《金工实习》机电专业教学标准.docx
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《金工实习》机电专业教学标准
机电一体化专业
《金工实习》教学标准
沧州职业技术学院电气工程系
二〇一一年五月
目录
一、项目定位………………………………………………………………1
二、学习目标………………………………………………………………1
三、学习内容………………………………………………………………2
四、项目设计说明…………………………………………………………3
五、考核方式………………………………………………………………9
六、分组与调度……………………………………………………………9
《金工实习》教学标准
一、项目定位
《金工实习》是机电类专业重要的集中实践环节。
课程范型为项目中心型。
其目的是增强金属加工工艺方法的感性认识,学习金属加工工艺基本知识、方法和常用金属材料的性能,训练金属加工工艺基本操作技能。
通过典型零件的生产过程,培养学生钳工、焊工、车工等操作技能,同时注重培养学生的社会能力和方法能力。
二、学习目标
本项目的学习目标按专业能力目标、方法能力目标、社会能力目标分别进行描述:
(一)专业能力目标
1、能正确使用钳工常用量具,具有钳工操作的基本技能,能按图纸制作一般钳工工件。
取得中级以上钳工职业资格证书;
2、具有手工电弧焊的基本技能,能按图纸要求进行常见碳素钢结构件的焊接工艺实施。
取得中级以上电焊工职业资格证书;
3、能操作普通车床、普通铣床、牛头刨床等,能够进行内、外圆、端面、螺纹等表面的车削和平面、沟槽的铣削。
4、清楚数控加工原理,搞清数控车床、数控铣床、加工中心、线切割、电火花机床的结构和加工特点。
5、能进行简单的管工操作。
(二)社会能力目标
1.具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德;
2.具有良好的心理素质和身体素质;
3.具有不断开拓创新的意识;
4.具有较强的质量意识和客户意识;
5.具有团队交流和协作能力;
6.具有严谨的工作作风和良好的职业习惯。
(三)方法能力目标
1.具有制定工作计划的能力;
2.具有查找维修资料、文献等取得信息的能力;
3.具有不断获取新的技能与知识的能力;
4.具有逻辑性、合理性的科学思维方法能力;
5.具有较强的口头与书面表达能力;
6.能够从个案中找到共性,寻找规律,积累经验,举一反三;
7.具有理论指导实践、理实结合的能力;
8.熟悉安全生产规范和操作规程。
三、学习内容
学习情境
参考学时
项目名称
实践任务单元
1.钳工
1、钳工知识学习和操作指导(教学VCD)
6
60
2、正确使用钳工工具和量具,中等复杂程度零件划线技能的训练
6
3、錾削、锯切、锉削、钻孔与铰孔、攻丝与套丝等技能的训练
6
4、錾子、刮削、研磨、钻头刃磨技能的训练。
6
5、一般钳工工件如手锤、划线盘等的独立制作技能的训练。
6
6、综合加工:
单燕尾镶配件
30
2.焊工
1、焊接知识学习和操作指导(教学VCD)
6
18
2、电焊机的接线、电流调节、引弧、运条、灭弧技能的训练
2
4、综合1:
方板搭接平角焊
4
5、综合2:
插入式管板角接垂直平焊
6
学习情境
参考学时
项目名称
实践任务单元
3.机械加工
1、机械加工知识学习和操作指导(教学VCD)
6
18
2、车刀、工件的安装技能训练
4
3、独立操作车床进行切割螺纹、内外圆、车削技能的训练
6
4、了解钻、铣、刨基本操作
2
4、数控加工
1、数控知识学习和操作指导(教学VCD)
4
6
2、了解数控车床、数控铣床、加工中心、特种加工基本操作
2
5、管工
1、管工基本工具使用方法
2
6
2、切割、套扣、弯曲等技能训练
4
6、外线电工
外线专用工具使用技能训练
6
12
保安工具、电动工具、架空线路架设技能训练
6
四、项目设计说明
学习情境划分实践任务单元的设计思路是:
针对机械加工的行动领域下的典型加工任务进行学习任务划分。
学习情境的描述见下。
项目1:
钳工参考学时:
60
学习目标:
(一)专业能力目标
1、学会钢板尺、游标卡尺、千分尺、百分表、万能量角器等常用量具的使用及保养方法;
2、正确使用钳工工作台和台虎钳;
3、能使用常用划线工具进行平面划线和立体划线;。
4、能正确使用錾削工具进行錾削。
具有簪子的刃磨及安全知识;
5、清楚手锯的构造的锯条的选用,正确进行锯削操作;
6、正确选用锉刀,掌握锉削技能;
7、正确操作钻孔和铰孔所用设备;
8、正确操作攻丝和套丝;
9、正确操作刮削;
10、学会研磨操作方法。
(二)社会能力目标
1.具有良好的职业道德和敬业精神,初步形成良性的职业观。
2.具有较强的责任感。
3.具有合理利用与支配资源的能力;
4.具有团结协作精神。
5.具体一定的社交能和妥善处理人际关系的能力。
6.具有良好的心理素质和身体素质。
7.具有不断开拓创新的意识。
(三)方法能力目标
1.具有通过电教片、网络等现代途径学习和图书查询等自学能力;
2.具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力;
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
任务一:
钳工知识学习和操作指导
VCD教学片、实习报告中问题研究
通过VCD教学片和实习报告中问题学习钳工知识,接受规范操作指导。
任务二:
正确使用钳工工具和量具,中等复杂程度零件划线技能的训练
五角星形划线
通过任务教学法实施教学任务。
任务三:
錾削、锯切、锉削、钻孔与铰孔、攻丝与套丝等技能的训练
螺栓螺母配制
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务四:
錾子、刮削、研磨、钻头刃磨技能的训练。
模具配修
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务五:
一般钳工工件如手锤、划线盘等的独立制作技能的训练。
师傅示范,学生跟练
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务六:
综合加工:
单燕尾镶配件
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
项目2:
焊工参考学时:
18
学习目标:
(一)专业能力目标
1、正确进行电焊机的接线和电流调节;
2、正确熟练引弧、运条、灭弧;
3、能正确进行焊件打坡口、装配;
4、能按技术要求进行平焊、立焊操作,基本达到中级电焊工水平。
(二)社会能力目标
1.具有良好的职业道德和敬业精神,初步形成良性的职业观。
2.具有较强的责任感。
3.具有合理利用与支配资源的能力;
4.具有团结协作精神。
5.具体一定的社交能和妥善处理人际关系的能力。
6.具有良好的心理素质和身体素质。
7.具有不断开拓创新的意识。
(三)方法能力目标
1.具有通过电教片、网络等现代途径学习和图书查询等自学能力;
2.具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力。
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
任务一:
焊接知识学习和操作指导
VCD教学片、实习报告中问题研究
通过VCD教学片和实习报告中问题学习焊工知识,接受规范操作指导。
任务二:
电焊机的接线、电流调节、引弧、运条、灭弧技能的训练
师傅示范,学生跟练
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务三:
焊件打坡口、装配技能的训练
师傅示范,学生跟练
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务四:
综合1:
方板搭接平角焊
通过任务教学法实施教学任务。
任务五:
综合2:
插入式管板角接垂直平焊
通过任务教学法实施教学任务。
项目3:
机械加工参考学时:
18
学习目标:
(一)专业能力目标
1.熟悉刀具基本知识;
2.能正确操作普通车床,正确安装调整车刀和工件;
3.独立操作车床进行切割螺纹、内外圆、端面等,达到初级车工以上水平;
4.了解钻、铣、刨基本操作;
5.能进行普通机床维护保养。
(二)社会能力目标
1.具有良好的职业道德和敬业精神,初步形成良性的职业观。
2.具有较强的责任感。
3.具有合理利用与支配资源的能力;
4.具有团结协作精神。
5.具体一定的社交能和妥善处理人际关系的能力。
6.具有良好的心理素质和身体素质。
7.具有不断开拓创新的意识。
(三)方法能力目标
1.具有通过电教片、网络等现代途径学习和图书查询等自学能力;
2.具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力;
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
任务一:
机械加工知识学习和操作指导
VCD教学片、实习报告中问题研究
通过VCD教学片和实习报告中问题学习机械加工知识,接受规范操作指导。
任务二:
车刀、工件的安装技能训练
车床基本操作
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务三:
独立操作车床进行切割螺纹、内外圆、车削技能的训练
带外螺纹和内孔的轴车削加工
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务四:
了解钻、铣、刨基本操作
钻、铣、刨基本操作观摩和试操作
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
项目4:
数控加工参考学时:
6
学习目标:
(一)专业能力目标
1.熟悉数控机床基本知识,能正确选用数控机床;
2.懂得数控编程原理,能写光轴加工代码;
3.清楚数控车床和数控铣床基本操作程序。
(二)社会能力目标
1.具有良好的职业道德和敬业精神,初步形成良性的职业观。
2.具有较强的责任感。
3.具有合理利用与支配资源的能力;
4.具有团结协作精神。
5.具体一定的社交能和妥善处理人际关系的能力。
6.具有良好的心理素质和身体素质。
7.具有不断开拓创新的意识。
(三)方法能力目标
1.具有通过电教片、网络等现代途径学习和图书查询等自学能力;
2.具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力;
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
任务一:
数控知识学习和操作指导
VCD教学片、实习报告中问题研究
通过VCD教学片和实习报告中问题学习数控加工知识,接受规范操作指导。
任务二:
了解数控车床、数控铣床、加工中心、特种加工基本操作
车间观摩与试操作
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
项目5:
管工参考学时:
6
学习目标:
(一)专业能力目标
1.学会管子切割操作、套丝、弯曲、管道连接的基本操作;
2.正确使用管工工作台和常见管工工具。
(二)社会能力目标
1.具有良好的职业道德和敬业精神,初步形成良性的职业观。
2.具有较强的责任感。
3.具有合理利用与支配资源的能力;
4.具有团结协作精神。
5.具体一定的社交能和妥善处理人际关系的能力。
6.具有良好的心理素质和身体素质。
7.具有不断开拓创新的意识。
(三)方法能力目标
1.具有通过电教片、网络等现代途径学习和图书查询等自学能力;
2.具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力;
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
任务一:
管工基本工具使用方法
师傅示范,学生跟练
通过任务教学法实施教学任务。
任务二:
切割、套扣、弯曲等技能训练
师傅示范,学生跟练
通过任务教学法实施教学任务。
项目6:
外线电工参考学时:
12
学习目标:
(一)专业能力目标
学会保安工具、外线专用工具、电动工具、架空线路架设的基本操作,重点练习木杆脚扣与混凝土电杆脚扣的使用和登杆训练。
(二)方法能力目标
1.具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力;
3.具有合理利用与支配资源的能力;
4.具有团结协作精神。
(三)社会能力目标
1.具有良好的职业道德和敬业精神,初步形成良性的职业观。
2.具有较强的责任感。
3.具体一定的社交能力和妥善处理人际关系的能力。
4.具有良好的心理素质和身体素质。
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
踏板登上电杆后系安全带
师傅示范,学生跟练
通过任务教学法实施教学任务。
混凝土电杆脚扣登杆
师傅示范,学生跟练
通过任务教学法实施教学任务。
五、考核方式
采用过程考评方法,按优秀(≥90)、良好(80-89)、中等(70-79)、及格(60-69)、不及格(≤60)四等记分。
具体考核要求见表。
考评方式
过程考评(项目考评)
素质考评
实习报告考评
实操及加工成品考评
10
40
50
考评实施
由指导教师根据学生表现集中考评
由指导教师根据学生完成的实习报告情况考评。
由指导教师和辅导教师对学生进行项目操作过程和成果考评。
考评标准
根据遵守设备安全、人身安全和生产纪律等情况进行打分10分
格式符合要求10分
任务操作过程归纳15分
分析结论(体会)15分
加工工艺正确15分
工具使用正确5分
操作过程正确15分
加工产品质量15分
六、分组与调度
(一)机电专业金工实习的时间为四周,具体时间分配表
实习内容
实习时间(天)
备注
1
钳工、钻削
5.5
含多媒体教学和书写报告
2
机床加工、数控加工
5.5
含多媒体教学和书写报告
3
焊接
5.5
含多媒体教学和书写报告
4-1
管工
2.5
含书写报告
4-2
外线电工
2.5+0.5
含书写报告
合计
22
(二)实习分组基本方法
1、每班分四个大组,人数均衡。
每个大组在管工和外线电工实习实习时再分2个小组.每个实习大组设组长一名,副组长一名。
2、每个大组按周轮换。
每个工种实习中各组现场实训和多媒体教学均衡交替。
多媒体教学时间:
周一钳工、周二机床加工和数控加工、周三焊接。
3、系指导教师负责分组调度。