13砌体工程施工质量监理实施细则.docx

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13砌体工程施工质量监理实施细则

砌体工程施工质量监理

实施细则

 

上海新光建设工程监理咨询公司

二0一四年七月

目录

1.专业工程特点

2.编制依据

3.监理工作流程

4.监理工作的控制要点及目标值

5.监理工作的方法及措施

6.安全监理措施

砌体工程施工质量监理

实施细则

1.专业工程特点:

、工程项目概况

1.建设单位:

上海盛通时代印刷有限公司

2.工程名称:

绿色印刷生产示范基地项目

3.工程地址:

上海市金山工业区月工路与金水路交汇处

4.设计单位:

中国海城工程科技股份有限公司

5.施工单位:

中信建设有限责任公司

6.工程概况:

工程名称

建筑面积

(M2)

建筑

层数

建筑

高度

结构类型

备注

1

生产厂房1

24534

3

17.8m

框架

层高6m5m4m

2

生产厂房2

23201

2

15.9m

框架

层高8m5m

3

食堂

3587.6

3

16.5m

框架

层高4m4m3.9m

4

行政服务楼

2191.8

4

16.41m

框架

层高4.2m3.9m3.9m3.65m

5

辅料库

115.5

1

6.6m

框架

层高6.3m

6

垃圾房

22.7

1

3.7m

框架

层高3.3m

7

门卫1

55.3

1

4.7m

框架

8

门卫2

48.7

1

4.7m

框架

9

门卫3

23.4

1

4.2m

框架

10

门卫4

21.2

1

4.2m

框架

11

自行车棚

90

1

钢结构

合计

53801.2

本工程为框架结构,抗震设防烈度为七度。

工程的规模较大、结构简单、技术难度一般,工期紧,需要采取赶工措施;本工程设计按50年耐久年限,耐火等级为二级,

1.1工程的规模较大、结构较复杂、技术难度大;

1.2工期紧,需要采取赶工措施;

1.3专业性强,或设计要求采用新技术、新材料、新工艺等;

由水泥砂浆或混合砂浆砌筑的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砖砌体,可用作房屋承重墙,基础部位应使用烧结实心砖,并用水泥砂浆砌筑。

本细则为砖砌体及砼小型空心砖块砌体和填充墙砌体的质量控制标准,检查要求和方法,以及冬期施工注意事项的施工质量监控要点。

2.编制依据:

(根据本工程的特点)

2.1监理规划

2.2施工组织设计

2.3本工程施工设计及说明

2.4中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》

2.5上海市《工程建设标准强制性条文》

2.6GB50319-2000《建设工程监理规范》

2.7GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

2.8GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》

2.9GB50003-2001《砌体结构设计规范》

2.10GB50011-2001《建筑抗震设计规范》

2.11GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》

2.12GB50010-2002《砼结构设计规范》

2.13JGJ/T13《设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规范》

2.14JGJ/T14《砼小型空心砌块建筑技术规范》

2.15JGJ98《砌筑砂浆配合比设计规程》

2.16GBJ119《砼外加剂应用技术规范》

2.17GB5101《烧结普通砖》

2.18GB13544《烧结多孔砖》

2.19GB8239《普通型砼小型空心砌块》

2.20GB11968《蒸压加气砼砌块》

2.21JC860《砼小型空心砌块砌筑砂浆》

3.监理工作流程

熟悉施工图纸

监理工程师

审查施工方案

监理工程师

 

施工技术交底

承包单位

 

基层清理

施工自查、监理抽查(按频率)

砂采用水泥、砂、石灰及外掺剂按规定验收批进行检验

施工自检、监理抽检(按频率)

砖进场按规定验收批进行试验

施工自检、监理抽检(按频率)

平面弹线、立皮数杆

承包单位

注:

(按频率)系指监理平行检测频率

砌体接槎每检验批抽检20%,且不少于5次,砂浆饱满度每检验批检验数不少于5次

监理工程师

砂浆强度试块按同一验收批至少抽检一次,监理抽检数按平行检测频率

监理工程师

砂浆配制及砌体砌筑

承包单位

检查拉结筋长度、间距、弯钩

监理工程师

砌体拉结筋设置

承包单位

督促检查予留、予埋的位置、数量

监理工程师

予留洞、予埋件安装

承包单位

 

砌体自查合格后报验

承包单位

砌体复查验收

监理工程师

4.监理工作的控制要点及目标值

4.1(根据本工程的监理合同,确定砌体施工质量的目标值)

4.2工程质量规范标准和检查方法

4.2.1砖砌体工程

项次

序号

检查内容

检查要求

检查数量

检查方法

 

 

 

1

*砖强度等级

符合设计要求

按烧结砖15万块,多孔砖5万块为一批,抽取一组

查砖试验报告

2

*砂浆强度等级

符合设计要求

每250mm3砌体、每台搅拌机同配合比至少抽取一次

查砂浆试块报告

3

砖砌体转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须临时留槎的应砌成斜槎

严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,临时留槎应留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

每批抽取20%接槎,且不少于5处

观察检查

4

留直槎、拉结筋设置数量及要求

120mm墙放置2Ф6拉结钢筋,长度不小于规范长度,Ⅰ级钢末端做90o弯钩间距不超过500mm

每批抽取20%接槎,且不少于5处

观察和尺量检查

5

砂浆饱满度

≥80%

每批抽取不少于5处

用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处检测3块砖,取平均值。

6

轴线位移

≤10mm

查全部承重墙柱

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

7

垂直度

每层

≤5mm

抽取10%不少于3间,每间不少于2处

用2m拖线板检查

全高

(M)

≤10

≤10mm

外墙查阳角,不少于4处,每层每20m查一次

用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查

>10

≤20mm

一般项目

8

组砌方法

上、下错缝,内外搭砌、砖柱不得采用包心砌法。

清水墙、窗间墙无通缝,混水墙每间不得超过3处,且不得在同一墙面

外墙每20m抽查一处,且不少于3处,内墙按抽查10%,且不少于3间

观察检查

9

水平灰缝厚度

灰缝横平竖直,厚薄均匀,厚度宜为10mm,不宜小于8mm,不宜大于12mm

每20m抽查一处

用尺量10皮砖砌体高度折算

10

顶(楼)面标高

±15mm以内

不少于5处

用水平仪和尺量

11

表面平整度

清水5mm

混水8mm

有代表性自然间10%,且不应少于3间,每间不少于2处

用2m靠尺和楔形塞尺检查

12

门窗洞口高、宽

±5mm

检验批洞口的10%且不应少于5处

用尺检查

13

外墙上、下窗口偏移

20mm以内

每检验批的10%,且不少于5处

以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查

14

水平灰缝平直度

清水7mm

混水10mm

抽取有代表性自然间10%,且不少于3间,每间不少于2处

拉10m线和尺量检查

15

清水墙游丁走缝

20mm

抽取有代表性自然间10%且不少于3间。

每间不少于2处

吊线和尺量检查,以每层第一砖为准

注:

带*为强制性条文

4.2.2混凝土小型空心砌块工程

项目

序号

检查内容

检查要求

检查数量

检查方法

主控项目

1

小砌块的强度等级

必须符合设计要求

1组/10000块,多层建筑,不应少于2组

检查小砌块和砂浆试验报告

2

砂浆的强度等级

必须符合设计要求

3

*墙体转角和交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎

临时留槎应留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

每检验批抽取20%接槎,且不少于5处

观察检查

4

水平灰缝饱满度

≥90%(净面积)

每检验批抽样不少于3处

用专用百格网检查小砌块与砂浆粘结痕迹面积,每处检测3块砖,取平均值

5

竖向灰缝饱满度

≥80%

6

轴线偏移

≤10mm

查全部承重墙柱

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

7

垂直度偏差(每层)

≤5mm

抽取10%,不少于3间,每间不少于2处

用2m托线板检查

一般项目

8

灰缝厚度或宽度

8~12mm

每层楼检测点不应少于3处

用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算

9

顶面标高

±15mm

不少于5处

用水平仪和尺量

10

表面平整度

清水5mm

混水8mm

有代表性的自然间10%,且不少于3间,每间不少于2处

用2m靠尺和楔形塞尺检查

11

门窗洞口高、宽

±5mm以内

用尺检查

12

外墙上、下窗口偏移

20mm以内

检验批数10%,且不少于5处

以底层窗口为准,用经纬仪、吊线检查

13

水平灰缝平直度

清水7mm

混水10mm

抽取有代表性自然间10%且不少于3间。

每间不少于2处

拉10m线和尺量检查

注:

带*为强制性条文

 

4.2.3填充墙砌体分项工程

项目

序号

检查项目

检查要求

检查数量

检查方法

主控项目

1

砖、砌块强度等级

应符合设计要求

全数检查

检查砖或砌块的产品合格证、产品性能检测报告、

2

砂浆强度等级

应符合设计要求

全数检查

检查砂浆试块报告

一般项目

3

轴线位移

≤10mm

随机抽查10%,且不少于3间,每间不少于3处

用尺检查

4

垂直度

(每层)

≤3m

≤5mm

用2m托线板或吊线、尺检查

>3m

≤10mm

5

砂浆饱满度

空心砖砌体水平灰缝

80%

每步架子不少于3处且不少于3块

用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

空心砖砌体垂直灰缝

填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝

加气砼及轻质砼砌块砌体水平灰缝

80%

加气砼及轻质砼砌块砌体垂直灰缝

80%

6

表面平整度

≤8mm

随机抽查10%,但不少于3间,每间不少于3处

用2m靠尺和塞尺检查

7

门窗洞口高、宽

±5mm

每检验批中抽查10%,且不少于5处

用尺检查

8

外墙上、下窗口偏移

20mm

用经纬仪或吊线检查

9

无混砌现象

加气混凝土砌块和轻质砼砌块不应与其他块材混砌

每检验批抽检20%,且不少于5处

外观检查

10

拉结钢筋或网片

留置位置应与皮数相符合,并置于灰缝中,竖向位置偏差不应超过1皮,高度、长度应符合设计要求

观察和用尺量检查

11

搭接长度

加气砼块

不少于砌块长度的1/3

每检验批抽检10%,且不少于3间

观察和用尺量检查

轻质砼块

不小于90mm,竖向灰缝不应大于2皮

12

灰缝厚度、宽度

加气砼块

水平厚度宜为15mm

垂直宽度宜为20mm

每检验批中抽检10%,且不少于3间

用尺量5皮砌块高度和2m砌体长度折算

轻质砼块

水平垂直8~12mm

13

梁板底砌法

砌筑完,间隔7d后补砌挤紧

每检验批抽检10%的填充墙片且不少于3片墙

观察检查

4.3监理预控要点:

4.3.1熟悉施工图纸审核施工方案(或砌块排列图)搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、施工质量控制等级、砂浆标号的要求,对各部位砖砌体的配筋、予留孔、予埋件(予埋木砖)的位置、尺寸、要求做到心中有数,便于现场巡视时检查。

4.3.2审查承包单位企业资质是否具备,管理制度是否健全,砌筑工人的技术等级(高、中级工)是否与砌体施工质量控制等级的要求相符。

(砌体施工质量控制等级为A.B.C三级),一般应由设计院视定或施工、业主、监理三方商定。

4.3.3审核承包单位的施工技术方案,特别是重点检查其对墙体垂直度、平整度、接槎、砂浆饱满度的控制措施,并督促其向操作班组进行技术交底。

4.3.4审查承包单位提供的砖和砌块样品,出厂证明书、试验报告。

进入现场砖块的外观质量,并按规范要求的验收批及抽验数量进行复试,不符合要求不准用于工程上。

4.3.5砌筑砂浆

4.3.5.1原材料

⑴水泥:

①水泥进场使用前,应分批对其强度,安定性进行复验,检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

每批抽样不少于一次;②在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复验,并按试验报告的结果使用;③不同品种的水泥,不得混合使用。

⑵砂:

砂浆用砂不得含有害杂物,一般宜用中砂,在砂浆强度等级≥M5,砂的含泥量不得大于5%,若砂浆强度等级

⑶石灰膏:

当配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰粉。

监理工程师对进场的石灰膏应检查其质量,并督促承包单位采取措施,防止石灰膏干燥、冻结和被污染。

⑷有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂,应检验和试配符合要求后,方可使用。

4.3.5.2砌筑砂浆的配合比,应由试验室通过试配确定(试验室签发砂浆配合比通知单),一般试验室强度配合比应高于设计强度15%。

4.3.5.3检查承包单位对原材料的堆放、储存,水平、垂直运输机具,砂浆拌和机的性能和完好情况。

4.3.5.4对预拌砂浆,应检验其出厂合格证书,审核强度等级是否符合申请等级要求与工程实际使用层次、部位一致,发现问题,应及时联合供应商研究解决。

4.4砖砌体工程施工质量监控要点

4.4.1砖砌体砌筑砂浆

4.4.1.1砂浆现场拌和检查

⑴ 应督促检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产,计量要正确,各类外加剂的掺量对砂浆强度影响较大,计量时应注意,确保砂浆的强度等级符合设计要求;

⑵ 督促承包单位必须使用机械搅拌,拌和时应注意按次序投料,水泥砂浆和混合砂浆,搅拌时间不得少于2分钟,水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆,搅拌时间不得少于3分钟,掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5分钟;

⑶ 检查、测定拌出砂浆的质量,砂浆的稠度应满足砖砌体的要求,保水性要好,分层度不宜大于2cm,若发现和易性差,易产生沉淀、水或离析现象时,应调整配合比,当发现掺入的石灰膏质量差,(例如已干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物等)以及计量不对,搅拌时间短,存放时间过长等影响砂浆质量的问题时,应督促承包单位及时采取有效措施。

4.4.1.2砂浆试块的制作及试块强度测定

⑴应按每一检验批或不大于250m3砌体或每台拌和机,应至少制作一组试块。

但当配合比或砂浆强度变更时,应增加试块组数,现场监理工程师应经常检查及时提醒;

⑵同一验收批砂浆试块(28天令期)抗压强度平均值,必须≥设计强度等级,同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须≥0.75倍设计值。

4.4.1.3砖砌体砂浆应随拌随用,在运输过程中,要采取措施防止其离折,拌好的水泥砂浆应在3小时内使用完毕,混合砂浆应在4小时内用完,当施工期间最高气温超过30℃时,则相应再缩短1小时,对灰槽中的砂浆应及时清理干净,隔日的砂浆严禁再使用。

4.4.2砖砌体现场准备工作

4.4.2.1检查基底的清理情况,残浆、垃圾、杂物等要清除干净,基底若为垫层时,应事先浇水湿润;

4.4.2.2检查和复核承包单位测设的砖砌体平面位置和标高;

4.4.2.3核对门口、窗口等与砖缝的对应情况;

4.4.2.4砖应在砌筑前1~2天浇水湿润,严禁干砖上墙,或随浇水随砌筑。

4.4.3砖砌体施工过程中,应加强旁站监理和巡视检查

4.4.3.1砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝、内外搭砌,砖柱严禁采用包心砌法,砖墙宜采用“三一”砌筑法,或符合规范要求的其他砌法,检查是否按皮数杆拉线控制砖层的水平度;

4.4.3.2督促承包商合理组织施工,在砌筑过程中,砌体在转角处和交接处内外墙体,同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能及时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜搓,斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。

现场监理巡视检查承包单位对每检验批应抽检20%的斜接槎,且不应少于5处,监理按10-20%频率复验;

4.4.3.3当不能留斜搓时,除转角处外,可留直搓,直搓必须做成凸搓,并加设拉结筋,满足抗震设防要求,放置2Φ6,间距沿墙高不大于500mm,埋式长度从留搓处算起,每边应不小于1000mm,末端加设90°弯钩;

4.4.3.4监理抽检数量同3.3.2条,砖砌体灰缝应达到横平竖直,厚薄均匀,监理应检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,灰缝一般为10mm,不得小于8mm不应大于12mm。

承包单位按每步脚手架施工的砌体,每20m抽查一处;

4.4.3.5砖层砂浆饱满度不得低于80%,承包单位应按每检验批抽查不应少于5处,监理按10~20%复验;

4.4.3.6检查砖砌体中的予留洞、予埋件是否符合设计要求,对埋入墙中的木砖应作防腐处理,必要时可用砼砖代木砖。

4.4.3.7对规范规定的主控项目,一般项目,应按检验批数量逐项进行检验。

4.5砼或轻质砼小型空心砌块砌体的监控要点

4.5.1施工前仔细审核小砌块的排列图,在施工时先砌样板墙,在符合要求的前提下,再大面积铺开砌筑。

4.5.2砌筑时所用的小砌块的产品令期必须≥28天,否则不准用于工程上,以便有效控制收缩裂缝。

4.5.3小砌块在砌筑时,应清除表面污物和芯柱砌块洞底的毛边,外观质量不合格的小砌块必须剔除。

4.5.4小砌块应选用《砼小型空心砌块砌筑砂浆》JC860的专用砂浆进行砌筑。

4.5.5在±0.00地面以下的砌体,必须采用C20细石砼灌实小砌块的孔洞,以提高砌体的耐久性。

4.5.6凡断裂小砌块,按产品标准,断裂小砌块属于废品,对砌体的抗压强度有严重影响,不准用于承重墙体上。

4.5.7小砌块应对孔,错缝反砌,错缝搭砌的长度不得少于90mm,以增强砌体的整体性,若个别部位不能达到此长度,则应在灰缝中设置拉结筋或网片,但竖向通缝仍不得超过2皮小砌块,施工操作时,应注意将小砌块底面朝上,反砌于墙上,以保证水平灰缝的饱满度。

4.5.8由于小砌块孔洞尺寸较小(120×120),为防止芯柱灌砼出现卡颈现象或振捣不实,要求砼采用较大的坍落度(≥90mm),尽可能选用《砼小型空心砌块灌注砼》JC861的专用灌孔砼。

4.5.9芯柱砼的灌注,要求砌筑砂浆强度达到1Mpa以上时,方可进行,以保证芯柱砼的整体性。

4.5.10小砌块及砌筑砂浆的强度是构成砌体强度的保证,为此旁站监理跟班检验小砌块与砂浆的强度等级是否符合设计要求,并做好记录。

4.5.11小砌块砌体灰缝的饱满度要求高于砖砌体,为了克服小砌块砌体抗剪强度较低的弱点,满足防渗漏功能的需要,规范规定:

水平灰缝饱满度为90%,竖向为80%,竖缝不得出现瞎缝或透明缝。

4.5.12小砌块墙体在转角处和纵、横墙交接处,必须同时砌筑,监理旁站跟班检查,对不能同时砌筑,而必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎的水平投影长度应不小于高度的2/3,并做好监理的原始记录。

4.5.13小砌块砌体的轴线和垂直度,现场监理应进行复测,其偏差值应控制在允许范围内。

4.5.14小砌块进场应按专用搬运架选堆于指定堆放区,高度不超高1.6m,雨天应有防雨遮盖措施。

4.6填充墙砌体的监控要点:

4.6.1填充墙一般采用蒸压加气砼砌块、轻骨料砼小型空心砌块,施工前仔细审查砌块排列图,砌筑时,其产品令期应超过28天。

监理巡视抽查,以便有效控制收缩裂缝和确保砌体强度;

4.6.2由于填充墙块材的自身强度不太高,易碎,吸潮性较大,在装卸过程中监理应提醒施工单位做好块材保护,严禁抛掷、碰撞和倾倒,堆置高度宜小于2m,对加气砼砌块还要有防雨淋措施;

4.6.3浇水润湿是为使砌块与砂浆很好的粘结,在砌筑前块材应提前2天浇水润湿;

4.6.4用上述砌块施工的填充墙,在墙根部应砌普通砖或承重多孔砖或普通砼小型砌块,或现浇砼坎台等,其高度应≥200mm,监理应预先提请施工方法注意,施工时加强巡视检查;

4.6.5砖、砌块进场,应按检验批抽查产品合格证书、产品性能检测报告。

若不符合设计要求,坚决清退出场;

4.6.6填充墙砌体,所用砌筑砂浆,应严格按检验批要求,抽查试块报告,其强度等级应符合设计要求;

4.6.7填充墙砌体一般尺寸允许偏差,按规定检验批随机抽查的数量进行检查;

4.6.8填充墙砌块砌体,不应与其他块材混砌,以防干缩裂缝的产生,发现混砌,必须返工重砌;

4.6.9砂浆水平、垂直灰缝应饱满,不得出现透明缝、瞎缝、假缝;

4.6.10拉结筋或网片设置的位置应和块体皮数相吻合,并必须放在灰缝中,埋置长度应根据设计要求定;

4.6.11填充墙应错缝搭砌,搭砌长度随不同块材而异,加气砼砌块应不小于砌块长度的1/3,轻质砼空心砌块应不小于90mm,竖向通缝应不大于2皮;

4.6.12灰缝厚度与宽度应正确,不得超差,监理按规范要求的检验数量和方法,巡视检查,发现问题,督促施工单位及时纠正;

4.6.13填充墙砌体刚砌完,砂浆的干缩变形还将继续,故在墙体砌至临近梁底或板底时,应留出一定的空隙,间隔一段时间(至少7天)后,再用同类砌块补砌挤紧,填满空隙,以减少结合部位的收缩裂缝。

4.7冬期施工的注意事项

4.7.1冬期施工的砌体工程质量应符合前述要求外,尚应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定;

4.7.2冬期施工期限:

系指连续5天气温低于5℃或当日最低气温在0℃以下时,均应采取冬施的有关措施;

4.7.3督促施工单位编制砌体工程冬期施工方案,并提出审核意见;

4.7.4所用原材料应符合“冬施”要求:

4.7.4.1石灰膏等应有防冻措施,若已受冻材料,不宜直接使用,应经融化后方准使用;

4.7.4.2拌制砂浆用的黄砂,其冻结块不得大于10mm,也不得含有冰块;

4.7.4.3砖或其他块材,忌浇水湿润,经遭水浸冻的块材不准砌筑在工程上。

4.7.5冬施砂浆试块,除按常温要求留置外,尚应按规定增留一组以上,与现场同条件下养护的试块,并测试28天令期强度;

4.7.6当使用砖材在气温高于0℃时砌筑,可浇水湿润,在气温≤0℃时砌筑,不得浇水,以防冰冻,但必须适当增大砂浆稠度,以方便操作;

4.7.7冬施期间,砂浆使用温度,当采用掺入外加剂或氯化钠(钾)时,不应低于+5℃,但砂浆强度等级应比常温(17℃-23℃),施工时的强度等级提高一级,以便与砌体设计规范相一致。

4.4.8砌体工程质量验收监控要点:

4.4.8.1施工单位在自检合格的基础上,监理进行复验,须查阅以下的文件和记录:

⑴ 施工执行的技术标准

⑵ 原材料的合格证书、产品性能检测报告

⑶ 砼及砂浆配合比通知单

⑷ 砼及砌筑砂浆试件抗压强度试验报告等

⑸ 施工有关记录

⑹ 各检验批的主控项目、一般项目验收记录

⑺ 施工质量控制资料

⑻ 修改设计及重大问题处理的技术文件等

4.4.8.2砌体工程验收时,应对砌体工程的观感质量进行实测实量,并作出总体评价;

4.4.8.3当砌体工程质量不符合要求时,原则应按GB50300中第5.0.6条规定进行处理,决定验收与否;

⑴ 经推倒重来或返

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