通风与空调系统调试质量管理计划.docx

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通风与空调系统调试质量管理计划

 

通风与空调系统调试方案

依据标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《通风与空调工程施工质量验收规范》

1、范围

本工艺标准适用于通风与空调系统调试及运行。

2、施工准备

2.1仪器仪表要求及主要仪表工具:

2.1.1通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。

2.1.2严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用未检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。

2.1.3必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它们的使用和校验方法,按规定的操作步骤进行测试。

2.1.4综合效果测定时,所作用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。

2.1.5搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮湿防污秽等。

2.1.6测量湿度的仪表;测量温度的仪表;测量风速的仪表;测量风压的仪表;其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。

2.2作业条件

2.2.1通风空调系统必须安装完毕,运转调试之前会同建设单位进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试。

2.2.2通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等,应具备使用条件,现场清理干净。

2.2.3运转调试之前做好下列工作准备:

2.2.3.1应有运转调试方案,内容包括调试目的要求,时间进度计划,调试项目,程序和采取的方法等;

2.2.3.2熟悉通风空调系统的全部设计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。

2.2.3.3风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。

2.2.3.4通风空调系统风量调试之前,先应对风机单机试运转,设备完好符合设计要求后,方可进行调试工作。

3、操作工艺

3.1调试工艺程序如下:

 

3.2准备工作

3.2.1熟悉空调系统设计图纸秀关技术文件,室内、外空气计算参数、风量、冷热负荷、恒温精度要求等,弄清送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。

3.2.2调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场,查清空调系统安装质量不合格的地方,查清施工与设计不符的地方,记录在缺陷明细表中,限期修改完。

3.2.3备好调试所需的仪器仪表和必要工具,消除缺陷明细表中的各种毛病。

电源、水源、冷、热源准备就绪后,即可按计划进行运转和调试。

3.3通风空调系统运转前的检查:

3.3.1核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。

3.3.2检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平,皮带轮或联轴器是否找正。

3.3.3检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

3.3.4检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。

3.3.5检查风机调节阀门,开启应灵活、定位装置可靠。

3.3.6风机启动可连续运转,运转应不少于两个小时。

3.3.7通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后,方可进行系统联动试运转,并不少于8h时。

3.4通风空调系统的风量测定与调整

3.4.1开启风机进行风量测定与调整,先粗测总风量是否满足要求,做到心中有数,有利于下步调试工作。

3.4.2系统风量测定与调整,干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。

对送(回)风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等,从系统的最远最不利的环路开始逐步调向通风机。

3.4.3风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪,用定点法或匀速移动法测出平均风速,计算出风量。

测试次数不少于3~次。

3.5系统风量调整平衡后,应达到:

3.5.1风口的风量、新风量、排风量,回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。

3.5.2新风量与回风量之和应近似等于总的送风量,或各送风量之和。

3.5.3总的送风量应略大于回风量与排风量之和。

3.6系统风量测试调整时应注意的问题:

在矩形风管内测定平均风速时,应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近于正方形;在圆形风管内测定平均风速时,应根据管径大小,将截面分成若干个面积相等的同心圆环,每个圆环应测量四个点。

3.7空调器设备性能测定与调整

3.7.1在测定过程中,保证供水、供冷、供热源,作好详细记录,与设计数据进行核对是否有出入,如有出入时应进行调整。

3.8空调自动调节系统控制线路检查:

3.8.1核实敏感元件、调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。

3.8.2根据接线图纸,对控制盘下端子的接线(或接管)进行核对。

3.8.3根据控制原理图和盘内接线图,对上端子的盘内接线进行核对。

3.8.4对自调节系统的联锁,信号,远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确,是否符合设计要求。

3.9调节器及检测仪表单体性能校验:

调节阀和其他执行机构的调节性能,全行程距离,全行程时间的测定,限位开关位置的调整,标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。

3.10空调系统综合效果测定是在各分项调试完成后,测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求,如果达不到规定要求时,应在测定中作进一步调整。

3.10.1空调系统连续运转时间,一般舒适性空调系统不得少于8h;恒温精度在正负1度时,应在8~12h;恒温精度在±0.5℃时,应在12~24h;恒温精度在±0.1~0.2℃时,应在24~36h。

4、质量标准

4.1一般规定

4.1.1通风与空调工程的系统调试,应由施工单位负责、监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合。

系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。

4.1.2系统调试前,承包单位应编制调试方案,报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。

4.1.3通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试,应制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。

空调系统带(热)源泉的正常联合试运转不应少于8h,当竣工季节与设计条件相差较大时,仅做不带冷(热)源泉试运转。

通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。

4.2主控项目

4.2.1通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。

系统调试应包括下列项目:

设备单机试运转及调试;

系统无生产负荷下的联合试运转及调试;

检查数量:

全数

检查方法:

观察、旁站、查阅调试记录。

4.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定:

通风机、空调机组中的内机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。

在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过75℃;

电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。

4.2.3系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定:

系统总风量调度结果与设计风量的偏差不应大于10%;

空调冷热水、冷却水总流量测试符合设计的要求。

恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。

舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。

恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。

检查数量:

按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统。

检查方法:

观察、旁站、查阅调试记录。

4.2.4防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。

检查数量:

按总数抽查10%,且不得少于2个楼层。

检查方法:

观察、旁站、查阅调试记录。

4.2.5净化空调系统还应符合下列规定:

新风量与设计新风量的允许偏差为10%;

检查数量:

调试记录全数检查,测点抽查5%,且不得少于1点。

4.3一般项目

4.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定:

水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常,在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60mL/h;

风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值;

风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。

4.3.2通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定:

系统联动试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象;

系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

4.3.3空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试还应符合下列规定:

空调工程水系统应冲洗干净,不含杂物,并排队管道系统中的空气;系统连续运行应达到正常、平稳;水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。

系统平衡调整后,各空调机组的水流量应符合设计要求,允许偏差为20%;

有压差要求的房间、厅堂一其他相邻房间之间的压差,舒适性空调正压为0~25pa;工艺性的空调应符合设计的规定;

有环境噪声要求的场所,制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空调调节设备噪声声功率级的测定——工程法》GB9068的规定进行测定。

洁净室内的噪声应符合设计的规定。

检查数量:

按系统数量抽查10%,且不得少于1个系统或1间。

检查方法:

观察、用仪表测量检查及查阅调试记录。

4.3.4通风与空调工程的控制和监测设备,应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动伯。

检查数量:

按系统或监测系统总数抽查30%,且不得少于1个系统。

检查方法:

旁站观察,查阅调试记录。

5、通风与空调系统调试组织机构图

 

 

各施工班组及现场安全员

 

6、成品保护

6.1通内空调机房的门、窗必须严密,应设专人值班,非工作人员严禁入内,工作需要进入时,应由保卫部门发放通行工作证方可进入;

6.2风机、空调设备动力的开动、关闭,应配合电工操作,坚守工作岗位。

6.3系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层。

调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。

6.4空调系统全部测定调整完毕后,及时办理交接手续,由使用单位运行启用,负责空调系统的成品保护。

7、通风空调调试计划时间

序号

调试设备

规格型号

调试时间

备注

1

B206

2

组合式空调机组

AHU001A/B

2005-9-10

3

组合式空调机组

AHU002

2005-9-10

4

直接蒸发式空调机组

ACU001A/B

2005-9-10

5

B209

6

风冷冷水机组

ACW001A/B

2005-9-11

7

冷冻水泵

CWP001A/B

2005-9-11

8

组合式空调机组

AHU001A/B

2005-9-11

9

组合式空调机组

AHU002A/B

2005-9-11

10

组合式空调机组

AHU003A/B

2005-9-11

11

离心风机

FAN001

2005-9-11

12

离心风机

FAN002A/B

2005-9-11

13

离心风机

FAN003A/B

2005-9-11

14

A307

15

风冷冷水机组

ACW001A/B

2005-9-12

16

风冷冷水机组

ACW002A/B

2005-9-12

17

组合式空调机组

AHU001A/B

2005-9-12

18

组合式空调机组

AHU002A/B

2005-9-12

19

组合式空调机组

AHU003A/B

2005-9-12

20

组合式空调机组

AHU004

2005-9-12

21

组合式空调机组

AHU005

2005-9-12

22

离心风机

FAN001A/B

2005-9-12

23

离心风机

FAN002A/B

2005-9-12

24

离心风机

FAN003A/B

2005-9-12

25

冷冻水泵

CWP001A/B

2005-9-12

8、B206、B209、A307通风空调设备数量清单见附表

 

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