西门子常见问题分析.docx
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西门子常见问题分析
西门子常见问题分析
问题1.X或Y轴读数错误(XorYCountingError)
方法:
用干净的无妨布轻轻的,单方向的檫干净X或Y轴光栅,不要来回的擦
洗。
问题2.吸嘴的高度检测做不过去。
方法:
先检查机器Actual文件(在SrcMa文件夹中)上的吸嘴配置和贴片头上
的吸嘴配置是否一样,如不一样就把头上的吸嘴配置成和机器Actual文件上的
吸嘴配置一样。
如一样就的检查一下Z轴是否是好的,Z轴的SERVER卡,Z轴的轴控卡是否是
好的,如不正常的就得更换。
以上部件都是好的话。
就得检查Z轴上的BOTTOMsensor和TOPsensor是否
是好的。
如都正常,就的检查一下Z轴的MINIATUREROLLERTABLE是否是
好的,不正常就更换.
问题3.因压缩空气太长而失败
方法:
首先检查机器气压表是否达到6.0Pa,如果达到请检查传感器是否良好,不
行则更换;如果没有达到,检查一下机器的空气过滤器是否干净,不干净就清洗。
如果还不行就叫气动部门把气压增大。
问题4.主接触器未拾取
方法:
一般说主要是有以下几个方面着手。
1.Tabel的信号电源线没插好,需重新插拔一下。
2.Tabel上的FeederCover的接触开关接触不良,需调节FeederCover上
的螺丝使它与接触开关接触良好。
问题5.线形马达导轨出响声
方法:
用西门子保养油纸(Cleaning-tissue)檫导轨。
问题6.控制抛料。
方法:
这问题比较复杂。
可能不止以下几点。
一般先确认是机器上的毛病之后可
以从以下几个方面着手。
1.如果抛料集中在一个飞达上,就可能是飞达有问题,更换飞达。
2.如出现真空错误,并且抛料集中在一些吸嘴上的话,更换吸嘴如还不行,保
养对应的Plunger或更换Plunger。
3.如还不行,进行机器校准(1.贴片头的校准。
2.机器零点的校准。
3.Table的
校准。
最后保存数据)
4.以上措施之后还不行,可能是Plunger与贴片/取料处的步进马达之间的距离
有问题,需拆头校准(用0.2的塞片)。
装上头之后进行第三步的动作。
如出现的是视像错误,可能是元器件照相机老化或坏了,可能是元器件照相机与
头板之间的视频线接触不良或断了,因此,更换元气件照相机或视频线。
还有可
能是照相机的小板坏了或与元器件照相机之间的接触不良,如接触不良就从新插
拔一下。
如坏了的话就的更换元器件照相机了(照相机与小板是配套的)。
5.
问题7.照相机不能读取数据或黑屏。
方法:
可能是照相机老化或坏了,可能是元器件照相机与头板之间的视频线接触
不良或断了,因此,更换元气件照相机或视频线。
可能是元气件照相机的小板坏
了或与元气件照相机之间的接触不良,如接触不良就从新插拔一下。
如坏了的话
就的更换元气件照相机了(元气件照相机与小板是配套的)。
还不行的话,换头
板。
问题8:
因取料与贴片阀传动器导致旋转头不能旋转
方法:
清洁取料与贴片阀传动器与Plunger接触的地方和保养Plunger。
问题9:
开启与关闭的真空差值太小,不能工作
方法:
把对应的吸嘴换一下看是否变好了,如还不行,保养一下对应的Plunger,
如还不行的话换一个Plunger。
问题10:
F5的IC头贴料时在PCB上方悬停
1.IC照相机里有料或者太脏,导致机器计算时间太长或没有计算结果,
清洁相机。
2.。
IC没有转到位(DPaxisnotreachtheposition),当IC头使用时间太长,
导致IC头DP轴马达与橡皮圈之间的摩擦力不够,此种情况在不严重时不会报
错。
解决办法是清洁橡皮圈.严重是需要更换橡皮圈.
3.IC头光栅太脏,报countererror错误,因为IC的光栅藏在IC的内部,
光栅很不容易脏,此种错误很少发生。
4.如果上面3条检查都没有问题,就要考虑是DP轴马达的动态性能不好,
可以考虑更换马达.
问题11:
初始化时吸嘴高度通不过
1.嘴型号安装错误或吸嘴没有正确安装,此种错误最常见。
2.忘记安装吸嘴,Z轴下去不上来,此种情况机器不报错,要注意。
2.排除上面2条后,Z轴还是下去上不来(报zbottomsense没有感应),观
察头板上的标记位LZUS的Led,如果没有反应,说明zbottomsense可能
坏掉,更换之,注意调整zbottomsense和segment之间的间隙为1.3mm。
3.如果更换了zbottomsense还是报同样的错误,有可能是ztopsense坏掉,
可以考虑更换。
如果还是不行,就要更换头板了。
问题12:
西门子传输不进板
4.首先看机器选项(machineoption),是否选择了(manualblock)或者被
主控机阻挡。
5.最常见的问题是与上面一段传送带的通讯不好,检查simima线和接口
6.检查进板处的声纳是否有反应。