1#楼钢筋工程技术交底.docx

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1#楼钢筋工程技术交底

钢筋分项工程技术交底

工程名称

交底时间

施工单位

交底部位

1#楼钢筋工程

被交底班组

钢筋班组

交底内容：

为确保本工程优良率达到90%以上，结构优质工程、“用户满意住宅”工程。

为了实现以上的管理目标，要求每个班组、每位员工在施工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意的心态投入施工。

为此，务请各工种紧密配合共同奋斗，将目标成为现实。

说明：

本工程技术交底首先对图纸中的所有内容进行技术交底，如图纸中没有的均按如下内容进行施工或以施工规范和图集要求进行施工。

《一》保护层要求

钢筋的混凝土保护层

纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合表三的规定。

《二》钢筋接头形式及要求

1）、轴心受拉及小偏心受拉的构件（如桁架和拱的拉杆、下挂柱）不得采用绑扎接头。

２）、当受力钢筋直径ｄ≥２８时，应采用直螺纹机械连接接头；钢筋直径ｄ≤２８时，可采用绑扎连接接头。

3）、接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。

4）、受力钢筋接头的位置应相互错开。

当采用机械接头时，在任一３５ｄ且不小于５００ｍｍ区段内；和当采用绑扎搭接接头时，在任一１．３倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率应符合表下的要求。

5）、直接承受动力荷载的结构构件中，不应采用焊接接头；当采用机械连接时，位于同一连接区段的钢筋接头面积不应大于５０％。

《三》纵向钢筋的锚固长度、搭接长度

1）、纵向受拉钢筋的锚固长度见表。

2）、纵向受压钢筋的锚固长度不应小于相应的受拉钢筋锚固长度的７０％。

3）、纵向钢筋的搭接长度见表。

4）、为解决粗钢筋及配筋密集引起的施工困难，构件中的钢筋可采用并筋的配置形式。

梁并筋等效直径及最小净距详见表。

5）、并筋连接接头宜按每根单筋错开，接头面积百分率应按同一连接区段内所有的单根钢筋计算。

钢筋的搭接长度应按单筋分别计算。

《四》钢筋混凝土结构构件的基本规定：

1、现浇钢筋混凝土板：

除具体施工图中有特别规定外，现浇钢筋混凝土板的施工应符合以下要求。

1）、板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。

2）、板的底部钢筋伸入支座的长度应　５ｄ，且宜伸过支座中心线。

3）、当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内后须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。

4）、当板面标高高出梁顶标高时，处理方法详见图。

5）、板的边支座负筋一般应伸至梁外皮钢筋内侧，且满足锚固长度的要求；如不满足受拉钢筋最小锚固长度，此端加垂直段至满足最小锚固长度。

6）、板的边支座和中间支座板顶标高不同时，负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度的要求。

7）当楼面长度大于５０米时，沿楼面长度方向的板内分布钢筋及受力钢筋均应满足３５ｄ（取搭接钢筋中细钢筋直径）的搭接要求，且钢筋水平段须伸过梁中心线。

8）、支座两侧的楼板面标高相差≤30时，钢筋可弯折不断开；当＞30时，钢筋作分离处理，钢筋必须满足锚固长度要求，见下图）。

9）、与核心筒、抗震墙相连的楼板，锚入核心筒、抗震墙的板底筋和板面筋锚固长度均应按三级抗震要求取值。

核心筒四角的楼板设置斜放的加强钢筋，每侧各８　１４＠１００，放置在板厚的中部，见下图）。

10）、楼板内的设备预埋管上方无板面钢筋时，沿预埋管走向设置板面附加钢筋网带，钢筋网带取　６＠１５０ｘ２００；最外排预埋管中心至钢丝网带边缘水平距离为１５０。

详见下图

11）、板上孔洞应预留，一般结构平面图中只表示出洞口尺寸≥３００ｍｍ的孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，不得后凿。

当孔洞尺寸﹤３００ｍｍ时，洞口不再另加钢筋，板内外钢筋由洞边绕过，不得截断。

当孔洞尺寸≥３００ｍｍ时，应设洞边加筋，详见下图）。

加筋的长度为单向板受力方向或双向板的短跨方向沿跨度通长，并锚入支座５ｄ，且应伸入到支座中心线。

单向板非受力方向的洞口加筋长度为洞口宽加两侧各４０ｄ，且应放置在受力钢筋之上。

12）、图中注明的后浇板，当注明配筋时，钢筋不断；未注明配筋时，均双向配　１０＠２００置于板底，待设备安装完毕后，再用比相邻板混凝土强度等级高一级的混凝土浇筑，板厚同周围板。

13）、对于外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、栏板、檐口等构件，当其水平直线长度超过１２米时，应设置伸缩缝。

伸缩缝间距≤１２米。

详见下图）。

14）、屋面保温层和找坡层与女儿墙交界处应留５０ｍｍ缝，填入松软材料调节保温层和找坡层的温度变形。

15）、除注明外，屋面及外露结构板面，无筋处加设６＠２００钢筋网，锚入周边梁中或与周边板负筋搭接，梁中锚固长度、与板负筋搭接长度不小于３００ｍｍ。

１6）、如满足锚固长度的要求，钢筋骨架中的受力变形钢筋的末端、焊接骨架和焊接网中的光面钢筋末端、绑扎骨架中的不受力或按构造配置的纵向附加钢筋的末端可不做弯钩。

17）、未注明板面筋长度标注尺寸界线时，边支座负筋板面筋下方标注的数值为钢筋水平投影长度（不含弯钩）；中间支座板面筋下方的标注数值起始位置详见下图）。

2、现浇钢筋混凝土梁

1）、梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭箍形式，并做成１３５°，纵向钢筋为多排时，应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。

构造做法详见图）。

2）、梁内第一根箍筋距柱边或梁边５０ｍｍ起。

3）、主梁内在次梁作用处，箍筋应贯通布置，凡未在次梁两侧注明箍筋者，均在次梁两侧各设３组箍筋，箍筋肢数、直径同主梁，间距５０ｍｍ。

次梁吊筋在梁配筋图中表示。

4）、主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。

5）、井字梁纵筋的放置应短跨筋放在下排，长跨筋放在上排，详见图。

6）、次梁底低于主梁时，附加吊筋及箍筋构造详见图。

7）、梁边与柱（或混凝土墙）边平齐时，梁纵筋应弯折后伸入柱（混凝土墙）内，同时增设设架立筋。

详见图。

8）、非屋面框架梁（ＫＬ）编号的楼层框架梁，其端部支座为柱（剪力墙）顶部时，该梁端的钢筋锚固构造尚应按ＷＫＬ要求。

9）、当非框架梁与柱（或混凝土墙）相交时，与柱（或混凝土墙）相交处支座梁纵筋锚固及箍筋加密应按框架梁要求；框架梁的支座为梁时，此框架梁在该支座纵筋锚固按非框架梁要求，且该端箍筋不用加密。

10）、梁顶面找坡时（外墙处的屋面梁），未注明时按变截面梁处理。

详见图）。

11）、悬挑梁悬挑长度≥1500时，应在挑梁根部设置鸭筋。

除注明外，当悬挑长度１５００≤Ｌ<１８００时为２Φ１６；当悬挑长度时为２Φ１８；当悬挑长度Ｌ≥２４００时为２Φ２０。

12）、混凝土强度达到７０％后方可拆模和浇筑上层混凝土，但所有钢筋混凝土悬挑构件（悬挑梁，板及曲梁）及跨度大于８米的梁混凝土强度达到１００％后，方允许拆除模板及支撑。

13）、梁（基础梁除外）的纵向钢筋需要设置接头时，底部钢筋应在距支座１/３跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中１/３跨度范围内接头。

同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的５０％。

14）、在梁跨中开不大于３００ｍｍ的洞，在具体设计中未说明做法时，洞的位置应在梁跨中的１/３范围内，梁高的中间１/３范围内。

洞边及洞上下的钢筋详见图。

15）、水电等设备管道竖直埋设在梁内时，须符合图）的要求。

埋管沿梁长度方向单列布置时，管外径ｄ＜ｂ／６；双列布置时，ｄ＜ｂ／１２；埋管最大直径ｄ≤50若不满足上述条件，则施工应及时通知设计进行处理。

16）、梁跨度大于或等于４米时，模板按跨度的０．２％起拱；悬臂梁按悬臂长度的０．４％起拱。

起拱高度不小于２０ｍｍ。

17）、楼梯梁支撑柱（ＴＺ）与承托梁连接大样见图）。

18）、构件中的钢筋可采用并筋的配置形式。

19）、当门窗洞顶距梁底净高小于１２０ｍｍ时，梁下设下挂板，下挂板宜后浇，构造详见下图。

三、现浇钢筋混凝土柱

１）、柱内箍筋的组合形式详柱配筋图，当采用拉筋时，拉筋应紧靠柱纵筋并钩住封闭箍筋（不必钩住柱纵筋）。

２）、剪跨比不大于２的柱、因设置填充墙等形成的柱净高与柱截面长边之比不大于４的柱、框支柱、一级和二级框架的角柱均应沿全高按加密区要求加密箍筋。

３）、凡柱与圈梁、过梁连接处，均应按建筑图中墙位置及门洞高度，在柱内预留插筋，锚固３５ｄ，伸出柱边３５ｄ。

４）、当框架柱边墙垛长度小于２４０ｍｍ时，可采用素混凝土整浇。

５）、非框支层的框支柱梁柱节点区内混凝土按柱强度等级要求施工。

框支层的框支柱梁柱节节点区、以及框架柱的梁柱节点区，节点区的混凝土强度等级相差１个等级（Ｃ５）之内时，可降低等级施工；当等级相差２个等级（含）以上时，按高等级施工。

详见图）。

4、现浇钢筋混凝土墙

1）、除注明者外，墙体水平钢筋放在外侧。

2）、除人防墙体及注明者外，墙体钢筋网之间设６＠６００ｘ６００的拉筋，底部加强部位墙体设　６＠４００ｘ４００的拉筋，拉筋应紧靠钢筋交接点并钩住外层钢筋。

3）、在暗柱部位，不得采用墙体水平筋伸入暗柱内长度仅为（或）的做法。

除满足锚固长度外，墙体水平筋尚必须伸到暗柱对侧，再弯折１５ｄ。

4）、墙体水平钢筋不得代替暗柱箍筋的设置。

当墙或墙的一个墙肢全长按暗柱设计时，则此墙或墙肢不再设墙体水平筋，配置暗柱箍筋即可。

5）、套管穿墙和墙体开洞处，钢筋按以下要求设置：

洞口尺寸为２００∅（ｂ）≤８００时，设置洞口加强钢筋，详见下图。

洞口每侧加强钢筋①号筋不少于该方向被截断钢筋面积的一半，而且①②号钢筋均不少于以下数量（每侧）：

墙厚Ｂ≤时，２∅１６；２００＜Ｂ≤３００时，２∅１８；３００＜Ｂ≤４００时，３∅１８；４００＜Ｂ≤５００时，３∅２０。

6）、不同厚度的钢筋混凝土墙交接时，墙钢筋连接详见图）。

7）、剪力墙上层钢筋较下层钢筋大时或下层此处无钢筋时，应在下层墙顶设预留插筋。

8）、剪力墙有角窗时，角窗连梁上下主筋锚入墙内应大于１．５lae。

顶层时钢筋端部另加５ｄ直弯钩。

9）、剪力墙在楼板、屋顶板标高处（具体标高详结构平面图）设置暗梁，配筋构造祥下图。

10）、剪力墙连梁纵筋不允许有钢筋连接接头。

11）、连梁洞口补强构造详见图。

12）、剪力墙墙中，外径大于５０ｍｍ的设备竖管应居中布置，墙两侧沿全高各布置５００ｍｍ宽∅６＠２００钢筋网片。

13）、剪力墙中不允许水平布置２根及多于２根预埋电管。

五、后浇带做法构造：

１）、地下室面板及楼板：

板带内纵向钢筋不截断，后浇带处的梁钢筋一般可连通。

２）、地下室底板：

钢筋除按楼板钢筋处理外还必须将垫层局部加厚并加设防水层，板中间加止水带。

３）、地下室外墙：

钢筋除按楼板钢筋处理外还必须在墙的外侧加设防水层。

《五》梁、板、柱、墙钢筋绑扎工艺及质量要求

一、底板钢筋绑扎

1、工艺流程

测量定位放线（标明上层柱、墙和不同断面位置）→摆放垫块→铺电梯井、集水井坑、承台短向钢筋→铺电梯井、集水井坑长向钢筋→铺电梯井、集水井坑构造钢筋→铺底板底层一层横向筋→铺底板底层一层纵向筋→铺抗剪区附加筋→安装马镫筋→底板上层一层纵向筋→铺底板上层二层横向筋→调整钢筋位置→绑扎拉结筋、加强筋、墙体插筋、柱子插筋→清理→自检→验收。

2、布筋原则

1、双向板（或异形板）的底筋，短向筋放置在底层，长向筋放置在短向筋之上。

在楼、屋面板中，板底钢筋在梁支承处应伸过支承中心线，且≥10d；板底钢筋在剪力墙支承处则应伸到板端头且≥15d（d为板筋直径）。

板面通长筋需搭接时可在跨中搭接。

剪力墙处板面钢筋伸入剪力墙内不应少于最小锚固长度。

2、底板下层筋的接头位置在房间跨中1/3范围内，上层筋在墙体或房间跨边1/3范围内或跨中附近连接。

3、施工要点

（1）、根据钢筋位置线布筋，用自制工具式“卡具”控制、检测钢筋的间距。

（2）、底板钢筋保护层控制水泥垫块，厚度50mm～40mm，按1000×1000网格分布。

（3）、根据底板墙体、暗柱位置线，进行墙体、暗柱插筋施工。

为了防止插筋位移，采取以下措施：

1）将所有插筋与承台底板钢筋绑扎牢固，并与底板钢筋焊接以固定钢筋。

2）暗柱钢筋在两层底板钢筋间设置三道箍筋定位。

3）墙体上口用水平梯形定位筋控制钢筋的保护层及水平间距，墙体钢筋网片间按1400mm间距设置钢筋撑铁。

4）内墙插筋：

打底板混凝土时，在暗柱主筋间拉通长白线，派专人监控插筋的定位情况，及时调整插筋位置，确保插筋不发生位置偏移。

5）根据规范要求，为确基础承台钢筋锚固长度，在施工时应弯锚10d。

二、梁、柱钢筋绑扎

（一）柱钢筋绑扎

1、柱钢筋绑扎 

1） 绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。

如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。

2） 柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求。

3） 绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500㎜），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

4） 在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。

5） 箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相角点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。

箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子上，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。

在有抗震要求的地区，完成135度，平直长度不小于10（为箍筋直径。

） 

6） 下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。

7） 框架梁的钢筋，应放在柱的钢筋的内侧。

8） 柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1000㎜，以确保主筋保护层厚度的正确 

2、绑扎工艺 

工艺流程：

搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→连接并绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋  

1） 搭设柱筋支撑脚手架：

柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。

2） 套柱箍筋：

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。

3） 焊接连接竖向受力筋：

柱子主筋立起后，焊接连接接头、焊接尺寸应符合设计及有关规范要求。

4） 画箍筋间距线：

在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

5） 柱箍筋绑扎、连接箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。

箍筋与主筋要垂直。

6） 下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。

7） 柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。

8） 柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。

（二）、梁钢筋绑扎

1、工艺流程

模外绑扎：

画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→要横杆上面放箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。

2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

3、先穿主梁的下部纵向受钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，再绑立筋，主次梁同时配合进行。

4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心的长度要符合记时计要求。

5、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

6、箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。

7、梁端第一个箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

8、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

9、梁筋的搭接：

梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。

搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。

接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。

接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。

三、墙钢筋绑扎

（一）、墙筋构造

地下结构外墙为竖筋在内，水平筋在外，内墙为竖筋在内，水平筋在外；地上结构墙体均为竖筋在内，水平筋在外。

墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙筋内。

墙体保护层为净保护层。

（二）、墙筋定位

1、里撑：

采用上述的梯形定位钢筋，将其竖向固定在剪力墙双层网片之间，水平间距500mm。

水平梯子筋放置在每道墙的上口，以保证钢筋的排距及保护层厚度。

同时，无定位梯处，按＠500设置内撑筋。

2、外拉：

采用“S”形拉钩，型号和间距详见上述的“钢筋概况”，呈梅花形布置。

拉钩做180°弯钩。

对于墙体拉钩长度为3D，梁柱拉钩为10D。

3、垫块：

墙体钢筋保护层垫块采用塑料垫块，垫块间距500×500，垫块布置起点为距楼板第二步水平筋，呈梅花形布置。

4、模板上口钢筋的定位：

采用6mm厚钢板作成定位器，固定在大钢模的上口部位，作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠，梯子筋保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋位置的准确。

（三）、墙筋绑扎

钢筋的弯钩朝向混凝土内。

1、工艺流程：

插筋调整→水平定位钢筋→竖向定位钢筋绑扎→墙体钢筋网片绑扎→保护层垫块→验收

2、施工要点：

1）顶板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到1.2MPa后，可进行楼层放线，弹出墙体位置线，根据墙体位置线调整墙体插筋位置。

如有偏移，应按1:

6弯成打弯。

2）墙筋绑扎时，竖向筋在内，水平筋在外，搭接长度及位置按上述有关规定执行。

顶层剪力墙端柱、暗柱插入梁或墙内长度及剪力墙节点均按结施大样施工。

3）墙体水平起步筋距楼板的距离、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的距离、梁箍筋起步筋距暗柱边的距离均为50mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋贴向楼板、暗柱一侧设置，即与楼板、暗柱的距离不得大于50mm。

4）钢筋绑扎好后，在暗柱和窗下等没有墙体定位筋的部位，按800×800间距梅花形布置卡好保护层垫块。

3、质量控制措施：

1）为有效控制钢筋绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先画线后绑扎。

2）在浇筑混凝土前，应详细检查墙体筋和暗柱钢筋的位置是否准确，固定措施是否牢固，检查无误后方可进行下道工序施工。

在浇筑混凝土过程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处理。

3）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

4）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。

5）焊工必须持证上岗，焊接前应做班前焊试件，以确保所调整的焊接工艺参数满足焊接规范的规定。

焊接及机械连接接头必须逐一进行外观检查。

6）所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格的产品。

7）空调预留穿墙套管必须与板墙上的附加钢筋焊牢，保证其位置准确无误。

8）所有预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接，如需焊接，必须附加钢筋。

四、过梁与板钢筋绑扎

（一）、过梁、板钢筋构造

楼板保护层为净保护层，下排钢筋中受力筋在下，分布筋在上；上排钢筋只有在有负弯矩筋的地方才有分布筋。

上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。

板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。

相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。

纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。

挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。

（二）、板筋定位

1、双层楼板钢筋间距控制采用焊接“马凳筋”。

马凳铁采用螺纹钢制作，钢筋直径同底板底筋；马凳筋间距1000mm，设置在上层铁下筋与下层钢筋之间。

且马凳与下钢筋交点处必须设置塑料垫块，放置方向垂直于负弯距钢筋。

2、阳台栏板纵向筋定位控制采用木制钢筋限位板，定位板与阳台梁侧模连接固定。

（三）、绑扎方法

1、顶板钢筋绑扎工艺流程：

校正预留位置→清理模板→划线、分档→绑下铁→水电预埋→绑负弯矩筋→垫保护层→验收。

2、板钢筋从距墙或梁边5cm开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不应小于5d（d为受力钢筋直径）。

板下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3处搭接。

3、板筋绑扎：

先清除模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，并办完模板预检手续。

在楼板上弹出轴线、墙体位置线。

用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。

按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

钢筋搭接长度、位置符合设计及规范要求。

绑扎负弯距钢筋，每个扣均要绑扎。

最后在主筋下垫垫块。

4、梁箍筋：

从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸。

5、梁下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3处搭接（详11G101-1）。

6、顶板筋施工时，应先绑扎下层钢筋，待预埋管线后，再绑扎上层钢筋。

两层钢筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。

马凳应放在下钢筋上不得直接接触模板。

7、施工中设钢筋凳（Φ25）上铺脚手板作为人行通道，防止上筋被踩变形。

钢筋凳高度应高于板顶标高150mm以上。

8、施工缝的钢筋处理：

施工缝处应将配筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度应大于1000mm，并大于搭接长度，接头位置错开应符合有关构造要求。

《六》钢筋绑扎安装质量标准

1、钢筋绑扎安装必须符合《钢筋混凝土施工验收规范》、《钢筋焊接及验收规程》要求。

2、主控项目和一般项目：

钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；气压焊机械性能、接头位置的留设必须符合焊接及验收专门规定。

3、主控项目和一般项目的允许偏差及检查方法：

项目

允许偏差（mm）

检查方法

绑扎网眼宽、高

±5

尺量

绑扎网眼

±20

尺量连续三挡，取其最大值

绑扎骨架间距

±10

尺量

绑扎骨架长度

±10

尺量

受力主筋，排距

±5

尺量

箍筋、构造钢筋间距

±10

尺量连续五个间距

电渣压力焊焊包凸出钢筋表面

≥4

尺量

电渣压力焊中心线位置

±5

尺量

焊接预埋件，水平高差

+3，-0

尺量

焊接预埋件水平高差-基础

±5

尺量

焊接预埋件水平高差-梁柱

±3

尺量

受力主筋保护层墙板、楼板

±3

尺量

4、其他：

1）钢筋应100%绑扎，不得有缺扣、松扣现象。

2）所有结构钢筋不应点焊。

3）预埋件不要漏放或放置不规范。

《七》、结构工程电渣压力焊

本工程现浇钢砼结构中竖向钢筋的连接Ф12以上钢筋接头均采用电渣压力焊，焊工持证上岗。

（一）、电渣压力焊施作工艺：

1、施焊前，应将钢筋端部120MM范围内的铁锈