基坑支护施工方案修改.docx
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基坑支护施工方案修改
大正莅江住宅小区二期2#14基坑支护工程
施工组织设计
2014年2月27日
目录
一、工程概况
二、基坑支护结构设计
三、施工组织和施工部署
四、主要施工方法
五、技术质量保证措施
六、施工监测
七、风雨季施工措施
八、施工进度计划及保证措施
九、安全技术措施
十、项目管理机构配备情况
十一、主要机具设备计划
十二、主要材料计划
十三、施工进度计划
一、工程概况
1、拟建工程场地位于哈尔滨市松北区世贸大道东侧。
该施工场地交通便利，地理条件优越。
102米，基坑开挖深度约为4.0米。
2、工程地质概况：
拟建场地属松花江漫滩地貌单元，在勘探深度内地基土主要由粘性土和砂类土组成。
地基土上部主要为第四纪冲积的粘性土、砂类土，下部为白晋纪泥岩组成。
详见地质勘查报告。
3、主要执行规范：
3.1《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
3.2《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；
3.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
3.4《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；
3.5《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；
4.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003。
4、工程量：
工程量一览表
分项名称
木挡板
钢板桩
Φ20钢筋
20a槽钢冠梁
预估工程量
410m2
190根12米长
37根12米长
102m
二、基坑支护结构设计
1、根据本工程基坑周边情况、基坑开挖深度、基坑开挖范围内土层性质，采用H型钢板桩加地锚连接的支护结构进行支护；
2、基坑开挖前必须协调好市政管网、电缆、光缆及噪音扰民等相关手续。
3、基坑支护结构设计
3.1：
采用H型钢板桩加地锚连接的支护结构进行支护；（见图2）
1）工字钢：
桩长12.0m，桩中心距0.7m，桩顶标高为施工路面高20cm,.
2）冠梁：
采用20a槽钢焊接在钢板桩上作为冠梁；
3）拉锚：
采用Φ20钢筋将冠梁和地锚连接，连接方式为焊接；
4）在钢板桩桩间人工插入挡板（见图4），防止桩间土脱落、坍塌。
图2
图3
4、施工顺序：
4.1、钢板桩施工：
①沿基坑边线定位桩施工位置，施工钢板桩、冠梁；
②在施工便路的另一侧施工拉锚钢板桩。
③焊接拉锚钢筋，开挖基坑至-4.0米。
5、其他注意事项
5.1基坑工程施工前，应设置相应的水准点及监测点。
在基坑工程施工过程中，对支护结构及相邻道路的变形进行监测。
如果变形超过规范允许值时，应立即停止基坑工程施工，查明原因、采取措施后方可继续施工。
5.2建设单位应对提供的基坑及影响范围内的地下设施、管道、管网、光缆、电缆等情况负责。
5.3基坑开挖过程中，严禁超挖，土方应随挖随运，不得在基坑周边堆放。
5.4钢板桩桩施工结束后，随着基坑向下开挖的进行，必须做好桩间土的保护工作，严禁桩间土脱落。
5.5施工过程中，基坑周边严禁堆放施工材料、行走重车。
5.6本支护方案未考虑塔吊对基坑的影响，塔吊基础建议设置在基坑底或使用桩基础。
三、施工组织和施工部署
1、工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照GB/T19001-2009质量管理体系认证标准、GB/T28001-2010职业健康安全管理体系认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，各工种必须持证上岗，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。
2.施工设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置。
3、本工程项目管理架构如下：
项目经理1人
技术负责人1人
安全员1人
施工员2人
电工1人
机长2人
焊工2人
技术工人10人
四、主要施工方法
1、钢板桩施工
1.1材料选择：
H型钢板桩350mm
175mm
11mm
1.2钢板桩检验
1.2.1由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
1.2.2外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、和平直度等内容。
检查中要注意：
①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；
②、有割孔、断面缺损的应予以补强；
③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
1.3钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。
钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。
1.4施工工艺流程
基线确定——定桩位——钢板桩施打——焊接拉锚钢筋——土建施工——拔桩
1.5操作方法
1.5.1基线确定：
施工员的在基坑边上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。
1.5.2定桩位：
按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。
1.5.3钢板桩施打。
采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，卡好锁口，准确对准桩位，振动打入土中，吊第二支钢板桩，卡好锁口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。
1.5.4钢板桩拔除
土建工程施工完毕后即进行钢板桩的拔除：
由于基坑较大，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊车的作用将桩拔除。
钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。
五、技术质量保证措施
1、质量保证体系
2、质量保证措施
2.1、工程项目质量目标:
杜绝质量安全事故;防止不合格品的产生;保证工程一次交验合格率达到100%。
2.2、严格按审定的施工组织设计施工
施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的特点、技术要求、工程地质情况，现场施工条件等所作的具体指导,所以在工程施工中应认真做到工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人对工程的总体要求明确,对本岗位的职责，质量要求和技术要求要做到心中有数。
3、施工过程质量保证措施
3.1、各分部、分项工程施工过程中，每道工序必须按作业指导书要求的施工工艺及施工方法进行施工。
关键工序事先找出容易出现的质量问题，制定出相应的质量预防措施，防止不合格品或质量缺陷的产生。
3.2、施工过程中科学调度，协调好各工序间、各工种间的交叉作业，最大限度地降低交叉施工给工程质量带来的不良影响。
3.3严格对工序管理点的管理
各工序由项目经理部技术负责统一分工、专人负责，制定标准化管理，严格工序之间的交接制度，保证工序质量，施工中应健全完善工序自检及工序之间的互检工作，下道工序检查上道工序是否合格，凡不合格的不准转入下道工序。
3.4设专职质量检查员，作为工序的直接检查和控制者，办理工序质量的各项检查验收工作，对不合格产品和工序必须全程跟踪纠正。
3.5每个环节实行现场技术人员、监理工程师联合验收制，保证各环节质量满足设计、规范要求。
3.6施工过程中，自觉接受业主、监理工程师的技术指导与质量监督。
4、过程检验和验收质量保证措施
工程按设计的内容和要求施工完毕，工程质量达到设计要求和质量检验标准，经班组、工地自检或专检合格后，申请业主及工程监理验收合格。
施工过程中，严格执行三级检查验收制度，按验评标准检查验收。
5、严格贯彻“三交”、“四不”、“六查”、“七清”制度
5.1“三交”既三交底：
1）、工程开工前，对主要施工及技术人员进行工程概况、设计特点、复杂程度、施工方法、质量标准等进行初步的技术交底。
2）、分项工程施工前，对班长、组长、工人进行细致的技术交底。
3）、针对某项工程施工工期较长，施工中容易出现疏忽的现象，必须进行反复的技术交底。
5.2“四不”既四不许：
1）、未批准的施工组织设计和施工方案不许施工。
2）、不合格和无出厂证件的材料不许施工。
3）、不合格的构件不许施工。
4）、不合格的工程不许验收。
5.3“六查”既对质量活动进行查领导、查思想、查制度、查措施、查落实、查隐患。
5.4“七清”既七清楚：
1）、设计施工图纸必须清楚。
2）、施工组织设计和施工方法必须清楚。
3）、施工及验收规范必须清楚。
4）、检验及评定标准必须清楚。
5）、易发生质量通病的部位必须清楚。
6）、施工的质量标准必须清楚。
7）、施工组织人员对工人的操作水平必须清楚。
六、施工监测
1、监测等级
1、监测等级及基准网的建立
1.1根据中华人民共和国行业标准《建筑物基坑支护技术规程》的设计原则，结合岩土工程勘察报告以及本基坑的地理位置和周边环境，本基坑安全等级确定为一级。
基坑变形控制标准:
地面最大沉降≤50mm
墙顶位移≤50mm
墙体位移≤80mm
地面部允许出现裂缝，每条裂缝宽度≤15mm，长度≤3.0m，且不得连续超过3条。
1.2为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。
2、基坑支护变形观测
2.1基坑支护水平位移观测
在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设3～5个变形观测点，同时又作为沉降观测点。
2.2基坑支护沉降观测
利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。
周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。
3、观测方法
3.1水平位移观测
分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度（四边形内角），并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。
3.2沉降观测
对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：
首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。
4、监测频率
在基坑开挖期间，每天观测2次；在开挖完成后，变形趋于稳定的情况下，每天观测1次；待底板施工结束后，每三天观测1次；监测过程中，每天对支护结构与地面进行观察，持续到整个基坑回填土结束后。
本支护使用不宜超过3个月。
5、注意事项
1）每次观测应遵守“四固定”原则,即：
观测所用仪器及水准标尺固定；观测人员固定；观测路线固定；观测环境和条件基本相同，减少偶然误差的产生。
2）每次作业前，对观测仪器的精度进行检查，发现异常应及时进行检验校正。
3）观测时间及环境：
不在日出前后1小时、中午时分进行观测，更不能在大风或有雾的情况下进行观测，以防止产生光线折射误差。
4）平面基准点及工作基点应选在地基稳固、便于监测且不受影响的地方。
5）观测点的位置应选在变形位置最大或局部条件最为不利的地段。
6）加强雨天和雨后特别是暴雨后的观测，必要时加大观测频率。
7）应做好观测记录并分析每天变形的变化，发现异常及时汇报。
8）支护结构施工结束，专业施工队伍撤场后，总包单位应继续对基坑进行监测，持续到整个基坑回填土结束。
七、风雨季施工措施
1、风雨季施工质量保证措施
1.1、定位线准确，做好标识。
1.2、钢筋加工应在钢筋作业棚内制作，进场钢筋及成品钢筋应集中堆放，下部用木方垫高10cm以上，严禁水泡，降雨前及时用彩条布覆盖；
1.3、雨天施工，钢筋严禁直接落地，如沾有泥块使用前应及时清理干净；
1.4、雨天施工时，未锚喷砼面的坡面要用彩条布覆盖好，防止雨水冲刷坡面产生滑坡。
1.5、根据施工现场条件，随进度要求储备一些防雨、防湿、排水材料工具设备，方便施工。
进场的防雨设备、工具要配套，并备有必须配件。
2、风雨季施工安全措施
2.1、在进行总体布置时，要考虑施工区域的排水问题，做好路基与排水沟，主要施工通道略高于场地，施工期间对施工道路及排水沟进行维护，做到雨后现场无大量积水，车辆能够正常通行；
2.2、对施工现场的大型临时设施要进行整修和加固，做到不漏，不倒，不积水；
2.3、风雨前后，要检查工地的机电设备、临时设施、临时线路，发现有倾斜、变形、下沉等现象，应及时维修加固，有危险险情的，应先排除隐患再进行维修；
2.4、基坑四周应做成围堰，施工范围内必须有排水沟并配备排水泵，防止外部雨水流入基坑内影响施工（此工作内容由总包单位完成）；
2.5、基坑设专人监护，并根据降雨量情况，适当修整边坡进行加固。
如出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后方可继续作业；
2.6、在雨季施工前，应对现场所有线路及电气设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。
施工期间要有专职人员定期检查、定期维护，预防触电事故的发生；
2.7、所有施工电气设备必须配备漏电保护器。
机电设备加防水罩，以免漏水而损坏电器，作好保护接地以防漏电伤人。
雨后使用时要先对设备进行检查、试运转；
2.8、所有用电设备、电缆二次线接头必须包裹严密，以防漏电伤人；
2.9、遇雷雨、大风天按规章停止作业。
八、施工进度计划及保证措施
1、保证工期组织机构
在施工中，除了安全、质量两大指标外，一切都要服从工期指标，并应根据此指标要求，制订如下施工进度保证措施：
2、施工准备计划
2.1我公司在接到进场通知的第2天，本工程的项目领导班子成员及所有技术人员就到达施工现场，形成现场的施工技术管理能力，将工程开工前的工作准备就绪；
2.2接到进场通知3天内主要施工人员到达施工现场，测量人员在工程开工前对现场进行抄测，建立现场施工测量控制方格网；
2.3工程开工前2天，施工现场的水、电按业主提供的指定地点引接到施工现场，达到使用条件；
2.4钢筋加工场所有设备在接到进场通知3天内运到施工现场，在工程开工2天内达到生产能力。
3、技术保障措施
3.1在本工程建设中，我公司将选派在建筑施工中有丰富经验的技术人员、质量检验人员、测量人员和物资管理人员，满足本建筑工程施工的技术能力要求；
3.2在工程开工前3日内，完成本工程施工组织设计，交监理单位及业主进行审批后，作为本工程施工技术的指导文件；
3.3在工程开工前2日内，作好开工前的技术培训交底和安全教育工作；
3.4在本工程施工中，对每个分项工程都制定详实可靠的分项工程作业指导书或技术措施来指导施工。
4、施工阶段工期保证计划
4.1合理安排施工顺序，加强施工的连续性、均衡性。
充分利用施工机具设备，提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工速度；
4.2合理安排劳动力，实行24h两班轮流作业，节假日不休息，注意收集气象信息，对天气情况提前考虑，早作安排；
4.3保证各项施工活动相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作。
做到保证质量，工种之间互相创造条件，充分利用工作面，争取时间。
加快进度，缩短工期；
4.4对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，发现实际进度滞后计划时，应及时分析产生的原因，制定纠正措施，消除影响施工进度的不良因素，加快施工进度；
4.5在施工过程中加强机械设备的保养、维修，建立完善的机械维修保养制度，各类机械设备配备必要的零配件，保持设备完好状态，充分发挥其性能，创造最佳的施工效率,避免因设备故障而影响施工进度。
5、施工物资保障计划
5.1保证材料供应数量及供应质量，是保证工期的关键所在，材料必须根据材料计划按照施工进度及时组织材料进场，杜绝因材料物资供应不到位而影响工期。
5.2本工程所用原材料，如钢材、水泥、砂石等材料，工程开工初期，采用汽运的方式将工程急需的材料运到施工现场，进行材料复试，保证开工初期的顺利施工；
5.3材料供应部门要保证施工所需的材料及时到位，项目经理部要根据日完成计划工程量计算出日所需材料的用量，及时组织进料，提前储备，以满足连续施工要求。
九、安全技术措施
9.1、安全监督管理机构
9.2、本工程安全管理目标
◆重大伤亡事故为零；
◆重大机械伤害事故为零；
◆重伤事故为零；
◆轻伤率不超过年平均月频率3‰；
◆杜绝职业病、急性中毒事故；
◆杜绝交通事故；
◆杜绝火灾、触电、煤气中毒事故；
◆施工现场安全防护用品使用率100%；
9.3、本工程确定的重大危险源
重大危险源清单
序号
工序/部位/
活动
危害因素
可能导致
事故
时态
状态
对策
1
砼泵泵送砼/
泥浆泵泵送水泥浆
违规操作、机械异常
触电、机械伤害、物体打击
□过去
■现在
■将来
□正常
■异常
□紧急
加强岗前培训、
加强设备维护
2
制备砼/水泥浆
违规操作机械、
漏电、粉尘
机械伤害、触电、职业病
□过去
■现在
■将来
■正常
■异常
□紧急
加强岗前培训、
加强维护设备、
配备劳动保护
3
钢筋加工制作
违规操作、漏电、焊口处理不当、堆放不当
机械伤害、
触电、烫伤、
物体打击、
火灾、爆炸
□过去
■现在
■将来
■正常
■异常
□紧急
加强岗前培训、
加强维护设备、
配备劳动保护
制定管理方案
4
施工现场照明
力工宿舍照明
违规架设、电线漏电、照明灯它用、
未使用安全电压
触电、火灾
□过去
■现在
■将来
■正常
■异常
□紧急
按用电规程作业、加强管理
5
漏电保护器
失灵
触电
火灾
□过去
■现在
□将来
□正常
■异常
□紧急
制定管理方案
6
基坑边坡
失稳
塌方伤人
□过去
□现在
■将来
□正常
■异常
□紧急
加强检查
专家加固方案
7
基坑边坡围挡
不牢、失效
高坠
□过去
■现在
■将来
■正常
■异常
□紧急
加强管理、检查
9.4、安全管理制度
本工程施工期间将严格按照以下安全管理制度进行现场安全管理：
9.4.1安全生产组织机构健全，分工明确；
9.4.2建立健全《安全生产责任制》，权责明晰；
9.4.3针对本工程工艺特点编制可行的《安全生产操作规程》，对各不同操作工种进行安全交底，安全交底涉及每名作业人员，未接受安全交底者禁止上岗作业；
9.4.4贯彻班前检查制及定期检查与隐患整改制；
9.4.5对《安全内业》中所列各项内容认真落实，并留下真实、准确记录；
9.5、安全纪律
9.5.1进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋及硬底易滑的鞋，严禁违章作业、严禁酒后作业，严禁打闹斗殴；
9.5.2施工现场人员积极参加安全生产各项活动，包括：
安全教育、安全会议、接受安全检查等；
9.5.3遵守各项劳动纪律，服从领导及安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种的作业；
9.5.4严禁酒后上岗，严禁在禁火环境吸烟、动火，严禁在宿舍、食堂未经允许私接乱接电线及其它用电设备；
9.5.5严格执行操作规程，严禁违章作业，现场作业人员对违章作业的指令有权拒绝，并有权制止他人的违章作业；
9.5.6按作业要求正确穿戴好个人防护用品；
9.5.7不得损坏施工现场的安全防火设施，工人宿舍、食堂应有防火、卫生负责人，严防火灾及食物中毒；
9.6、安全管理方案
9.6.1控制重大伤亡事故、重伤事故、轻伤事故，措施为：
9.6.1.1认真贯彻执行安全生产责任制的各项规章制度；
9.6.1.2开工前组织安全工作大检查，验收合格后，方可开工；
9.6.1.3由项目经理全面负责安全管理工作，加强安全制度和，组织好施工现场安全检查、安全整改、预案演练实施等工作；
9.6.1.4开工前对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全防护意识和能力；
9.6.1.5配备必要的安全防护用品，并指导操作者正确使用。
机组人员作登高检查或维修时，必须戴安全帽、系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得随意抛物，下方要有专人指挥，无关人员远离钻机避免落物伤人。
9.6.1.6对机械设备进行经常性的维修保养，发现问题及时排除，保证正常施工的需要；
9.6.1.7施工现场的材料、用具进场时要逐件验收，对发现的不合格品及时按要求办理退场手续。
工人在使用材料用具时，亦要进行严格检查，发现不合格或损坏产品严禁使用。
9.6.2控制重大机械伤害事故，措施为：
9.6.2.1加强施工机具设备的管理，现场施工机具经常检修保养，出现问题及时处理，严禁机具设备带病作业；
9.6.2.2岗位分工明确，施工机械必须由专人操作，必须持上岗证书；
9.6.2.3钢丝绳端部用绳卡连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量根据规程规定设置，且不少于3个。
钢丝绳用编结方法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
穿过滑轮的钢丝绳不得有接头。
9.6.3杜绝职业病和急性中毒事故，措施为：
9.6.3.1对施工现场搅拌站散落水泥及时清扫，泵站周围经常洒水，以减轻扬尘；
9.6.3.2流行病期间，购买消毒用品按要求对工人食堂及宿舍进行消毒；
9.6.3.3工地设医药卫生室，准备急救药品，做好日常工人的卫生保健和预防工作，发生事故时及时参与救援；
9.6.3.4防食物中毒的重点应抓好食堂管理工作，保障食品卫生，保证所有食物疏菜新鲜，根据经验保证当日采购当日消耗，食堂要采取一定的封闭措施，挂好纱网，保持通风良好，并定期消毒，确保职工的饮食安全；
9.6.3.5保证食用水源.洁净、安全。
9.6.4杜绝火灾、触电等事故，措施为：
9.6.4.1开工前建立应急预案并适时进行预案演练；
9.6.4.2做好施工区、办公区及生活区的防火工作，各区配置干粉灭火器、水桶、铁锹等消防器材，建立防火组织机构，经常对各区进行排查，发现隐患及时处理；
9.6.4.3施工现场临时配电由专业电工负责安装和管理，要做到“三级配电”、“两级保护”，“一机一闸”加漏电保护器，贯彻“三相五线制”。
并搭设防雨棚，做好电器设备的防雨工作；
9.6.4.4电缆使用前，电工必须严格检查，发现有老化、漏电等现象严禁使用，绝缘外皮破损应及时做绝缘包扎。
9.6.4.5开关柜或配电箱内的配线绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在盘内。
导线剥头压接应牢固。
盘面操作部位不得有带电体明露；
9.6.4.6工人宿舍照明一律安装漏电保护器，并采用安全电压，严禁私自乱接电线；
9.6.4.7工程中需用的电焊，氧气、乙炔，必须采取有效的防火措施，操作人员必须持岗位操作证；
9.6.4.8氧气瓶、乙炔瓶存放在通风良好的地方，作好防止日晒措施。
使用气焊时，氧气瓶、
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