服装厂设计演示教学.docx
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服装厂设计演示教学
服装厂设计
[衬衫服装厂课程设计]
专业：
[服工商学7班]
学生姓名：
[郭艳怡713]
指导教师：
[蒋晓文]
完成时间：
2020年5月25日
衬衫服装厂课程设计
前言
随着社会的日益发展，人们生活水平提高的同时，对生活的品质有了更多的个性化的要求，衣食住行对与人们来说，已经不再满足于最基本的要求，更是追求一种能彰显自我，体现价值的方面，而这一方面也正被社会所普及。
对与服装行业，快时尚品牌的迅速发展更是体现了这一点，作为专业所学的服装行业学生，更应将理论联系实践，通过实践演练提高自己的专业素养。
这次服装企业课程设计在我们学习了服装生产管理与工艺流程的课程的基础上给我们提供了这样一个更加深入了解服装生产企业生产过程、环节的机会。
这次课程设计主要是针对衬衫成衣化生产所进行的编制工序工艺的总体设计，以及对生产车间和工厂的总体规划。
争取通过我们的设计能使自己的工厂能够在市场经济大环境下，在节约环保绿色经济的基础上，实现合理高效的生产，争取获得最大的利润。
对与第一接触实际的服装企业设计的我们，尽管学习了一些相关方面的理论知识，但在这过程中难免会遇到难以解决的困难或困惑，也一定会存在许多不严谨和欠缺考虑的地方，希望老师能给予指正。
课程设计任务书
任务：
设计生产衬衫的服装厂
已知：
年工作250天
日工作7.5小时
浮余率25%
出勤率95%
编制效率85%以上
要求：
1.确定产品方案
2.缝制工艺编制
3.缝纫设备配置与排列
5.全厂总平面布局
6.技术经济指标
1、综述
成衣生产是服用材料的深加工。
由于制衣原料的多样性，服装品种和用途的差别，常将服装厂划分为不同类型的工厂。
在进行工厂设计时，虽然类型不同的工厂在加工设备、技术要求、质量标准等方面都有自己的特点和要求，但是，在本质上，它们遵循相同的工艺规律。
而对于一个服装厂的设计，我们应该注意其中的设计原则：
基础资料要完整、先进性与经济型、设计与施工运转、现实和长远结合、节约土地、有利生产方面生活、同行调研与参数比照。
只有在原则的基础上，我们才能设计出一个较为合理的服装生产工厂。
1.建厂目的
随着我国国民生产总值和人均消费水平的不断提高，我国服装行业与时俱进，持续不断地技术改造和产业升级，确保了服装加工能力始终在不断进步，并拥有能够加工各类面料、各类品种、各个档次、各种工艺服装产品的优势。
而且中国的强大人口后盾，使得中国拥有世界最大的纺织服装消费市场。
男女士时装衬衫厂在国内不少见，但是一般的是在做外销，我所建立的是一个专门生产各类衬衫的工厂。
根据对市场和行业的分析，我准备建立一个主要生产时尚高级衬衫厂，命名为：
茵卓尔时尚衬衫厂。
2.服装厂建设规模
本衬衫厂主要生产的是男女款式的时尚高级衬衣，主要是内销。
目标市场集中于我国沿海、一线发达城市向四周二三线城市慢慢辐射。
由于本厂针对的消费群体是那些对生活有讲究、有自我品味的经济人士，所以在厂房建设这方面，我们投入了大量的资金，先进的设备，良好的环境，生产技术熟练的工人，都为我们生产出集质量、时尚、舒适为一体的高级衬衣。
厂房分为2个部分，生活区和生产区。
生活区主要是工人生活衣食住行的区域，生产区就是工人集中生产的区域，两区域总员工总计为300人员左右。
3.总投资和成本资产估算
厂房建设投资：
400万
流动资金：
20万
工资估算：
54万/月300*8*7.5*30
原辅料：
6万/月
能源费：
4万/月
总投资：
1200万400+20+（54+6+4）*12=1188万
4.产品方案
序号
产品品种
面料
产量比例
产量（件/年）
1
长袖
（男女）
棉
15%
147000
麻
9%
88200
棉麻混纺
7%
68600
其他
2%
19600
2
短袖
（男女）
棉
15%
147000
麻
12%
117600
棉麻混纺
8%
78400
其他
2%
19600
3
无袖
（男女）
棉
12%
117600
麻
10%
98000
棉麻混纺
6%
58800
其他
2%
19600
合计
100%
980000
5.产品用料选择
本衬衫厂主要成产时尚高级衬衣。
因为其注重时尚性，所以设计款式结合潮流，注重质量，所以款式变化多样，面料选择注重舒适性。
1）、面料：
衬衫面料颜色多样，但男士款的颜色较之于女士款少、花色较单一，更加注重细节。
一般夏季，我们会选用透气性、吸湿性较好的棉麻面料，当让天然蚕丝的优良品质也成为我们衬衫面料的选择之一。
2）、衬料：
作为与面料贴合、定型使用的物料。
能使服装外形挺括，良好的服装衬料能够提高服装的质量与服用时长。
作为衬衣的衬料，一般选用机织衬料、无纺布衬料等。
3）、线料：
作为连接线和装饰物使用，衬衫的线料使用皆与面料色泽相近，作为装饰使用时，可与面料颜色不同而加以区分。
4）、其他：
纽扣、商标
6.长衬衫款式、放码、排料图
二、缝制工艺编制
1.缝制工艺流程图
工序分析常用符号如下图：
记号
内容说明
○
平缝作业
◎
手烫，手工作业
▽
裁片投入
△
成品停滞
◇
质量检验
特种缝纫机缝纫作业，特种机械作业
缝制工艺工序图
2.缝制工艺编制图
缝制工艺时间明细表：
单位：
S
平缝作业
308
手烫，手工作业
244
特种机械作业
162
机器熨烫作业
56
质量检验
68
总加工时间
838
工序编制表
从工艺工序流程图，可以看到一共有46道工序，每道工序时间长短不一，但也可以看出工序时间在10-20s的占很大比重，所以根据工序所占时间的比例，我把平均工序时间定为20s。
基本平均加工时间（BPT）=20s
标准平均加工时间（SPT）=BPT*（1+浮余率）=20*（1+25%）=25s
实际编制效率≥85%
上限时间（ULT）=SPT/实际编制效率=20/85=23s
下限时间（LLT）=2BPT-ULT=20*2-23=17s
根据缝制工序图，和最长最短加工时间，将工序合并拆分，填入工序编制表。
就缝制工艺而已，一班工序人员需要42人，实行两班轮流制。
三、设备配置排列
1.工艺设备配置
项目
设备名称
品牌
型号
价格
数量
裁剪设备
裁床
伊士曼
62X
8500
10
直刀式裁剪机
褀锐
QR105
1800
10
缝纫设备
高速平缝机
胜家
1391D
1800
100
拷边机
申海
GN20-2B
5800
5
锁眼机
胜家
1371A
7000
5
钉扣机
JUKI
MB-373
13000
5
绱袖机
杜克普
550-16-26
90000
2
整烫设备
整烫台
SL
SLH-158I
1800
5
蒸汽熨斗
金鼎
QZD-1100
400
10
2.缝制设备排列
本衬衫厂是专门生产高级时尚衬衫的大型服装厂，在产品质量方面各外注重，对于这种品种较少而数量较多的生产方式，我工厂选择以同步作业方式，合理安排各专业人员，各司其职，共同配合完成生产任务。
同步作业方式设备布局图
根据上图结合衬衫工序编制表，对缝纫车间作业方式布局如下：
采用蛇形流水线布置形状安排设备，根据工序，将熨烫及缝纫集中，最大化集中高效完成生产。
4、全厂劳动定员编制
企业定员就是根据企业已确定的产品方案和生产规模，本着提高功效、节约用人和精简机构的原则，规定企业为正常进行生产经营活动所必须的各类人员数量。
根据上图工艺编制图，可以看出就缝制工艺一班人员需要42人。
即编制人员=42
实际缝制人员=编制人员*（1+浮余率）
=42*（1+25%）
=53
总缝纫人数=作业人员/出勤率
=53/95%=56
一般裁剪工人为缝制工人的（9%~15%）=56*15%=9
整烫工人约为缝纫工人的（12%~18%）=56*18%=11
此为一班缝纫、裁剪、整烫工人人员，工厂实行两班制，即：
缝纫车间工人总人数=56*2=112
裁剪车间工人总人数=9*2=18
整烫车间工人总人数=11*2=22
4-1生产区各部门定员总汇
部门名称
定员人数
平均月工资/人
缝纫部门
114
1700
裁剪部门
20
1550
后整理部门
24
1550
包装运输部门
24
1600
准备及管理部门
20
1800
办公部门
12
2500
总计
214
10700
4-2裁剪部门定员
工种或职务
定员人数
平均月工资/人
拉布、铺布
6
1300
画样、裁剪
6
1600
裁片编号、验片、分包
6
1300
生产组长
2
2000
合计
20
6200
4-3缝纫部门定员
工种或职务
定员人数
平均月工资/人
车缝
前工段
22
1650
中工段
22
1650
后工段
22
1650
锁眼
15
1400
钉扣
15
1400
粘合
16
1400
生产组长
2
2750
合计
114
1700
4-4后整理部门定员
工种或职务
定员人数
平均月工资/人
修剪线头
4
1250
整烫
6
1600
检验
6
1400
包装
6
1400
生产组长
2
2100
合计
24
1550
五、全场总面积布局
茵卓尔时尚衬衫厂具有较大的规模，有着集中化的生产区和环境舒适的生活区，总占地1200平方米。
生产区由各个生产部门构成，除缝纫部门之外，还有另外五个部门，各个部门有自己的生产区间，先进的设备、技术优秀的工人在各部门各司其职，相互协作，共同生产出高质量的产品。
而生活区则主要是员工拥有较舒适的生活环境，因此基本的食堂、操场、澡堂都具备之外，还修建了文娱中心供员工培养和发展人文品质。
由此可以看出，我企业是以人为本，注重员工文化素养与精神的发展，同时积极培养员工技术方面的技能。
1.占地面积统算：
缝纫车间面积=生产车间*57%=480*57%=273.6㎡
剪裁车间=生产车间*9%=480*9%=43.2㎡
整烫车间=生产车间*6%=480*6%=28.8㎡
原料库=生产车间*3%=480*3%=14.4㎡
成品库=生产车间*4%=480*4%=19.2㎡
根据企业规模定位、全厂定员和设备配置状况，设定本厂建筑造型为多层矩形厂房，总厂占地面积1200平方米。
2.总体布局图：
3.部门局部布局
裁剪部门布局图
缝纫部门布局图
后整理部门布局图
六、技术经济指标
1.生产能力
BPT=20s,SPT=25
理论平均日产量=日工作时间/SPT=（7.5*3600）/25=1080件
实际平均日产量=日工作时间/[Tmax*（1+浮余率）]=27000/[23*（1+25%）]=939件
理论年产量=理论平均日产量*250=270000件
实际年产量=实际平均日产量*250=234750件
2.原辅料年消耗
6万*12=72万
3.年成本
工资估算：
54万/月
原辅料：
6万/月
能源费：
4万/月
年成本=（54+6+4）*12=768万
7.投资回收期
投资回收期=总投资额/每年利润和税金
=1200万/（2.3475*150+70.3）
=3
根据以上公式可以算出，在3年后，所投资金可以得到回收，从这方面来看，所建衬衫厂还是有发展潜力的。
结束语
本次课程设计尽管是在所学理论基础上完成，但对于并没有太多实际经验的我来说，不异于纸上谈兵的赵括，经过磕磕绊绊的完成的这次课程设计，不仅检验了我所掌握了多少的知识，也培养我如何去统筹全局，去计划一件事的整体性，是我逐渐学会考虑多方面因素，也意识到理论与实践的差异性。
现实计划要时刻根据现实情况作出相应变化，这些都是在今后的学习中还需要在加强的地方。
工厂设计是一项在实际生产的基础上，考虑经济效益实现经济最大化的多因素影响工程，正确合理的设计，可大大减少工程量，节约建设资源，提高经济效益。
这不仅要求我们尽量了解工厂设计的方方面面，还要求我们结合国内外服装市场发展的状况与前景，作出对未来发展有利的方案设计。
在做本次课程设计的过程中，我尽可能的运用所说的知识，积极查询相关的资料讯息，询问老师的意见，但还是因个人专业知识的欠缺，对本次作业不能完成的很好，自知有很多问题存在，希望老师不厌其累指正修改。
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