理完成后→复查一遍确认无误后→盖上盖子→电器设备的控制开关所在地将停电开关机械闭锁打开→开关把手打在合闸位置（送电）→摘牌→高压电气时撤除短路接地线→进行试运行→向值班队干和调度室汇报→填写记录→出井下班。

3、巡回检查

佩带常用工具→试验验电笔完好→对各机房、设备进行逐一检查→试验各种保护装置→填写记录→发现隐患→向值班队干和调度室汇报→停止设备运行→停电→挂牌→验电→处理隐患→摘牌→试车→向值班队干和调度室汇报→填写记录。

4.日常检修开关：

预先有计划安排停送电要影响其它连队管辖范围内设备运转，则需提前8小时审批停电工作票（特殊情况除外，但必须得到调度室同意）→到队排班后取走停电工作票→仔细阅看停电工作票，了解停电开关和工作内容、注意事项→准备好工具、配件、测量仪表仪器等→到达工作地点后向队汇报情况→向调度室汇报情况请示停电→调度室回复同意后方可按照工作票内容进行→到所要检查维修开关或设备的上一级控制开关所在地→将开关把手打在零位→机械闭锁开关→悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌→返回到所要检查维修开关地→将开关手把打在零位→机械闭锁开关→打开转盖→用试验笔进行验电→确认无电后进行绝缘性能测量→保护是否灵敏、可靠→检查其隔爆性能是否完好、可靠→检查维修→检查维修完成后→复查一遍确认无误后→盖上转盖→打开开关机械闭锁→到上一级控制开关所在地将停电开关机械闭锁打开→开关把手打在合闸位置（送电）→返回检查维修开关地→将检查维修开关或设备的控制开关的手把打在合闸位置（送电）→进行试运行→确认无误后向调度室汇报工作完成情况取消停电工作票停电时间→向队汇报工作完成情况→做好检查维修记录→出井下班（如检查维修时是一人以上时，则可一人到所要检查维修开关或设备的所在地进行停送电，但联系必须是谁通知停电，谁通知送电并告知对方自己地姓名，则无须往返，停送电操作人必须坚守专职看守停电开关或按上述进行停电程序）

5.开关故障处理：

到队接受工作安排后→了解开关使用状况后→对开关故障做出预判→准备好各种工具、备品备件及仪器、仪表→到达工作地点后向队汇报情况→先查看试运行一次再次判断故障→如需停电则向调度室汇报情况请示停电→调度室回复同意后方可到所要故障处理开关的上一级控制开关所在地→将开关把手打在零位→机械闭锁开关→悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌→返回到所要故障处理的开关地→将开关手把打在零位→机械闭锁开关→打开转盖→用试验笔进行验电→确认无电后进行绝缘性能测量→故障处理→故障处理完成后→复查一遍确认无误后→盖上转盖→打开开关机械闭锁→到上一级控制开关所在地将停电开关机械闭锁打开→开关把手打在合闸位置（送电）→返回检查维修开关地→将故障开关手把打在合闸位置（送电）→进行试运行→确认无误后向调度室汇报工作完成情况→向队汇报工作完成情况→做好故障处理记录→出井下班

二、钳工工作流程

1、井下排除机械设备运行故障

接受任务→佩带相关工具和配件→钳工检查分析故障原因→佩带相关工具和配件→到达工作地点→排除故障→摘牌→恢复运行→向值班队干和调度汇报→做好检修记录

2、每周大型固定例行检查

准备检查设备所需的配件→现场外观检查→检查油位（有否漏油、如漏油处理好）→听设备运行的声音→检查设备的紧固件是否松动→检查设备的转动部分是否正常（转动部分加油）→向司机了解设备运行情况→做好检查维护记录

3、地面检修

检查设备外观有否损坏→撤卸另部件→检查另部件损坏情况→更换或修理→组装加油→试车（密封面不得漏油）→做好检修记录

4、日常检查：

到队排班后接受工作内容、注意事项→准备好工具、配件、测量仪表仪器等→到达工作地点后向队汇报情况→到需检查的设备控制开关处将开关把手打在零位→对井下各设备的连接情况进行检查并紧固→检查胶带输送机或给煤机联轴器、滚筒等旋转部情况→检查清扫器→检查机头、机尾护板护皮的等→检查无误后将控制开关手把打在合闸位置→试车检查各设备的轴承声响、温度，同时对胶带输送机托棍进行检查运行情况→停车后再次将控制开关手把打再零位→对各设备的润滑油进行检查更换同时对坏托辊进行更换→对各安全设施及防护栏进行检查，保证完好、可靠→再次将控制开关把手打在合闸位置→进行全面试运行→确认无误后将各种备品、备件堆放宽敞处→堆放整齐并挂牌管理→填写检查记录→出井下班

5、更换中大型设备、配件或故障处理：

预先有计划更换设备、配件需提前将设备、配件运到所更换地宽敞处→到队排班接受工作内容，注意事项→了解上一班生产情况→准备好各种工具、备品备件及仪器、仪表→到达工作地点后向队汇报情况→到所要更换设备、配件或设备故障处理的控制开关地→将控制开关把手大在零位→悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌→进行更换设备、配件或设备故障处理→先再次检查起吊工具（葫芦、绳头、钩绳等）的灵活、可靠→对要在天平起吊固定点进行敲帮稳顶确认无误后→固定起吊工具→更换设备、配件或故障处理撤卸紧固螺栓→起吊设备、配件→更换起吊时其它人员严禁在起吊物周围行走等同时观察注意起吊情况→更换工作完成或故障处理完成后→上紧撤卸的紧固螺栓→取下起吊工具→再次复查一遍确认无误后→将更换完成的设备、配件或设备故障的恐慌子开关把手打在合闸位置→试运行→确认无误后队汇报工作完成情况→做好记录→出井下班。

三、配电工、吊挂人车司机

工作地点向调度和连队汇报→听取上班司机的工作情况交接→查看各种记录→检查所辖变电所各设备的运行情况（按巡回检查路线图进行）搞好文明生产（包括吊挂人车坡）→各变电所、配电点漏电试验（中班进行）→做好各种记录→班中发生的各种异常情况立即向调度和连队汇报（做好记录备查）→向下班司机交代清楚本班情况→向调度和连队汇报

四、地面变电工工作流程

接班人员提前15分钟到岗→对照交班记录与交班人员一起共同检查全站所有设备状况→查阅上一班记录是否全部清楚正确，核对系统运行方式和运行图→核对或记录交班人交待的有关事项→完成上述工作后，双方在交接班记录上签字→完成交接班工作→按时正确记录各种仪表读数→认真填写各种记录、报表、并及时向有关业务部门报告→按规定对设备进行巡视检查，正确判断设备运行状态→服从调度命令，按有关规定进行倒闸操作→蓄电池充电、加液、测量比重、电压等→一人监护设备，另一人在所管辖的范围内对设备和室内环境卫生进行打扫，保持电站文明生产，继续监护运行→按时记录→下一班接班时交班。

五、压风

工作地点向调度和连队汇报→听取上班司机的工作情况交接→查看各种记录→检查机房峒室各设备的运行情况（按巡回检查路线图进行）搞好峒室文明生产→7#变电所漏电试验（中班进行）→做好各种记录→班中发生的各种异常情况立即向调度和连队汇报（做好记录备查）→认真执行调度和连队的工作安排（增减压风机的开停台数）→向下班司机交代清楚本班情况→向调度和连队汇报

六、瓦斯泵

工作地点向连队汇报→听取上班司机的工作情况交接→查看各种记录→检查机房峒室各设备的运行情况（按巡回检查路线图进行）搞好峒室文明生产→做好各种记录→班中发生的各种异常情况立即向调度和连队汇报（做好记录备查）→向下班司机交代清楚本班情况→向连队汇报

七、水泵

工作地点向调度和连队汇报→听取上班司机的工作情况交接→查看各种记录→检查机房峒室各设备的运行情况（按巡回检查路线图进行）搞好峒室文明生产→主井中央变电所漏电试验（中班进行）→启动水泵前、用手搬动联器检查是否活动→开启压风或水射流引水→观看负压表达到-0.06Mpa以上→开动水泵→打开送水闸门→关闭射流闸门→观察压力表读数是否在2.5—2.6Mpa为正常→运行中要经常检查设备的运行情况→关泵、先关闭送水闸门→关断启动开关→做好各种记录→班中发生的各种异常情况立即向调度和连队汇报（做好记录备查）→向下班司机交代清楚本班情况→向调度和连队汇报

八、矿灯充电工

矿灯收发：

听从连队的工作安排做好手上交接班→认真听取上班交班→查看矿灯收发记录→清点矿灯数量是否与记录相符→收发灯按一灯一牌严格进行（特殊情况另作好记录）→对所辖窗口的充电设备认真巡查、查看是否正常（电流、电压）发现问题及时处理和汇报→搞好辖区内文明生产→做好各种记录→向下班人员交代清楚矿灯的收发情况

矿灯维护：

排班后及时到达工作现场→清点需要维修的矿灯数量→与矿灯收发人员交接清楚→检查矿灯的外观情况（失爆）并试灯→撤卸矿灯另部件→检查分析矿灯另部件的损坏情况及故障原因→更换或修复→组装（防止失爆）→试灯→作好维修记录

九、焊工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→换装到工作场地内清除杂物→检查场地10米范围内不得有可燃物→检查地线、焊钳及线等设备→再对焊机的电源线、焊钳线的接线作一次检查→确认无问题即安装在焊机上→根据焊件调好电流准备焊条→无问题即启动电焊机→听焊机运行声音是否正常→然后试焊确认电焊机的工作状态是否正常→佩带防护用具→开始焊接→当班工作完成后→先关闭电焊机的电源及刀闸→收好电钳线放在规定位置→清理现场杂物→离开现场。

（焊接）

焊工穿戴整齐到队排班→到工作场地内清除杂物→检查氧气、乙炔瓶相距是否符合安全距离5米→离动火点是否符合安全距离10米→检查氧气、乙炔瓶是否有气→检查氧气、乙炔管及氧气、乙炔表接口割炬的完好情况→发现有问题及时处理好→接氧气皮管后开氧气检查→接乙炔皮管→安装好氧割的一系列工具→进行氧割工作→停止使用时先关1炔手轮→后关氧气手轮→当班工作完成后→关闭氧气、乙炔→熄灭所有火种、火源→再进行细致检查→确认无误方可收氧割工具→清理现场杂物→离开工作现场。

（氧割）

十、安装钳工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→准备工具、材料并装备好→然后换装入井→到达工作地点→检查安装地点周围的安全情况及顶板情况和有无隐患→检查准备的工具及材料是否运到现场→确认无误后方可开始安装作业→安装时要严格按照操作规程和措施作业→确保现场安全工作的控制和安装质量的把握→当班任务完成后→细致检查工作质量是否存在问题→必须清理现场的所有工具、材料、做到场地清→确认无误向队汇报后方可离开工作现场。

十一、检修钳工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→然后换装到工作场地→检查检修地点周围的安全情况及顶板情况和有无隐患→确认无误后方可开始检修作业→检查准备的工具及材料是否运到现场→清洁修理设备→检修时要严格按照操作规程和措施作业→确保现场安全工作的控制和安装质量的把握→当班任务完成后→细致检查工作质量是否存在问题→必须清理现场的所有工具、材料、做到场地清→确认无误向队汇报后方可离开工作现场。

十二、制作钳工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→然后换装到工作场地→检查施工场地有无隐患→熟习制作部件的图纸→准备材料到现场→准备工具→制作时要严格按照操作规程和措施作业→确保现场安全工作的控制和安装质量的把握→当班任务完成后→细致检查工作质量是否存在问题→必须清理现场的所有工具、材料、做到场地清→确认无误向队汇报后方可离开工作现场。

十三、起重工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→按排班内容选择合适的工具、绳扣等→进行一次细致的检测→确认无问题方可→然后换装携带工具进场→到生产作业现场→检查工作环境周围有无危险因素、顶板有无问题等→有问题及时处理或汇报→把隐患处理后开始工作→在起吊安装中严格按操作规程和措施作业→与钳工协调工作→工作完成后再仔细检查是否存在隐患→工作质量是否达标等→确认无误向队值班人员汇报后→方可清理工具、材料离开工作现场。

十四、红炉工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→更换工作服→准备工具→到工作场地→检查空气锤、压力机和鼓风机的完好情况→各部分紧固件是否松动→检查各注油点油位是否符合标准→进行加油→有问题及时处理→无能力处理的向班长或值班队长汇报→处理好后启动试车听声音是否正常→无问题即可生火烧炉→将加工工件置于炉内燃烧→烧到一定的温度后用钳子夹起在气锤或压力机上加工（在传递烧红工件时严禁抛掷）→加工时务必夹紧工件，严防高温工件翻转抛落→锻造工件→做记录→任务完成后→关闭空气锤、压力机和鼓风机的电源→清扫工作场地杂物和氧化皮→对设备润滑部位进行加油→最后搅拌油煤→对炉灶进行封火→熄灭工作场所其它电源方可离开工作现场。

十五、库管工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→到库房检查自己工作区域的物品堆放情况有无异样（有问题及时向队领导汇报）→无问题就开始做自己区域的清洁卫生→清点自己管辖的材料数量与帐、卡是否相符（不符的查明原因）→有人来领材料时验明领单是否有队干签字→领单的名称、规格、数量等进行清点发给→将帐卡上的数目进行消减→并再次核对帐、卡和实物是否相符（有问题及时与领料人查对清楚）→下班前必须先熄灭库房的照明→断掉其它电源→将大门关好方可离开工作场所。

十六、车工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→装穿戴好衣服（盘好头发、戴好眼镜、衣服袖口及领口扎紧、不准穿高跟鞋）→到各自使用的机床周围进行检查是否有与床身旋转部件接触的材料、工具、杂物→检查机床是否完好→紧固件是否松动→各注油润滑点油位是否符合标准进行加油→有问题及时处理→自己无能力处理的向班长、值班队长汇报，请求安排工作人员处理→处理后起动机床→仔细检查床子运动情况是否有异响等→确认无问题即停止运转→熟习加工件的图纸→刃磨刀具→车刀（切削刀具必须安装牢固可靠）→然后装夹工件（工件的安装必须找正夹紧，不许松动）→开始切削加工→当班工作任务完成后→断掉主令开关电源→卸下刀具→清除床身及拖板铁屑、油污→对机床运动部位加油润滑→然后清理床身周围铁屑和杂物到规定地点方可下班。

十七、铣工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→装穿戴好衣服（盘好头发、戴好眼镜、衣服袖口及领口扎紧、不准穿高跟鞋）→到各自使用的机床周围进行检查是否有与床身旋转部件接触的材料、工具、杂物→检查机床和部分是否完好→紧固件是否松动→各注油润滑点油位是否符合标准进行加油→有问题及时处理→自己无能力处理的向班长、值班队长汇报，请求安排工作人员处理→处理后起动机床→仔细检查床子运动情况是否有异响等→确认无问题即停止运转→熟习加工件的图纸→安装铣刀（切削刀具必须安装牢固可靠）→然后装夹工件（工件的安装必须找正找平夹紧，不许松动）→确定加工位置→开始切削加工→当班工作任务完成后→断掉主令开关电源→卸下刀具→清除床身及拖板铁屑、油污→对机床运动部位加油润滑→然后清理床身周围铁屑和杂物到规定地点方可下班。

十八、钻工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→装穿戴好衣服（盘好头发、戴好眼镜、衣服袖口及领口扎紧、不准穿高跟鞋）→到各自使用的机床周围进行检查是否有与床身旋转部件接触的材料、工具、杂物→检查机床和部分是否完好→紧固件是否松动→各注油润滑点油位是否符合标准进行加油→有问题及时处理→自己无能力处理的向班长、值班队长汇报，请求安排工作人员处理→处理后起动机床→仔细检查床子运动情况是否有异响等→确认无问题即停止运转→熟习加工件的图纸→安装钻头（钻头必须夹紧）→然后装夹工件（工件必须夹紧，不许松动）→确定钻孔位置→加工对位→开始切削加工→中途刃磨钻头→当班工作任务完成后→断掉主令开关电源→卸下工件和钻头→清除床身及拖板铁屑、油污→对机床运动部位加油润滑→然后清理床身周围铁屑和杂物到规定地点方可下班。

十九、刨工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→装穿戴好衣服（盘好头发、戴好眼镜、衣服袖口及领口扎紧、不准穿高跟鞋）→到各自使用的机床周围进行检查是否有与床身旋转部件接触的材料、工具、杂物→检查机床和部分是否完好→紧固件是否松动→各注油润滑点油位是否符合标准进行加油→有问题及时处理→自己无能力处理的向班长、值班队长汇报，请求安排工作人员处理→处理后起动机床→仔细检查床子运动情况是否有异响等→确认无问题即停止运转→熟习加工件的图纸→安装刨刀（刨刀必须定紧）→然后装夹工件→工件找正→确定刨屑位置→加工对位→开始切削加工→中途刃磨刨刀→当班工作任务完成后→断掉主令开关电源→卸下工件和刀具→清除床身及拖板铁屑、油污→对机床运动部位加油润滑→然后清理床身周围铁屑和杂物到规定地点方可下班。

二十、镗工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→装穿戴好衣服（盘好头发、戴好眼镜、衣服袖口及领口扎紧、不准穿高跟鞋）→到各自使用的机床周围进行检查是否有与床身旋转部件接触的材料、工具、杂物→检查机床和部分是否完好→紧固件是否松动→各注油润滑点油位是否符合标准进行加油→有问题及时处理→自己无能力处理的向班长、值班队长汇报，请求安排工作人员处理→处理后起动机床→仔细检查床子运动情况是否有异响等→确认无问题即停止运转→熟习加工件的图纸→安装镗刀（镗刀必须定紧）→然后装夹工件→工件找正→确定镗屑位置→加工对位→开始切削加工→中途刃磨镗刀→当班工作任务完成后→断掉主令开关电源→卸下工件和刀具→清除床身及拖板铁屑、油污→对机床运动部位加油润滑→然后清理床身周围铁屑和杂物到规定地点方可下班。

二十一、外线电工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→准备工具、材料→到工作现场→检查处理现场隐患→登杆→→人员选择好工作位置→打好保险带→开始工作→上面的人员与地上人员配合将工具、材料配件吊上电杆→实施检修工作→工作完成将剩余材料、工具从电杆下放到地面上→检查处理好遗留问题和隐患→收工具材料→撤离现场。

二十二、油化验工工作流程

员工到队点名→排班→唱歌→宣誓→队干强调安全注意事项及存在的问题→准备取样工具→清洗取样工具→现场取样→封存样品→化验室化验→记录各种参数→形成化验报告→清洗、存放化验器具→清洁现场卫生→向相关人员汇报化验结果。

二十三、乳化泵大修工作流程

1、准备工作

1.1.材料准备：

各种胶圈、已损坏配件或残缺配件。

1.2.工具准备：

内六角扳手、扳手、起子、鎯头、撬棍。

2、大修工作

设备进入车间检查损坏、缺损情况→设备解体