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欧洲标准EN

欧洲标准EN

 

 

————————————————————————————————作者:

————————————————————————————————日期:

 

标准

代号

名称

按EN

10027-1

牌号

以前

牌号

按EN10020

分类

脱氧

方式

力学性能和无

滑移线有效期限

Re

N/mm2

不大于

Rm

N/mm2

A80

%

不小于

r

不小于

化学成份

(熔炼分析)

不大于

备注

C

Ti

EN

 

10209

 

(1996)

涂搪用冷轧非合金软钢板产品的供货技术条件

DC01EK

FeK1

非合金质量钢

全镇静

6个月

270

270~390

30

0.08

1.本标准适用于冷轧宽度≥600mm,厚度≤3mm的无涂层低碳钢板产品。

2.DC01EK,DC04EK和DC06EK适用于传统一次或二次涂搪。

3.DC03ED,DC04ED和DC06ED主要适用于直接涂搪,同样也适用于改善抗凹性的传统二次涂搪。

DC04EK

FeK4

非合金质量钢

全镇静

6个月

220

270~350

36

0.08

DC06EK

FeK6

非合金质量钢

全镇静

6个月

190

270~350

38

1.6

0.02

0.30

DC03ED

FeD3

非合金质量钢

全镇静

6个月

240

270~370

34

DC04ED

FeD4

非合金质量钢

全镇静

6个月

210

270~350

38

DC06ED

FeD6

非合金质量钢

全镇静

6个月

190

270~350

38

1.6

0.02

0.30

表面光洁度

代号

粗糙度

表面光洁度可为普通和粗糙。

订货时无要求,则应以普通表面光洁度供货。

DC06EK和DC06ED产品在成形后,无滑移线存在。

拉伸试样为L0=80mmb0=20mm的横向试样,拉伸试验按EN10002-1进行。

r值测定可按本标准的附录A进行。

涂搪性能试验按下述进行:

-附录B适用于抗鱼鳞爆试验

-附录C适用于酸洗重量损失试验

-附录D适用于粘附力试验

普通

m

0.6μm<Ra≤1.9μm

粗糙

r

Ra>1.6μm

表注:

1.力学性能值只适用于冷平整状态。

2.在屈服不明显时,屈服点值适用于0.2%非比例伸长值Rp0.2或下屈服点ReL。

厚度≤0.7mm,而>0.5mm时,表中屈服点最大值可提高20N/mm2,厚≤0.5mm时,可提高40N/mm2。

3.设计时对DC01EK,DC04EK,DC03ED和DC04ED可保证下屈服点为140N/mm2。

对DC06EK和DC06ED可为120N/mm2。

4.在厚度≤0.7mm而>0.5mm时,断裂伸长率可降低2个单位,厚度≤0.5mm时,此值可降低4个单位。

5.表中r值只适用厚度大于0.5mm,当厚度>2mm时,r可降低0.2。

6.DC04ED在厚度≥1.5mm时,屈服点最大值可达225N/mm2。

7.Ti可用Nb来代替,碳和氮应完全被固定。

8.DC03ED和DC04ED的脱碳一般发生在固态,脱碳后用成品分析测定的碳含量最大应为0.004%,如订货时有协议,DC03ED和DC04ED可以固态时无脱碳的合金钢供货(如Ti或铌),如是这样则最大C,Ti含量按DC06ED。

9.买方有要求时,DC04EK在厚0.7mm至1.5mm时,可以Re≤210225N/mm2和A80≥38%供货。

制造方在正常粗糙度范围内选用粗糙表面。

 

标准号

名称

钢牌号

 

+镀层代号

屈服点Re

(1)

N/mm2

最大

(2)

抗拉强度

RmN/mm2

最大

(2)

伸长率%

l0=80mm

b0=20mm

最小(3)

镀层类别

 

(4)

镀层结构

备注

N

M

表面质量(4)

A

A

B

C

EN

 

10142

 

(1995)

 

冷成型用的低碳连续热镀锌钢板和钢带

DX51D+Z

500

22

100

×

×

×

×

1.本欧洲标准规定的要求适用于在表中所列出钢种的热镀锌钢板产品,厚度为≤3.0mm(镀层后的厚度)。

2.表中所列钢种适合于冷成形:

DX51D+Z,DX51D+ZF:

弯曲和辊压成型级

DX52D+Z,DX52D+ZF:

冲压级

DX53D+Z,DX53D+ZF:

深冲级

DX54D+Z,DX54D+ZF:

特别深冲级

3.镀层代号Z表示镀锌层,镀层代号ZF表示锌铁合金镀层。

4.若订货时有协议,热镀锌产品可供差厚镀层产品,两面按生产方法可有不同的表面外观。

5.镀层结构有:

普通锌花(N),小锌花(M),规则锌铁合金层(R)

6.表面质量有:

普通表面A:

表面允许有小坑,不均匀锌花,暗点,条状良迹和轻微的钝化锈,拉伸矫直折裂和锌流波痕。

优质表面B:

通过平整获得此表面。

小缺陷例如折痕,平整印记,划痕,凹坑,锌花结构,锌脱落印记和轻微钝化斑渍允许。

不得有腐蚀点坑。

最优质表面C:

通过平整获得此表面。

较好的一面有不影响优质精涂外观,另一面至少具有表面质量B的特征。

7.表面处理有:

化学钝化(C)、涂油(O)、化学钝化和涂油(CO)和不处理(U)。

8.若订货时有专门协议DX52D+Z(ZF),DX53D+Z(ZF),DX54D+Z(ZF)需生产成特定另件,则表中所列性能不再适用,加工此材料所产生的废品比例应不超过协议的规定。

9.若订货时按表中所列性能值,则按协议供货后产品的有效期限是:

-DX51D+Z(或ZF),DX52D+Z(ZF)为8天;

-DX53D+Z(或ZF),DX54D+Z(ZF)为6个月。

10)拉伸试验适用于横向试样,强度计算采用锌层的试样横截面。

11)为防止卷折痕和滑移线出现,可在生产加工时进行平整和矫直。

同时买方应尽可能快的使用此产品。

表面质量B和C的产品加工期限是:

-DX51D+Z(或ZF),DX52D+Z(或ZF)为1个月;

-DX53D+Z(或ZF),DX54D+Z(或ZF)为6个月。

12)镀层量列于下页EN10147的附表1中,镀层量是两面镀层的总和,但不一定是两面平均分配。

每一面的镀层量至少是单点试验的40%。

13)锌层粘附力用弯曲试验,试验后锌层外表面不得有锌层脱落,为排除剪切造成的影响,距边部6mm内锌层脱落不考虑。

当是粉末锌-铁(ZF)合金镀层时,细裂和粗糙是允许的。

弯曲试验见下页EN10147的附表1,弯曲试样可任意方向。

140

×

×

×

×

200

×

×

×

×

(225)

(×)

(×)

(×)

(×)

275

×

×

×

×

350

×

×

(450)

(×)

(600)

(×)

DX51D+ZF

500

22

100

镀层结构

R

×

×

×

140

×

×

DX52D+Z

350(5)

420

26

100

×

×

×

×

140

×

×

×

×

200

×

×

×

×

(225)

(×)

(×)

(×)

(×)

275

×

×

×

×

DX52D+ZF

350(5)

420

26

100

镀层

结构

R

×

×

×

140

×

×

 

DX53D+Z

 

 

 

DX54D+Z

 

260

 

 

 

220

 

380

 

 

 

350

 

30

 

 

 

36

100

×

×

×

×

140

200

×

×

×

×

(225)

(×)

(×)

(×)

(×)

(275)

(×)

(×)

(×)

(×)

DX53D+ZF

260

380

30

100

镀层

结构

R

×

×

×

140

×

×

DX54D+ZF

220

350

36

100

镀层

结构

R

×

×

×

140

×

×

表注:

1.如果屈服不明显时,屈服点值适用于0.2%非比例伸长极限Rp0.2,或者下屈服点ReL。

2.对所有钢种,屈服点最小值可用140N/mm2,抗拉强度最小值为270N/mm2。

3.产品厚度≤0.7mm(包括锌层),最小伸长率值可降低2个单位。

 

镀层量列于下页EN10147的附表1,其他镀层量可在订货时专门协议,括号内的镀层类别和表面质量需经过协议。

此值只适用于平整产品(表面质量为B和C)。

 

 

 

标准号

名称

钢牌号

镀层

类型

代号

屈服点

ReH

N/mm2

最小

抗拉强度

Rm

N/mm2

最小

伸长率

A80(%)

最小

(1)

钢牌号

镀层

(2)(3)

类别

镀层结构

测定镀层粘附力的弯曲试验

对应右边牌号的不同镀层量的轴心直径Da=产品厚度

钢牌号

备注

N

M

表面质量(3)

A

A

B

C

100

140

200

225

275

350

450

600

EN

10147

(1995)

连续热镀锌结构钢板和钢带

S220GD

+Z

220

300

20

本标准中所有镀锌层(+Z)的牌号

100

×

×

×

×

1a

1a

1a

1a

1a

1a

1a

2a

S220GD+Z

1.本标准适用于表中所列出的厚度≤3mm连续热镀锌产品。

厚度指镀锌后的最终产品的厚度

2.镀层代号Z表示镀锌层,ZF表示锌铁合金层

3.若订货时有协议,热镀锌产品,两面按生产方法可有不同的表面外观。

4.见EN10142备注5)

5.见EN10142备注6)

6.见EN10142备注7)

7.表中所列性能值适合于任何位置试样。

8.拉伸试验试样为横截面无锌层的横向试样。

9.本标准中所有热镀锌产品的成形性会随时间而变差,因此用户在收到货后应尽快使用。

S220GD

+ZF

140

×

×

×

×

1a

1a

S220GD+ZF

S250GD

+Z

250

330

19

200

×

×

×

×

1a

1a

1a

1a

1a

1a

1a

2a

S250GD+Z

S250GD

+ZF

225

×

×

×

×

1a

1a

S250GD+ZF

S280GD

+Z

280

360

18

275

×

×

×

×

2a

2a

2a

2a

2a

2a

2a

3a

S280GD+Z

S280GD

+ZF

350

×

×

2a

2a

S280GD+ZF

S320GD

+Z

320

390

17

(450)

(×)

3a

3a

3a

3a

3a

3a

3a

4a

S320GD+ZF

S320GD

+ZF

(600)(4)

(×)

3a

3a

S320GD+ZF

S350GD

+Z

350

420

16

钢牌号

镀层

(2)

类别

镀层结构

R

表面质量

3a

3a

3a

3a

3a

3a

3a

4a

S350GD+Z(5)

S350GD

+ZF

A

B

C

3a

3a

S350GD+ZF

S550GD

+Z

550

560

所有+ZF的牌号

100

×

×

×

――

S550GD+Z

S550GD

+ZF

140

×

×

――

S550GD+ZF

附表1锌层重量和弯曲试验

注:

1.产品厚度≤0.7mm(包括锌层),最小伸长率A80可降低2个单位。

闰伸试样为标距L0=80,b0=20mm的横向试样。

2.镀层重量列于表中,其他锌层量可在订货时专门协议。

3.括号内的镀层类别和表面质量需经过协议。

4.不适用于钢钟S550GD+Z。

5.弯曲轴心直径=4a适用于产品厚度>1.5mm。

1.若要求供无卷折痕产品,则在订货时特别指明。

2.见EN10142备注12)

3.见EN10142备注13)

镀层

(1)

最小镀层量g/m2

双面

(2)

弯曲试验(3)

直径D

A=产品厚度

类别

三点试验

单点试验

100

100

85

0

140

140

120

200

200

170

225

225

195

275

275

235

350

350

300

1a

450

450

385

2a

600

600

510

注:

镀层类别适用于EN表中所列有钢种。

100g/m2(包括双面)镀层量相应于厚度7.1每面。

此弯曲试验也适用于EN10142

 

标准号

名称

钢牌号

镀层

类型

代号

屈服点

ReH

N/mm2

最小

抗拉强度

Rm

N/mm2

最小

伸长率

A80(%)

最小

(1)

钢牌号

镀层

(2)(3)

类别

镀层结构

测定镀层粘附力的弯曲试验

对应右边牌号的不同镀层量的轴心直径Da=产品厚度

钢牌号

备注

N

M

表面质量(3)

A

A

B

C

100

140

200

225

275

350

450

600

EN

10147

(1995)

连续热镀锌结构钢板和钢带

S220GD

+Z

220

300

20

本标准中所有镀锌层(+Z)的牌号

100

×

×

×

×

1a

1a

1a

1a

1a

1a

1a

2a

S220GD+Z

1.本标准适用于表中所列出的厚度≤3mm连续热镀锌产品。

厚度指镀锌后的最终产品的厚度

2.镀层代号Z表示镀锌层,ZF表示锌铁合金层

3.若订货时有协议,热镀锌产品,两面按生产方法可有不同的表面外观。

4.见EN10142备注5)

5.见EN10142备注6)

6.见EN10142备注7)

7.表中所列性能值适合于任何位置试样。

8.拉伸试验试样为横截面无锌层的横向试样。

9.本标准中所有热镀锌产品的成形性会随时间而变差,因此用户在收到货后应尽快使用。

S220GD

+ZF

140

×

×

×

×

1a

1a

S220GD+ZF

S250GD

+Z

250

330

19

200

×

×

×

×

1a

1a

1a

1a

1a

1a

1a

2a

S250GD+Z

S250GD

+ZF

225

×

×

×

×

1a

1a

S250GD+ZF

S280GD

+Z

280

360

18

275

×

×

×

×

2a

2a

2a

2a

2a

2a

2a

3a

S280GD+Z

S280GD

+ZF

350

×

×

2a

2a

S280GD+ZF

S320GD

+Z

320

390

17

(450)

(×)

3a

3a

3a

3a

3a

3a

3a

4a

S320GD+ZF

S320GD

+ZF

(600)(4)

(×)

3a

3a

S320GD+ZF

S350GD

+Z

350

420

16

钢牌号

镀层

(2)

类别

镀层结构

R

表面质量

3a

3a

3a

3a

3a

3a

3a

4a

S350GD+Z(5)

S350GD

+ZF

A

B

C

3a

3a

S350GD+ZF

S550GD

+Z

550

560

所有+ZF的牌号

100

×

×

×

――

S550GD+Z

S550GD

+ZF

140

×

×

――

S550GD+ZF

附表1锌层重量和弯曲试验

注:

1.产品厚度≤0.7mm(包括锌层),最小伸长率A80可降低2个单位。

闰伸试样为标距L0=80,b0=20mm的横向试样。

2.镀层重量列于表中,其他锌层量可在订货时专门协议。

3.括号内的镀层类别和表面质量需经过协议。

4.不适用于钢钟S550GD+Z。

5.弯曲轴心直径=4a适用于产品厚度>1.5mm。

1.若要求供无卷折痕产品,则在订货时特别指明。

2.见EN10142备注12)

3.见EN10142备注13)

镀层

(1)

最小镀层量g/m2

双面

(2)

弯曲试验(3)

直径D

A=产品厚度

类别

三点试验

单点试验

100

100

85

0

140

140

120

200

200

170

225

225

195

275

275

235

350

350

300

1a

450

450

385

2a

600

600

510

注:

镀层类别适用于EN表中所列有钢种。

100g/m2(包括双面)镀层量相应于厚度7.1每面。

此弯曲试验也适用于EN10142

 

标准号

名称

轧制

 

道次

牌号

洛氏硬度值(HR30Tm)

每面镀锡量(X)

范围

g/m2

试样平均公称

镀锡量允许偏差

g/m2

备注

厚≤0.21mm

0.21<厚≤0.28mm

厚>0.28mm

公称值

偏差

公称值

偏差

公称值

偏差

EN

 

 

 

10203

 

 

 

(1991)

冷轧电镀锡钢板

一次轧制

T50

最大值53

最大值52

最大值51

1≤X<1.5

-0.25

1.本标准规定了一次和二次冷轧低碳软钢电镀锡钢板和钢卷的要求。

2.一次轧制电镀锌产品的厚度为0.17~0.49mm,二次轧制电镀锡产品的厚度为0.14~0.29mm,宽度最小为600mm。

3.本标准产品可进行罩式炉退火(代号为BA),也可经连续炉退火(代号为CA),可在订货时规定。

4.电镀锡板的表面形态是用原板表面特点和熔化或不溶化的锡层条件来表示的,一次轧制电镀锡钢板的表面结构有:

光亮结构、粗糙结构,银色结构和无光结构,二次轧制电镀锡钢板通常可供熔化光亮表面和粗糙表面。

5.电镀锡的镀层量可为等厚镀层E或差厚镀层D。

差厚电镀锡板可用以下方法标记:

a)在厚镀层一面,用暗宽约1mm,间隔为75mm的平行连续直线。

或者b)在薄镀层一面用间距为75mm的平行虚直线。

若订货时,没有选择就采用上述a)的标记方法。

6.每面镀锡量以g/m2为单位表示,本标准规定每面镀锡量最低值为1g/m2,无规定上限值。

建议镀锡量为1.0-1.5-2.0-2.8-4.0-5.0-5.6-8.4和11.2g/m2。

7.表面质量分为:

标准级:

在通常储存条件下,整个钢板表面上适用于涂漆、印刷,不得存在以下缺陷:

a)针孔,即贯穿于壁厚方向的孔;b)壁厚超差;c)不适合于使用的缺陷;d)影响使用的损伤和板形缺陷。

二级:

从标准级中挑出最好的钢板后,存在一定程度的表面缺陷和板形不良,不保证整个钢板表面都适于涂漆的印刷。

8)表面保护:

表面应进行化学钝化或电化学纯化处理,以增强抗氧化性和适用涂漆和印铁。

表面涂油,油种为DOS,适用于食品包装。

T52

53

±4

52

±4

51

±4

1.5≤X<2.8

-0.30

T57

58

±4

57

±4

56

±4

2.8≤X<4.1

-0.35

T61

62

±4

61

±4

60

±4

4.1≤X<7.6

-0.50

T65

65

±4

65

±4

64

±4

7.6≤X<10.1

-0.65

二次轧制

牌号

平均0.2%非比例

平均洛氏硬度值

10.1≤X

-0.90

伸长的屈服点N/mm2

HR30Tm

公称值

允许范围

公称值

偏差

DR550

550

480~620

73

±3

DR620

620

550~690

76

±3

DR660

660

590~730

77

±3

附表1差厚镀锡板的镀锡层标志方法

附表2标记不同镀锡量的直线间距

标志

说明

镀层量代号

直线间距

D-2.8/5.6

在2.8镀层面作标记,标记在钢板上表面或钢卷外表面

D5.6/2.8

12.5mm

D8.4/2.8

25mm

D-5.6/2.8

在5.6镀层面作标记,标记在钢板上表面或钢卷外表面

D8.4/5.6

25mm和12.5mm交替

D8.4/11.2

37.5mm和25mm交替

2.8/5.6-D

在5.6镀层面作标记,标记在钢板上表面或钢卷外表面

D11.2/2.8

37.5mm

D11.2/5.6

37.5mm和12.5mm交替

5.6/2.8-D

在2.8镀层面作标记,标记在钢板上表面或钢卷外表面

 

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